JPH0212899A - 電波吸収体用不織布材料の製造方法 - Google Patents
電波吸収体用不織布材料の製造方法Info
- Publication number
- JPH0212899A JPH0212899A JP16404488A JP16404488A JPH0212899A JP H0212899 A JPH0212899 A JP H0212899A JP 16404488 A JP16404488 A JP 16404488A JP 16404488 A JP16404488 A JP 16404488A JP H0212899 A JPH0212899 A JP H0212899A
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- JP
- Japan
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- polymer fibers
- woven cloth
- high polymer
- radio wave
- conductive high
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は広帯域の電波障害を防止する電波吸収体に、単
層あるいは積層して使用される不織布材料の製造方法に
関する。
層あるいは積層して使用される不織布材料の製造方法に
関する。
（従来の技術）
従来、この種の広帯域の電波吸収体用材料としては、発
砲ポリウレタンに粉末状炭素を分散させたものがよく知
られており、それ以外のものはほとんど知られていない
。発砲ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた材料を使
用した電波吸収体には、いわゆるピラミッド型、クサビ
型および多層型と呼ばれているものがある。それらは、
要求される周波数帯域あるいは要求される吸収特性に応
じて、その厚さ、形状あるいは含有する粉末状炭素の含
有量が適切に設計されて利用されている。
砲ポリウレタンに粉末状炭素を分散させたものがよく知
られており、それ以外のものはほとんど知られていない
。発砲ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた材料を使
用した電波吸収体には、いわゆるピラミッド型、クサビ
型および多層型と呼ばれているものがある。それらは、
要求される周波数帯域あるいは要求される吸収特性に応
じて、その厚さ、形状あるいは含有する粉末状炭素の含
有量が適切に設計されて利用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた広帯域の電波吸
収体は機械的強度が弱く、施行後、その形状が変化する
こと、ポリウレタンが欠は落ちること、炭素粉末が抜は
落ちることなどの欠点があった。
収体は機械的強度が弱く、施行後、その形状が変化する
こと、ポリウレタンが欠は落ちること、炭素粉末が抜は
落ちることなどの欠点があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明はニッケル、銅などの金属をメッキした導電性高
分子繊維と非導電性の高分子繊維とを混綿し、不織布化
する電波吸収体用不織布材料を製造するものである。な
お、この不織布化の工程で、導電性高分子繊維が不織布
面に平行に分散することによって、不織布の一層内では
繊維は相互作用をもち、層間では相互作用をもたないこ
とが吸収特性に特徴を与える。
分子繊維と非導電性の高分子繊維とを混綿し、不織布化
する電波吸収体用不織布材料を製造するものである。な
お、この不織布化の工程で、導電性高分子繊維が不織布
面に平行に分散することによって、不織布の一層内では
繊維は相互作用をもち、層間では相互作用をもたないこ
とが吸収特性に特徴を与える。
（作用）
本発明の不織布材料は高分子繊維がランダムに織られた
ものであるので、従来の発砲ポリウレタン材料よりも機
械的強度が圧倒的に強く、さらには実効的長さをもつ導
電性高分子繊維が分散されているので、従来の粉末状炭
素を分散したものより、電流損失が大きく、電波吸収特
性も良好となる効果がある。
ものであるので、従来の発砲ポリウレタン材料よりも機
械的強度が圧倒的に強く、さらには実効的長さをもつ導
電性高分子繊維が分散されているので、従来の粉末状炭
素を分散したものより、電流損失が大きく、電波吸収特
性も良好となる効果がある。
一方、不織布の製造方法としては、従来、大別して乾式
法と湿式法の２種の方法があり、本発明に関わる方法は
乾式法である。従来、乾式法による不織布の製造は植物
綿繊維あるいは化学繊維をほぐしく本発明では、この工
程を混綿と称する）、その綿を少しづつ送り出すことに
よってシート化（本発明では、この工程を不織布化と称
する）する。この製法による不織布は、古くはふとん綿
に、最近ではじゅうたん、防音材、フィルター、電池の
セパレータなどに使用されている。
法と湿式法の２種の方法があり、本発明に関わる方法は
乾式法である。従来、乾式法による不織布の製造は植物
綿繊維あるいは化学繊維をほぐしく本発明では、この工
程を混綿と称する）、その綿を少しづつ送り出すことに
よってシート化（本発明では、この工程を不織布化と称
する）する。この製法による不織布は、古くはふとん綿
に、最近ではじゅうたん、防音材、フィルター、電池の
セパレータなどに使用されている。
（実施例）
ニッケルをメッキした導電性高分子繊維とメッキをして
ない非導電性の高分子繊維を所定の重量秤りとり、手動
でセントした後、ベルト送りし、混綿と不織布化のでき
る通常の自動機を使用して、不織布を製造した。不織布
化工程では単位面積当たりの重量（目付と称す）を１０
０ｇｒ／ｍ２とし、厚さを５ｍｍにして製造した。
ない非導電性の高分子繊維を所定の重量秤りとり、手動
でセントした後、ベルト送りし、混綿と不織布化のでき
る通常の自動機を使用して、不織布を製造した。不織布
化工程では単位面積当たりの重量（目付と称す）を１０
０ｇｒ／ｍ２とし、厚さを５ｍｍにして製造した。
導電性高分子繊維を混率および混綿回数をかえて、第１
表に示す種々の不織布を製造した。なお混綿工程で混率
を徐々にかえていった場合には表中に混綿回数とその時
の混率を示した（最後の混率が目的の混率である）。
表に示す種々の不織布を製造した。なお混綿工程で混率
を徐々にかえていった場合には表中に混綿回数とその時
の混率を示した（最後の混率が目的の混率である）。
このように製造した不織布を３０ｃｍの正方形に切り抜
き、４枚重ねにして、通常のアーチ法で、垂直入射波に
対して、９ＧＨｚから１６ＧＨｚの電波吸収特性を測定
した。各試料とも１０個測定し、９ＧＨｚから１６ＧＨ
ｚまでの平均反射量の１０個の平均値と１０個の第１表 第１表 この実施例の反射量のバラツキσの結果がら、混率が１
０％以下では混綿回数を増やすことによってより安定し
た不織布材料が得られ、かつ、各混綿工程毎に非導電性
の高分子繊維を追加して、混率を徐々に低下させてゆく
方がさらに安定したものが得られることがわかる。
き、４枚重ねにして、通常のアーチ法で、垂直入射波に
対して、９ＧＨｚから１６ＧＨｚの電波吸収特性を測定
した。各試料とも１０個測定し、９ＧＨｚから１６ＧＨ
ｚまでの平均反射量の１０個の平均値と１０個の第１表 第１表 この実施例の反射量のバラツキσの結果がら、混率が１
０％以下では混綿回数を増やすことによってより安定し
た不織布材料が得られ、かつ、各混綿工程毎に非導電性
の高分子繊維を追加して、混率を徐々に低下させてゆく
方がさらに安定したものが得られることがわかる。
さらに本実施例のＮｏ、１６の試料と従来の発砲ポリウ
レタン製のピラミッド型吸収体に対し、１ｃｍの正方形
の板をエポキシ樹脂で貼り付け、引張り強度を各５回づ
つ測定した結果ピラミッド型ではその値が５００ｇｒか
ら１ｋｇであったのに対し、不織布は５ｋｇから１０ｋ
ｇと圧倒的に強度が大であった。
レタン製のピラミッド型吸収体に対し、１ｃｍの正方形
の板をエポキシ樹脂で貼り付け、引張り強度を各５回づ
つ測定した結果ピラミッド型ではその値が５００ｇｒか
ら１ｋｇであったのに対し、不織布は５ｋｇから１０ｋ
ｇと圧倒的に強度が大であった。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明は金属をメッキした導電性
高分子繊維と非導電性高分子繊維を混綿し、不織布化す
ることによって、従来のものよりも強度を大きくする効
果があり、しかも、導電性高分子繊維の混率をコントロ
ールすること、あるいは混綿の回数、方法をコントロー
ルすることによって、種々の特性をもつ電波吸収体用不
織布材料を提供する。これらの材料の吸収特性即ち、反
射量と位相から、電波吸収体としての組み合わせあるい
は厚さを設計し、種々の用途に応じた電波吸収体を提供
できる。
高分子繊維と非導電性高分子繊維を混綿し、不織布化す
ることによって、従来のものよりも強度を大きくする効
果があり、しかも、導電性高分子繊維の混率をコントロ
ールすること、あるいは混綿の回数、方法をコントロー
ルすることによって、種々の特性をもつ電波吸収体用不
織布材料を提供する。これらの材料の吸収特性即ち、反
射量と位相から、電波吸収体としての組み合わせあるい
は厚さを設計し、種々の用途に応じた電波吸収体を提供
できる。
最後に、実施例ではメッキする金属として、ニッケルの
場合のみを記述したが、本発明の主旨からニッケル以外
の金属でも同様の効果が得られることは明白である。ま
た、不織布の製造機械が混綿と不織布化を連続して実行
するタイプのものであって、２回以上混綿と不織布化の
工程を実施するならば、当然本発明に含まれることは明
白である。
場合のみを記述したが、本発明の主旨からニッケル以外
の金属でも同様の効果が得られることは明白である。ま
た、不織布の製造機械が混綿と不織布化を連続して実行
するタイプのものであって、２回以上混綿と不織布化の
工程を実施するならば、当然本発明に含まれることは明
白である。
Claims (1)
- １．金属をメッキした導電性高分子繊維と非導電性の高
分子繊維とを混綿し、その綿を送り出して、薄いシート
状にすることを特徴とする電波吸収体用不織布材料の製
造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404488A JPH0212899A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 電波吸収体用不織布材料の製造方法 |
| DE68928378T DE68928378T2 (de) | 1988-01-05 | 1989-01-02 | Absorber für elektromagnetische Strahlung |
| EP89100020A EP0323826B1 (en) | 1988-01-05 | 1989-01-02 | Electromagnetic wave absorber |
| US07/293,495 US5081455A (en) | 1988-01-05 | 1989-01-04 | Electromagnetic wave absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404488A JPH0212899A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 電波吸収体用不織布材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212899A true JPH0212899A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15785736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16404488A Pending JPH0212899A (ja) | 1988-01-05 | 1988-06-29 | 電波吸収体用不織布材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04104973A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-07 | Inax Corp | 多孔質セラミックスの製造方法 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16404488A patent/JPH0212899A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04104973A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-07 | Inax Corp | 多孔質セラミックスの製造方法 |
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