JPH0212840Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212840Y2 JPH0212840Y2 JP1982096384U JP9638482U JPH0212840Y2 JP H0212840 Y2 JPH0212840 Y2 JP H0212840Y2 JP 1982096384 U JP1982096384 U JP 1982096384U JP 9638482 U JP9638482 U JP 9638482U JP H0212840 Y2 JPH0212840 Y2 JP H0212840Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- transfer plate
- leakage
- corrugated
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、脱穀機の揺動選別体を扱室に受網の下面
に臨む移送板とその終端に延設した一番漏下選別
部とで構成し、前記移送板の下部に一番漏下選別
部に向けて進退する平板を設け、該平板を脱穀物
が少ない時は引き出して一番漏下選別部の一部と
ラツプさせ、多い時は引き込んで漏下面積を広く
することは既に知られている。
に臨む移送板とその終端に延設した一番漏下選別
部とで構成し、前記移送板の下部に一番漏下選別
部に向けて進退する平板を設け、該平板を脱穀物
が少ない時は引き出して一番漏下選別部の一部と
ラツプさせ、多い時は引き込んで漏下面積を広く
することは既に知られている。
しかしながら少ない脱穀物に対応すべく前記平
板を引き出した時、該平板は脱穀物の移送には関
与せず一番漏下選別部では充分な移送をすること
ができなかつた。
板を引き出した時、該平板は脱穀物の移送には関
与せず一番漏下選別部では充分な移送をすること
ができなかつた。
そこで移送板の終端を中心として前後に反転す
る波形移送板板を設けたところ漏下の制限と移送
の促進をすることはできたが波型移送板と移送板
との間に藁屑や芒が刺さつて脱穀物が堆積する別
の欠点が生じた。
る波形移送板板を設けたところ漏下の制限と移送
の促進をすることはできたが波型移送板と移送板
との間に藁屑や芒が刺さつて脱穀物が堆積する別
の欠点が生じた。
本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて扱室の下方から排塵口にわたる
選別風路に、扱室の受網の下面に臨む移送板と、
その終端に延設されていて一番受樋上に臨む一番
漏下選別体とその下手側に設けた二番漏下選別部
とからなる揺動選別体を架設した脱穀機におい
て、前記揺動選別体を架設した脱穀機において、
前記揺動選別体の左右の側板に移送板の下面から
一番漏下選別部上に亘る断面コ字状のガイドレー
ルをそれぞれ装着し、それらのガイドレールの上
部の突片には前記移送板の両側部を固定し、下部
の突片には一番漏下選別体の両側部を取付け、上
下の突片の間に形成される溝部には波形移送板を
摺動自在に嵌合したことを特徴とするものであ
る。
するものであつて扱室の下方から排塵口にわたる
選別風路に、扱室の受網の下面に臨む移送板と、
その終端に延設されていて一番受樋上に臨む一番
漏下選別体とその下手側に設けた二番漏下選別部
とからなる揺動選別体を架設した脱穀機におい
て、前記揺動選別体を架設した脱穀機において、
前記揺動選別体の左右の側板に移送板の下面から
一番漏下選別部上に亘る断面コ字状のガイドレー
ルをそれぞれ装着し、それらのガイドレールの上
部の突片には前記移送板の両側部を固定し、下部
の突片には一番漏下選別体の両側部を取付け、上
下の突片の間に形成される溝部には波形移送板を
摺動自在に嵌合したことを特徴とするものであ
る。
以下図面に示す実施例について説明すると、1
は扱室2内に軸架した扱胴であつて、受網3の下
方から排塵選別室4にわたつて揺動選別体5が架
設してあり、その下段の主選別部は受網3の下方
に臨む移送板6と、その終端に連設されていて一
番漏下選別部を形成するとともに一番受樋7上に
臨む選別網8(又はグレンシーブ)と、一番流板
10の上部に延設されていて二番受樋9上に臨む
ストローラツク(またはチヤフシーブ)11から
なる二番漏下選別部とで構成されており、上段の
副選別部は扱室終端の送塵口12から排出される
長藁や穂切などを受けて移送する波型板からなる
移送板13と、それに延設されていて吸引風車1
4に指向するストローラツク(又はチヤフシー
ブ)15とで構成されている。
は扱室2内に軸架した扱胴であつて、受網3の下
方から排塵選別室4にわたつて揺動選別体5が架
設してあり、その下段の主選別部は受網3の下方
に臨む移送板6と、その終端に連設されていて一
番漏下選別部を形成するとともに一番受樋7上に
臨む選別網8(又はグレンシーブ)と、一番流板
10の上部に延設されていて二番受樋9上に臨む
ストローラツク(またはチヤフシーブ)11から
なる二番漏下選別部とで構成されており、上段の
副選別部は扱室終端の送塵口12から排出される
長藁や穂切などを受けて移送する波型板からなる
移送板13と、それに延設されていて吸引風車1
4に指向するストローラツク(又はチヤフシー
ブ)15とで構成されている。
また、前記扱室2の始端下方に設けた送風唐箕
16は、選別網8および上方のストローラツク1
5に向うとともに上記吸引風車14によつて形成
される吸引風路に通ずる主選別風路Aと、一番受
樋7と底板17との間および二番受樋9上を経て
ストローラツク11を吹き抜けてから排塵口18
に吹き出す副選別風路Bとを構成している。
16は、選別網8および上方のストローラツク1
5に向うとともに上記吸引風車14によつて形成
される吸引風路に通ずる主選別風路Aと、一番受
樋7と底板17との間および二番受樋9上を経て
ストローラツク11を吹き抜けてから排塵口18
に吹き出す副選別風路Bとを構成している。
そして、前記主選別部の選別網8は移送板6の
波型部6aより低くしてあり、揺動選別体5の両
側壁の内側面には、それぞれ移送板6の波型部6
aの下面から選別網8の上部に亘るとともに断面
コ字状をなす一対のガイドレール19,19を固
定し、前記移送板6はガイドレール19,19の
上部の突片に固定し、選別網8は下部の突片に取
付けてある。
波型部6aより低くしてあり、揺動選別体5の両
側壁の内側面には、それぞれ移送板6の波型部6
aの下面から選別網8の上部に亘るとともに断面
コ字状をなす一対のガイドレール19,19を固
定し、前記移送板6はガイドレール19,19の
上部の突片に固定し、選別網8は下部の突片に取
付けてある。
また、上記ガイドレール19,19のガイド溝
には波形移送板20が摺動自在に嵌合してあり、
該波形移送板20の終端に嵌挿した調節杆21の
両端は揺動選別体5の側板5a,5aおよびガイ
ドレール19,19に穿設した長孔22,22に
遊嵌されており、波形移送板20の前部と後部は
ガイドレール19,19の上方の突片の下面に摺
接するように平面部に形成してある。
には波形移送板20が摺動自在に嵌合してあり、
該波形移送板20の終端に嵌挿した調節杆21の
両端は揺動選別体5の側板5a,5aおよびガイ
ドレール19,19に穿設した長孔22,22に
遊嵌されており、波形移送板20の前部と後部は
ガイドレール19,19の上方の突片の下面に摺
接するように平面部に形成してある。
23はT字状をなす調節板であつて、その基部
は上記側板5aに支軸24により回動自在に軸支
されており、その上部中央に設けた上下方向の長
孔25には前記調節杆21の端部を嵌挿し、一方
の調節板23上部一側には円弧孔26aを、他側
には丸孔26bを設け、円弧孔26a又は丸孔2
6bは前記側壁5a,5aに固定した前後2つの
ナツト27又は28のいずれかと合致させてそれ
らを調節ボルト29により螺着する。
は上記側板5aに支軸24により回動自在に軸支
されており、その上部中央に設けた上下方向の長
孔25には前記調節杆21の端部を嵌挿し、一方
の調節板23上部一側には円弧孔26aを、他側
には丸孔26bを設け、円弧孔26a又は丸孔2
6bは前記側壁5a,5aに固定した前後2つの
ナツト27又は28のいずれかと合致させてそれ
らを調節ボルト29により螺着する。
なお図面中31は機壁に設けた開閉蓋である。
前述の装置において、扱室2内で発生した脱穀
物のうち小さな藁屑および穀粒は受網3から揺動
選別体5の移送板6に落入して選別網8へと移送
され、ここで小さな藁屑は主選別風により吹き分
けられて除去され、穀粒は漏下して一番受樋7に
流入し、網上に残つた二番物を含む藁屑は移送板
11aを経てストローラツク11へ移行してさら
に選別され、二番物は二番受樋9へ落入して二番
スロワー30により前記移送板6上に還元され、
藁屑は排塵口18から機外に排出される。
物のうち小さな藁屑および穀粒は受網3から揺動
選別体5の移送板6に落入して選別網8へと移送
され、ここで小さな藁屑は主選別風により吹き分
けられて除去され、穀粒は漏下して一番受樋7に
流入し、網上に残つた二番物を含む藁屑は移送板
11aを経てストローラツク11へ移行してさら
に選別され、二番物は二番受樋9へ落入して二番
スロワー30により前記移送板6上に還元され、
藁屑は排塵口18から機外に排出される。
また、穂切を含む長藁は送塵口12から移送板
13上に排出され、それらは移送板13からスト
ローラツク15に移行して小さな藁屑や穂切およ
び単粒化された穀粒は漏下し、藁屑は前記吸引風
車14により機外に放出される。
13上に排出され、それらは移送板13からスト
ローラツク15に移行して小さな藁屑や穂切およ
び単粒化された穀粒は漏下し、藁屑は前記吸引風
車14により機外に放出される。
そして、稲の脱穀物を選別する場合、穀粒量が
多いから調節板28を第3図に点線で示すように
前方のナツト27に調節ボルト29で螺着し、脱
穀物量の多少又はその乾湿等の選別条件に応じて
前記円弧孔26aの範囲内で調節板23を傾動調
節すると波形移送板20はガイドレール19,1
9に案内されて前後に摺動する。その際、調節板
23を最も前方へ傾動させると、波形移送板20
の後端と波形部6aの後端とが選別網8の前端と
が略一致して選別網8の漏下面積が最大となり、
この状態から前記調節板23を後方へ傾動すると
波形移送板20が順次後方へ進出して選別網8の
漏下面積を縮小させる。
多いから調節板28を第3図に点線で示すように
前方のナツト27に調節ボルト29で螺着し、脱
穀物量の多少又はその乾湿等の選別条件に応じて
前記円弧孔26aの範囲内で調節板23を傾動調
節すると波形移送板20はガイドレール19,1
9に案内されて前後に摺動する。その際、調節板
23を最も前方へ傾動させると、波形移送板20
の後端と波形部6aの後端とが選別網8の前端と
が略一致して選別網8の漏下面積が最大となり、
この状態から前記調節板23を後方へ傾動すると
波形移送板20が順次後方へ進出して選別網8の
漏下面積を縮小させる。
麦の脱穀物を選別する場合、穀粒量は稲の場合
より少ないので調節板23を第3図に鎖線で示す
ように後方へ傾動し、丸孔26bを後方の固定ナ
ツト28に合致させ、調節ボルト29により螺着
すると、波形移送板20が大きく進出して選別網
8を覆うこととなり、その漏下面積は稲の場合よ
り大きく縮小する。
より少ないので調節板23を第3図に鎖線で示す
ように後方へ傾動し、丸孔26bを後方の固定ナ
ツト28に合致させ、調節ボルト29により螺着
すると、波形移送板20が大きく進出して選別網
8を覆うこととなり、その漏下面積は稲の場合よ
り大きく縮小する。
このような選別処理中脱穀物には多くの切藁や
芒等が混入しているが波形移送板20は断面コ字
状をなすガイドレール19,19により案内され
て移送板6波型部6aの下面に摺接しながら選別
網8上に向けて進退するので、前記芒等が波型部
6aと波型移送板との間に刺さつて脱穀物を堆積
させることがない。
芒等が混入しているが波形移送板20は断面コ字
状をなすガイドレール19,19により案内され
て移送板6波型部6aの下面に摺接しながら選別
網8上に向けて進退するので、前記芒等が波型部
6aと波型移送板との間に刺さつて脱穀物を堆積
させることがない。
本考案は前述のように扱室の下方から排塵口に
わたる選別風路に、扱室の受網の下面に臨む移送
板と、その終端に延設されていて一番受樋上に臨
む一番漏下選別体とその下手側に設けた二番漏下
選別部とからなる揺動選別体を架設した脱穀機に
おいて、前記揺動選別体を架設した脱穀機におい
て、前記揺動選別体の左右の側板に移送板の下面
から一番漏下選別部上に亘る断面コ字状のガイド
レールをそれぞれ装着し、それらのガイドレール
の上部の突片には前記移送板の両側部を固定し、
下部の突片には一番漏下選別体の両側部を取付
け、上下の突片の間に形成される溝部には波形移
送板を摺動自在に嵌合したので、一番漏下選別部
の漏下面積を拡縮すべく波形移送板を移動調節し
て一番漏下選別部に突出させたとき、脱穀物を確
実に移送することができるとともにガイドレール
は波形移送板を移送板の下面に摺接させた状態に
保持しながら案内することとなり切藁や芒が波形
移送板とその上手側の移送板との間に刺さること
がなく脱穀物が堆積して選別不良になることを防
止することができる。
わたる選別風路に、扱室の受網の下面に臨む移送
板と、その終端に延設されていて一番受樋上に臨
む一番漏下選別体とその下手側に設けた二番漏下
選別部とからなる揺動選別体を架設した脱穀機に
おいて、前記揺動選別体を架設した脱穀機におい
て、前記揺動選別体の左右の側板に移送板の下面
から一番漏下選別部上に亘る断面コ字状のガイド
レールをそれぞれ装着し、それらのガイドレール
の上部の突片には前記移送板の両側部を固定し、
下部の突片には一番漏下選別体の両側部を取付
け、上下の突片の間に形成される溝部には波形移
送板を摺動自在に嵌合したので、一番漏下選別部
の漏下面積を拡縮すべく波形移送板を移動調節し
て一番漏下選別部に突出させたとき、脱穀物を確
実に移送することができるとともにガイドレール
は波形移送板を移送板の下面に摺接させた状態に
保持しながら案内することとなり切藁や芒が波形
移送板とその上手側の移送板との間に刺さること
がなく脱穀物が堆積して選別不良になることを防
止することができる。
また、左右のコ字状のガイドレールはその上部
の突片により上手側にある移送板を両側部を固定
して支持し、下部の突片により下手側にある一番
漏下選別体の両側部を支持するため、移送板から
一番選別体への被選別物受継を円滑に行なうこと
ができると共に波形移送板の摺動間隙を一定に保
持して波形移送板をスムーズに摺動させることが
できる。
の突片により上手側にある移送板を両側部を固定
して支持し、下部の突片により下手側にある一番
漏下選別体の両側部を支持するため、移送板から
一番選別体への被選別物受継を円滑に行なうこと
ができると共に波形移送板の摺動間隙を一定に保
持して波形移送板をスムーズに摺動させることが
できる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバイン用の脱穀機の縦断面図、第2
図は要部の側断面図、第3図は同上横断面図であ
る。 3……受網、5……揺動選別体、6……移送
板、8……選別網、19……ガイドレール、20
……波形移送板。
第1図はコンバイン用の脱穀機の縦断面図、第2
図は要部の側断面図、第3図は同上横断面図であ
る。 3……受網、5……揺動選別体、6……移送
板、8……選別網、19……ガイドレール、20
……波形移送板。
Claims (1)
- 扱室の下方から排塵口にわたる選別風路に、扱
室の受網の下面に臨む移送板と、その終端に延設
されていて一番受樋上に臨む一番漏下選別体とそ
の下手側に設けた二番漏下選別部とからなる揺動
選別体を架設した脱穀機において、前記揺動選別
体を架設した脱穀機において、前記揺動選別体の
左右の側板に移送板の下面から一番漏下選別部上
に亘る断面コ字状のガイドレールをそれぞれ装着
し、それらのガイドレールの上部の突片には前記
移送板の両側部を固定し、下部の突片には一番漏
下選別体の両側部を取付け、上下の突片の間に形
成される溝部には波形移送板を摺動自在に嵌合し
たことを特徴とする脱穀機の選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638482U JPS59641U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 脱穀機の選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638482U JPS59641U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 脱穀機の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59641U JPS59641U (ja) | 1984-01-05 |
| JPH0212840Y2 true JPH0212840Y2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=30229723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9638482U Granted JPS59641U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 脱穀機の選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59641U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444043Y2 (ja) * | 1985-10-28 | 1992-10-16 | ||
| JP2518798Y2 (ja) * | 1990-06-13 | 1996-11-27 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の揺動選別装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726593Y2 (ja) * | 1977-12-21 | 1982-06-09 | ||
| JPS5754245U (ja) * | 1980-09-13 | 1982-03-30 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP9638482U patent/JPS59641U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59641U (ja) | 1984-01-05 |
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