JPH0212807B2 - - Google Patents
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- JPH0212807B2 JPH0212807B2 JP56022416A JP2241681A JPH0212807B2 JP H0212807 B2 JPH0212807 B2 JP H0212807B2 JP 56022416 A JP56022416 A JP 56022416A JP 2241681 A JP2241681 A JP 2241681A JP H0212807 B2 JPH0212807 B2 JP H0212807B2
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
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- B31F5/06—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by adhesive tape
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- B65H2801/81—Packaging machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、樹脂フイルムに凹部を成形してその
中に錠剤等を充填しシールする成形充填機におい
て、成形充填される前の原反フイルムの自動接続
方法および自動接続装置に関する。
中に錠剤等を充填しシールする成形充填機におい
て、成形充填される前の原反フイルムの自動接続
方法および自動接続装置に関する。
従来のこの種のフイルム接続は、成形充填機に
よつて消費されたフイルムの終端部と、次に補充
されるフイルムの先端部とを重ね合わせて接着接
続するように成つているため、接続部分では厚み
が２倍になつてしまう。こうして接続したフイル
ムを、第１図イのような圧空成形機上型Ｕと下型
Ｌ間に通してフイルムに凹部を成形する場合、消
費されたフイルムf1と次に補充されたフイルムf2
の接続部分の厚みＴのために、上型Ｕと下型Ｌが
完全に閉じることができなくなり、幅Ｄの広い重
ね合せ接続部分を含む前後の広い範囲にわたつて
成形不良を起こし、フイルムを有効に活用でき
ず、不経済となる問題がある。
よつて消費されたフイルムの終端部と、次に補充
されるフイルムの先端部とを重ね合わせて接着接
続するように成つているため、接続部分では厚み
が２倍になつてしまう。こうして接続したフイル
ムを、第１図イのような圧空成形機上型Ｕと下型
Ｌ間に通してフイルムに凹部を成形する場合、消
費されたフイルムf1と次に補充されたフイルムf2
の接続部分の厚みＴのために、上型Ｕと下型Ｌが
完全に閉じることができなくなり、幅Ｄの広い重
ね合せ接続部分を含む前後の広い範囲にわたつて
成形不良を起こし、フイルムを有効に活用でき
ず、不経済となる問題がある。
即ち、第１図ロのように、フイルムに３×３シ
ート単位で成形していく場合、１ロツドで９枚の
凹部シートが成形されるが、従来の重ね合わせ接
続では、接続部分が成形型内に位置した部分は１
ロツト分全てが成形不良となり、９シート分全部
を破棄しなければならない。
ート単位で成形していく場合、１ロツドで９枚の
凹部シートが成形されるが、従来の重ね合わせ接
続では、接続部分が成形型内に位置した部分は１
ロツト分全てが成形不良となり、９シート分全部
を破棄しなければならない。
本発明の技術的課題は、このようなフイルム接
続部分における成形不良をなくし、フイルムを有
効に活用できるようにすると共に、フイルム接続
を連続的かつ自動的に行なえる方法および装置を
実現することにある。
続部分における成形不良をなくし、フイルムを有
効に活用できるようにすると共に、フイルム接続
を連続的かつ自動的に行なえる方法および装置を
実現することにある。
この技術的課題を解決するために、本発明は、
長尺のフイルムの後端と先端を突き合わせた状態
で接続する方法において、 消費された先行のフイルムの終端部を検出し、
補充される後続のフイルムの先端部と共に同一方
向に曲げて偏向させ、先行フイルムの後端と後続
フイルムの先端とが重なつた状態で余長部を切除
する工程と、 両フイルムの切除部の端部上にわたつて別の接
続用薄肉片を重ねて接着する工程とを有すること
で、 互いに切断面が突き合わさつた状態のフイルム
接続部を得るようにしている。
長尺のフイルムの後端と先端を突き合わせた状態
で接続する方法において、 消費された先行のフイルムの終端部を検出し、
補充される後続のフイルムの先端部と共に同一方
向に曲げて偏向させ、先行フイルムの後端と後続
フイルムの先端とが重なつた状態で余長部を切除
する工程と、 両フイルムの切除部の端部上にわたつて別の接
続用薄肉片を重ねて接着する工程とを有すること
で、 互いに切断面が突き合わさつた状態のフイルム
接続部を得るようにしている。
また、この方法を実施するために、
ほぼ水平方向に走行するフイルムの進行方向に
おいて、ほぼ水平方向に間隔を設けて１対のフイ
ルム案内ローラを配設したこと、 両フイルム案内ローラ間において、走行フイル
ムより下側に、水平方向に開閉動作でき、閉じた
状態でＶ字状となる１対のフイルム受け台を設
け、このフイルム受け台の下側に、フイルムカツ
ターを設けたこと、 走行フイルムより上側に、先行フイルムの後端
および後続フイルムの先端を、前記の開放状態の
フイルム受け台間に押し下げるフイルム偏向機構
を設けたこと、 走行フイルムより上側に、下端がＶ字状にとが
つた接続用薄肉片接続機構を、上下動可能に配設
し、該接続機構が下降すると、閉じた状態のフイ
ルム受け台のＶ字状凹面上の被接続フイルムの上
に、前記のＶ字状下端によつて、接続用薄肉片が
押しつけられるように構成したこと、 を特徴とする装置を用いている。
おいて、ほぼ水平方向に間隔を設けて１対のフイ
ルム案内ローラを配設したこと、 両フイルム案内ローラ間において、走行フイル
ムより下側に、水平方向に開閉動作でき、閉じた
状態でＶ字状となる１対のフイルム受け台を設
け、このフイルム受け台の下側に、フイルムカツ
ターを設けたこと、 走行フイルムより上側に、先行フイルムの後端
および後続フイルムの先端を、前記の開放状態の
フイルム受け台間に押し下げるフイルム偏向機構
を設けたこと、 走行フイルムより上側に、下端がＶ字状にとが
つた接続用薄肉片接続機構を、上下動可能に配設
し、該接続機構が下降すると、閉じた状態のフイ
ルム受け台のＶ字状凹面上の被接続フイルムの上
に、前記のＶ字状下端によつて、接続用薄肉片が
押しつけられるように構成したこと、 を特徴とする装置を用いている。
本発明によれば、消費されたフイルムの終端部
と補充されるフイルムの先端部とを、端部同士で
突き合わせて、粘着テープ等の接続用薄肉片で接
続するので、接続部分が厚くならず、従来の重ね
合わせ接続のように、上型と下型を閉止できず
に、接続部分を含むその前後のフイルム（１ロツ
ト全部）までもが成形不良となる問題が解決さ
れ、フイルムを全長にわたつて無駄にすることな
く使用することができる。
と補充されるフイルムの先端部とを、端部同士で
突き合わせて、粘着テープ等の接続用薄肉片で接
続するので、接続部分が厚くならず、従来の重ね
合わせ接続のように、上型と下型を閉止できず
に、接続部分を含むその前後のフイルム（１ロツ
ト全部）までもが成形不良となる問題が解決さ
れ、フイルムを全長にわたつて無駄にすることな
く使用することができる。
特に、２本のフイルムの余長部を一緒に偏向さ
せて切除し、かつ端部を突き合わせた状態で自動
的に接続するので、余長部切除・接続を連続的に
行なうことができる。
せて切除し、かつ端部を突き合わせた状態で自動
的に接続するので、余長部切除・接続を連続的に
行なうことができる。
また、本発明の装置によれば、装置の構成が簡
単で安価に提供でき、かつフイルムの余長部切除
および接続を連続的かつ自動的に行なうことがで
き、動作が確実で故障も少ない。
単で安価に提供でき、かつフイルムの余長部切除
および接続を連続的かつ自動的に行なうことがで
き、動作が確実で故障も少ない。
次に本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明
する。第２図は自動接続装置の側面図、第３図は
接続動作を順に示す側面図である。第２図におい
て、フイルムF1およびF2を巻回したロール１お
よび２は、回転可能にそれぞれフイルム保持軸
１′および２′に軸支されている。このロール１お
よび２から引き出されたフイルムF1およびフイ
ルムF2は、ガイド部材３、案内ローラ４・５、
および繰出しローラ６・６′を経て矢印方方向へ
進み、成形充填機に供給される。ガイド部材３は
弾圧部材７・８を備えており、下側のフイルム
F1が成形充填機に供給されているときは、下側
の弾圧部材７はガイド部材３から離れていて、上
側の弾圧部材８はフイルムF2をガイド部材３に
弾圧して保持している。
する。第２図は自動接続装置の側面図、第３図は
接続動作を順に示す側面図である。第２図におい
て、フイルムF1およびF2を巻回したロール１お
よび２は、回転可能にそれぞれフイルム保持軸
１′および２′に軸支されている。このロール１お
よび２から引き出されたフイルムF1およびフイ
ルムF2は、ガイド部材３、案内ローラ４・５、
および繰出しローラ６・６′を経て矢印方方向へ
進み、成形充填機に供給される。ガイド部材３は
弾圧部材７・８を備えており、下側のフイルム
F1が成形充填機に供給されているときは、下側
の弾圧部材７はガイド部材３から離れていて、上
側の弾圧部材８はフイルムF2をガイド部材３に
弾圧して保持している。
案内ローラ４・５間には、フイルム偏向機構
９・９′と接続機構１０を備えており、フイルム
F1・F2を挾んでこれらフイルム偏向機構９・
９′及び接続機構１０と対応した位置に１対のフ
イルム受け台１１・１１′とカツター１２・１
２′を設けてある。
９・９′と接続機構１０を備えており、フイルム
F1・F2を挾んでこれらフイルム偏向機構９・
９′及び接続機構１０と対応した位置に１対のフ
イルム受け台１１・１１′とカツター１２・１
２′を設けてある。
フイルム偏向機構９・９′は、フイルム受け台
１１・１１′に対し往復動して、フイルム端部を
偏向し、フイルム受け台１１・１１′間にフイル
ム端部を押込むものである。
１１・１１′に対し往復動して、フイルム端部を
偏向し、フイルム受け台１１・１１′間にフイル
ム端部を押込むものである。
接続機構１０は、フイルム受け台１１・１１′
への押圧面１０′がＶ字形の突出傾斜面に形成さ
れており、この押圧面１０′には真空吸入孔１
０″があけられていて、粘着テープ等の接続用薄
肉片ｔを吸着保持する。この接続機構１０は公知
の手段、例えば流体圧シリンダ等により往復駆動
されて、押圧面１０′がフイルム受け台１１・１
１′の斜面１３・１３′に弾圧される。
への押圧面１０′がＶ字形の突出傾斜面に形成さ
れており、この押圧面１０′には真空吸入孔１
０″があけられていて、粘着テープ等の接続用薄
肉片ｔを吸着保持する。この接続機構１０は公知
の手段、例えば流体圧シリンダ等により往復駆動
されて、押圧面１０′がフイルム受け台１１・１
１′の斜面１３・１３′に弾圧される。
フイルム受け台１１および１１′は、接続機構
１０の押圧面１０′の傾斜面と対応する斜面１
３・１３′をそれぞれ備えており、互いにフイル
ムF1・F2と平行に移動して接近・離間するよう
に往復動される。
１０の押圧面１０′の傾斜面と対応する斜面１
３・１３′をそれぞれ備えており、互いにフイル
ムF1・F2と平行に移動して接近・離間するよう
に往復動される。
カツター１２・１２′は、協働してフイルム端
部を切断するが、一方のカツター１２はフイルム
受け台１１に固定されており、他方のカツター１
２′がフイルム受け台１１′から独立して駆動さ
れ、フイルム端部を切断する。
部を切断するが、一方のカツター１２はフイルム
受け台１１に固定されており、他方のカツター１
２′がフイルム受け台１１′から独立して駆動さ
れ、フイルム端部を切断する。
なお、ロール１・２とガイド部材３の間には案
内用小ローラ１４・１４′、１５・１５′が配設さ
れており、リミツトスイツチS1・S2で各フイルム
F1、F2の終端部を検出する。
内用小ローラ１４・１４′、１５・１５′が配設さ
れており、リミツトスイツチS1・S2で各フイルム
F1、F2の終端部を検出する。
上記構成からなる本発明装置の動作を説明す
る。第３図は接続動作を順に示したもので、イ図
において、ロール１のフイルムF1は、ガイド部
材３、案内ローラ４・５、繰出しローラ６・６′
間を経て成形充填機に供給されている。一方ロー
ル２のフイルムF2の先端部２Ａは、フイルム偏
向機構９・９′より先の案内ローラ５の位置まで
引き出されていて、ガイド部材３と弾圧部材８間
に保持されて停止している。
る。第３図は接続動作を順に示したもので、イ図
において、ロール１のフイルムF1は、ガイド部
材３、案内ローラ４・５、繰出しローラ６・６′
間を経て成形充填機に供給されている。一方ロー
ル２のフイルムF2の先端部２Ａは、フイルム偏
向機構９・９′より先の案内ローラ５の位置まで
引き出されていて、ガイド部材３と弾圧部材８間
に保持されて停止している。
フイルムF1が消費されて、その終端部がリミ
ツトスイツチS1に検出されると、終端部を案内ロ
ーラ４の位置まで繰出した後、繰出しローラ６の
回転が停止する。フイルムF1の繰出しが停止す
ると、ロ図のようにフイルム偏向機構９・９′が
下降して、フイルムF1の終端部１Ａとフイルム
F2の先端部２Ａが、案内ローラ４・５間のフイ
ルム受け台１１・１１′方向に押込まれて偏向し、
終端部１Ａと先端部２Ａは同方向にかつ互いに平
行に揃えられる。このとき、フイルム受け台１
１・１１′及びカツター１２・１２′は離間してい
て、終端部１Ａと先端部２Ａは、その間隙から垂
下する。
ツトスイツチS1に検出されると、終端部を案内ロ
ーラ４の位置まで繰出した後、繰出しローラ６の
回転が停止する。フイルムF1の繰出しが停止す
ると、ロ図のようにフイルム偏向機構９・９′が
下降して、フイルムF1の終端部１Ａとフイルム
F2の先端部２Ａが、案内ローラ４・５間のフイ
ルム受け台１１・１１′方向に押込まれて偏向し、
終端部１Ａと先端部２Ａは同方向にかつ互いに平
行に揃えられる。このとき、フイルム受け台１
１・１１′及びカツター１２・１２′は離間してい
て、終端部１Ａと先端部２Ａは、その間隙から垂
下する。
次にハ図のようにフイルム受け台１１と１１′
が接近して、フイルムF1の終端部１Ａおよびフ
イルムF2の先端部２Ａを挾み、続いてカツター
１２′が進出して受け台より下に出たフイルムの
端部をカツター１２・１２′で切断する。
が接近して、フイルムF1の終端部１Ａおよびフ
イルムF2の先端部２Ａを挾み、続いてカツター
１２′が進出して受け台より下に出たフイルムの
端部をカツター１２・１２′で切断する。
切断が終ると、フイルム受け台１１・１１′は
接近した状態に留まり、ニ図のように接続機構１
０が受け台１１・１１′に向かつて下降し、押圧
面１０′に予め保持された粘着テープ等の接続用
薄肉片ｔをフイルムF1およびF2に接着し、フイ
ルムF1とF2を接続する。このときに、フイルム
F1の終端部１ＡとフイルムF2の先端部２Ａは同
方向に揃えられて余つた端部が切断され、フイル
ムF2はフイルム受け台１１の斜面１３に、フイ
ルムF1は斜面１３′にそれぞれ支持された状態
で、切断面を突き合わせて接続される。
接近した状態に留まり、ニ図のように接続機構１
０が受け台１１・１１′に向かつて下降し、押圧
面１０′に予め保持された粘着テープ等の接続用
薄肉片ｔをフイルムF1およびF2に接着し、フイ
ルムF1とF2を接続する。このときに、フイルム
F1の終端部１ＡとフイルムF2の先端部２Ａは同
方向に揃えられて余つた端部が切断され、フイル
ムF2はフイルム受け台１１の斜面１３に、フイ
ルムF1は斜面１３′にそれぞれ支持された状態
で、切断面を突き合わせて接続される。
接続が完了すると、ホ図のようにフイルム偏向
機構９・９′、接続機構１０、フイルム受け台１
１・１１′、カツター１２・１２′は元の位置に復
帰する。その後ヘ図のように補充フイルムF2側
の弾圧部材８がガイド部材３から離れ、フイルム
F2の弾圧を開放して走行可能とし、繰出しロー
ラ６が駆動されると、イF2は成形充填機に供給
され始める。
機構９・９′、接続機構１０、フイルム受け台１
１・１１′、カツター１２・１２′は元の位置に復
帰する。その後ヘ図のように補充フイルムF2側
の弾圧部材８がガイド部材３から離れ、フイルム
F2の弾圧を開放して走行可能とし、繰出しロー
ラ６が駆動されると、イF2は成形充填機に供給
され始める。
新たなフイルムF2が供給されている間に、フ
イルム保持軸１′に次のロールを装着すると共に、
そのフイルムの先端を案内ローラ５の位置まで引
き出し、弾圧部材７でガイド部材３に弾圧して停
止しておく。また次の接続に備えて、接続用薄肉
片ｔを接続機構１０の押圧面１０′に保持させて
おく。
イルム保持軸１′に次のロールを装着すると共に、
そのフイルムの先端を案内ローラ５の位置まで引
き出し、弾圧部材７でガイド部材３に弾圧して停
止しておく。また次の接続に備えて、接続用薄肉
片ｔを接続機構１０の押圧面１０′に保持させて
おく。
なおハ図の工程において、カツターでフイルム
の余長部を切断する前に接続用薄肉片ｔを接着し
てもよい。
の余長部を切断する前に接続用薄肉片ｔを接着し
てもよい。
第４図は他の実施例を示す部分側面図である。
図において、案内ローラ４・５の支軸１６・１
６′にそれぞれ揺動回転される腕１７・１７′を取
付けてある。腕１７には、案内ローラ４との間に
フイルム走行可能な間隙１８を設けて、フイルム
偏向板１９が取付けられている。腕１７′にも同
様にして間隙１８′を設けてフイルム偏向板１
９′が取付けられている。
図において、案内ローラ４・５の支軸１６・１
６′にそれぞれ揺動回転される腕１７・１７′を取
付けてある。腕１７には、案内ローラ４との間に
フイルム走行可能な間隙１８を設けて、フイルム
偏向板１９が取付けられている。腕１７′にも同
様にして間隙１８′を設けてフイルム偏向板１
９′が取付けられている。
このフイルム偏向板１９・１９′が、支軸１
６・１６′を中心にして、２点鎖線で示す位置に
回転し傾斜する際に、フイルム偏向板１９・１
９′でフイルムを押下げ、消費されたフイルムF1
の終端部１Ａと補充されるフイルムF2の先端部
２Ａが、フイルム受け台１１・１１′方向に偏向
される。しかもフイルムは、案内ローラ４・５と
フイルム偏向板１９・１９′との間隙１８・１
８′を走行しているので、フイルム偏向板１９，
１９′によつて確実に偏向され、フイルム受け台
１１・１１′の斜面１３・１３′に載せられる。
６・１６′を中心にして、２点鎖線で示す位置に
回転し傾斜する際に、フイルム偏向板１９・１
９′でフイルムを押下げ、消費されたフイルムF1
の終端部１Ａと補充されるフイルムF2の先端部
２Ａが、フイルム受け台１１・１１′方向に偏向
される。しかもフイルムは、案内ローラ４・５と
フイルム偏向板１９・１９′との間隙１８・１
８′を走行しているので、フイルム偏向板１９，
１９′によつて確実に偏向され、フイルム受け台
１１・１１′の斜面１３・１３′に載せられる。
フイルムの余長部の切断と接続用薄肉片の接着
が終了すると、フイルム偏向板１９・１９′は、
元の水平位置に戻される。
が終了すると、フイルム偏向板１９・１９′は、
元の水平位置に戻される。
以上の図示実施例からも明らかなように、本発
明によれば、消費されたフイルムの終端部と補充
されるフイルムの先端部を同じ方向に曲げて揃
え、同じ方向に重ねた状態で切断すると共に、別
に用意された薄肉片を重ねて接着することによ
り、フイルムの接続が行われる。そのため、接続
用薄肉片として厚さが充分薄くかつ熱軟化し易い
材料を用いれば、第５図イの工程で成形する際
に、従来と違つて上下の型が完全に密着し、成形
不良が防止される。またフイルムは余長部が切除
されて突合わせ接続となるので、成形後の使用不
能部分は、幅ｄの狭い接続用薄肉片ｔの位置のみ
であり、従つて第５図ロのように接続用薄肉片ｔ
の位置の１列（３枚）のシートのみ不良品として
廃棄すればよい。そのため、第１図ロに比べて不
良品６シート減少し、歩止まりが向上する。また
余長部の切り屑が同じ位置に生じ、その排除処理
が容易になる。
明によれば、消費されたフイルムの終端部と補充
されるフイルムの先端部を同じ方向に曲げて揃
え、同じ方向に重ねた状態で切断すると共に、別
に用意された薄肉片を重ねて接着することによ
り、フイルムの接続が行われる。そのため、接続
用薄肉片として厚さが充分薄くかつ熱軟化し易い
材料を用いれば、第５図イの工程で成形する際
に、従来と違つて上下の型が完全に密着し、成形
不良が防止される。またフイルムは余長部が切除
されて突合わせ接続となるので、成形後の使用不
能部分は、幅ｄの狭い接続用薄肉片ｔの位置のみ
であり、従つて第５図ロのように接続用薄肉片ｔ
の位置の１列（３枚）のシートのみ不良品として
廃棄すればよい。そのため、第１図ロに比べて不
良品６シート減少し、歩止まりが向上する。また
余長部の切り屑が同じ位置に生じ、その排除処理
が容易になる。
特に、２本のフイルムの余長部を一緒に偏向さ
せて切除し、かつ端部を突き合わせた状態で自動
的に接続するので、余長部切除・接続を連続的に
行なうことができる。
せて切除し、かつ端部を突き合わせた状態で自動
的に接続するので、余長部切除・接続を連続的に
行なうことができる。
更に、この方法を実施するための装置は、フイ
ルムの進行方向に間隔をおいて設けた１対の案内
ローラ間に、両フイルムの端部を同じ方向に曲げ
て偏向させる偏向機構、１対の開閉式フイルム受
け台、カツターおよび接続用薄肉片の接続機構を
備えるだけでよく、構成が簡単で、動作も確実と
なり、かつフイルムの余長部切除および接続を連
続的かつ自動的に行なうことができる。
ルムの進行方向に間隔をおいて設けた１対の案内
ローラ間に、両フイルムの端部を同じ方向に曲げ
て偏向させる偏向機構、１対の開閉式フイルム受
け台、カツターおよび接続用薄肉片の接続機構を
備えるだけでよく、構成が簡単で、動作も確実と
なり、かつフイルムの余長部切除および接続を連
続的かつ自動的に行なうことができる。
第１図イは従来の重ね合わせ接続部の成形工程
の縦断面図、同図ロは同重ね合わせ接続部の成形
状態の平面図である。第２図〜第５図は本発明の
実施例を示し、第２図は自動接続装置の側面図、
第３図は接続動作を順に示した側面図、第４図は
他の実施例を示す部分側面図、第５図イは本発明
方法によるフイルム接続部の成形工程の縦断面
図、同図ロは同フイルム接続部の成形状態の平面
図である。 図において、F1・F2はフイルム、S1・S2はリ
ミツトスイツチ、１ＡはフイルムF1の終端部、
２ＡはフイルムF2の先端部、ｔは接続用薄肉片、
３はガイド部材、４・５は案内ローラ、７・８は
弾圧部材、９・９′はフイルム偏向機構、１０は
接続機構、１１・１１′はフイルム受け台である。
の縦断面図、同図ロは同重ね合わせ接続部の成形
状態の平面図である。第２図〜第５図は本発明の
実施例を示し、第２図は自動接続装置の側面図、
第３図は接続動作を順に示した側面図、第４図は
他の実施例を示す部分側面図、第５図イは本発明
方法によるフイルム接続部の成形工程の縦断面
図、同図ロは同フイルム接続部の成形状態の平面
図である。 図において、F1・F2はフイルム、S1・S2はリ
ミツトスイツチ、１ＡはフイルムF1の終端部、
２ＡはフイルムF2の先端部、ｔは接続用薄肉片、
３はガイド部材、４・５は案内ローラ、７・８は
弾圧部材、９・９′はフイルム偏向機構、１０は
接続機構、１１・１１′はフイルム受け台である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長尺のフイルムの後端と先端を突き合わせた
状態で接続する方法において、 消費された先行のフイルムの終端部を検出し、
補充される後続のフイルムの先端部と共に同一方
向に曲げて偏向させ、先行フイルムの後端と後続
フイルムの先端とが重なつた状態で余長部を切除
する工程と、 両フイルムの切除部の端部上にわたつて別の接
続用薄肉片を重ねて接着する工程とを有すること
で、 互いに切断面が突き合わさつた状態のフイルム
接続部を得ることを特徴とするフイルムの自動接
続方法。 ２ ほぼ水平方向に走行するフイルムの進行方向
において、ほぼ水平方向に間隔を設けて１対のフ
イルム案内ローラを配設したこと、 両フイルム案内ローラ間において、走行フイル
ムより下側に、水平方向に開閉動作でき、閉じた
状態でＶ字状となる１対のフイルム受け台を設
け、このフイルム受け台の下側に、フイルムカツ
ターを設けたこと、 走行フイルムより上側に、先行フイルムの後端
および後続フイルムの先端を、前記の開放状態の
フイルム受け台間に押し下げるフイルム偏向機構
を設けたこと、 走行フイルムより上側に、下端がＶ字状にとが
つた接続用薄肉片接続機構を、上下動可能に配設
し、該接続機構が下降すると、閉じた状態のフイ
ルム受け台のＶ字状凹面上の被接続フイルムの上
に、前記のＶ字状下端によつて、接続用薄肉片が
押しつけられるように構成したこと、 を特徴とするフイルムの自動接続装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56022416A JPS57142815A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Method and device for automitically connecting film |
| DE3203644A DE3203644C2 (de) | 1981-02-18 | 1982-02-03 | Vorrichtung zum automatischen Verbinden von Folienbahnen |
| IT67164/82A IT1155603B (it) | 1981-02-18 | 1982-02-12 | Metodo ed apparecchiatura per giuntare automaticamente pellicole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56022416A JPS57142815A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Method and device for automitically connecting film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142815A JPS57142815A (en) | 1982-09-03 |
| JPH0212807B2 true JPH0212807B2 (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=12082055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56022416A Granted JPS57142815A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Method and device for automitically connecting film |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57142815A (ja) |
| DE (1) | DE3203644C2 (ja) |
| IT (1) | IT1155603B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60251008A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-11 | 株式会社 ミユ−チユアル | 自動包装機のフイルム自動接続装置 |
| DE4013345C2 (de) * | 1990-04-26 | 1997-07-10 | Bielomatik Leuze & Co | Vorrichtung zum Verbinden von Folienbahnen an Verpackungsmaschinen |
| JP3569004B2 (ja) * | 1994-10-17 | 2004-09-22 | 日本テトラパック株式会社 | フィルム接合装置 |
| IT1292802B1 (it) * | 1997-03-18 | 1999-02-11 | Ima Spa | Apparecchiatura per l'alimentazione di un film di materiale termoformabile in macchine confezionatrici di prodotti in |
| DE19843353C1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Fehlstellen aus einer Bahn |
| IT1392809B1 (it) * | 2009-02-04 | 2012-03-23 | Goglio Spa | Metodo e apparecchiatura per eseguire giunte di testa di un laminato flesssibile termosaldante e laminato cosi' ottenuto |
| DE102016103272A1 (de) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Folienbahnen und derart erhältliche Folienbahn |
| CN110304483B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-05 | 肇庆市高要区华锋电子铝箔有限公司 | 接箔机 |
| DE102023125195A1 (de) * | 2023-09-18 | 2025-03-20 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Verbinden von Etikettenbändern |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1199922A (en) * | 1966-08-01 | 1970-07-22 | Graham Archie Bruce Byrt | Improvements in Apparatus for Butt-Splicing Webs |
| JPS5611440Y2 (ja) * | 1977-08-30 | 1981-03-14 | ||
| JPS5810391Y2 (ja) * | 1977-08-30 | 1983-02-25 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | ラグ端子付プリント基板 |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP56022416A patent/JPS57142815A/ja active Granted
-
1982
- 1982-02-03 DE DE3203644A patent/DE3203644C2/de not_active Expired
- 1982-02-12 IT IT67164/82A patent/IT1155603B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8267164A0 (it) | 1982-02-12 |
| JPS57142815A (en) | 1982-09-03 |
| IT8267164A1 (it) | 1983-08-12 |
| IT1155603B (it) | 1987-01-28 |
| DE3203644C2 (de) | 1985-09-05 |
| DE3203644A1 (de) | 1982-08-26 |
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