JPH0212812B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212812B2 JPH0212812B2 JP55036745A JP3674580A JPH0212812B2 JP H0212812 B2 JPH0212812 B2 JP H0212812B2 JP 55036745 A JP55036745 A JP 55036745A JP 3674580 A JP3674580 A JP 3674580A JP H0212812 B2 JPH0212812 B2 JP H0212812B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- label tape
- tape
- printer
- peeling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/18—Indicating devices, e.g. for remote indication; Recording devices; Scales, e.g. graduated
- G01G23/38—Recording and/or coding devices specially adapted for weighing apparatus
- G01G23/40—Recording and/or coding devices specially adapted for weighing apparatus mechanically operated
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラベルプリンターに関し、特に料金は
かりに適用して最適なラベルプリンターに関す
る。
かりに適用して最適なラベルプリンターに関す
る。
例えば、料金はかり用のラベルプリンターに使
用されるラベルには、「加工日」「100ｇ当り
（円）」「正味量（ｇ）」「値段（円）」などの文字が
印刷されている。このようなラベルが多数、等間
隔で接着剤により帯状の台紙上に貼付して巻き上
げることによつて得られるラベルロールがラベル
プリンターにセツトされ、ラベル発行時にはその
プリンター部で上記の文字に対応するデータが印
字され、はく離部でこの印字されたラベルが台紙
からはく離される。はく離後、台紙は巻取装置に
よつて巻き取られる。然るにこの台紙は何にも使
用せず、そのまゝ捨てゝいるので現状である。ラ
ベルロープの台紙にはラベルのはく離を容易にす
るためにパラフイン紙のような比較的高価な紙が
使用されているので、これは非常に不経済であ
る。
用されるラベルには、「加工日」「100ｇ当り
（円）」「正味量（ｇ）」「値段（円）」などの文字が
印刷されている。このようなラベルが多数、等間
隔で接着剤により帯状の台紙上に貼付して巻き上
げることによつて得られるラベルロールがラベル
プリンターにセツトされ、ラベル発行時にはその
プリンター部で上記の文字に対応するデータが印
字され、はく離部でこの印字されたラベルが台紙
からはく離される。はく離後、台紙は巻取装置に
よつて巻き取られる。然るにこの台紙は何にも使
用せず、そのまゝ捨てゝいるので現状である。ラ
ベルロープの台紙にはラベルのはく離を容易にす
るためにパラフイン紙のような比較的高価な紙が
使用されているので、これは非常に不経済であ
る。
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、ラ
ベルロールのより経済的な使用を可能にするラベ
ルプリンターを提供することを目的とする。この
目的は本発明によれば、台紙にラベルが貼付され
ているラベルテープを供給する側から順に、プリ
ンター、ラベルはく離手段及びラベルテープ巻取
駆動手段を備えるラベルプリンターにおいて、前
記ラベルはく離手段のラベルテープ供給側に、前
記ラベルテープを切換えによつて前記ラベルはく
離手段側に供給する方向、又はこの逆方向に駆動
するラベルテープ駆動手段を設け、かつ、ラベル
はく離手段を設け、該ラベルはく離検知手段の出
力に応じて、前記ラベルテープ駆動手段の切換え
によつて前記ラベルテープを前記逆方向に所定ピ
ツチ巻き戻し、前記プリンターによつて所定デー
タを前記台紙に印字するようにしたことを特徴と
するラベルプリンター、によつて達成される。
ベルロールのより経済的な使用を可能にするラベ
ルプリンターを提供することを目的とする。この
目的は本発明によれば、台紙にラベルが貼付され
ているラベルテープを供給する側から順に、プリ
ンター、ラベルはく離手段及びラベルテープ巻取
駆動手段を備えるラベルプリンターにおいて、前
記ラベルはく離手段のラベルテープ供給側に、前
記ラベルテープを切換えによつて前記ラベルはく
離手段側に供給する方向、又はこの逆方向に駆動
するラベルテープ駆動手段を設け、かつ、ラベル
はく離手段を設け、該ラベルはく離検知手段の出
力に応じて、前記ラベルテープ駆動手段の切換え
によつて前記ラベルテープを前記逆方向に所定ピ
ツチ巻き戻し、前記プリンターによつて所定デー
タを前記台紙に印字するようにしたことを特徴と
するラベルプリンター、によつて達成される。
以下、本発明の詳細をラベルプリンター付料金
はかりに適用した実施例につき図面を参照して説
明する。
はかりに適用した実施例につき図面を参照して説
明する。
第１図は本実施例が適用されるラベルプリンタ
付料金はかりの概観を斜視図で示すもので、図に
おいてケーシング２の上面にラベルロール１がセ
ツトされている。ケーシング２の正面水平部には
秤量用のせ皿３及び巻取部カバー４が設けられ、
正面垂直部にはテンキースイツチや表示部を備え
た操作パネル５及びラベル発行口７を備えたプリ
ンタカバー６が設けられている。
付料金はかりの概観を斜視図で示すもので、図に
おいてケーシング２の上面にラベルロール１がセ
ツトされている。ケーシング２の正面水平部には
秤量用のせ皿３及び巻取部カバー４が設けられ、
正面垂直部にはテンキースイツチや表示部を備え
た操作パネル５及びラベル発行口７を備えたプリ
ンタカバー６が設けられている。
ラベルロール１は帯状の台紙２０上に等間隔で
接着剤により貼付された多数のラベルＬから成る
ラベルテープＴを巻いたものであるが、このラベ
ルロール１からくり出されたラベルテープＴは第
２図で示すようにガイドされて最後に巻取装置に
よつて巻き取られる。
接着剤により貼付された多数のラベルＬから成る
ラベルテープＴを巻いたものであるが、このラベ
ルロール１からくり出されたラベルテープＴは第
２図で示すようにガイドされて最後に巻取装置に
よつて巻き取られる。
第２図は本発明の実施例によるラベルプリンタ
ー付料金はかりのラベルプリンター部の概略を側
面図で示すものであるが、新しいラベルロール１
をセツトし、これからラベルテープＴを繰り出し
て機内に充填した直後の状況を示している。
ー付料金はかりのラベルプリンター部の概略を側
面図で示すものであるが、新しいラベルロール１
をセツトし、これからラベルテープＴを繰り出し
て機内に充填した直後の状況を示している。
次にこの充填操作に従つてラベルプリンター部
の構成につき説明する。
の構成につき説明する。
まず新しくセツトされたラベルロール１からラ
ベルテープＴが繰り出され、ケーシング２の上面
部に形成されたラベル供給口ガイド９内へ挿通さ
れる。次に本発明による駆動装置３０に導かれる
のであるが、この駆動装置３０は駆動ローラ３１
と圧接ローラ３２とから成つており、駆動ローラ
３１は正逆両方向に回転可能であり、圧接ローラ
３２はばね作用で駆動ローラ３１に圧接されるが
このばね作用に抗して駆動ローラ３１から離脱可
能に、すなわちレリーズ可能に構成されている。
このような駆動装置３０において、駆動ローラ３
１はラベルテープの充填時には矢印で示すように
時計方向すなわち正方向に回転しており、ラベル
テープＴは駆動ローラ３１と圧接ローラ３２とに
よつて挾圧されて、次のガイド部１０へと導かれ
る。このガイド部１０は押え装置２１を備えてお
り、この押え装置２１は通常はばね作用によりラ
ベルテープＴをガイド面へ押圧しているが、レリ
ーズ可能に構成されている。ラベルテープＴの充
填時には、押圧装置２１がレリーズされて、この
ガイド部１０をラベルテープＴが通される。以
下、はく離台１４に向つてラベルテープＴはその
走行路に沿つて配置された停止位置検出装置１
１、プリンター内ガイド１３、プリンター１２、
はく離台１４へ、更にラベルテープ巻取駆動装置
３４をガイドされ、巻取装置１７によつて巻き取
られる。
ベルテープＴが繰り出され、ケーシング２の上面
部に形成されたラベル供給口ガイド９内へ挿通さ
れる。次に本発明による駆動装置３０に導かれる
のであるが、この駆動装置３０は駆動ローラ３１
と圧接ローラ３２とから成つており、駆動ローラ
３１は正逆両方向に回転可能であり、圧接ローラ
３２はばね作用で駆動ローラ３１に圧接されるが
このばね作用に抗して駆動ローラ３１から離脱可
能に、すなわちレリーズ可能に構成されている。
このような駆動装置３０において、駆動ローラ３
１はラベルテープの充填時には矢印で示すように
時計方向すなわち正方向に回転しており、ラベル
テープＴは駆動ローラ３１と圧接ローラ３２とに
よつて挾圧されて、次のガイド部１０へと導かれ
る。このガイド部１０は押え装置２１を備えてお
り、この押え装置２１は通常はばね作用によりラ
ベルテープＴをガイド面へ押圧しているが、レリ
ーズ可能に構成されている。ラベルテープＴの充
填時には、押圧装置２１がレリーズされて、この
ガイド部１０をラベルテープＴが通される。以
下、はく離台１４に向つてラベルテープＴはその
走行路に沿つて配置された停止位置検出装置１
１、プリンター内ガイド１３、プリンター１２、
はく離台１４へ、更にラベルテープ巻取駆動装置
３４をガイドされ、巻取装置１７によつて巻き取
られる。
上述の停止位置検出装置１１は発光素子及び受
光素子から成つており、印字すべきラベルＬを第
２図に示す位置に正確に停止させる働らきをする
（なお、図を簡略化するために実際の各部問の寸
法比を無視して図示している。）この位置で所要
のデータが、プリンター１２内の印字ドラム１８
とハンマー１９により、及びハンマー１９と同期
運転されるスタンプ装置３５によつて印字され
る。ラベルテープ巻取駆動装置３４は駆動ローラ
１５と圧接ローラ１６とによつて構成され、ラベ
ルテープＴの巻取時は矢印の方向、すなわち反時
計方向に駆動ローラ１５は回転するが、これと逆
方向にも回転することができる。
光素子から成つており、印字すべきラベルＬを第
２図に示す位置に正確に停止させる働らきをする
（なお、図を簡略化するために実際の各部問の寸
法比を無視して図示している。）この位置で所要
のデータが、プリンター１２内の印字ドラム１８
とハンマー１９により、及びハンマー１９と同期
運転されるスタンプ装置３５によつて印字され
る。ラベルテープ巻取駆動装置３４は駆動ローラ
１５と圧接ローラ１６とによつて構成され、ラベ
ルテープＴの巻取時は矢印の方向、すなわち反時
計方向に駆動ローラ１５は回転するが、これと逆
方向にも回転することができる。
本発明の実施例は以上のように構成されるが、
次にこの作用について説明する。
次にこの作用について説明する。
ラベルテープ充填後は、ラベルテープ駆動装置
３０の圧接ローラ３２はレリーズされ、ガイド部
１０の押え装置はラベルテープＴを押圧してい
る。このような状態でラベル発行指令が与えられ
ると、第２図で示す位置に停止しているラベルＬ
に対してプリンター１２及びスタンプ装置３５が
作動して、所要のデータが印字され、ラベルテー
プ巻取駆動装置３４の駆動と共に、印字されたラ
ベルＬは第３図の矢印Ａで示す方向（正方向）に
駆動される。このときラベルテープＴははく離台
１４の縁部によつて鋭角に曲げられることによ
り、図示するように印字されたラベルL′は台紙２
０からはく離される。このはく離の時点を検知す
ること（例えば停止位置検出装置１１がラベルの
停止位置を検出した時点からラベルがはく離され
るまでラベルテープ巻取駆動装置３４が所定時間
駆動するが、この所定時間を検知するようにして
もいいし、あるいは第３図においてはく離台１４
の外縁部の近傍上下に発光素子と受光素子とを配
置し、はく離されるラベルによつて光が遮断され
た後に再び投光することによつて検知するように
してもよい。）によりラベルテープ駆動装置３０
の圧接ローラ３２がラベルテープＴに圧接される
と共に駆動ローラ３１が反時計方向に回転する。
このとき下方のラベルテープ巻取駆動装置３４の
圧接ローラ１６がレリーズされるようにしてもよ
いし、あるいは駆動ローラ１５が時計方向に回転
するように構成してもよい。これにより、ラベル
がはく離された台紙２０の部分がＢ方向（逆方
向）へと移動し印字位置に至り、こゝで駆動ロー
ラ３１の回転は停止し、上述のように駆動ローラ
１５も回転させる場合にはこれも停止させる。
３０の圧接ローラ３２はレリーズされ、ガイド部
１０の押え装置はラベルテープＴを押圧してい
る。このような状態でラベル発行指令が与えられ
ると、第２図で示す位置に停止しているラベルＬ
に対してプリンター１２及びスタンプ装置３５が
作動して、所要のデータが印字され、ラベルテー
プ巻取駆動装置３４の駆動と共に、印字されたラ
ベルＬは第３図の矢印Ａで示す方向（正方向）に
駆動される。このときラベルテープＴははく離台
１４の縁部によつて鋭角に曲げられることによ
り、図示するように印字されたラベルL′は台紙２
０からはく離される。このはく離の時点を検知す
ること（例えば停止位置検出装置１１がラベルの
停止位置を検出した時点からラベルがはく離され
るまでラベルテープ巻取駆動装置３４が所定時間
駆動するが、この所定時間を検知するようにして
もいいし、あるいは第３図においてはく離台１４
の外縁部の近傍上下に発光素子と受光素子とを配
置し、はく離されるラベルによつて光が遮断され
た後に再び投光することによつて検知するように
してもよい。）によりラベルテープ駆動装置３０
の圧接ローラ３２がラベルテープＴに圧接される
と共に駆動ローラ３１が反時計方向に回転する。
このとき下方のラベルテープ巻取駆動装置３４の
圧接ローラ１６がレリーズされるようにしてもよ
いし、あるいは駆動ローラ１５が時計方向に回転
するように構成してもよい。これにより、ラベル
がはく離された台紙２０の部分がＢ方向（逆方
向）へと移動し印字位置に至り、こゝで駆動ロー
ラ３１の回転は停止し、上述のように駆動ローラ
１５も回転させる場合にはこれも停止させる。
こゝで図示しないが集計部もしくはアキユムレ
ータからの信号を受けて印字ドラム１８及びスタ
ンプ装置３５においてジヤーナルプリントのため
のデータ部分が選択され、これらの作動により台
紙２０の上に所定のデータが印字される。例え
ば、このときのラベル発行の内容が牛肉に対する
ものであれば、その重量、値段がこの時までに販
売された牛肉の重量、値段の累計に加算された数
値がデータとして台紙２０の上に印字される。
ータからの信号を受けて印字ドラム１８及びスタ
ンプ装置３５においてジヤーナルプリントのため
のデータ部分が選択され、これらの作動により台
紙２０の上に所定のデータが印字される。例え
ば、このときのラベル発行の内容が牛肉に対する
ものであれば、その重量、値段がこの時までに販
売された牛肉の重量、値段の累計に加算された数
値がデータとして台紙２０の上に印字される。
台紙２０の上の印字操作が終われば、再びラベ
ルテープ駆動装置３０の圧接ローラ３２はレリー
ズされると共に、ラベルテープ巻取駆動装置３４
の駆動ローラ１５は反時計方向に回転し、ラベル
テープＴは第３図において矢印Ａの方向（正方
向）に移動し、図示するようにラベル印字位置に
至ると駆動ローラ１５は停止し、ラベルテープＴ
は停止する。かくして、次のラベルL″が印字位
置で次のラベル発行に備える。
ルテープ駆動装置３０の圧接ローラ３２はレリー
ズされると共に、ラベルテープ巻取駆動装置３４
の駆動ローラ１５は反時計方向に回転し、ラベル
テープＴは第３図において矢印Ａの方向（正方
向）に移動し、図示するようにラベル印字位置に
至ると駆動ローラ１５は停止し、ラベルテープＴ
は停止する。かくして、次のラベルL″が印字位
置で次のラベル発行に備える。
以上のようにして、名品物が販売される毎に、
すなわちラベルが発行される毎に、例えば、牛
肉、ぶた肉、とり肉、牛肉……と販売される毎
に、その時点での集計データが台紙２０に印字さ
れ、随時その集計データをチエツクすることがで
きる。しかも、従来ラベルはく離後、無用のもの
となつていた台紙２０が記録紙として有効に使用
することができる。
すなわちラベルが発行される毎に、例えば、牛
肉、ぶた肉、とり肉、牛肉……と販売される毎
に、その時点での集計データが台紙２０に印字さ
れ、随時その集計データをチエツクすることがで
きる。しかも、従来ラベルはく離後、無用のもの
となつていた台紙２０が記録紙として有効に使用
することができる。
本発明の実施例は以上のように構成されるが、
勿論、本発明はこの実施例に限定されることな
く、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が
可能である。
勿論、本発明はこの実施例に限定されることな
く、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が
可能である。
例えば、以上の実施例では台紙２０の上に、そ
の時点での各種の集計データが印字されるように
したが、これに代えてラベルに印字したデータを
そのまゝ台紙２０の上に印字するようにしてもよ
い。この場合には印字ドラム１８及びスタンプ装
置３５はそのまゝの状態で、操作すればよい。
の時点での各種の集計データが印字されるように
したが、これに代えてラベルに印字したデータを
そのまゝ台紙２０の上に印字するようにしてもよ
い。この場合には印字ドラム１８及びスタンプ装
置３５はそのまゝの状態で、操作すればよい。
また、以上の実施例ではラベルに印字後、この
ラベルをはく離すべく、ラベルテープＴを巻き取
る方向に駆動し、次いでジヤーナルプリントのた
めにラベルテープＴをこれと反対方向に駆動した
が、すなわち逆送したが、これに代えて、ラベル
に印字後、ラベルテープＴを逆送して台紙の上に
ジヤーナルプリントし、次いで巻き取り方向にラ
ベルテープＴを駆動し、印字したラベルをはく離
するようにしてもよい。
ラベルをはく離すべく、ラベルテープＴを巻き取
る方向に駆動し、次いでジヤーナルプリントのた
めにラベルテープＴをこれと反対方向に駆動した
が、すなわち逆送したが、これに代えて、ラベル
に印字後、ラベルテープＴを逆送して台紙の上に
ジヤーナルプリントし、次いで巻き取り方向にラ
ベルテープＴを駆動し、印字したラベルをはく離
するようにしてもよい。
また、以上の実施例では、ラベルテープＴを巻
き取る場合には、ラベルテープ駆動装置３０の圧
接ローラ３２をレリーズして駆動ローラ３１は停
止するようにしたが、これに代えて、、圧接ロー
ラ３２をレリーズすることなく、駆動ローラ３１
を時計方向に回転するようにしてもよい。しかし
ながら、この場合にはラベルテープ巻取駆動装置
３４の駆動ローラ１５と同期運転させることが必
要となる。
き取る場合には、ラベルテープ駆動装置３０の圧
接ローラ３２をレリーズして駆動ローラ３１は停
止するようにしたが、これに代えて、、圧接ロー
ラ３２をレリーズすることなく、駆動ローラ３１
を時計方向に回転するようにしてもよい。しかし
ながら、この場合にはラベルテープ巻取駆動装置
３４の駆動ローラ１５と同期運転させることが必
要となる。
なお、また、以上の実施例では台紙の上にジヤ
ーナルプリントする場合、ラベルテープ駆動手段
としてのラベルテープ駆動装置３２の駆動ローラ
３１を反時計方向に回転させたが、これに代えて
ラベルロール１自体をその巻き取り方向に、すな
わち時計方向に駆動するようにしてもよい。この
場合、ラベルテープの自動装填作用を行うことが
できなくなるが、ラベルテープ駆動装置３０を省
略することができる。
ーナルプリントする場合、ラベルテープ駆動手段
としてのラベルテープ駆動装置３２の駆動ローラ
３１を反時計方向に回転させたが、これに代えて
ラベルロール１自体をその巻き取り方向に、すな
わち時計方向に駆動するようにしてもよい。この
場合、ラベルテープの自動装填作用を行うことが
できなくなるが、ラベルテープ駆動装置３０を省
略することができる。
更にまた、以上の実施例ではいわゆるバツクル
ーム型のラベルプリンター付料金はかりの場合を
説明したが、勿論、本発明はラベルロールを内蔵
するいわゆる対面販売型のラベルプリンター付料
金はかりにも適用可能である。
ーム型のラベルプリンター付料金はかりの場合を
説明したが、勿論、本発明はラベルロールを内蔵
するいわゆる対面販売型のラベルプリンター付料
金はかりにも適用可能である。
本発明によるラベルプリンターは、以上述べた
構成により、ラベルテープ駆動手段を、ラベルテ
ープがプリンターに供給される方向とは逆方向に
ラベルテープが駆動されるように回転させた場合
に、従来無駄にしていた台紙の上にジヤーナルプ
リントすることができるという顕著な効果を奏す
る。
構成により、ラベルテープ駆動手段を、ラベルテ
ープがプリンターに供給される方向とは逆方向に
ラベルテープが駆動されるように回転させた場合
に、従来無駄にしていた台紙の上にジヤーナルプ
リントすることができるという顕著な効果を奏す
る。
第１図は本発明の実施例が適用されるラベルプ
リンター付料金はかりの概略斜視図、第２図は本
実施例による同ラベルプリンター部の概略側面
図、第３図は同プリンター部の作用を説明するた
めの要部拡大側面図である。 なお、図において、１２……プリンター、１４
……ラベルはく離台、３０……ラベルテープ駆動
装置、３４……ラベルテープ巻取駆動装置。
リンター付料金はかりの概略斜視図、第２図は本
実施例による同ラベルプリンター部の概略側面
図、第３図は同プリンター部の作用を説明するた
めの要部拡大側面図である。 なお、図において、１２……プリンター、１４
……ラベルはく離台、３０……ラベルテープ駆動
装置、３４……ラベルテープ巻取駆動装置。
Claims (1)
- １ 台紙にラベルが貼付されているラベルテープ
を供給する側から順に、プリンター、ラベルはく
離手段及びラベルテープ巻取駆動手段を備えるラ
ベルプリンターにおいて、前記ラベルはく離手段
のラベルテープ供給側に、前記ラベルテープを切
換えによつて前記ラベルはく離手段側に供給する
方向、又はこの逆方向に駆動するラベルテープ駆
動手段を設け、かつ、ラベルはく離検知手段を設
け、該ラベルはく離検知手段の出力に応じて、前
記ラベルテープ駆動手段の切換えによつて前記ラ
ベルテープを前記逆方向に所定ピツチ巻き戻し、
前記プリンターによつて所定データを前記台紙に
印字するようにしたことを特徴とするラベルプリ
ンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3674580A JPS56132529A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Label printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3674580A JPS56132529A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Label printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56132529A JPS56132529A (en) | 1981-10-16 |
| JPH0212812B2 true JPH0212812B2 (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=12478260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3674580A Granted JPS56132529A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Label printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56132529A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106699U (ja) * | 1977-01-31 | 1978-08-26 |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3674580A patent/JPS56132529A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56132529A (en) | 1981-10-16 |
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