JPH02129822A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents
パッファ形ガス遮断器Info
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H33/901—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism making use of the energy of the arc or an auxiliary arc
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本発明は、バッファ形ガス遮断器の構造に関する。
Ｂ９発明の概要
本発明は、固定アーキングコンタクトから可動アーキン
グコンタクトを引き離す際にバッファ室内の絶縁ガスを
アークに吹きつけて消弧するバッファ形ガス遮断器にお
いて、 バッファ室内に熱ガス室を設け、バッファ室の絶縁ガス
を直接に挿通孔へ導く第二放出路を、熱ガス室の絶縁ガ
スを直接に挿通孔近傍へ導く第一放出路よりも狭くする
とともに熱ガス室と外部との間に安全弁を設けることに
より、 開極時のアークエネルギーによって圧力上昇した熱ガス
室の絶縁ガスがアークに吹きつけられて確実に消弧する
一方、バッファ室内にはアークの熱が伝わらずバッファ
室の圧力が上昇することによる駆動抵抗が生じるのを防
止し、更に熱ガス室の圧力上昇による危険を防止したも
のである。
グコンタクトを引き離す際にバッファ室内の絶縁ガスを
アークに吹きつけて消弧するバッファ形ガス遮断器にお
いて、 バッファ室内に熱ガス室を設け、バッファ室の絶縁ガス
を直接に挿通孔へ導く第二放出路を、熱ガス室の絶縁ガ
スを直接に挿通孔近傍へ導く第一放出路よりも狭くする
とともに熱ガス室と外部との間に安全弁を設けることに
より、 開極時のアークエネルギーによって圧力上昇した熱ガス
室の絶縁ガスがアークに吹きつけられて確実に消弧する
一方、バッファ室内にはアークの熱が伝わらずバッファ
室の圧力が上昇することによる駆動抵抗が生じるのを防
止し、更に熱ガス室の圧力上昇による危険を防止したも
のである。
Ｃ従来の技術
電力用遮断器として、バッファ形ガス遮断器が用いられ
ている。
ている。
従来のバッファ形ガス遮断器の構造を第４図に示す。図
のように、バッファ形ガス遮断器は固定ユニットｌと可
動ユニット２とで構成される。固定ユニットｌは、中空
の固定主コンタクト３と、その内部中央に設けた固定ア
ーキングコンタクト４とて構成される。
のように、バッファ形ガス遮断器は固定ユニットｌと可
動ユニット２とで構成される。固定ユニットｌは、中空
の固定主コンタクト３と、その内部中央に設けた固定ア
ーキングコンタクト４とて構成される。
一方、可動ユニット２は、中空部５と連通孔６とを有す
るとともに先端部が可動アーキングコンタクト７となり
図中の左右方向へ駆動される駆動ロッド８と、駆動ロッ
ド８の外側に嵌め込まれるとともに駆動ロッド８との間
にバッファ室９を形成するバッファシリンダ−０と、可
動アーキングコンタクト７を覆うようにしてバッファシ
リンダ１０に固着されるとともに先端部に固定アーキン
グコンタクト４を気密に挿通するための挿通孔１１を有
しかつ駆動ロッド８との間に放出路１２を形成する絶縁
ノズル１３と、絶縁ノズル１３の外側に固着した可動主
コンタクト１４と、排気孔１５を有する中空ロッドＩ６
を介して図示しない固定部に取り付けられるとともに駆
動ロッド８とバッファシリンダ−０との間に摺動自在に
設けられてバッファ室９に絶縁ガスを吸入したり排出し
たりする吸排手段としてのリング状のピストン１７とで
構成される。コンタクトを主コンタクトとアーキングコ
ンタクトとに分けたのは、適正な使用ができるように機
能分散を図ったものである。なお、１８はシール材であ
る。各ユニットは、Ｓ Ｆ ａガス等の絶縁ガス中に設
けられ、バッファ形ガス遮断器を構成する。
るとともに先端部が可動アーキングコンタクト７となり
図中の左右方向へ駆動される駆動ロッド８と、駆動ロッ
ド８の外側に嵌め込まれるとともに駆動ロッド８との間
にバッファ室９を形成するバッファシリンダ−０と、可
動アーキングコンタクト７を覆うようにしてバッファシ
リンダ１０に固着されるとともに先端部に固定アーキン
グコンタクト４を気密に挿通するための挿通孔１１を有
しかつ駆動ロッド８との間に放出路１２を形成する絶縁
ノズル１３と、絶縁ノズル１３の外側に固着した可動主
コンタクト１４と、排気孔１５を有する中空ロッドＩ６
を介して図示しない固定部に取り付けられるとともに駆
動ロッド８とバッファシリンダ−０との間に摺動自在に
設けられてバッファ室９に絶縁ガスを吸入したり排出し
たりする吸排手段としてのリング状のピストン１７とで
構成される。コンタクトを主コンタクトとアーキングコ
ンタクトとに分けたのは、適正な使用ができるように機
能分散を図ったものである。なお、１８はシール材であ
る。各ユニットは、Ｓ Ｆ ａガス等の絶縁ガス中に設
けられ、バッファ形ガス遮断器を構成する。
斯かるバッファ形ガス遮断器においては、駆動ロッド８
が図中の左方へ駆動されて投入する際に、挿通孔１１か
らバッファ室９に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド８が
図中の右方へ駆動されてしゃ断する際にバッファ室９内
の絶縁ガスが第４図に示すように放出路１２から放出さ
れる。絶縁ガスは、固定アーキングコンタクト４と可動
アーキングコンタクト７との間に発生するアーク１９に
吹き付けられて消弧し、その後、挿通孔１１又は連通孔
６及び排気孔１５を通って、排出される。駆動ロッド８
の駆動速度は一般に８〜１０ｍ／ｓである。
が図中の左方へ駆動されて投入する際に、挿通孔１１か
らバッファ室９に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド８が
図中の右方へ駆動されてしゃ断する際にバッファ室９内
の絶縁ガスが第４図に示すように放出路１２から放出さ
れる。絶縁ガスは、固定アーキングコンタクト４と可動
アーキングコンタクト７との間に発生するアーク１９に
吹き付けられて消弧し、その後、挿通孔１１又は連通孔
６及び排気孔１５を通って、排出される。駆動ロッド８
の駆動速度は一般に８〜１０ｍ／ｓである。
Ｄ１発明が解決しようとする課題
ところが、電力系統の大容棗化に伴い、バッファ形ガス
遮断器の一遮断当たりの電力及び遮断電流の大きいもの
が要求されるようになってきており、従来のバッファ形
ガス遮断器では次のような課題がある。
遮断器の一遮断当たりの電力及び遮断電流の大きいもの
が要求されるようになってきており、従来のバッファ形
ガス遮断器では次のような課題がある。
（イ）遮断性能を向上させるためには、バッファ室の圧
力を高めてアークが消えるまで高圧の絶縁ガスを吹きつ
ける必要があり、このためには外径寸法及び長さの大き
いバッファシリンダを用いて駆動ロッドを大きなストロ
ークで高速駆動する必要があるが、バッファシリンダが
大形化するたけでなく駆動力の大きい駆動手段が必要と
なって駆動手段が大形化しかつ大きな駆動エネルギーが
必要になる。それゆえにコスト高になる。
力を高めてアークが消えるまで高圧の絶縁ガスを吹きつ
ける必要があり、このためには外径寸法及び長さの大き
いバッファシリンダを用いて駆動ロッドを大きなストロ
ークで高速駆動する必要があるが、バッファシリンダが
大形化するたけでなく駆動力の大きい駆動手段が必要と
なって駆動手段が大形化しかつ大きな駆動エネルギーが
必要になる。それゆえにコスト高になる。
（ロ）一方、駆動ロッドを高速で駆動すると、遮断器が
大形化して重量が大きいために機械構造物及び動作部の
信頼性が低下する。
大形化して重量が大きいために機械構造物及び動作部の
信頼性が低下する。
そこで本発明は、斯かる課題を解決したバッファ形ガス
遮断器を提供することを目的とする。
遮断器を提供することを目的とする。
９１課題を解決するだめの手段
斯かる目的を達成するための本発明の構成は、絶縁ガス
中に固定アーキングコンタクトを固定する一方、先端部
近傍が中空に形成された駆動ロッドを固定アーキングコ
ンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け、固定アーキン
グコンタクトを嵌脱自在な駆動ロッドの先端部を可動ア
ーキングコンタントとし、 駆動ロッドにおける先端部近傍の外側に駆動口ラドを囲
繞するバッファ室を設け、固定アーキングコンタクトが
気密に挿通される挿通孔を有する絶縁ノズルを可動アー
キングコンタントを覆うようにして設けることにより、
バッファ室から挿通孔近傍まで伸びる放出路を可動アー
キングコンタントと絶縁ノズルとの間に形成し、バッフ
ァ室内に絶縁ガスを吸入したり排出したりする吸排手段
を設けたバッファ形ガス遮断器において、バッファ室内
に熱ガス室を形成し、絶縁ノズルと可動アーキングコン
タントとの間に略筒状のセパレータを設けることにより
、熱ガス室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く第一放出路と
バッファ室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く第二放出路と
に区分するとともに第二放出路を第一放出路よりも狭く
し、熱ガス室と外部との間に安全弁を設けたことを特徴
とする。
中に固定アーキングコンタクトを固定する一方、先端部
近傍が中空に形成された駆動ロッドを固定アーキングコ
ンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け、固定アーキン
グコンタクトを嵌脱自在な駆動ロッドの先端部を可動ア
ーキングコンタントとし、 駆動ロッドにおける先端部近傍の外側に駆動口ラドを囲
繞するバッファ室を設け、固定アーキングコンタクトが
気密に挿通される挿通孔を有する絶縁ノズルを可動アー
キングコンタントを覆うようにして設けることにより、
バッファ室から挿通孔近傍まで伸びる放出路を可動アー
キングコンタントと絶縁ノズルとの間に形成し、バッフ
ァ室内に絶縁ガスを吸入したり排出したりする吸排手段
を設けたバッファ形ガス遮断器において、バッファ室内
に熱ガス室を形成し、絶縁ノズルと可動アーキングコン
タントとの間に略筒状のセパレータを設けることにより
、熱ガス室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く第一放出路と
バッファ室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く第二放出路と
に区分するとともに第二放出路を第一放出路よりも狭く
し、熱ガス室と外部との間に安全弁を設けたことを特徴
とする。
Ｆ９作用
遮断する際に固定アーキングコンタクトと可動アーキン
グコンタクトとの間にアークが生じ、アークの近傍の絶
縁ガスの温度が上昇する。この熱は第一、第二放出路か
ら熱ガス室、バッファ室へ伝わるが、第二放出路が狭い
ために熱は熱ガス室へのみ多く伝わり、熱ガス室の絶縁
ガスは高圧になる。その後に固定アーキングコンタクト
が挿通孔から抜けて挿通孔の近傍の圧力が下がると、熱
ガス室の絶縁ガスがアークに吹きつけられて消弧する。
グコンタクトとの間にアークが生じ、アークの近傍の絶
縁ガスの温度が上昇する。この熱は第一、第二放出路か
ら熱ガス室、バッファ室へ伝わるが、第二放出路が狭い
ために熱は熱ガス室へのみ多く伝わり、熱ガス室の絶縁
ガスは高圧になる。その後に固定アーキングコンタクト
が挿通孔から抜けて挿通孔の近傍の圧力が下がると、熱
ガス室の絶縁ガスがアークに吹きつけられて消弧する。
アークによって圧力上昇する熱ガス室内の絶縁ガスが効
率良く利用される一方、吸排手段の駆動に抵抗力として
加わるバッファ室の絶縁ガスの圧力上昇を最小限に抑え
ることができる。
率良く利用される一方、吸排手段の駆動に抵抗力として
加わるバッファ室の絶縁ガスの圧力上昇を最小限に抑え
ることができる。
遮断時に、アークの発生によって熱ガス室の圧力が所定
値よりも大きくなると、安全弁が開いて絶縁ガスの一部
が外部へ放出される。従って、安全性が確保される。
値よりも大きくなると、安全弁が開いて絶縁ガスの一部
が外部へ放出される。従って、安全性が確保される。
Ｇ、実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
（ａ）実施例の構成
本発明によるバッファ形ガス遮断器の構成を、第１図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図に示すように、従来のバッファ室９の内部に、バ
ッファシリンダＩＯと一体になったリング状の第一隔壁
２０ａと、基端部が第一隔壁２０１と一体につながる円
筒形の第二隔壁２０ｂとが設けられ、バッファシリンダ
１０と第一隔壁２０＆と第二隔壁２０ｂとで囲まれた部
分に熱ガス室２１が形成される。そして、絶縁ノズル１
３と可動アーキングコンタクト７との間には絶縁部材か
らなる筒状のセパレータ２２が配設され、セパレータ２
２の基端部が第二隔壁２０ｂの先端に結合される。この
結果、絶縁ノズル１３とセパレータ２２との間には熱ガ
ス室２１と挿通孔１１の近傍とを連通させる第一放出路
１２ａが形成され、セパレータ２２と可動アーキングコ
ンタクト７との間にはバッファ室９と挿通孔１１の近傍
とを連通させる第二放出路１２ｂが形成される。第二放
出路１２ｂは、第一放出路１２２Ｌに比べ、十分に狭く
設定される。
ッファシリンダＩＯと一体になったリング状の第一隔壁
２０ａと、基端部が第一隔壁２０１と一体につながる円
筒形の第二隔壁２０ｂとが設けられ、バッファシリンダ
１０と第一隔壁２０＆と第二隔壁２０ｂとで囲まれた部
分に熱ガス室２１が形成される。そして、絶縁ノズル１
３と可動アーキングコンタクト７との間には絶縁部材か
らなる筒状のセパレータ２２が配設され、セパレータ２
２の基端部が第二隔壁２０ｂの先端に結合される。この
結果、絶縁ノズル１３とセパレータ２２との間には熱ガ
ス室２１と挿通孔１１の近傍とを連通させる第一放出路
１２ａが形成され、セパレータ２２と可動アーキングコ
ンタクト７との間にはバッファ室９と挿通孔１１の近傍
とを連通させる第二放出路１２ｂが形成される。第二放
出路１２ｂは、第一放出路１２２Ｌに比べ、十分に狭く
設定される。
バッファシリンダ１０には、熱ガス室２Ｉとバッファシ
リンダＩＯの外部との間に安全弁２６が設けられる。安
全弁２６は、バッファシリンダＩＯに形成した放圧孔２
３に挿通される弁体２７と、弁体２７のロッド部の先端
に固定したストッパ２８と、ストッパ２８とバッファシ
リンダＩＯとの間に介在させたバネ２９とで構成される
。
リンダＩＯの外部との間に安全弁２６が設けられる。安
全弁２６は、バッファシリンダＩＯに形成した放圧孔２
３に挿通される弁体２７と、弁体２７のロッド部の先端
に固定したストッパ２８と、ストッパ２８とバッファシ
リンダＩＯとの間に介在させたバネ２９とで構成される
。
ピストン１７には、バッファ室９の外部から内部へのみ
絶縁ガスが流入しうるように、吸気孔２４と逆止弁２５
とが複数設けられる。
絶縁ガスが流入しうるように、吸気孔２４と逆止弁２５
とが複数設けられる。
（ｂ）実施例の作用
次に、バッファ形ガス遮断器の作用を第１図〜第３図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図に示す投入時の状態から駆動ロッド８を図中の右
方へ駆動すると、第２図に示すように固定アーキングコ
ンタクト４と可動アーキングコンタクト７との間にアー
ク１９が発生し、アーク１９の熱が第一放出路１２ａを
介して熱ガス室２１内へ伝わり、熱ガス室２１内の絶縁
ガスの温度と圧力とを高める。そして、第３図に示すよ
うに固定アーキングコンタクト４が挿通孔１１から抜け
ることによって挿通孔１１の近傍の圧力が下がると、熱
ガス室２１内の高圧化した絶縁ガスが第一放出路１２ａ
からアーク１９に吹きつけられて消弧する。
方へ駆動すると、第２図に示すように固定アーキングコ
ンタクト４と可動アーキングコンタクト７との間にアー
ク１９が発生し、アーク１９の熱が第一放出路１２ａを
介して熱ガス室２１内へ伝わり、熱ガス室２１内の絶縁
ガスの温度と圧力とを高める。そして、第３図に示すよ
うに固定アーキングコンタクト４が挿通孔１１から抜け
ることによって挿通孔１１の近傍の圧力が下がると、熱
ガス室２１内の高圧化した絶縁ガスが第一放出路１２ａ
からアーク１９に吹きつけられて消弧する。
このとき、第一放出路Ｌ ２ ａに比べて第二放出路１
２ｂは狭いことから、アーク１９の熱はバッファ室９へ
はあまり伝わらず、バッファ室９内の絶縁ガスの圧力は
ほとんど上昇しない。従って、駆動ロッド８を操作する
駆動エネルギーは少なくてすむ。
２ｂは狭いことから、アーク１９の熱はバッファ室９へ
はあまり伝わらず、バッファ室９内の絶縁ガスの圧力は
ほとんど上昇しない。従って、駆動ロッド８を操作する
駆動エネルギーは少なくてすむ。
遮断電流が小さい場合は熱ガス室２１の圧力はあまり上
昇しないが、バッファ室９内から押し出される絶縁ガス
は、狭い第二放出路＋２ｂを通って放出されるために放
出速度が大きく、この場合も消弧能力が大きい。
昇しないが、バッファ室９内から押し出される絶縁ガス
は、狭い第二放出路＋２ｂを通って放出されるために放
出速度が大きく、この場合も消弧能力が大きい。
アーク１９が発生して熱ガス室２１の圧力が上昇した場
合において、熱ガス室２１の圧力が大きくなりすぎると
、安全弁２６が作用する。つまり、弁体２７をバッファ
シリンダＩＯの外部へ押し出そうとする絶縁ガスの力が
、弁体２７を放圧孔２３へ押し込もうとするバネ２９の
力よりも大きくなると、第２図に示すように安全弁２６
が開いて、絶縁ガスの一部がバッファシリンダ１０の外
へ放出される。そして、絶縁ガスの力とバネ２９の力と
がつり合った状態で安全弁２６が閉じる。従って、熱ガ
ス室２１内の圧力が所定値よりも大きくなることはなく
、安全である。ここで、所定値とは、バネ２９のバネ定
数によって決まるものであり、任意の値を選択すること
ができる。
合において、熱ガス室２１の圧力が大きくなりすぎると
、安全弁２６が作用する。つまり、弁体２７をバッファ
シリンダＩＯの外部へ押し出そうとする絶縁ガスの力が
、弁体２７を放圧孔２３へ押し込もうとするバネ２９の
力よりも大きくなると、第２図に示すように安全弁２６
が開いて、絶縁ガスの一部がバッファシリンダ１０の外
へ放出される。そして、絶縁ガスの力とバネ２９の力と
がつり合った状態で安全弁２６が閉じる。従って、熱ガ
ス室２１内の圧力が所定値よりも大きくなることはなく
、安全である。ここで、所定値とは、バネ２９のバネ定
数によって決まるものであり、任意の値を選択すること
ができる。
投入時には、バッファシリンダＩＯが第１図中の左方へ
移動し、バッファ室９内が負圧になるため、吸気孔２４
から絶縁ガスが吸入されることになる。
移動し、バッファ室９内が負圧になるため、吸気孔２４
から絶縁ガスが吸入されることになる。
Ｈ，発明の効果
以上の説明かられかるように、本発明によるバッファ形
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
まず、固定アーキングコンタクトと可動アーキングコン
タクトの間に生じるアークの熱によって絶縁ガスの圧力
が急上昇して自動的にアークに吹き付けられる熱ガス室
を設けたので、以下の効果がある。
タクトの間に生じるアークの熱によって絶縁ガスの圧力
が急上昇して自動的にアークに吹き付けられる熱ガス室
を設けたので、以下の効果がある。
（ａ）アークエネルギーによって、熱ガス室の圧力が大
きくなり、開極時にアークに高圧の絶縁ガスが吹き付け
られるので、短いアーク時間で消弧し、その後にバッフ
ァ室内の圧縮された絶縁ガスにより極間の絶縁回復特性
が向上する。そのため、しゃ断のための極間距離が小さ
くなる。
きくなり、開極時にアークに高圧の絶縁ガスが吹き付け
られるので、短いアーク時間で消弧し、その後にバッフ
ァ室内の圧縮された絶縁ガスにより極間の絶縁回復特性
が向上する。そのため、しゃ断のための極間距離が小さ
くなる。
（ｂ）遮断電流が大きいと、アークエネルギーによる熱
ガス室の圧力もより大きくなり、熱ガス室の絶縁ガスの
みがあれば消弧に十分であるため、従来のように絶縁ガ
スを高速でアークに吹き付けるための手段を要しないこ
ととなり、バッファシロ リングの小形化と駆動ロッドのストロークの減少化と、
開離速度低減による駆動手段の小形化と、駆動エネルギ
ーの減少化とが図れ、低コストとなる。
ガス室の圧力もより大きくなり、熱ガス室の絶縁ガスの
みがあれば消弧に十分であるため、従来のように絶縁ガ
スを高速でアークに吹き付けるための手段を要しないこ
ととなり、バッファシロ リングの小形化と駆動ロッドのストロークの減少化と、
開離速度低減による駆動手段の小形化と、駆動エネルギ
ーの減少化とが図れ、低コストとなる。
（ｄ）開離速度の低減により、遮断器の大形化と大重量
化が回避でき、機械的性能の信頼性が大幅に向上する。
化が回避でき、機械的性能の信頼性が大幅に向上する。
バッファ室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導くための第二放
出路を、熱ガス室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導くための
第一放出路よりも狭くしたので、熱ガス室の圧力は効率
良く上昇する一方、バッファ室の圧力上昇は抑制され、
消弧が確実になされるとともに駆動ロッドの駆動に抵抗
力が加わるのが防止される。
出路を、熱ガス室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導くための
第一放出路よりも狭くしたので、熱ガス室の圧力は効率
良く上昇する一方、バッファ室の圧力上昇は抑制され、
消弧が確実になされるとともに駆動ロッドの駆動に抵抗
力が加わるのが防止される。
熱ガス室と外部との間に安全弁を設けたので、熱ガス室
の圧力が所定の値よりも大きくなることはなく、危険防
止となる。
の圧力が所定の値よりも大きくなることはなく、危険防
止となる。
第１図〜第３図は本発明によるバッファ形ガス遮断器の
実施例に係り、第１図は投入時の断面図、第２図は遮断
中の断面図、第３図は遮断完了時の断面図、第４図は従
来のバッファ形ガス遮断器の断面図である。 ４・・・固定アーキングコンタクト、５・・・中空部、
７・・・可動アーキングコンタクト、８・・駆動ロッド
、９・・・バッファ室、１２ａ・・・第一放出路、１２
ｂ第二放出路、１３・・・絶縁ノズル、１６・・中空ロ
ッド、１７・・・ピストン、２０ａ・・・第一隔壁、２
０ｂ・・・第二隔壁、２１・・熱ガス室、２２ ・セパ
レータ、２６・・・安全弁。
実施例に係り、第１図は投入時の断面図、第２図は遮断
中の断面図、第３図は遮断完了時の断面図、第４図は従
来のバッファ形ガス遮断器の断面図である。 ４・・・固定アーキングコンタクト、５・・・中空部、
７・・・可動アーキングコンタクト、８・・駆動ロッド
、９・・・バッファ室、１２ａ・・・第一放出路、１２
ｂ第二放出路、１３・・・絶縁ノズル、１６・・中空ロ
ッド、１７・・・ピストン、２０ａ・・・第一隔壁、２
０ｂ・・・第二隔壁、２１・・熱ガス室、２２ ・セパ
レータ、２６・・・安全弁。
Claims (1)
- （１）絶縁ガス中に固定アーキングコンタクトを固定す
る一方、先端部近傍が中空に形成された駆動ロッドを固
定アーキングコンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け
、固定アーキングコンタクトを嵌脱自在な駆動ロッドの
先端部を可動アーキングコンタントとし、 駆動ロッドにおける先端部近傍の外側に駆動ロッドを囲
繞するバッファ室を設け、固定アーキングコンタクトが
気密に挿通される挿通孔を有する絶縁ノズルを可動アー
キングコンタントを覆うようにして設けることにより、
バッファ室から挿通孔近傍まで伸びる放出路を可動アー
キングコンタントと絶縁ノズルとの間に形成し、バッフ
ァ室内に絶縁ガスを吸入したり排出したりする吸排手段
を設けたバッファ形ガス遮断器において、 バッファ室内に熱ガス室を形成し、絶縁ノズルと可動ア
ーキングコンタントとの間に略筒状のセパレータを設け
ることにより、熱ガス室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く
第一放出路とバッファ室の絶縁ガスを挿通孔近傍へ導く
第二放出路とに区分するとともに第二放出路を第一放出
路よりも狭くし、熱ガス室と外部との間に安全弁を設け
たことを特徴とするバッファ形ガス遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153888A JPH02129822A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | パッファ形ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153888A JPH02129822A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | パッファ形ガス遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02129822A true JPH02129822A (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=17640568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28153888A Pending JPH02129822A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | パッファ形ガス遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02129822A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007294358A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Toshiba Corp | パッファ形ガス遮断器 |
| CN108630488A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-09 | 株式会社日立制作所 | 气体隔断器 |
| CN112289628A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 西安西电开关电气有限公司 | 一种双压力膨胀室灭弧室 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58108624A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-28 | 三菱電機株式会社 | パツフア−形ガスしや断器 |
| JPS60119040A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-26 | シュプレッヒャー エネルギー アーゲー | ガス吹出しスイッチ |
| JPS6293826A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | 株式会社東芝 | ガスしや断器 |
| JPS6398929A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | 株式会社東芝 | パツフア形ガス遮断器 |
-
1988
- 1988-11-08 JP JP28153888A patent/JPH02129822A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| US10354821B2 (en) | 2017-03-24 | 2019-07-16 | Hitachi, Ltd. | Gas circuit breaker |
| CN112289628A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 西安西电开关电气有限公司 | 一种双压力膨胀室灭弧室 |
| CN112289628B (zh) * | 2020-10-20 | 2023-02-24 | 西安西电开关电气有限公司 | 一种双压力膨胀室灭弧室 |
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