JPH0226278Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226278Y2 JPH0226278Y2 JP13281680U JP13281680U JPH0226278Y2 JP H0226278 Y2 JPH0226278 Y2 JP H0226278Y2 JP 13281680 U JP13281680 U JP 13281680U JP 13281680 U JP13281680 U JP 13281680U JP H0226278 Y2 JPH0226278 Y2 JP H0226278Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- fins
- sorting
- chaff sheave
- fin
- sheave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンバインの脱穀部における揺動選
別装置に関する。
別装置に関する。
すなわち、扱室の下方から排塵側に向け揺動選
別体を延設して構成するコンバインの脱穀部にお
いて、揺動選別体におけるチヤフシーブの選別性
能を向上させることができるとともに、被脱穀物
の状態に応じそれに適応した選別を性能良く確実
良好に行なうことができ、好適に実施できるよう
提供するものである。
別体を延設して構成するコンバインの脱穀部にお
いて、揺動選別体におけるチヤフシーブの選別性
能を向上させることができるとともに、被脱穀物
の状態に応じそれに適応した選別を性能良く確実
良好に行なうことができ、好適に実施できるよう
提供するものである。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第1図はコンバインの側面図を示し、クローラ
6により支持する機台7上にはフイードチエン8
等を装備する脱穀部Bを搭載し、該脱穀部Bの前
方に刈取部Cを装設して従来形構造同様に構成す
る。
6により支持する機台7上にはフイードチエン8
等を装備する脱穀部Bを搭載し、該脱穀部Bの前
方に刈取部Cを装設して従来形構造同様に構成す
る。
前記脱穀部Bは、扱室1、扱胴9、供給口1
0、クリンプ網11、4番口12、排塵選別室1
3、3番口14、唐箕15、1番コンベア16、
2番コンベア17、送塵口18、吸引口19等を
装備する従来形構造同様のものである。
0、クリンプ網11、4番口12、排塵選別室1
3、3番口14、唐箕15、1番コンベア16、
2番コンベア17、送塵口18、吸引口19等を
装備する従来形構造同様のものである。
前記扱室1の下方から排塵選別室13の下方に
かけて揺動選別体Aを揺動自在に架設し、供給口
10寄り扱室1の下方側となる揺動選別体Aの始
端側にはフイードパン2を張設し、揺動選別体A
の中央部下方には流穀板20の下方に連設するグ
レンシープ21を張設して構成する。
かけて揺動選別体Aを揺動自在に架設し、供給口
10寄り扱室1の下方側となる揺動選別体Aの始
端側にはフイードパン2を張設し、揺動選別体A
の中央部下方には流穀板20の下方に連設するグ
レンシープ21を張設して構成する。
前記クリンプ網11から送塵口18の下方にか
けての揺動選別体Aにおける中間部には細長板製
のチヤフシーブフイン3を多数、横設するが、フ
イードパン2側となる前方の複数のチヤフシーブ
フイン3,3の間隔L1は第10図に示すように
狭く、その後方における複数のチヤフシーブフイ
ン3,3の間隔L2は前記間隔L1より少しく広く
なるようにし、後方側における複数のチヤフシー
ブフイン3,3の間隔L3は前記間隔L2より少し
く広くなるようにして、全てのチヤフシーブフイ
ン3を前後方向に傾斜させるとともに前後方向に
間隔をおいて並設するように構成し、最後部のチ
ヤフシーブフイン3の背部には前後方向に延長し
て横方向に間隔をおき並列させる多数の各篩線2
2の前部を取付金具23により連結固定し、各篩
線22の終端側が揺動選別体Aの後部まで延出す
るように装設して構成する。
けての揺動選別体Aにおける中間部には細長板製
のチヤフシーブフイン3を多数、横設するが、フ
イードパン2側となる前方の複数のチヤフシーブ
フイン3,3の間隔L1は第10図に示すように
狭く、その後方における複数のチヤフシーブフイ
ン3,3の間隔L2は前記間隔L1より少しく広く
なるようにし、後方側における複数のチヤフシー
ブフイン3,3の間隔L3は前記間隔L2より少し
く広くなるようにして、全てのチヤフシーブフイ
ン3を前後方向に傾斜させるとともに前後方向に
間隔をおいて並設するように構成し、最後部のチ
ヤフシーブフイン3の背部には前後方向に延長し
て横方向に間隔をおき並列させる多数の各篩線2
2の前部を取付金具23により連結固定し、各篩
線22の終端側が揺動選別体Aの後部まで延出す
るように装設して構成する。
前記揺動選別体Aの両側における両側板24の
内方に間隙をおいて架設した両支持枠板25の下
部には長手方向に間隔をおいて孔26をそれぞれ
多数穿設するとともに各孔26の斜上方には孔2
6を中心とする円弧状の長孔27をそれぞれ穿設
し、各チヤフシーブフイン3の下縁両端から突出
する両支持ピン28aを両孔26に、また、各チ
ヤフシーブフイン3の上縁両端から突出する両支
持ピン29aを両長孔27にそれぞれ嵌合して各
チヤフシーブフイン3が支持ピン29a中心に回
動し傾斜変更できるように装設し、中間における
1つのチヤフシーブフイン3だけは下縁側の回動
軸28および上縁側の支持ピン29が支持ピン2
8aおよび支持ピン29aに比して太くなるよう
に形成して構成する。
内方に間隙をおいて架設した両支持枠板25の下
部には長手方向に間隔をおいて孔26をそれぞれ
多数穿設するとともに各孔26の斜上方には孔2
6を中心とする円弧状の長孔27をそれぞれ穿設
し、各チヤフシーブフイン3の下縁両端から突出
する両支持ピン28aを両孔26に、また、各チ
ヤフシーブフイン3の上縁両端から突出する両支
持ピン29aを両長孔27にそれぞれ嵌合して各
チヤフシーブフイン3が支持ピン29a中心に回
動し傾斜変更できるように装設し、中間における
1つのチヤフシーブフイン3だけは下縁側の回動
軸28および上縁側の支持ピン29が支持ピン2
8aおよび支持ピン29aに比して太くなるよう
に形成して構成する。
また、両側板24を両支持枠板25の間に介装
する長い両連動杆30,30には間隔をおいて孔
31を多数穿設し、両支持枠板25の長孔27よ
り外方に突出した各チヤフシーブフイン3の支持
ピン29a,29の先端を両連動杆30の各孔3
1,31にそれぞれ回動自由に嵌合し、一方の側
板24に穿設した孔32には前記回動軸28の一
端を回動自由に嵌合し、該回動軸28の先端にボ
ルト33により固定した支軸34からは直交方向
に調節レバーDを延設するが、該調節レバーDの
基部側がばね板35になるとともに先端側が断面
U状の係合部36となるように形成し、側板24
の外面に固設した係止板37の端部には前記係合
部36が係合する多数の係合凹部38を並べて形
成し構成する。
する長い両連動杆30,30には間隔をおいて孔
31を多数穿設し、両支持枠板25の長孔27よ
り外方に突出した各チヤフシーブフイン3の支持
ピン29a,29の先端を両連動杆30の各孔3
1,31にそれぞれ回動自由に嵌合し、一方の側
板24に穿設した孔32には前記回動軸28の一
端を回動自由に嵌合し、該回動軸28の先端にボ
ルト33により固定した支軸34からは直交方向
に調節レバーDを延設するが、該調節レバーDの
基部側がばね板35になるとともに先端側が断面
U状の係合部36となるように形成し、側板24
の外面に固設した係止板37の端部には前記係合
部36が係合する多数の係合凹部38を並べて形
成し構成する。
前記調節レバーD等が面する脱穀部Bの外側板
39の部分には開口40を形成するとともに、該
開口40には開閉蓋41を開閉自在に装設して構
成する。
39の部分には開口40を形成するとともに、該
開口40には開閉蓋41を開閉自在に装設して構
成する。
しかして、コンバイン作業時に、クリンプ網1
1よりフイードパン2に落下した被選別物は各チ
ヤフシーブフイン3上に送られて送りをかけら
れ、クリンプ網11や送塵口18より落下する被
選別物も各チヤフシーブフイン3により送りをか
けられる状態となるが、フイードパン2側の前方
の各チヤフシーブフイン3,3間が狭く、後方の
間隔が広いので、チヤフシーブ上で被選別物が均
一状になつて送りをかけられる状態となり、した
がつて、チヤフシーブから下方のグレンシーブ2
1へ稈切れ等が落下するのは少なくなり、そのま
ま、チヤフシーブにより送りをかけられる被選別
物は篩線22上に送られて揺動により2番物は下
方の2番コンベア17に落下し、排塵物は篩線2
2上より3番口14側へ排出される。
1よりフイードパン2に落下した被選別物は各チ
ヤフシーブフイン3上に送られて送りをかけら
れ、クリンプ網11や送塵口18より落下する被
選別物も各チヤフシーブフイン3により送りをか
けられる状態となるが、フイードパン2側の前方
の各チヤフシーブフイン3,3間が狭く、後方の
間隔が広いので、チヤフシーブ上で被選別物が均
一状になつて送りをかけられる状態となり、した
がつて、チヤフシーブから下方のグレンシーブ2
1へ稈切れ等が落下するのは少なくなり、そのま
ま、チヤフシーブにより送りをかけられる被選別
物は篩線22上に送られて揺動により2番物は下
方の2番コンベア17に落下し、排塵物は篩線2
2上より3番口14側へ排出される。
また、開閉蓋41を開き開口40を通して調節
レバーDを操作することができ、調節レバーDの
係合部36を他の係合凹部38に係合させると、
支軸34および回動軸28が回動してそのチヤフ
シーブフイン3が傾斜変更するとともに両連動杆
30の連動連繋により各チヤフシーブフイン3が
同様に傾斜変更し、同時に篩線22も傾斜変更
し、被選別物の状態に応じて傾斜調節することに
よりそれぞれに適応する選別を行なうことができ
る。
レバーDを操作することができ、調節レバーDの
係合部36を他の係合凹部38に係合させると、
支軸34および回動軸28が回動してそのチヤフ
シーブフイン3が傾斜変更するとともに両連動杆
30の連動連繋により各チヤフシーブフイン3が
同様に傾斜変更し、同時に篩線22も傾斜変更
し、被選別物の状態に応じて傾斜調節することに
よりそれぞれに適応する選別を行なうことができ
る。
チヤフシーブフイン3の傾斜変更機構について
作用を詳しく説明する。
作用を詳しく説明する。
(a) 低流量時(被選別物の量が少ない時)は、チ
ヤフシーブフインを閉じ方向に(水平面に対し
フインのなす角度が小さくなるように)調節す
る。
ヤフシーブフインを閉じ方向に(水平面に対し
フインのなす角度が小さくなるように)調節す
る。
(b) 逆に高流量時は、チヤフシーブフインを開き
方向に(水平面に対しフインのなす角度が大き
くなるように)調節する。
方向に(水平面に対しフインのなす角度が大き
くなるように)調節する。
上記(a)(b)のフイン角調節に伴い、フインからの
漏下量とフインに対し作用する選別風量が変化す
るが、フイン間隔の異なる前方部と後方部では、
これらの変化の割合が大きく異なるのである。
漏下量とフインに対し作用する選別風量が変化す
るが、フイン間隔の異なる前方部と後方部では、
これらの変化の割合が大きく異なるのである。
(ア) 前方部。フイン間隔が相対的に狭い前方部で
は、フイン同士の垂直方向での重なりしろが比
較的大きい。そのため、フインを閉じ方向に調
節すると、垂直方向の通路中がかなり狭くな
り、上記漏下量と選別風量が調節前に比べて極
端に小さくなる。
は、フイン同士の垂直方向での重なりしろが比
較的大きい。そのため、フインを閉じ方向に調
節すると、垂直方向の通路中がかなり狭くな
り、上記漏下量と選別風量が調節前に比べて極
端に小さくなる。
前方部では相対的に籾の比率が高い。従つ
て、低流量時は垂直方向の通路巾を相対的に小
さくすることにより選別風量や漏下量を小さく
して選別を良くするのが望ましい。また高流量
時は、垂直方向の通路巾を相対的に大きくする
ことにより、3番ロスを小さくすることが望ま
しい。
て、低流量時は垂直方向の通路巾を相対的に小
さくすることにより選別風量や漏下量を小さく
して選別を良くするのが望ましい。また高流量
時は、垂直方向の通路巾を相対的に大きくする
ことにより、3番ロスを小さくすることが望ま
しい。
すなわち、前方部では流量に応じてフインを
調節する際に大きく選別作用を変化させる必要
があり、本構成はその点理想的である。
調節する際に大きく選別作用を変化させる必要
があり、本構成はその点理想的である。
(イ) 後方部。これに対しフイン間隔が相対的に広
い後方部では、フイン同士の垂直方向での重な
りしろが比較的小さい。そのためフインを閉じ
方向に調節しても、調節前に比べて、前方部ほ
どの割合では、小さくならない。
い後方部では、フイン同士の垂直方向での重な
りしろが比較的小さい。そのためフインを閉じ
方向に調節しても、調節前に比べて、前方部ほ
どの割合では、小さくならない。
後方部では相対的に籾よりも稈切れやチリの
比率が高い。従つて、いつも十分に漏下させて
選別風も十分に作用させ2番物と三番物の選別
を確実に行うようにするのが望ましい。
比率が高い。従つて、いつも十分に漏下させて
選別風も十分に作用させ2番物と三番物の選別
を確実に行うようにするのが望ましい。
すなわち、後方部では流量に応じてチヤフを
調節してもそれほど(適切な調節限度を越えて
能率を下げてまで)漏下量や選別風量に変化を
及ぼさないほうがよく、その点でも本構成は理
想的である。
調節してもそれほど(適切な調節限度を越えて
能率を下げてまで)漏下量や選別風量に変化を
及ぼさないほうがよく、その点でも本構成は理
想的である。
このように本考案は扱胴を機体進行方向と平行
に扱室に軸架し、扱室の下方から排塵側に向け揺
動選別体を延設して構成するコンバインの脱穀部
において、扱胴終端部の送塵口より後方のチヤフ
シーブフインの間隔を送塵口より前方のチヤフシ
ーブフインの間隔より広くなるように揺動選別体
に横設したチヤフシーブフインを傾斜変更自在に
装設して構成したから以下の効果を奏する。
に扱室に軸架し、扱室の下方から排塵側に向け揺
動選別体を延設して構成するコンバインの脱穀部
において、扱胴終端部の送塵口より後方のチヤフ
シーブフインの間隔を送塵口より前方のチヤフシ
ーブフインの間隔より広くなるように揺動選別体
に横設したチヤフシーブフインを傾斜変更自在に
装設して構成したから以下の効果を奏する。
(1) チヤフシーブ上に落下する被選別物を均一状
にして送りをかけることができるので、チヤフ
シーブフイン間より稈切れ等が多量に落下する
ことがなく、チヤフシーブの選別性能を向上さ
せることができる。
にして送りをかけることができるので、チヤフ
シーブフイン間より稈切れ等が多量に落下する
ことがなく、チヤフシーブの選別性能を向上さ
せることができる。
(2) 被脱穀物の状態に応じチヤフシーブフインを
傾斜変更することによりそれに適応した選別を
性能より確実に行える。
傾斜変更することによりそれに適応した選別を
性能より確実に行える。
(3) しかも、チヤフシーブフインの傾斜変更に伴
い選別作用の変化の割合が、籾の多い前方部と
チリや稈切れの多い後方部で異なるため、前方
部では状況に応じて適確に選別作用の切換が行
えるものでありながら、後方部では比較的安定
した選別作用が行える。
い選別作用の変化の割合が、籾の多い前方部と
チリや稈切れの多い後方部で異なるため、前方
部では状況に応じて適確に選別作用の切換が行
えるものでありながら、後方部では比較的安定
した選別作用が行える。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバ
インの側面図、第2図は脱穀部の側断面図、第3
図は揺動選別体の側面図、第4図はその平面図、
第5図はその側断面図、第6図は第3図の一部の
斜視図、第7図はその側面図、第8図は第5図の
一部拡大図、第9図は第8図の一部を示し、第1
0図は各チヤフシーブフインの側断面図、第11
図は要部の分解斜視図である。 1……扱室、A……揺動選別体、2……フイー
ドパン、3……チヤフシーブフイン。
インの側面図、第2図は脱穀部の側断面図、第3
図は揺動選別体の側面図、第4図はその平面図、
第5図はその側断面図、第6図は第3図の一部の
斜視図、第7図はその側面図、第8図は第5図の
一部拡大図、第9図は第8図の一部を示し、第1
0図は各チヤフシーブフインの側断面図、第11
図は要部の分解斜視図である。 1……扱室、A……揺動選別体、2……フイー
ドパン、3……チヤフシーブフイン。
Claims (1)
- 扱胴を機体進行方向と平行に扱室に軸架し、扱
室の下方から排塵側に向け揺動選別体を延設して
構成するコンバインの脱穀部において、扱胴終端
部の送塵口より後方のチヤフシーブフインの間隔
を送塵口より前方のチヤフシーブフインの間隔よ
り広くなるように揺動選別体に横設したチヤフシ
ーブフインを傾斜変更自在に装設して構成したこ
とを特徴とする揺動選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13281680U JPH0226278Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13281680U JPH0226278Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754247U JPS5754247U (ja) | 1982-03-30 |
| JPH0226278Y2 true JPH0226278Y2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=29493054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13281680U Expired JPH0226278Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226278Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520134Y2 (ja) * | 1986-05-14 | 1993-05-26 | ||
| JP4580227B2 (ja) * | 2004-12-21 | 2010-11-10 | 株式会社クボタ | 脱穀機 |
| JP2022007757A (ja) * | 2020-06-26 | 2022-01-13 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
-
1980
- 1980-09-17 JP JP13281680U patent/JPH0226278Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754247U (ja) | 1982-03-30 |
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