JPH02124949A

JPH02124949A - プラスチック成形体

Info

Publication number: JPH02124949A
Application number: JP63278470A
Authority: JP
Inventors: Motoyasu Nakanishi; 幹育中西
Original assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Current assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Priority date: 1988-11-02
Filing date: 1988-11-02
Publication date: 1990-05-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、冷蔵庫のインナーボックス、バスタブ、バス
ルームユニット、洗濯槽、脱水槽等として、脱臭機能を
発揮できるとともに、抗菌作用を持ち合わせてカビ等の
付着発生を防ぐことのできるプラスチック成形体に関す
るものである。

発明の背景生活が豊かになるにつれて、奥を除去したいという要求
が、いわゆる悪臭から、日常生活におけるごく身近な臭
についてにまで及んできており、空気清浄器やエアコン
、冷蔵庫は勿論、掃除機における臭いまで取り沙汰され
るようになってきた。

また、洗面台やバスルーム、洗濯槽や脱水槽等では、カ
ビ臭も勿論気にされるが、それ以上にカビ自体の付着、
さらには、それによる染みが嫌悪されている。

そこで、臭い除去については、脱臭剤の開発が盛んに行
われ、従来の活性炭より遥かに優れる物質も次々と生み
出されており、最近に至り、二酸化チタンと酸化亜鉛と
の混成体を主体とし、幾分の水成分を含む白色微粉末状
の脱臭剤が開発されている。このものは触媒作用によっ
て悪臭分子を低分子化して脱臭する他、成分中の酸化亜
鉛は酸性ガスを化学吸着し、また、二酸化チタンはアル
カリ性ガスを物理吸着すると考えられ、特にアンモニア
や硫化水素の吸着性に優れている。このような微粉末脱
臭剤としては、チタン工業株式会社製の通称ＴＺ脱臭剤
があり、水に可溶なチタン化合物と水に可溶な亜鉛化合
物との水溶液と、アルカリ水溶液とを混合し、生成する
沈澱物を乾燥して得られる。

また、従来の脱臭剤は一般に黒色系のものが多く、この
ため、プラスチック成形体に練り込めたとしても、黒色
ないし暗色の清潔感を余り感じられないものしか得られ
ない。

一方、カビの付着やカビ染み対策としては、ある程度発
生するがままに放っておき、これが相当量になったとこ
ろで一気に塩素系等のカビ処理剤を吹き付けて、殺菌す
るとともに脱色すると云う、言わば事後処理的なことを
行うだけであって、抜本的な問題解決を図ろうとしたこ
とがなかった。

開発を試みた技術的事項このような折り、本発明者は、いわゆる無公害で且つ充
分に優れる、イガイやフジッボ等の水生生物に対して付
着防止効果が得られる物質の開発を試みていたところ、
幾分の水成分を含み二酸化チタンと酸化亜鉛との混成体
を主体とした前記Ｔ２脱臭剤がこの効果に優れることを
突き止めた。

そして、水生生物が接近を試みないのは、このような幾
分の水成分を含み二酸化チタンと酸化亜鉛との混成体を
主体とした微粉末脱臭剤の抗菌性が作用したからではな
いかと推察し、この微粉末脱臭剤を用いれば、その抗菌
性によって前記カビの付着発生等の問題も解決できるの
ではないかと類推した。

そこで、この微粉末脱臭剤を用いたものであれば、脱臭
機能が発揮されるのは勿論、その抗菌作用によりカビの
付着発生等も防がれ、さらに、白色系で清潔感に溢れ自
由な着色も効く、特に、冷蔵庫のインナーボックス、バ
スタブ、バスルームユニット、洗濯槽、脱水槽等゛に施
用して効果的なプラスチック成形体が得られるのではな
いかと具体的開発を試みたものである。

問題点を解決するための手段したがって、上記問題点を解決するために、本発明のプ
ラスチック成形体は、幾分の水成分を含み二酸化チタン
と酸化亜鉛との混成体を主体とした白色微粉末脱臭剤を
含有してなる熱可塑性樹脂シートが、加熱軟化後、真空
圧および／または圧縮空気圧にて型に密着せられ、その
後冷却されて形作られていることを特徴とする。

発明の作用プラスチック成形体に含有された状態であっても、幾分
の水成分を含み二酸化チタンと酸化亜鉛との混成体を主
体とした微粉末脱臭剤は、原理的には必ずしも解明され
ていないが、実際カビの付着発生が阻害されたことから
、結果的にこの微粉末脱臭剤がカビに嫌悪的作用をもた
らしたか、抗菌性的に作用したと思われる。

また、同様に、プラスチック成形体に含有されて、臭気
成分と接触は樹脂被膜を通した間接的なものではあるが
、この微粉末脱臭剤は前述のごとく触媒作用によって悪
臭分子を低分子化したり、化学吸着、物理吸着して、各
種実いを脱臭する。

そして、これら脱臭力と抗菌性は、シート状態から加熱
軟化、真空圧および／または圧縮空気圧にての型密着、
冷却同化と云う過程を経て、より薄膜化された樹脂被膜
を通して奏される。

また、前記微粉末脱臭剤が白色であるから、白色または
広範な色に着色され、清潔感やカラフルさを感じさせる
。

実施例次ぎに、本発明の一実施例を、幾分の水成分を含み二酸
化チタンと酸化亜鉛との混成体を主体とした白色微粉末
脱臭剤に前述のチタン工業株式会社のものを用い、また
、この微粉末脱臭剤を含有させる基材たる熱可塑性樹脂
には塩化ビニル（ＰＶＣ）を用いた、冷蔵庫内部の本体
側のスペースを構成するインナーボックスについて説明
する。

ちなみに、幾分の水成分を含み二酸化チタンと酸化亜鉛
との混成体を主体とした白色微粉末脱臭剤は、水に可溶
なチタン化合物と水に可溶な亜鉛化合物との水？ａ液と
、アルカリ水溶液とを混合し、生成する沈澱物を乾燥し
て得られるものであるが、例えば、硫酸チタン、塩化チ
タン、硝酸チタン、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、硝酸亜鉛等、
チタン化合物と亜鉛化合物とをモル比で７；３〜３ニア
の範囲とした混成水溶液に、水酸化すＩ・リウノ１、水
酸化カリウム、水酸化バリウム、アンモニア等のアルカ
リ水ｍ　ｊｆｆｌを一部づつ又は全部を、４０〜６０℃
の反応温度にて、最終的にＰＨ７〜９の範囲で混合し、
生成する沈澱物を１５０〜２２０℃で乾燥したものが好
適とされているものである。なお、その乾燥にあたって
は、乾燥時の凝集同化を抑えるためにシリコ−オイル等
を若干Ｉ！ｌ添加して行ってもよい。

また、塩化ビニルは従来インナーボックスに使われてい
たと同様のものであるが、この塩化ビニルに対し前記微
粉末脱臭剤の分散性が悪ければ、前記微粉末脱臭剤に適
宜の分散剤を処理して用いることかできる。

第１図は、本インナーボックスｌの概要を示すもので、
このものは、網棚用の桟２を二段に設けるとともに、モ
ータ、コンプレッサー等の冷却機構を収納するスペース
を背面に確保すべく底面奥部３が内部へ迫り出した形状
に成形されている。

本インナーボックスｌは上記説明および第１図のとおり
のものであるが、その製造過程が説明されることで、さ
らに理解を深くすることができるので、これを続いて説
明する。

すなわち、前記微粉末脱臭剤を塩化ビニル原料に比較的
多量混合し、−旦マスターペレットとして用意しておき
、その後、塩化ビニルのみのバージンベレットとこのマ
スターベレットを混合しつつ適当濃度、例えば５％含有
の塩化ビニルシートとする。シート成形にあたっては、
常法の溶融押出法にて行う。これで、前記微粉末脱臭剤
が分散含有されたプラスチックシートが出来上がる。

続いて、この塩化ビニルシートをいわゆる熱成形１ノで
前記形状のインナーボックスに形作る。実施例のものは
、同じ熱成形でも真空成形によって行った。すなわち、
第２図（ａ）〜（ｃ）は真空成形機による熱成形の過程
を概略的に示したもので、前記微粉末脱臭剤含有した塩
化ビニルシート４を、その四方をクランプして支持枠５
に固定し、これをヒーター６で加熱軟化（第２図（ａ＞
の状態）させ、引き続き、これを成形型７上にセット（
第２図（ｂ）の状Ｌｌ？）Ｌ、、軟化状態の前記塩化ビ
ニルシート４と成形型７とで形成される空間部７０を減
圧、真空にして、軟化状態の前記Ｊｇ化ヒビニルシート
を成形型７に習うように変形密着（第２図（Ｃ）のｕ　
１’Ｊ　）させ、その後、冷風等にて冷却して形状固定
されるのを待って成形型７から取り出される。

このとき、前記塩化ビニルシート４は、成形型７に習う
ように変形、引き延ばされるため、樹脂層内部に埋もれ
ていた前記微粉末脱臭剤も表面にしん出するがごとくな
ったり、また元々表面側に位置していた前記微粉末脱臭
剤は、覆われる被膜がさらに薄くなり、この結果、より
臭気成分に接触し易く、カビに抗菌作用し易い状態とな
ったインナーボックスが出来上がる。

したがって、このようなインナーボックス１であれば、
含有された前記微粉末脱臭剤が塩化ビニル被膜を通して
ではあるが、その強力脱臭力故に、この樹脂被膜を通し
ても、その触媒作用によって悪臭分子を低分子化したり
、化学吸着したり、物理吸着して、内部に収納した食品
類から発っせられる梗々の交いを脱臭する。このため、
臭いが他に移ったり、滞ったりして、嫌な思いをさ便る
ことかなくなる。

さらに、内部でこぼした汁や食品から発散されり、露結
した水分等が、拭き取られず、蒸発しなかったような箇
所や奥の隅の方でも、前記微粉末脱臭剤は分散して存在
し、特に、屈曲部たる隅、コーナーは熱成形時に特に薄
化され易く、前記微粉末脱臭剤を覆う被膜も薄膜化され
ているので、その抗菌性がより発揮され易い状態となっ
ていて、カビの付着発生が相当程度妨げられる。

勿論、このような臭いやカビに対する実用性ばかりでな
く、白色や白色系の明るい色に殆ど制約なく着色でき、
清潔感を与えたり、カラフルな流行のものとして印象付
けたりすることができる。

さらに、その内面を中性洗剤で拭き取ったり、洗い流し
たりした場合にも、脱臭力は阻害されず、長期に亙り効
果を持続できる。

以上、本発明を冷蔵庫のインナーボックス、しかも、そ
の本体側のものについて説明したが、本発明はこれに限
らず種々のものに施用可能である。

例えば、冷蔵庫の扉側インナーを始め、バスタブ、バス
ルームユニット、洗濯機の洗濯槽、脱水槽、さらには、
食品用等トレー、バック容器、その他家型部品、自動車
部品等であって、脱臭機能を必要とし、カビの付着発生
もいやがる各種部品、製品に適応できる。また、このた
め、その基材たる樹脂成分も上記塩化ビニルの他、アク
リロニトリル会ブタジェンースチレン樹脂（ＡＢＳ）、
アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）　、ポリスチレン樹脂（ＰＳ
）等の種々の熱可塑性樹脂を用いることができ、その具
体的熟成形にあたっても、前記実施例のストレートフォ
ーミングの他、ドレープフォーミング、プラグアシスト
フォーミング、リバースドローフォーミング、プラグア
シスト・リバースドローフォーミング、さらには圧縮空
気圧成形機を用いて、真空に代えて圧空を使用して行っ
てもよく、勿論、これらをシングルステージ式に行った
り、ツインステージ式に行ったり、連続シートから連続
式に行ったり、押出機によるシート成形と熱成形とを連
続して行ったり、目的とするプラスチック成形体に合わ
せ、適宜な樹脂材料、成形機、手段、方式を経て得られ
るものである。この意味で、シートとは、一般に言われ
るシートの他、プレートやフィルムであってよい。

また、上記実施例ではチタン工業株式会社の通称ＴＺ脱
臭剤を用るものとして説明したが、本発明は、これに限
らず、水に可溶なチタン化合物と水に可溶な亜鉛化合物
との水溶液と、アルカリ水溶液とを混合し、生成する沈
澱物を乾燥して得られる様な、幾分の水成分を含み二酸
化チタンと酸化亜鉛との混成体を主体とした白色微粉末
脱臭剤であれば同様に施用できるものでもある。

なお、上記実施例では、本発明プラスチック成形体は熱
成形して得られたそのものとして説明したが、続いて、
これをオゾン雰囲気下やコロナ放電下等の活性種存在雰
囲気下に曝して、前記微粉末脱臭剤を被覆することとな
っていた樹脂被膜を酸化等、微細に工・ソチングして、
前記微粉末脱臭剤の一部を大気に露呈し、臭気成分やカ
ビとの直接接触の機会を持てるようにしてもよい。

この場合、活性種存在雰囲気下とは、イオン、ラジカル
、電子、原子、レーザー光、放射線、中でも電離性放射
線、あるいはオゾン等の活性種が、ビームとして、シャ
ワーとして、あるいは、充満して存在することとなる雰
囲気下であって、これら活性種の有するエネルギーが、
物理的に、化学的に、あるいは、その相互により、−次
的に、二次的に作用して、樹脂成分を溶融したり、蒸発
したり、酸化したりして侵食するが、活性種を選択した
り、そのエネルギーをコントロール出来て、プラスチッ
ク成形体表面のごく表層のみをエツチングするものであ
る。このような手段には、今や、いわゆるイオン加工や
、電子ビーム加工、プラズマ加工、レーザー加工、コロ
ナ放電等近年急速に進歩してきた加工技術の利用できる
。

発明の効果以上、本発明によれば、含有された前記微粉末脱臭剤が
、その触媒作用によって悪臭分子を低分子化したり、化
学吸着したり、物理吸着して、種々の臭いを脱臭するの
は勿論、特に、隅やコーナー等拭き取り等がし難くてカ
ビの発生い易い部位には、前記微粉末脱臭剤を覆う被膜
も薄膜化されていることが多く、より有利にその抗菌性
が発揮され易くなっていて、カビの付着発生を相当程度
妨げることができる。

勿論、白色や白色系の明るい色に仕上がり、清潔感を与
えたり、カラフルに着色することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプラスチック成形体の一実施例とし
ての冷蔵庫の本体側インナーボックスを示す斜視図であ
り、第２図（ａ　）（ｂ　）（ｃ　）はこのインナーボ
ックスを真空成形機によって熱成形する過程を示す工程
概要説明図である。ｌ・・・・・・インナーボックス

Claims

【特許請求の範囲】

（１）幾分の水成分を含み二酸化チタンと酸化亜鉛との
混成体を主体とした白色微粉末脱臭剤を含有してなる熱
可塑性樹脂シートが、加熱軟化後、真空圧および／また
は圧縮空気圧にて型に密着せられ、その後冷却されて形
作られていることを特徴とするプラスチック成形体。
（２）冷蔵庫のインナーボックスとして形作られている
ことを特徴とする請求項１記載のプラスチック成形体。
（３）バスタブまたはバスルームユニットとして形作ら
れていることを特徴とする請求項１記載のプラスチック
成形体。
（４）洗濯機の洗濯槽または脱水槽として形作られてい
ることを特徴とする請求項１記載のプラスチック成形体
。