JPH02125309A - 圧力調整弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、外気温に反応しつつ圧力を調整する弁に関す
るものであり、特に炭酸ガス麿なとの消費側に供給され
る流体の圧力を調整するための圧力調整弁に関する。

［従来の技術Ｊ 第７図は、従来より使用されている、生ビールＥをビー
ル樽りから冷却器Ｆならびに栓Ｇを介して供給する炭酸
ガス利用の生ビール供給システムである。当該システム
において、炭酸ガスは、ボンベＡより圧力調節弁を介し
てビール樽りに送り込まれ、加圧下でビールＥをビール
樽りから押出して栓Ｇよりビールジョツキなどに供給さ
れる。

従来より使用されている上記の圧力調整弁Ｂの一般的な
ものを第６図に図示する。

本図において参照番号１ａ、Ｉｂは、入口および出口栓
であり、それぞれ弁体１の入口ならびに出口にねじ込ま
れている。弁体１の内径部１ｃに弁座体２が嵌合されて
いる。弁座体２には、円筒形の盲穴２ａがその下端より
上方に向けて設けられている。

盲穴の底となる土壁には、貫通口２ｂが設けられるとと
もに、その底面は、貫通口２ｂの回りにおいて隆起され
、弁板４が着座する弁座２Ｃが形成されている。弁板４
の弁棒５は、上記貫通口２ｂを通り抜けて上方に向い、
その上端フランジが、弁体１と、これにねじ込まれた上
ケース９との間に挾まれて保持されたダイアフラム６の
中心部に固定されている。このダイアフラム６は、弁体
１の内部を気密に保持するとともに、その内部の圧力を
感知する作用をする。上ケース９は、外周面に雄ねじを
設けた、外方上方に突出する円筒部９ａを有し、円筒部
９ａには、キャップ８がねじ込まれている。円筒部９ａ
の内径部には、コイルばね７が配置されており、ばね７
の上端は、キャップ８の内底部に当たっているとともに
、その下端は、ダイアフラム６の上面の中心部に設けら
れたばね座１０に保持されている。このためキャップ８
のねじ込みの程度により、コイルばね７の弾性力が変更
できるので、ガスの供給圧力を随意に変更可能である。

すなわち、この弾性力と釣合う位置まで弁体１内部の圧
力によりダイアフラム６が上下に変位されるようになっ
ている。いま第７図において、栓Ｇを開いてビールＥを
抜くと、タンクＦ内の圧力が下がるので、これに応じて
圧力調整弁Ｂの出口の圧力が下がるから、ダイアフラム
６（第６図参照）は、スプリング７に押されて下降し、
従って調圧弁板４が弁座２ｃより離れ、ボンベＡ内のガ
スが圧力調整弁ＢをとおってタンクＤ内に供給される。

調整弁Ｂの出口圧力が上昇すると、ダイアフラム６は、
スプリング７に打ち勝って上昇し、結果として調圧弁板
４が弁座２に着座し、ガスの流れを遮断する。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の圧力調整弁において、タンクＤ内を加圧する圧力
は、キャップ８のねじ込みの程度により任意に設定でき
るが、大気中に置かれているビールの温度により炭酸ガ
スの溶解度に差があるから、外気温度に合せて、しばし
ばキャップ８のねじ込みの程度を変更して、溶解量を一
定に調節する必要がある。しかして、上記の圧力調整弁
には、大気に対してガスを放出する手段が設けられてい
ないから、当該圧力調整弁を介して直接外気温に対応し
て圧力を調整することができず、圧力を降下させる場合
には、供給栓Ｇを開いて放出する以外に方法がなく、か
なりのビールＥと炭酸ガスを放出することになり無駄が
生じる。

ビールタンクの交換時に残留圧力が存在しているために
交換作業が手間のかかるものであった。

［問題点を解決する手段Ｊ 以上の問題点を解決する本発明の構成は、入口ならびに
出口が設けられた弁本体内に、上記入口と出口とを連通
ずる流路を設け、当該流路に弁座を有する弁座体を設け
、さらにこの弁座体に滑動可能に弁部材を設けて、第１
の弾性手段でこれを上記弁座に偏寄させ、しかして当該
弁部材は、圧力調整手段により上記第１弾性手段に力に
打ち勝つ方向の押し圧力が作用し、上記圧力調整手段は
、弁体内流路を大気から隔離し、しかして上記弁体によ
り開閉される開口を設けたダイアフラムと、このダイア
フラムを上記弁体側に押し圧する大気温度補償型の第２
弾性手段と、この第２弾性手段の弾性力を調節する調節
手段を設けた構成のものである。

［作用］ 以上の構成において、上記ダイアフラムの開口は、上記
弁体により開閉され、上記弁本体内の流路を大気に対し
て開放および遮断させるようになっている。この開口を
設けたために、出口側の圧力は、調整圧力以上になるこ
とはなく、また大気温度補償型の第２弾性手段により上
記開口ならびに弁座が弁体で閉じられているから、大気
温度の変動により、調整圧力が変化させ得るものである
から、たとえば炭酸ガスのビール内への溶解量を正確に
自動的に制御可能である。

さらに、調節手段により第２弾性部材の弾性力を低下さ
せれば、出口側すなわちビールタンク側の圧力を充分低
下することが可能であるから、ビールタンクの交換も容
易となる。

詳細に説明する。

第１図において、参照番号１は、入口栓１ａと出口栓１
ｂとを有する弁本体である。この弁本体１は、下部にお
いて入口栓１ａからの流路且に連通する円筒形の凹所１
ｈが設けられ、この凹所１ｈに底部外側に調圧弁座２ａ
を設けた弁座体２が嵌合されている。この弁座体２の弁
座２ａには、弁体４の下方に延在するロッドに固定され
た弁座板３が着座するようにされ、これにより出口栓１
ｂからの流路１１を入口栓１ａからの流路と連通および
遮断させるようになっている。弁体４の上部は、円柱状
のスライドブロック４ａとなっており、弁座体２の凹所
の底部とブロック４ａの下面との間において、上記ロッ
ドにコイルばね２０が巻かれている。このため弁体４は
、上方に偏寄され、ロッドの下端に設けられた調圧弁座
板３が常時弁座２ａに着座している。なお、スライドブ
ロック４ａには、逃し溝４ｂが設けられ、スライドブロ
ック４ａの下方と弁座体２の底面との間に圧力流体がト
ラップするのを防止している。弁本体は、上記凹所から
外方に広がる環状肩部１ｃを有し、その上方において、
外面にねじを設けた比較的肉厚の環状壁１ｄで終端して
いる。当該環状壁１ｄの頂面には、ダイアフラムの周辺
部が配置され、リテーナ２２より挟持されている。ダイ
アフラム４の中心部分には、開口が設けられ、そのまわ
りに逃し弁座６が設けられている。この逃し弁座６には
、上記弁体２のスライドブロック１ｄの上面に嵌合され
た逃し弁板５が着座されている。すなわち逃し弁座６は
、以下に詳細に説明する、温度補償型弾性手段により、
上記の逃し弁板５に押しつけられている。

弁本体１は、その環状壁から下方に貫通した３本の長い
貫通孔１ｔが設けられ、この貫通孔１ｔのそれぞれにス
ライドピン１１が挿入されている。スライドピンの上下
両端は、はぼ三角形の上下の板材１２゜１７（第２図）
により固定されている。上板材１２と、逃し弁板の上部
のばねリテーナ部との間にコイルばね１３が配置され、
これにより上記逃し弁座６は、上記逃し弁板５側に常時
着座されている。また下板材１７は、調節ばね１５によ
り上方へ押し圧されている。この調節ばね１５の下端は
、弁本体２１の底部にねじ込だ底蓋体２１の雄ねじ部と
ねじ係合する調節キャップ１４の底部内面に安定してい
る。なお参照番号１６は、ばね用リテーナスリーブであ
る。

上板材１２の上面には、球体９を介してパワーエレメン
ト１０が配置されている。すなわちパワーエレメントの
１０の底面には、四部が設けられ、この四部に上記上板
材１２の上面上の球体９が捕獲されている。パワーエレ
メント１０の頂面は、その中心に凸部が設けられ、この
凸部は、弁本体１の環状壁にねじ込んだ上部蓋体８の頂
部下面に設けた凹部に係合している。蓋体８には、多数
の貫通開口８ａがその側壁に設けられている（第３図）
。

なお°上記のパワーエレメント１０およびコイルばね２
は、温度補償型弾性手段を構成し、上記調節ばね１５と
キャップならびに上下板材１２．１７とスライドピン１
１からなる枠体とで圧力調節手段が構成される。

つぎに上記実施例の作動につき説明する。

パワーエレメント１０は、ベローズ内にガス体を封入し
たものであり、外気温度が上昇すると、このガス体の膨
張によりベローズが拡張して押し圧力を生じせしめるも
のである。

例えば、ビールの供給のため炭酸ガスの消費がなされる
と、出口側流路１ｏの圧力が下がるから、コイルばね１
３が、ダイアフラム７を介して弁体４を、コイルばね２
０に打ち勝って下方に押す。そこで弁板３が弁座２ａか
ら離れ、入口側流路１１から出口側流路１ｏを介して炭
酸ガスが供給される（第３図）。出口側の流路１ｏの圧
力が設定値以上になると、ダイアフラム７がコイルばね
１３を押上げるため、弁体４は、コイルばね２０により
戻され、よって弁板３が弁座２ａに着座し、炭酸ガスの
供給を遮断する。

上記設定値は、調節キャップ１４のねじこみの程度によ
り調節し得るが、さらにパワーエレメント１０が提供さ
れているため、温度補償がなされる。

すなわち外気温度が上昇すると、パワーエレメント１０
の押しつけ圧が増大し、コイルばね１３を押しつけるか
ら、ダイアフラム７が後者を押戻すための圧力が上昇し
、よって出口側の流路１ｏの圧力が上がり、従って炭酸
ガスのビール内の溶解度が温度補償されることとなる。

また温度が下がると、バワーエレメント１０の押し圧力
が下がるから、ダイアフラム７がコイルばね１３を押戻
す圧力が下がは、逃し弁座６が、逃し弁板５から離れる
ためにダイアフラム７の開口および上部蓋体８の開口８
ａを通って大気に放出される。

また、ビールタンクの交換に際して、調節キャップ１４
を充分にねじ込めば、コイルばね１３が弛められるから
、ダイアフラム７が後者を押戻す圧力が充分低くなり、
逃し弁座６が逃し弁板５から離れて、残留圧力を完全に
放出することができる。

なお、パワーエレメント１０は、凸部と球体９を介して
支持されているから、ガスの断熱膨張により、弁本体１
等が冷却されても、この影響をほとんど受けない。

［発明の効果］ の 外気温度に変化に応じてビールタンクにつながる出口側
流路の圧力を自動的に増減可能とすることができるとと
もに、同一外気温度では、正確に出口側流路の圧力を一
定に調整でき、また出口側流路の圧力を大気圧まで容易
に下げることができるので、ビールタンクの交換を容易
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の圧力調整弁の一実施例を断面図で示
す図。 第２図は、第１図の圧力調整弁の内部を上面図で示す図
。 第３図は、第１図に示す圧力調整弁を側面図で示す図。 第４図は、第１図の圧力調整弁の一動作状態を断面図で
示す図。 第５図は、第１図の圧力調整弁の異なる動作状態を断面
図で示す図。 第６図は、従来の圧力調整弁を断面図で示す図。 第７図は、圧力調整弁の使用の一態様を概略図で示す図
。 １・・・弁体、■・・・入口側流路、１０・・・出口側
流路、２・・・弁座体、２ａ・・・調圧弁座、３・・・
弁座板、４・・・弁体、５・・・逃し弁板、６・・・逃
し弁座、７・・・ダイアフラム、８・・・上部蓋体、９
・・・球体、１０・・・パワーエレメント、１１・・・
ピン、１３．２０・・・コイルばね、１４・・・調節キ
ャップ、１５・・・調節ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）入口ならびに出口が設けられた弁本体内に、前記
   入口と出口とを連通する流路を設け、当該流路に弁座を
   有する弁座体を設け、さらに前記弁座体に滑動可能に弁
   部材を設けて、第１の弾性手段でこれを前記弁座に偏寄
   させ、しかして前記弁部材は、圧力調整手段により前記
   第１弾性手段に力に打ち勝つ方向の押し圧力が作用し、
   前記圧力調整手段は、前記弁体内流路を大気から隔離し
   、しかして前記弁体により開閉される開口を設けたダイ
   アフラムと、該ダイアフラムを前記弁体側に押し圧する
   大気温度補償型の第２弾性手段と、該第２弾性手段の弾
   性力を調節する調節手段を設けた構成した圧力調整弁。