JPH021277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は壜、缶等の容器内に液体を充填するた
めの充填バルブに関する。

従来の充填バルブの１例が第１１図に示され、
液タンク０１の下面へ外筒０２を鉛直にねじ込
み、この外筒０２に上下動可能に保持され外筒０
２の下端から突出する内筒０３はコイルバネ０４
により常に下方へ付勢され、その下端に取り付け
られたシール用ガスケツト０５がびん０６の口に
当接するようになつている。外筒０２及び内筒０
３内に挿入されて内筒０３の下端から突出する排
気管０７の下端には液体出口０８ａと空気入口０
８ｂを有する中空筒状体０８が設けられ、この中
空筒状体０８と内筒０３の下端とによつて液体及
び空気の流通を遮断又は許容する弁０９が構成さ
れる。

しかして、上記従来のものにおいて、排気管０
７は液タンク１内で外筒０２の上端部に強固に固
定されているため、びん０６の上昇によつて押し
上げられ、また、コイルバネ０４によつて押し下
げられる内筒０３の中空筒状体０８に摺接する面
にはびん０６が僅に傾むくと強いこじり力が作用
し、内筒０３の滑らかな上下動が妨げられ、びん
０６内に液体を確実に充填できないという不具合
があつた。

本考案は上記不具合を解消するために提案され
たものであつて、その要旨とするところは液タン
クの下面へ鉛直に取り付けられた筒状の外筒と、
同外筒に上下動可能に保持され該外筒の下端から
突出する内筒と、同内筒を常に下方へ付勢するバ
ネと、上記外筒及び内筒内に挿入され上記内筒の
下端より突出可能な排気管とを有する充填バルブ
に於いて、上記排気管が上記外筒へ揺動可能に保
持されていることを特徴とする充填バルブにあ
る。

本考案においては排気管が外筒へ揺動可能に保
持されているので、内筒と排気管との間にこじり
力が作用することはなく、従つて、内筒は円滑に
上下動しうるので、容器内に確実に液体を充填す
ることができる。

以下本考案を第１図ないし第８図に示す１実施
例を参照しながら具体的に説明する。

第１図は充填終了時の状態を示す縦断面図で、
充填バルブ１００は液タンク１の下面へ鉛直に取
り付けられた筒状の外筒２と、外筒２に上下動可
能に保持され外筒２の下端から突出する内筒３
と、内筒３を常に下方へ付勢するバネ４と、外筒
２及び内筒３内に挿入され、内筒３の下端より突
出可能な排気管５を具えている。排気管５を下方
より内筒３内に挿入して外筒２の上端の蓋部２ａ
に穿設された穴２ｂを貫通させ、排気管５の段付
拡大部５ａの上端面を蓋部２ａの下面に当接さ
せ、この状態で、排気管５の外周に穿設したリン
グ状溝５ｂにスナツプリング６を装着することに
より、排気管５は外筒２へ揺動可能に保持され
る。タンク１内の液面Ｌの上部空間は液面Ｌから
内筒３の下端までの水頭よりも僅かに高い真空度
に保たれる。

びん７が図示しないリフトシリンダにより押し
上げられると、その口はセンタリングベル８に案
内されてその内面に密接し、センタリングベル８
の上端は内筒３の肩３ａに固着されたシーリング
ガスケツト９の下面に密接して、びん７内は密封
される。更にびん７を押し上げると、内筒３はバ
ネ４に抗して上方に移動し、その肩３ｂが外筒２
の下端に当接して第２図の状態となる。内筒３が
上昇すると、内筒３の下端と排気管５との間に形
成される空気入口１０と液体出口１１とが開口
し、排気管５中に液タンク１内の液面Ｌと同じ水
準まで上昇している液が液タンク１内とびん７内
の圧力差により液タンク１内に戻り、液タンク１
内の液が外筒２の上端部に穿設された液体入口２
ｃ（第３図参照）から外筒２内に入り、内筒３の
内周面と排気管５の外周面との隙間を経て液体出
口１１からびん７内に充填される。一方、びん７
内の空気は空気入口１０から排気管５内を経て液
タンク１の液面Ｌの上部空間に排出される。びん
７内への液体の充填が終了すると、びん７の重量
とバネ４の弾発力により、びん７、センタリング
ベル８及び内筒３は降下して内筒３の外周に突出
するフランジ３ｃの下面が外筒２に螺装されたス
トツプリング１２の下端内方に突出するフランジ
１２ａに当接した第１図の状態となり、空気入口
１０と液体出口１１が内筒３によつて閉塞され
る。

外筒２の上端に係止された板バネ１３を第３図
に示すように、排気管５の面とり部５ｈに当接さ
せることによつて、排気管５の回動を抑止すると
ともに排気管５をＣ矢方向に押圧し、第４図に示
すように空気入口１０の全周囲を連続して包囲す
る摺接面５ｃを内筒３の内面に必要最小限の弱い
力で摺接させることができる。

排気管５の段付拡大部５ａ及び面とり部５ｈを
上方に延長し、第１２図乃至第１５図に示す構造
とすることにより、排気管５の回動を一層確実に
抑止できる。

なお、２ｄは第１４図に示す如く穴２ｂの下部
に形成された溝であり、該溝２ｄに面とり部５ｈ
上部が係合する。

また、第５図ないし第８図に示すように、排気
管５の下部にＡ点を頂点とする下方に拡開する円
錐面５ｄを形成し、液体の充填時に液体をこの円
錐面５ｄにより拡散せしめることにより泡立ちを
防止して迅速に充填することが可能となる。

また、内筒３のフランジ３ｃがストツプリング
１２のフランジ１２ａに当接したとき、第５図に
示すように内筒３の下端と排気管５の下部外周に
突設された突起５ｅとの間に若干の隙間が形成さ
れるようにすることによつて、内筒３の降下時そ
の下端が排気管５の突起５ｅに衝突することはな
い。なお、第１図、第２図において１４，１５は
Ｏリング、１６は巻ブツシユである。

しかして、排気管５を外筒２の蓋部２ａに穿設
された穴２ｂを貫通させ、排気管５の外周に穿設
したリング状溝５ｂにスナツプリング６を装着す
ることにより排気管５は外筒２に揺動可能に保持
され、かつ、排気管５は板バネ１３により必要最
少限の力で押され、その摺接面５ｃが内筒３の内
面に摺接し僅かな摩擦力しか働かないので、びん
７が傾むいた場合にも排気管５と内筒３との間に
こじり力が作用することはなく、内筒３は円滑に
上下動し、確実にびん７内へ液体を充填できる。

なお、上記実施例においては、排気管５の下端
外周に突起５ｅが設けられているが、この突起５
ｅを削除しても良い。

また、上記実施例においては、液タンク１の液
面Ｌの上部空間は所定の真空度に保たれている
が、大気圧にすることもできる。この場合は第９
図に示すように、排気管５の下端外周に穿設した
リング状の溝５ｆの中にシールリング１７を嵌挿
し、かつ、内筒３の下端内面にテーパ又は丸みを
付けることにより、内筒３が降下したとき、内筒
３の下端と排気管５の下端とがシールリング１７
を介して無理な力を生ぜずに密封されるようにす
る。

また、第１０図に示すように、排気管５の上部
外周に穿設したリング状溝５ｇの中にスナツプリ
ング１８を嵌挿し、このスナツプリング１８の下
面に当接するばね受１９と外筒２の上蓋２ａとの
間にバネ４より弾発力が小さいバネ２０を介装
し、このバネ２０によつて排気管５を上方へ押し
上げることにより、排気管５の下部外周に突設さ
れた突起５ｅを内筒３の下端に隙間なく当接させ
て密封するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案の１実施例を示
し、第１図は充填終了時の状態を示す縦断面図、
第２図は充填中の状態を示す縦断面図、第３図は
第１図の−線に沿う断面図、第４図は排気管
の下部を示す部分的側面図、第５図は第１図の
部の拡大図、第６図ないし第８図はそれぞれ第５
図の−線、−線、−線に沿う断面
図、第９図は本考案の他の実施例を示す第５図に
対応する図、第１０図は本考案の更に他の実施例
を示す第１図に対応する図、第１１図は従来の充
填バルブの１例を示す縦断面図である。第１２図
は第１図における外筒蓋部と排気管の係合部分の
他の実施例を示す断面図、第１３図は第１２図の
−断面図、第１４図は第１２図の−
断面図、第１５図は第１２図の−断
面図である。 液タンク……１、外筒……２、円筒……３、バ
ネ……４、排気管……５。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液タンクの下面へ鉛直に取り付けられた筒状の
   外筒と、同外筒に上下動可能に保持され該外筒の
   下端から突出する内筒と、同内筒を常に下方へ付
   勢するバネと、上記外筒及び内筒内に挿入され上
   記内筒の下端より突出可能な排気管とを有する充
   填バルブに於いて、上記排気管が上記外筒へ揺動
   可能に保持されていることを特徴とする充填バル
   ブ。