JPH0212898A - 電波吸収体の製造方法 - Google Patents
電波吸収体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0212898A JPH0212898A JP16404388A JP16404388A JPH0212898A JP H0212898 A JPH0212898 A JP H0212898A JP 16404388 A JP16404388 A JP 16404388A JP 16404388 A JP16404388 A JP 16404388A JP H0212898 A JPH0212898 A JP H0212898A
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- JP
- Japan
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- fibers
- woven cloth
- polymer fibers
- sheets
- conductive
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- Pending
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は広帯域の電波障害を防止する例えば電波暗室用
等の電波吸収体の製造方法に関する。
等の電波吸収体の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、この種の広帯域の電波吸収体用材料としては、発
泡ポリウレタンに粉末状炭素を分散させたものがよく知
られており、それ以外のものはほとんど知られていない
。発泡ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた材料を使
用した電波吸収体には、いわゆるピラミッド型、クサビ
型および多層型と呼ばれているものがある。それらは、
要求される周波数帯域あるいは要求される吸収特性に応
じて、その厚さ、形状あるいは含有する粉末状炭素の含
有量が適切に設計されて利用されている。
泡ポリウレタンに粉末状炭素を分散させたものがよく知
られており、それ以外のものはほとんど知られていない
。発泡ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた材料を使
用した電波吸収体には、いわゆるピラミッド型、クサビ
型および多層型と呼ばれているものがある。それらは、
要求される周波数帯域あるいは要求される吸収特性に応
じて、その厚さ、形状あるいは含有する粉末状炭素の含
有量が適切に設計されて利用されている。
一方、導電性繊維は織物の薄いシート状で電波シールド
材に利用される例がある。
材に利用される例がある。
（発明が解決しようとする問題点）
ポリウレタンに粉末状炭素を分散させた広帯域の電波吸
収体は機械的強度が弱く、施工後、その形状が変化する
こと、ポリウレタンが欠は落ちること、炭素粉末が抜は
落ちることなどの欠点があった。
収体は機械的強度が弱く、施工後、その形状が変化する
こと、ポリウレタンが欠は落ちること、炭素粉末が抜は
落ちることなどの欠点があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明はニッケル、銅などの金属をメッキした導電性高
分子繊維と熱軟化性繊維を含む非導電性の高分子繊維か
らなる不織布を積層し、加熱することによって、熱軟化
性繊維を軟化させ、積層間あるいは不織布シート内で、
相互に繊維のネットワークを形成し、冷却後接合させて
製造するものである。
分子繊維と熱軟化性繊維を含む非導電性の高分子繊維か
らなる不織布を積層し、加熱することによって、熱軟化
性繊維を軟化させ、積層間あるいは不織布シート内で、
相互に繊維のネットワークを形成し、冷却後接合させて
製造するものである。
（作用）
本発明の電波吸収体は前記した製造方法をとることによ
って、従来の発泡ポリウレタン材料のものよりも機械的
強度が圧倒的に強く、繊維のみを使用するため材料の抜
は落ちが極めて少なく、さらには実効的長さをもつ導電
性高分子繊維がある確率で接しながら分散されているの
で電流損失が大きく、電波吸収特性も良好となる効果が
ある。
って、従来の発泡ポリウレタン材料のものよりも機械的
強度が圧倒的に強く、繊維のみを使用するため材料の抜
は落ちが極めて少なく、さらには実効的長さをもつ導電
性高分子繊維がある確率で接しながら分散されているの
で電流損失が大きく、電波吸収特性も良好となる効果が
ある。
（実施例）
ニッケルをメッキした導電性高分子繊維と非導電性の熱
軟化性ポリエステル繊維および難燃性の高分子繊維を所
定の重量秤りとり、手動でセットした後、ベルト送りし
、混綿（繊維をほぐす工程）と不織布化（繊維を少しず
つ送り出してシート化する工程）と積層化のできる通常
の自動機を使用して不織布１の積層体を製造した。次に
その積層体を加熱して接合した（第１図）。一方、積層
体を６０ｃｍの正方形に切り抜き、その積層体の厚さを
考慮して別の６０ｃｍ正方形より大きい目の別の不織布
を用意し、それを積層体の上下に１枚づつ置き、端部２
を加圧し、加熱して圧着した（第２図）。
軟化性ポリエステル繊維および難燃性の高分子繊維を所
定の重量秤りとり、手動でセットした後、ベルト送りし
、混綿（繊維をほぐす工程）と不織布化（繊維を少しず
つ送り出してシート化する工程）と積層化のできる通常
の自動機を使用して不織布１の積層体を製造した。次に
その積層体を加熱して接合した（第１図）。一方、積層
体を６０ｃｍの正方形に切り抜き、その積層体の厚さを
考慮して別の６０ｃｍ正方形より大きい目の別の不織布
を用意し、それを積層体の上下に１枚づつ置き、端部２
を加圧し、加熱して圧着した（第２図）。
本実施例では導電性高分子繊維の混率を１％と一定にし
、不織布の積層体の厚さを１０ｃｍにし、単位面積当た
りの積層体の重量（目付と称す）を２．０００ｇｒ／ｍ
２にし、加熱条件を１３０°Ｃ−３０分とした。そして
、熱軟化性のポリエステル繊維の含量をかえて、第１表
に示す試料を作製した。端面処理をしないものは試料記
号Ａで示し、端面処理をしたものは試料記号Ｂで示す。
、不織布の積層体の厚さを１０ｃｍにし、単位面積当た
りの積層体の重量（目付と称す）を２．０００ｇｒ／ｍ
２にし、加熱条件を１３０°Ｃ−３０分とした。そして
、熱軟化性のポリエステル繊維の含量をかえて、第１表
に示す試料を作製した。端面処理をしないものは試料記
号Ａで示し、端面処理をしたものは試料記号Ｂで示す。
また端面処理のため積層体の上下に使用した不織布は目
付が８０ｇｒ１ｍ２で厚さ４ｍｍで熱軟化性ポリエステ
ル繊維の含量は積層体と同組成とした。またこれらの試
料には不織布表面および垂直面に１ｃｍの正方形の板を
エポキシ樹脂で貼り付け、引張り強度を各５回づつ測定
した。同じ測定を従来の発泡ポリウレタン製のピラミッ
ド型吸収体についても実施した。それらの測定値を最大
、最小値で第１表に示す。
付が８０ｇｒ１ｍ２で厚さ４ｍｍで熱軟化性ポリエステ
ル繊維の含量は積層体と同組成とした。またこれらの試
料には不織布表面および垂直面に１ｃｍの正方形の板を
エポキシ樹脂で貼り付け、引張り強度を各５回づつ測定
した。同じ測定を従来の発泡ポリウレタン製のピラミッ
ド型吸収体についても実施した。それらの測定値を最大
、最小値で第１表に示す。
また、これらの電波吸収体を通常のアーチ法で、垂直入
射波に対し、３ＧＨｚから１８ＧＨｚの電波吸収特性を
測定し、その平均値を出した。試料記号Ａ−１からＡ−
４およびＢ−１からＢ−４までは反射量は一２０±４ｄ
Ｂの範囲であったが、Ａ−５は一１５ｄＢ、 Ｂ−５は
一１４ｄＢであった。
射波に対し、３ＧＨｚから１８ＧＨｚの電波吸収特性を
測定し、その平均値を出した。試料記号Ａ−１からＡ−
４およびＢ−１からＢ−４までは反射量は一２０±４ｄ
Ｂの範囲であったが、Ａ−５は一１５ｄＢ、 Ｂ−５は
一１４ｄＢであった。
第１表
（発明の効果）
以上説明したように、本発明は従来の発泡ポリウレタン
を使用したピラミッド型と比較し、機械強度が強く、従
来最大の欠点とされていた、材料が欠は落ちたり、抜は
落ちたりすることを大巾に改善したものである。さらに
端面処理をした物では、それらの現象は皆無といえる。
を使用したピラミッド型と比較し、機械強度が強く、従
来最大の欠点とされていた、材料が欠は落ちたり、抜は
落ちたりすることを大巾に改善したものである。さらに
端面処理をした物では、それらの現象は皆無といえる。
また、これらの本発明の吸収体はより強度を必要とする
場合あるいはより難燃性を必要とする場合等、必要に応
じて設計できる。また吸収体としての特性に関しては不
織布積層体の積層構造、厚さ、形状を設計することで種
々の用途に応じて対応できる。
場合あるいはより難燃性を必要とする場合等、必要に応
じて設計できる。また吸収体としての特性に関しては不
織布積層体の積層構造、厚さ、形状を設計することで種
々の用途に応じて対応できる。
最後に、実施例では導電性高分子繊維にはニッケルメッ
キをしたもの、熱軟化性高分子繊維にはポリエステルを
使用した場合にのみ記述したが、本発明の性質上、何ら
これにとられれることなく、他の同効果をもっと考えら
れる材料を使用しても本発明と同等の効果が得られるこ
とは明白である。
キをしたもの、熱軟化性高分子繊維にはポリエステルを
使用した場合にのみ記述したが、本発明の性質上、何ら
これにとられれることなく、他の同効果をもっと考えら
れる材料を使用しても本発明と同等の効果が得られるこ
とは明白である。
第１図および第２図は本発明の構造図を示す。
なお、図において、１・・・不織布、２・・・加熱圧着
した端部である。
した端部である。
Claims (1)
- （１）金属をメッキした導電性高分子繊維と熱軟化性繊
維を含む非導電性の高分子繊維とからなる不織布を積層
し、加熱接合することを特徴とする電波吸収体の製造方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404388A JPH0212898A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 電波吸収体の製造方法 |
| DE68928378T DE68928378T2 (de) | 1988-01-05 | 1989-01-02 | Absorber für elektromagnetische Strahlung |
| EP89100020A EP0323826B1 (en) | 1988-01-05 | 1989-01-02 | Electromagnetic wave absorber |
| US07/293,495 US5081455A (en) | 1988-01-05 | 1989-01-04 | Electromagnetic wave absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404388A JPH0212898A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 電波吸収体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212898A true JPH0212898A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15785718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16404388A Pending JPH0212898A (ja) | 1988-01-05 | 1988-06-29 | 電波吸収体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212898A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6080356A (en) * | 1994-08-26 | 2000-06-27 | Nippondenso Co., Ltd. | Cordierite honeycomb structure and process for producing the same |
| US6429533B1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-08-06 | Bourns Inc. | Conductive polymer device and method of manufacturing same |
| US6521829B2 (en) | 1999-03-25 | 2003-02-18 | Japan Science And Technology Corporation | Electromagnetic wave absorbing sheet |
| JP2004247720A (ja) * | 2003-01-22 | 2004-09-02 | Toray Ind Inc | 電波吸収体 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16404388A patent/JPH0212898A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6080356A (en) * | 1994-08-26 | 2000-06-27 | Nippondenso Co., Ltd. | Cordierite honeycomb structure and process for producing the same |
| US6521829B2 (en) | 1999-03-25 | 2003-02-18 | Japan Science And Technology Corporation | Electromagnetic wave absorbing sheet |
| US6429533B1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-08-06 | Bourns Inc. | Conductive polymer device and method of manufacturing same |
| JP2004247720A (ja) * | 2003-01-22 | 2004-09-02 | Toray Ind Inc | 電波吸収体 |
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