JPH0212578Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0212578Y2 JPH0212578Y2 JP1980170007U JP17000780U JPH0212578Y2 JP H0212578 Y2 JPH0212578 Y2 JP H0212578Y2 JP 1980170007 U JP1980170007 U JP 1980170007U JP 17000780 U JP17000780 U JP 17000780U JP H0212578 Y2 JPH0212578 Y2 JP H0212578Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- shock absorber
- shaft
- sheave
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、初期荷重における衝撃から保護す
ることを目的としたクレーンにおける荷重測定器
に関するものである。
ることを目的としたクレーンにおける荷重測定器
に関するものである。
(従来の技術およびその問題点)
従来、クレーンにおける吊上げ荷重を測定する
ようにした機構には種々の構造のものがあつたが
(実開昭52−146472号)、それらは初期荷重の衝撃
も伝達される機構となつていたので故障発生も比
較的多い欠点があつた。
ようにした機構には種々の構造のものがあつたが
(実開昭52−146472号)、それらは初期荷重の衝撃
も伝達される機構となつていたので故障発生も比
較的多い欠点があつた。
また、従来ロードセルを利用した吊りはかりは
知られていたが(実開昭52−96666号)、クレーン
における荷重の測定とは構成を異にし、そのま採
用することはできなかつた。
知られていたが(実開昭52−96666号)、クレーン
における荷重の測定とは構成を異にし、そのま採
用することはできなかつた。
(問題点を解決する為の手段)
然るにこの考案は、クレーンに掛る荷重で移動
するレバーの一端部をスプリングとシヨツクアブ
ソーバーで受けて、定格荷重を越えて現れる衝撃
荷重を前記シヨツクアブソーバーで対抗させるよ
うにし、この部分へ荷重検出回路と接続されるロ
ードセルを設け、該ロードセルには衝撃荷重が掛
らないようにしたので、故障発生も少くなり、前
記の問題点を解決したのである。
するレバーの一端部をスプリングとシヨツクアブ
ソーバーで受けて、定格荷重を越えて現れる衝撃
荷重を前記シヨツクアブソーバーで対抗させるよ
うにし、この部分へ荷重検出回路と接続されるロ
ードセルを設け、該ロードセルには衝撃荷重が掛
らないようにしたので、故障発生も少くなり、前
記の問題点を解決したのである。
即ちこの考案によれば、電動ホイストの外側へ
突設して取付けたフレームへ、吊下具を介してシ
ーブを回転自在に支承し、前記シーブは軸に回転
自在に嵌装してあり、軸の両端に偏心軸を突設
し、偏心軸を前記吊下具に架設し、前記偏心軸の
端部に回動レバーの一側を固定し、前記回動レバ
ーの他側にシヨツクアブソーバーの基端側を連結
し、シヨツクアブソーバーの先端側軸杆を前記吊
下具のプレートに突設したホルダーと連結し、前
記シヨツクアブソーバーの外側に圧縮スプリング
を嵌装し、該スプリングの基端側をシヨツクアブ
ソーバーの基端側外側へ設けたプレートで受ける
と共に、上端側はスプリング受で受け、前記先端
側軸杆とスプリングの先端部との間にロードセル
を挟着し、前記ロードセルは荷重検出回路に接続
したことを特徴とするクレーンにおける荷重測定
器である。
突設して取付けたフレームへ、吊下具を介してシ
ーブを回転自在に支承し、前記シーブは軸に回転
自在に嵌装してあり、軸の両端に偏心軸を突設
し、偏心軸を前記吊下具に架設し、前記偏心軸の
端部に回動レバーの一側を固定し、前記回動レバ
ーの他側にシヨツクアブソーバーの基端側を連結
し、シヨツクアブソーバーの先端側軸杆を前記吊
下具のプレートに突設したホルダーと連結し、前
記シヨツクアブソーバーの外側に圧縮スプリング
を嵌装し、該スプリングの基端側をシヨツクアブ
ソーバーの基端側外側へ設けたプレートで受ける
と共に、上端側はスプリング受で受け、前記先端
側軸杆とスプリングの先端部との間にロードセル
を挟着し、前記ロードセルは荷重検出回路に接続
したことを特徴とするクレーンにおける荷重測定
器である。
(作用)
即ちこの考案によれば、シーブを偏心架設し、
シーブの回動による軸の回動を利用してロードセ
ルを加圧するようにしたので、ロードセルに掛る
力は著しく軽減される。またシヨツクアブソーバ
ーとスプリングを並設したので、衝撃力は先づシ
ヨツクアブソーバーに伝わり、ついでスプリング
に伝わるので、衝撃力がロードセルには及ばな
い。
シーブの回動による軸の回動を利用してロードセ
ルを加圧するようにしたので、ロードセルに掛る
力は著しく軽減される。またシヨツクアブソーバ
ーとスプリングを並設したので、衝撃力は先づシ
ヨツクアブソーバーに伝わり、ついでスプリング
に伝わるので、衝撃力がロードセルには及ばな
い。
(実施例)
即ちこの考案を実施例について説明すれば、電
動ホイスト1の外側へ突設した取付フレーム2へ
断面状の吊下具3を介してシーブ4を回転自在
に支承する。前記シーブ4は回転輪5が軸6にベ
アリング7を介して回転自在に嵌装してあると共
に、軸6の両端に偏心軸8,8aを突設して、該
偏心軸8,8aを吊下具3に設置したベアリング
9,9aで支承する構造になつており、シーブ4
へ巻装したロープ25を介してシーブ4に荷重が
掛ると、荷重×偏心軸8,8aの偏心量宛の回転
モーメントが偏心軸8,8aに働くようになつて
いる。
動ホイスト1の外側へ突設した取付フレーム2へ
断面状の吊下具3を介してシーブ4を回転自在
に支承する。前記シーブ4は回転輪5が軸6にベ
アリング7を介して回転自在に嵌装してあると共
に、軸6の両端に偏心軸8,8aを突設して、該
偏心軸8,8aを吊下具3に設置したベアリング
9,9aで支承する構造になつており、シーブ4
へ巻装したロープ25を介してシーブ4に荷重が
掛ると、荷重×偏心軸8,8aの偏心量宛の回転
モーメントが偏心軸8,8aに働くようになつて
いる。
前記偏心軸8はベアリング9を貫通して外部に
突出させてあり、突出部に形の回動レバー10
を固着する。回動レバー10の一側、水平片の先
端部にはシヨツクアブソーバー11の基端側を連
結し、シヨツクアブソーバー11の先端側軸杆1
2は、前記吊下具3を形成したプレート3aに突
設したホルダー13と連結する。前記シヨツクア
ブソーバー11の外側には圧縮スプリング14を
嵌装して、該スプリング14の基端側をシヨツク
アブソーバー11の基端側外側へ設けたプレート
15で受けると共に、先端部には、前記軸杆12
へ遊嵌したスプリング受16の下面を当接し、ス
プリング受16の上面側には、軸杆12へ螺合さ
せたナツト17を介してロードセル18を挟着す
る。前記ロードセル18は荷重に対するセンサー
を構成しており、第4図に示したように3個の抵
抗R1,R2,R3と共にブリツジ回路を構成する。
図中19は電源、20は測定端子であり、測定端
子20は所定の増巾回路(図示しない)と接続さ
れて、ロードセル18における抵抗値の変化より
荷重が求められるようになつており、最終的には
スイツチボツクス21の上部へ設けた表示部22
へデジタル表示できるようになつている。スイツ
チボツクス21の上部には更に積算表示部23も
設けてあり、押ボタンスイツチ24を押すことに
より表示部22へ表示された荷重が順次加算でき
るようにしてある。図中27はスイツチ、28は
スイツチ接続片である。
突出させてあり、突出部に形の回動レバー10
を固着する。回動レバー10の一側、水平片の先
端部にはシヨツクアブソーバー11の基端側を連
結し、シヨツクアブソーバー11の先端側軸杆1
2は、前記吊下具3を形成したプレート3aに突
設したホルダー13と連結する。前記シヨツクア
ブソーバー11の外側には圧縮スプリング14を
嵌装して、該スプリング14の基端側をシヨツク
アブソーバー11の基端側外側へ設けたプレート
15で受けると共に、先端部には、前記軸杆12
へ遊嵌したスプリング受16の下面を当接し、ス
プリング受16の上面側には、軸杆12へ螺合さ
せたナツト17を介してロードセル18を挟着す
る。前記ロードセル18は荷重に対するセンサー
を構成しており、第4図に示したように3個の抵
抗R1,R2,R3と共にブリツジ回路を構成する。
図中19は電源、20は測定端子であり、測定端
子20は所定の増巾回路(図示しない)と接続さ
れて、ロードセル18における抵抗値の変化より
荷重が求められるようになつており、最終的には
スイツチボツクス21の上部へ設けた表示部22
へデジタル表示できるようになつている。スイツ
チボツクス21の上部には更に積算表示部23も
設けてあり、押ボタンスイツチ24を押すことに
より表示部22へ表示された荷重が順次加算でき
るようにしてある。図中27はスイツチ、28は
スイツチ接続片である。
上記の実施例において、電動ホイスト1を起動
して荷重を吊上げると、ワイヤーを介してシーブ
4に荷重が掛り、回動レバー10が第2図中時計
針方向(矢示26)へ回動する。回動レバー10
の回動に対しては、前記電動ホイストの定格荷重
までの荷重には圧縮スプリング14を対抗させる
一方、定格荷重を越える分に対してはシヨツクア
ブソーバー11で対抗するように設定してある。
従つて荷物の吊上げに際して現れる衝撃荷重は先
ずシヨツクアブソーバー11で受けるが、スプリ
ング14が圧縮されないので、この時点ではロー
ドセル18に対して荷重が作用しないように動作
する。衝撃荷重が減衰してシーブ4に掛る実荷重
のみが回動レバー10へ伝達されるようになる
と、圧縮スプリング14がこれに対抗して、荷重
に対応した圧力でロードセル18を押圧する。然
して、シヨツクアブソーバー11の作用が解除し
た時点、即ちロードセル18にはスプリング14
を介して実荷重のみが掛るので、ロードセル18
の抵抗値は実荷重のみ示すことになり、その検出
値を、前記増巾回路を介して表示部22へ表示す
ることができる。
して荷重を吊上げると、ワイヤーを介してシーブ
4に荷重が掛り、回動レバー10が第2図中時計
針方向(矢示26)へ回動する。回動レバー10
の回動に対しては、前記電動ホイストの定格荷重
までの荷重には圧縮スプリング14を対抗させる
一方、定格荷重を越える分に対してはシヨツクア
ブソーバー11で対抗するように設定してある。
従つて荷物の吊上げに際して現れる衝撃荷重は先
ずシヨツクアブソーバー11で受けるが、スプリ
ング14が圧縮されないので、この時点ではロー
ドセル18に対して荷重が作用しないように動作
する。衝撃荷重が減衰してシーブ4に掛る実荷重
のみが回動レバー10へ伝達されるようになる
と、圧縮スプリング14がこれに対抗して、荷重
に対応した圧力でロードセル18を押圧する。然
して、シヨツクアブソーバー11の作用が解除し
た時点、即ちロードセル18にはスプリング14
を介して実荷重のみが掛るので、ロードセル18
の抵抗値は実荷重のみ示すことになり、その検出
値を、前記増巾回路を介して表示部22へ表示す
ることができる。
(考案の効果)
即ちこの考案によれば、荷重をシーブに掛け、
シーブの偏心架設を利用して軸を回動させ、この
回動力を伝達してロードセルを加圧するので、ロ
ードセルには実荷重より著しく小さい力となつて
伝達される効果がある。また、荷重を検出する為
のセンサーとして設置したロードセルに対して実
荷重の比率を保つた力のみが作用するようにした
ので、前記センサーに対する衝撃を少くして故障
発生を低減できる効果がある。
シーブの偏心架設を利用して軸を回動させ、この
回動力を伝達してロードセルを加圧するので、ロ
ードセルには実荷重より著しく小さい力となつて
伝達される効果がある。また、荷重を検出する為
のセンサーとして設置したロードセルに対して実
荷重の比率を保つた力のみが作用するようにした
ので、前記センサーに対する衝撃を少くして故障
発生を低減できる効果がある。
第1図はこの考案の実施例のシーブの正面図、
第2図は同じくシーブの側面図、第3図は同じく
シーブの拡大断面図、第4図は実施例における回
路図、第5図は実施例におけるスイツチボツクス
の平面図である。 1……電動ホイスト、2……取付フレーム、3
……吊下具、4……シーブ、5……回転輪、6…
…軸、7,9,9a……ベアリング、8,8a…
…偏心軸、10……回動レバー、11……シヨツ
クアブソーバー、12……軸杆、13……ホルダ
ー、14……圧縮スプリング、15……プレー
ト、16……スプリング受、17……ナツト、1
8……ロードセル、19……電源、20……測定
端子、21……スイツチボツクス、22……表示
部、23……積算表示部、24……押ボタンスイ
ツチ。
第2図は同じくシーブの側面図、第3図は同じく
シーブの拡大断面図、第4図は実施例における回
路図、第5図は実施例におけるスイツチボツクス
の平面図である。 1……電動ホイスト、2……取付フレーム、3
……吊下具、4……シーブ、5……回転輪、6…
…軸、7,9,9a……ベアリング、8,8a…
…偏心軸、10……回動レバー、11……シヨツ
クアブソーバー、12……軸杆、13……ホルダ
ー、14……圧縮スプリング、15……プレー
ト、16……スプリング受、17……ナツト、1
8……ロードセル、19……電源、20……測定
端子、21……スイツチボツクス、22……表示
部、23……積算表示部、24……押ボタンスイ
ツチ。
Claims (1)
- 電動ホイスト1の外側へ突設して取付けたフレ
ーム2へ、吊下具3を介してシーブ4を回転自在
に支承し、前記シーブ4は軸6に回転自在に嵌装
してあり、軸6の両端に偏心軸8,8aを突設
し、偏心軸8,8aを前記吊下具3に架設し、前
記偏心軸8の端部に回動レバー10の一側を固定
し、前記回動レバーの他側にシヨツクアブソーバ
ー11の基端側を連結し、シヨツクアブソーバー
11の先端側軸杆12を前記吊下具3のプレート
3aに突設したホルダー13と連結し、前記シヨ
ツクアブソーバー11の外側に圧縮スプリング1
4を嵌装し、該スプリング14の基端側をシヨツ
クアブソーバー11の基端側外側へ設けたプレー
ト15で受けると共に、上端側はスプリング受1
6で受け、前記先端側軸杆とスプリング14の先
端部との間にロードセル18を挟着し、前記ロー
ドセル18は荷重検出回路に接続したことを特徴
とするクレーンにおける荷重測定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170007U JPH0212578Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170007U JPH0212578Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5792135U JPS5792135U (ja) | 1982-06-07 |
| JPH0212578Y2 true JPH0212578Y2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=29528478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980170007U Expired JPH0212578Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212578Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252250U (ja) * | 1975-10-14 | 1977-04-14 | ||
| JPS58116Y2 (ja) * | 1977-03-11 | 1983-01-05 | 大和製衡株式会社 | はかり |
-
1980
- 1980-11-27 JP JP1980170007U patent/JPH0212578Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5792135U (ja) | 1982-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7810791B2 (en) | Hoist controls with compensation for dynamic effects | |
| CA2123065C (en) | Lifting apparatus including overload sensing device | |
| AU2013369366B2 (en) | Weighing mechanism for a lift and aerial lift comprising said weighing mechanism | |
| WO2002075076A3 (de) | Mobiles arbeitsgerät mit standsicherheitsüberwachung | |
| EA007818B1 (ru) | Мобильный рабочий агрегат с опорными консолями | |
| US3631537A (en) | Calibration circuit for boom crane load safety device | |
| DE60041404D1 (de) | Hebewagen mit wägesystem | |
| JPS59109836A (ja) | 車輪の不つりあいを決定する方法及び機械 | |
| CN215711337U (zh) | 一种海上平台吊机的集成式卷扬机构 | |
| JP4423650B2 (ja) | 吊上げ装置における荷重検出装置及びこれに備えた吊上げ装置 | |
| JP3414034B2 (ja) | ブレーキダイナモメータ用トルクメータ装置 | |
| JPH04109977U (ja) | 昇降機における安全装置 | |
| CA1055056A (en) | Load-weighing device with compensation for uneven weight distribution | |
| CN2306978Y (zh) | 一种起重机用电子秤传感器装置 | |
| JP2523218Y2 (ja) | シャシーダイナモメータ | |
| JP2583262Y2 (ja) | トルク検出装置の検量装置 | |
| JPS6215475B2 (ja) | ||
| JPH0524697Y2 (ja) | ||
| EP0186860A2 (en) | A unit for measurement of overturning moment of a heavy working machine, especially a crane | |
| JP2612380B2 (ja) | エレベータのつり合検査装置 | |
| JPH0415051U (ja) | ||
| KR960009188B1 (ko) | 크레인의 과부하검출방법 및 과부하방지장치 | |
| JP3017707U (ja) | 巻上機の荷重測定装置 | |
| JPH0421091Y2 (ja) | ||
| JP2572537Y2 (ja) | トルク検出装置の検量装置 |