JPH0212907Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212907Y2 JPH0212907Y2 JP1983189671U JP18967183U JPH0212907Y2 JP H0212907 Y2 JPH0212907 Y2 JP H0212907Y2 JP 1983189671 U JP1983189671 U JP 1983189671U JP 18967183 U JP18967183 U JP 18967183U JP H0212907 Y2 JPH0212907 Y2 JP H0212907Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cabinet
- bolt hole
- bottom plate
- top plate
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、金属部材或いは硬質樹脂等によつ
て組成するキヤビネツトの組立構造に関するもの
である。
て組成するキヤビネツトの組立構造に関するもの
である。
従来のこの種キヤビネツトは、図示しないが、
底板の四隅面上にL字状の短尺な柱取付用金具を
固着し、これを支媒体として、底板の四隅に、ア
ングル材等により柱を立てたのち、各柱の頂部に
は伏盆状の天板を乗せて、その四周に垂設されて
いる縁板と柱を固着し、かつ上記柱間には帯板ま
たはアングル材等による横材を架設することで、
基体が構成されていた。この場合、上記アングル
材の柱には上下端に平面状の取付部がないので、
キヤビネツトの外方底部四隅にキヤスターを取付
けるときは、柱に直接取付けられずに別の位置を
選ぶことになる。これにより、柱にかかるキヤビ
ネツトの荷重をキヤスターが直接受けられないこ
とになる。従つて、柱を介して荷重を受ける底板
の部所と、底板にかかる荷重を受けるキヤスター
の部所との位置ズレにより、キヤビネツトの底部
四隅が波打ち状に変形するようになる。
底板の四隅面上にL字状の短尺な柱取付用金具を
固着し、これを支媒体として、底板の四隅に、ア
ングル材等により柱を立てたのち、各柱の頂部に
は伏盆状の天板を乗せて、その四周に垂設されて
いる縁板と柱を固着し、かつ上記柱間には帯板ま
たはアングル材等による横材を架設することで、
基体が構成されていた。この場合、上記アングル
材の柱には上下端に平面状の取付部がないので、
キヤビネツトの外方底部四隅にキヤスターを取付
けるときは、柱に直接取付けられずに別の位置を
選ぶことになる。これにより、柱にかかるキヤビ
ネツトの荷重をキヤスターが直接受けられないこ
とになる。従つて、柱を介して荷重を受ける底板
の部所と、底板にかかる荷重を受けるキヤスター
の部所との位置ズレにより、キヤビネツトの底部
四隅が波打ち状に変形するようになる。
また、上記キヤビネツトを吊上げて移動するた
めの吊ボルトも、前記の理由により、柱の位置で
はなく別の位置に取付けられることになる。この
結果、吊ボルトを介してキヤビネツトを移動する
ときに、吊下げ荷重が柱から離れている吊ボルト
にかかるため、キヤビネツトの天板がつまみ上げ
状に変形するようになる。このようにキヤビネツ
トは基体の必要強度が不足していた。これを補う
ために、従来は、底板や天板を厚くしたので、重
量が増加するという問題点もあつた。
めの吊ボルトも、前記の理由により、柱の位置で
はなく別の位置に取付けられることになる。この
結果、吊ボルトを介してキヤビネツトを移動する
ときに、吊下げ荷重が柱から離れている吊ボルト
にかかるため、キヤビネツトの天板がつまみ上げ
状に変形するようになる。このようにキヤビネツ
トは基体の必要強度が不足していた。これを補う
ために、従来は、底板や天板を厚くしたので、重
量が増加するという問題点もあつた。
さらに、前述の構成により、柱取付用金具や横
材等の部材を要して部品数が多くなり、組立時間
も長くかかるうえ、組付けも複雑で作業性が悪い
などから、コスト高になるという問題点があつ
た。
材等の部材を要して部品数が多くなり、組立時間
も長くかかるうえ、組付けも複雑で作業性が悪い
などから、コスト高になるという問題点があつ
た。
この考案は、上記の各問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、
底板と天板間の四隅に柱兼用の平面略コ字状の骨
部材を配置することにより、キヤスターや吊ボル
トが直接骨部材に取付けられて、強度が増大でき
るうえ、従来のような柱取付用金具や横材等も不
要になつて、コストの低減ができ、加えて、上記
骨部材の開放部には、電線引出し孔を設けた蓋を
着脱自在に嵌めて配線ダクトを形成し、外部電源
と導通可能となる各電線を集束状に収納整理する
ことができるキヤビネツトの組立構造を提供する
ことにある。
なされたものであり、その目的とするところは、
底板と天板間の四隅に柱兼用の平面略コ字状の骨
部材を配置することにより、キヤスターや吊ボル
トが直接骨部材に取付けられて、強度が増大でき
るうえ、従来のような柱取付用金具や横材等も不
要になつて、コストの低減ができ、加えて、上記
骨部材の開放部には、電線引出し孔を設けた蓋を
着脱自在に嵌めて配線ダクトを形成し、外部電源
と導通可能となる各電線を集束状に収納整理する
ことができるキヤビネツトの組立構造を提供する
ことにある。
以下、この考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
まず、構成を説明すると、底板1の四隅に取付
孔1′,1″を開設し、この隅部面上には、次に示
す骨部材2が立設されている。この骨部材2は、
第4図に示すように、軽金属材或いは硬質樹脂等
の押し出し成型により、正面に開放部を有する平
面が大略コ字状に形成されている。そしてその開
放部に近い一方側の側壁体には、上下端側にメネ
ジ部2a′,2a″を設けた大径の主ボルト孔2aが
長手方向に貫設されている。また主ボルト孔2a
に近い一方側の側壁体奥部およびその位置と対向
する他方側の側壁体には、上下端側にメネジ部2
b′,2b″,2c′,2c″を設けた幾分小径の従ボル
ト孔2b,2cが長手方向に互いに平行して貫設
されている。さらに開放部の端縁に近い両側壁体
の外側には、シヤーシスライドレール等の取付用
溝2fと、ナツトバーを挿入してパネル等を取付
けるのに用いる取付溝2gが長手方向に設けてあ
る。
孔1′,1″を開設し、この隅部面上には、次に示
す骨部材2が立設されている。この骨部材2は、
第4図に示すように、軽金属材或いは硬質樹脂等
の押し出し成型により、正面に開放部を有する平
面が大略コ字状に形成されている。そしてその開
放部に近い一方側の側壁体には、上下端側にメネ
ジ部2a′,2a″を設けた大径の主ボルト孔2aが
長手方向に貫設されている。また主ボルト孔2a
に近い一方側の側壁体奥部およびその位置と対向
する他方側の側壁体には、上下端側にメネジ部2
b′,2b″,2c′,2c″を設けた幾分小径の従ボル
ト孔2b,2cが長手方向に互いに平行して貫設
されている。さらに開放部の端縁に近い両側壁体
の外側には、シヤーシスライドレール等の取付用
溝2fと、ナツトバーを挿入してパネル等を取付
けるのに用いる取付溝2gが長手方向に設けてあ
る。
上記骨部材2の下方主ボルト孔2a″には、第3
図に示すように、底板1の取付けを兼ねて、上端
にネジ部3′を設けたキヤスター3が底板孔1′を
介してその螺子部3′により直接螺着されている。
また下方の従ボルト孔2b″,2c″には、底板1と
骨部材2をさらに緊結するために、取付ボルト
6,6が底板孔1″を介して直接それぞれ螺挿さ
れている。
図に示すように、底板1の取付けを兼ねて、上端
にネジ部3′を設けたキヤスター3が底板孔1′を
介してその螺子部3′により直接螺着されている。
また下方の従ボルト孔2b″,2c″には、底板1と
骨部材2をさらに緊結するために、取付ボルト
6,6が底板孔1″を介して直接それぞれ螺挿さ
れている。
次に骨部材2の上方主ボルト孔2a′には、第2
図に示すように、天板4の取付けを兼ねて、吊ボ
ルト5の螺子部5′が天板孔4′を介して直接螺着
されている。この場合も、上方の従ボルト孔2
b′,2c′には、天板4に開設した天板孔4″を介
して該天板4と骨部材2をさらに緊結するため
に、前記と同形の取付ボルト6′,6′がそれぞれ
直接螺挿されている。
図に示すように、天板4の取付けを兼ねて、吊ボ
ルト5の螺子部5′が天板孔4′を介して直接螺着
されている。この場合も、上方の従ボルト孔2
b′,2c′には、天板4に開設した天板孔4″を介
して該天板4と骨部材2をさらに緊結するため
に、前記と同形の取付ボルト6′,6′がそれぞれ
直接螺挿されている。
このようにして底板1と天板4の四隅間に、柱
を兼ねた骨部材2を配置して、キヤビネツトの基
体が構成されている。7は側板であり、8は扉で
ある。
を兼ねた骨部材2を配置して、キヤビネツトの基
体が構成されている。7は側板であり、8は扉で
ある。
一方、キヤビネツトの内部に立設されている中
で、適宜な位置にあたる骨部材2の開放部には、
第1図および第4図に示すように、樹脂成型(金
属も可)によるダクト蓋9が着脱自在に嵌装され
て、配線ダクトを構成している。この場合、ダク
ト蓋9は、第5図に示すように帯状面の両側に骨
部材2の係止凸部2d,2eに係合するための係
合凹部9a,9bがそれぞれ突設されている。さ
らにダクト蓋9の正面部には、電線引出し孔9c
が適当数間隔的に設けられている。10はシヤー
シケース、11はパネルである。
で、適宜な位置にあたる骨部材2の開放部には、
第1図および第4図に示すように、樹脂成型(金
属も可)によるダクト蓋9が着脱自在に嵌装され
て、配線ダクトを構成している。この場合、ダク
ト蓋9は、第5図に示すように帯状面の両側に骨
部材2の係止凸部2d,2eに係合するための係
合凹部9a,9bがそれぞれ突設されている。さ
らにダクト蓋9の正面部には、電線引出し孔9c
が適当数間隔的に設けられている。10はシヤー
シケース、11はパネルである。
前記の構成により、キヤビネツトの荷重が柱と
なる骨部材2にかかつても、骨部材2の底部位置
にはキヤスター3が取付けられているので、その
荷重は、キヤスター3が直接的に受けることにな
る。すなわち、骨部材2を介して荷重を受ける底
板1の部所と、底板1に荷重がかかつた場合、そ
の荷重を受けるキヤスター3の部所とが、骨部材
2を介して垂直荷重方向の同一位置に収束された
結果によるものである。これにより、キヤビネツ
トの荷重に基因する底板1の変形を確実に防止す
ることができる。
なる骨部材2にかかつても、骨部材2の底部位置
にはキヤスター3が取付けられているので、その
荷重は、キヤスター3が直接的に受けることにな
る。すなわち、骨部材2を介して荷重を受ける底
板1の部所と、底板1に荷重がかかつた場合、そ
の荷重を受けるキヤスター3の部所とが、骨部材
2を介して垂直荷重方向の同一位置に収束された
結果によるものである。これにより、キヤビネツ
トの荷重に基因する底板1の変形を確実に防止す
ることができる。
また、キヤビネツトを吊上げて移動するとき、
その吊下げ荷重は吊ボルト5に集中するが、この
場合も、吊ボルト5が天板4を介して直接骨部材
2に螺着されているので、天板4に吊下げ荷重が
波及することはない。従つて、吊上げ移動に基因
する天板4の変形を確実に防止できるものであ
る。
その吊下げ荷重は吊ボルト5に集中するが、この
場合も、吊ボルト5が天板4を介して直接骨部材
2に螺着されているので、天板4に吊下げ荷重が
波及することはない。従つて、吊上げ移動に基因
する天板4の変形を確実に防止できるものであ
る。
さらに、骨部材2は、平面が大略コ字状に成型
されているので、その開放部がダクト蓋9の被着
によつて配線ダクトとなるため、外部電源と導通
可能となる各電線を、集束状に収納整理ができる
うえ、各電線を不用意な損傷から保護して安全性
も向上し、更に、蓋9の孔9cから内部の電線を
必要高さ毎に分離して引出すことができるので、
これにより、内部配線には束線作業等が不要とな
り、配線作業時間の短縮と安全性にも優れ、かつ
きれいに処理できるものである。その上、上記骨
部材2は平面が大略コ字状構造に成型されている
ので、強度の点においても優れており、而もコ字
状故に材料節減と量産にも適す長所がある。
されているので、その開放部がダクト蓋9の被着
によつて配線ダクトとなるため、外部電源と導通
可能となる各電線を、集束状に収納整理ができる
うえ、各電線を不用意な損傷から保護して安全性
も向上し、更に、蓋9の孔9cから内部の電線を
必要高さ毎に分離して引出すことができるので、
これにより、内部配線には束線作業等が不要とな
り、配線作業時間の短縮と安全性にも優れ、かつ
きれいに処理できるものである。その上、上記骨
部材2は平面が大略コ字状構造に成型されている
ので、強度の点においても優れており、而もコ字
状故に材料節減と量産にも適す長所がある。
以上に説明したようにこの考案は、長手方向に
貫通して上下端部の同一位置毎にボルト孔を設け
た骨部材を、底板と天板間の四隅に配置すること
により、キヤスターや吊ボルトが直接骨部材に取
付けられて強度を増大することができる。また底
板や天板には直接荷重がかからないため、両板を
薄材による製作が可能になつてキヤビネツトの重
量が軽減でき、材料も節減することができる。而
も、骨部材が平面大略コ字状に成型されているの
でその開放部がダクト蓋の嵌装によつて配線ダク
トとなり、電線を集束状に収納整理ができて、各
電線を不用意な損傷から保護する。また、上記ダ
クト蓋には電線引出し孔が開設されている為に、
内部配線の束線作業が不要となり、配線時間の短
縮及び安全性にも優れている。さらに従来のよう
な柱取付用金具や横材等も不要になり、組付けも
簡単で作業性が良く、かつ組立時間も短縮できる
などから、コストを大幅に低減できる効果があ
る。
貫通して上下端部の同一位置毎にボルト孔を設け
た骨部材を、底板と天板間の四隅に配置すること
により、キヤスターや吊ボルトが直接骨部材に取
付けられて強度を増大することができる。また底
板や天板には直接荷重がかからないため、両板を
薄材による製作が可能になつてキヤビネツトの重
量が軽減でき、材料も節減することができる。而
も、骨部材が平面大略コ字状に成型されているの
でその開放部がダクト蓋の嵌装によつて配線ダク
トとなり、電線を集束状に収納整理ができて、各
電線を不用意な損傷から保護する。また、上記ダ
クト蓋には電線引出し孔が開設されている為に、
内部配線の束線作業が不要となり、配線時間の短
縮及び安全性にも優れている。さらに従来のよう
な柱取付用金具や横材等も不要になり、組付けも
簡単で作業性が良く、かつ組立時間も短縮できる
などから、コストを大幅に低減できる効果があ
る。
第1図はこの考案によるキヤビネツトとその組
立構造の一部を破裁をもつて示す斜視図。第2図
は本考案に係るキヤビネツトの上部を示す一部断
面図。第3図は本考案に係るキヤビネツトの下部
を示す一部断面図。第4図は同骨部材をダクト蓋
の被着により配線ダクトとするための斜視図、第
5図はダクト蓋の一部斜視図である。 符号の説明、1……底板、2……骨部材、2a
……主ボルト孔、2b,2c……従ボルト孔、2
d,2e……係止凸部、2f,2g……取付用
溝、3……キヤスター、4……天板、5……吊ボ
ルト、6……取付ボルト、9……ダクト蓋、9
a,9b……係合凹部、9c……電線引出し孔。
立構造の一部を破裁をもつて示す斜視図。第2図
は本考案に係るキヤビネツトの上部を示す一部断
面図。第3図は本考案に係るキヤビネツトの下部
を示す一部断面図。第4図は同骨部材をダクト蓋
の被着により配線ダクトとするための斜視図、第
5図はダクト蓋の一部斜視図である。 符号の説明、1……底板、2……骨部材、2a
……主ボルト孔、2b,2c……従ボルト孔、2
d,2e……係止凸部、2f,2g……取付用
溝、3……キヤスター、4……天板、5……吊ボ
ルト、6……取付ボルト、9……ダクト蓋、9
a,9b……係合凹部、9c……電線引出し孔。
Claims (1)
- 骨部材を四隅に立設し、その上下端部に天板及
び底板を螺子留めし、囲側に側板を固着してなる
キヤビネツトにおいて、前記骨部材は正面に開放
部を有する平面略コ字状の押出し成型体となし、
その両側壁体の開放部内端縁部には内方に対向す
る如く係止凸部を長手方向に形成すると共に、一
方の側壁体には長手方向に主ボルト孔を貫設し、
外側面には取付用溝を形成し、他方の側壁体には
長手方向に従ボルト孔を貫設し、外側面には取付
用溝を形成し、前記開放部には蓋体を嵌装して成
り、該蓋体には長手方向に所定間隔を以つて電線
引出し孔を開設し、且つその両側端には係合凹部
を形成して、該係合凹部を前記両側壁体の係止凸
部に嵌合させるよう構成して、配線ダクトを形成
すると共に、前記主ボルト孔の下部には底板を介
してキヤスターを、また上部には天板を介して吊
ボルトを夫夫骨部材に直接的に螺着して組み立て
たキヤビネツトの組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18967183U JPS59111548U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | キヤビネツトの組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18967183U JPS59111548U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | キヤビネツトの組立構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111548U JPS59111548U (ja) | 1984-07-27 |
| JPH0212907Y2 true JPH0212907Y2 (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=30408876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18967183U Granted JPS59111548U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | キヤビネツトの組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111548U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980619A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-10 | Nippon Zeon Co Ltd | シクロペンテンの酸化方法 |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP18967183U patent/JPS59111548U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111548U (ja) | 1984-07-27 |
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