JPH02129490A - スパイラル管の継手構造 - Google Patents
スパイラル管の継手構造Info
- Publication number
- JPH02129490A JPH02129490A JP28268088A JP28268088A JPH02129490A JP H02129490 A JPH02129490 A JP H02129490A JP 28268088 A JP28268088 A JP 28268088A JP 28268088 A JP28268088 A JP 28268088A JP H02129490 A JPH02129490 A JP H02129490A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- pipe
- seal packing
- tube
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電カケープル、電話線等の保護管として用い
られるスパイラル管の継手m造に関するものである。
られるスパイラル管の継手m造に関するものである。
(従来の技術)
この種の保護管の継手構造として、例えば実公昭55−
50458号公報には、管周方向に波形凹溝を有する管
体を突き合わせ、それぞれの管端部の波形凹溝にシール
材を埋設して管端外周に平坦面を形成してから両方の管
端部に跨がってゴム環体を装着し、更にゴム環体の外周
をカップリングバンドで締付けるようにした継手が提案
されている。
50458号公報には、管周方向に波形凹溝を有する管
体を突き合わせ、それぞれの管端部の波形凹溝にシール
材を埋設して管端外周に平坦面を形成してから両方の管
端部に跨がってゴム環体を装着し、更にゴム環体の外周
をカップリングバンドで締付けるようにした継手が提案
されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、かかる継手は、配管の施工現場で管体の
波形凹溝にシール材を埋設して管端外周に平坦面を形成
するのが非常に厄介であった。
波形凹溝にシール材を埋設して管端外周に平坦面を形成
するのが非常に厄介であった。
本発明は、かかる課題を解決したものであって、現場で
の配管施工が簡単に行なえ、かっ水密性に優れたスパイ
ラル管の継手を提供するものである。
の配管施工が簡単に行なえ、かっ水密性に優れたスパイ
ラル管の継手を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明の継手構造は、山部と谷部とが所定ピッチで螺旋
状に設けられたスパイラル管同志を突き合わせ接続する
際に、それぞれの管の端部外周の谷部に止水ブロックを
装着して螺旋状に連続した谷部を部分的に遮断する。そ
して、両方の管端部に跨がって筒状のシールパッキング
を装着し、該シールパッキングの外周面を分割筒体で締
付けることによってシールパッキングの内周面を山部お
よび止水ブロックに圧接させたことを特徴とするもので
ある。
状に設けられたスパイラル管同志を突き合わせ接続する
際に、それぞれの管の端部外周の谷部に止水ブロックを
装着して螺旋状に連続した谷部を部分的に遮断する。そ
して、両方の管端部に跨がって筒状のシールパッキング
を装着し、該シールパッキングの外周面を分割筒体で締
付けることによってシールパッキングの内周面を山部お
よび止水ブロックに圧接させたことを特徴とするもので
ある。
また本発明の継手構造は、山部と谷部とが所定ピッチで
螺旋状に設けられたスパイラル管とパイプとを突き合わ
せて接続する場合に、スパイラル管の端部外周の谷部に
止水ブロックを装着して螺旋状に連続した谷部を部分的
に遮断し、また他方のパイプの外周面にはゴムパッキン
グを装着する。
螺旋状に設けられたスパイラル管とパイプとを突き合わ
せて接続する場合に、スパイラル管の端部外周の谷部に
止水ブロックを装着して螺旋状に連続した谷部を部分的
に遮断し、また他方のパイプの外周面にはゴムパッキン
グを装着する。
そこで、スパイラル管とパイプの両端部に跨がってシー
ルパッキングを装着し、該シールパッキングの外周面を
分割筒体で締付けることによってシールパッキングの内
周面を山部、止水ブロックおよびゴムパッキングに圧接
させたことを特徴とするものである。
ルパッキングを装着し、該シールパッキングの外周面を
分割筒体で締付けることによってシールパッキングの内
周面を山部、止水ブロックおよびゴムパッキングに圧接
させたことを特徴とするものである。
(作 用)
分割筒体を締付けてシールパッキングの内周面を山部、
止水ブロックに圧接させると、螺旋状に連続した谷部が
止水ブロックで遮断されるので、谷部を通って雨水、地
下水等が管内に侵入するのが防止される。
止水ブロックに圧接させると、螺旋状に連続した谷部が
止水ブロックで遮断されるので、谷部を通って雨水、地
下水等が管内に侵入するのが防止される。
(実施例1)
第1図は本発明の一実施例を示す半断面図であって、図
中符号1は山部11と谷部12とが所定ピッチで螺旋状
に設けられたスパイラル管、2は止水ブロック、3は筒
状のシールパッキング、4は分割筒体である。
中符号1は山部11と谷部12とが所定ピッチで螺旋状
に設けられたスパイラル管、2は止水ブロック、3は筒
状のシールパッキング、4は分割筒体である。
止水ブロック2はゴムあるいはプラスチック等からなる
コア部材21をスパイラル管1の谷部12の断面形状と
ほぼ同じ断面形状に形成し、該コア部材21の表面に接
着剤あるいはパテ等めシール材22を塗布したものであ
る。この−例として、コア部材21を硬質ゴムで形成し
て該コア部材21の表面を軟質ゴムからなるシール材2
2で被覆してもよい。このとき、コア部材21の表面全
体をシール材22で被覆するのではなく、第2図に斜視
図で示した如くコア部材21の表面を一周してシール材
22で被覆し、該シール材22の帯状突起をコア部材2
1の長手方向に所定間隔で2〜3本設けてもよい。
コア部材21をスパイラル管1の谷部12の断面形状と
ほぼ同じ断面形状に形成し、該コア部材21の表面に接
着剤あるいはパテ等めシール材22を塗布したものであ
る。この−例として、コア部材21を硬質ゴムで形成し
て該コア部材21の表面を軟質ゴムからなるシール材2
2で被覆してもよい。このとき、コア部材21の表面全
体をシール材22で被覆するのではなく、第2図に斜視
図で示した如くコア部材21の表面を一周してシール材
22で被覆し、該シール材22の帯状突起をコア部材2
1の長手方向に所定間隔で2〜3本設けてもよい。
本発明では、この止水ブロック2をスパイラル管1の端
部外周の谷部12に嵌合させて、該止水ブロック2の高
さが山部11とほぼ面一となるように装着する0次いで
、このスパイラル管1.1の端部を突き合わせ、両方の
管端部に跨がりて筒状のシールパッキング3を装着して
から該シールパッキング3の外周に分割筒体4を装着す
る。
部外周の谷部12に嵌合させて、該止水ブロック2の高
さが山部11とほぼ面一となるように装着する0次いで
、このスパイラル管1.1の端部を突き合わせ、両方の
管端部に跨がりて筒状のシールパッキング3を装着して
から該シールパッキング3の外周に分割筒体4を装着す
る。
そこで、シールパッキング3の外周を分割筒体4で締付
けると、該シールパッキング3の内周面がスパイラル管
1の山部11および止水ブロック2に圧接し、螺旋状に
連続した谷部12が止水ブロック2で遮断される。この
とき、止水ブロック2の外周がシール材22で被覆され
ているので、該シール材22が谷部12およびシールパ
ッキング3の内周面と完全に密着して水密性が確実に保
持される。
けると、該シールパッキング3の内周面がスパイラル管
1の山部11および止水ブロック2に圧接し、螺旋状に
連続した谷部12が止水ブロック2で遮断される。この
とき、止水ブロック2の外周がシール材22で被覆され
ているので、該シール材22が谷部12およびシールパ
ッキング3の内周面と完全に密着して水密性が確実に保
持される。
尚、本発明で用いられる分割筒体4としては、第1図に
示した如く、金属製筒体を軸方向に2分割した半割体4
1.41の一側縁部をヒンジ接合し、他側縁部にフラン
ジ42を突設して該フランジ42.42同志をボルトと
ナツトで接続できる構造とするのが好ましいが、分割筒
体4の内径を縮小することによってシールパッキング3
の外周面を均一に締付けることができる機能を有するも
のであれば、その構造は特定されない。
示した如く、金属製筒体を軸方向に2分割した半割体4
1.41の一側縁部をヒンジ接合し、他側縁部にフラン
ジ42を突設して該フランジ42.42同志をボルトと
ナツトで接続できる構造とするのが好ましいが、分割筒
体4の内径を縮小することによってシールパッキング3
の外周面を均一に締付けることができる機能を有するも
のであれば、その構造は特定されない。
また、本発明の接g梢造は前述した接続手順に限定され
るものではなく、それぞれのスパイラル管1.1を突き
合わせてから両方の管端部にシールパッキング3を跨が
らせ、そこで該シールパッキング3をめくって谷部12
に止水バッキング2を装着してもよい。
るものではなく、それぞれのスパイラル管1.1を突き
合わせてから両方の管端部にシールパッキング3を跨が
らせ、そこで該シールパッキング3をめくって谷部12
に止水バッキング2を装着してもよい。
(実施例2)
第8図はスパイラル管1と通常のパイプ5との接続構造
を示す他の実施例を示す半断面図である。
を示す他の実施例を示す半断面図である。
この実施例の場合には、一方のスパイラル管1と他方の
パイプ5とを突き合わせ、スパイラル管1の端部外周の
谷部12に止水ブロック2を装着しすると共に、他方の
パイプ5の端部外周にゴムパッキング6を装着して該ゴ
ムパッキング6の外周と前記スパイラル管1の山部11
の外周とがほぼ同径となるように設定する。そこで、前
記実施例と同様にして筒状シールパッキング3を両方の
管端部に跨がって装着し、その外周に分割筒体4を装着
し、該分割筒体4を締付けるとスパイラル管1とパイプ
5とが確実に接続される。
パイプ5とを突き合わせ、スパイラル管1の端部外周の
谷部12に止水ブロック2を装着しすると共に、他方の
パイプ5の端部外周にゴムパッキング6を装着して該ゴ
ムパッキング6の外周と前記スパイラル管1の山部11
の外周とがほぼ同径となるように設定する。そこで、前
記実施例と同様にして筒状シールパッキング3を両方の
管端部に跨がって装着し、その外周に分割筒体4を装着
し、該分割筒体4を締付けるとスパイラル管1とパイプ
5とが確実に接続される。
(発明の効果)
以上に述べた如く、本発明は山部と谷部とが所定ピッチ
で螺旋状に設けられたスパイラル管同志を突き合わせ接
続する場合、あるいは当該スパイラル管と通常のパイプ
とを接続する場合に、スパイラル管の端部外周の谷部に
止水ブロックを装着してからシールパッキングと分割筒
体を装着するだけで簡単に接続できる。しかも、この場
合に螺旋状に連続した谷部が止水ブロックで完全に遮断
されるので、雨水、地下水等が管内に侵入することがな
い。
で螺旋状に設けられたスパイラル管同志を突き合わせ接
続する場合、あるいは当該スパイラル管と通常のパイプ
とを接続する場合に、スパイラル管の端部外周の谷部に
止水ブロックを装着してからシールパッキングと分割筒
体を装着するだけで簡単に接続できる。しかも、この場
合に螺旋状に連続した谷部が止水ブロックで完全に遮断
されるので、雨水、地下水等が管内に侵入することがな
い。
第1図は本発明の一実施例を示すの継手構造の半断面図
、第2図は本発明で使用される止水ブロックの一実施例
を示す斜示図、第3図は本発明の他の実施例を示す継手
構造の半断面図である。
、第2図は本発明で使用される止水ブロックの一実施例
を示す斜示図、第3図は本発明の他の実施例を示す継手
構造の半断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 山部(11)と谷部(12)とが所定ピッチで螺旋
状に設けられたスパイラル管(1)、(1)の端部を突
き合わせ、それぞれの管端外周の谷部(12)に止水ブ
ロック(2)を装着して螺旋状に連続した谷部(12)
を部分的に遮断し、また両方の管端部に跨がって筒状の
シールパッキング(3)を装着して該シールパッキング
(3)の外周面を分割筒体(4)で締付けることによっ
てシールパッキング(3)の内周面を山部(11)およ
び止水ブロック(2)に圧接させたことを特徴とするス
パイラル管の継手構造。 2 山部(11)と谷部(12)とが所定ピッチで螺旋
状に設けられたスパイラル管(1)の端部とパイプ(5
)の端部とを突き合わせ、スパイラル管(1)の端部外
周の谷部(12)に止水ブロックを(2)装着して螺旋
状に連続した谷部(12)を部分的に遮断し、また前記
パイプ(5)の端部外周にゴムパッキング(6)を装着
して前記スパイラル管(1)とパイプ(5)の両端部に
跨がって筒状のシールパッキング(3)を装着し、該シ
ールパッキング(3)の外周面を分割筒体(4)で締付
けることによってシールパッキング(3)の内周面を山
部(11)、止水ブロック(2)およびゴムパッキング
(6)に圧接させたことを特徴とするスパイラル管の継
手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28268088A JPH02129490A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | スパイラル管の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28268088A JPH02129490A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | スパイラル管の継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02129490A true JPH02129490A (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=17655658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28268088A Pending JPH02129490A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | スパイラル管の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02129490A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043812C (zh) * | 1993-12-13 | 1999-06-23 | 古河电气工业株式会社 | 管道连接装置 |
| CN1043811C (zh) * | 1993-12-13 | 1999-06-23 | 古河电气工业株式会社 | 波纹管用的连接装置 |
| JP2002147661A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Kana Flex Corporation Kk | 排水管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550458U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | ||
| JPS6249091B2 (ja) * | 1981-06-29 | 1987-10-16 | Honda Giken Kogyo Kk |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP28268088A patent/JPH02129490A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550458U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | ||
| JPS6249091B2 (ja) * | 1981-06-29 | 1987-10-16 | Honda Giken Kogyo Kk |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043812C (zh) * | 1993-12-13 | 1999-06-23 | 古河电气工业株式会社 | 管道连接装置 |
| CN1043811C (zh) * | 1993-12-13 | 1999-06-23 | 古河电气工业株式会社 | 波纹管用的连接装置 |
| JP2002147661A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Kana Flex Corporation Kk | 排水管 |
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