JPH02129824A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、バッファ形ガス遮断器の構造に関する。

Ｂ０発明の概要 本発明は、固定アーキングコンタクトから可動アーキン
グコンタクトを引き離す際にバッファ室内の絶縁ガスを
アークに吹きつけて消弧するバッファ形ガス遮断器にお
いて、 駆動ロッドの内外を連通させる連通孔が開き始める時期
を、ピストンがバッファ室の略中間位置よりも可動アー
キングコンタクト側へ移動した時点とすることにより、 アーク発生によるバッファ室内の圧力上昇時に、駆動ロ
ッドの内部から遮断器外へ絶縁ガスが放出されることに
よってバッファ室内の圧力が降下することを防止したも
のである。

Ｃ９従来の技術 電力用遮断器として、バッファ形ガス遮断器が用いられ
ている。

従来のバッファ形ガス遮断器の構造を第５図に示す。図
のように、バッファ形ガス遮断器は固定ユニット１と可
動ユニット２とで構成される。固定ユニット１は、筒状
の固定主コンタクト３と、その内部中央に設けた固定ア
ーキングコンタクト４とで構成される。

一方、可動ユニット２は、中空部５と連通孔６とを有す
るとともに先端部が可動アーキングコンタクト７となり
図中の左右方向へ駆動される駆動ロッド８と、駆動ロッ
ド８の外側に嵌め込まれたようにして形成されるととも
に駆動ロッド８との間にバッファ室９を形成するバッフ
ァシリンダ１０と、可動アーキングコンタクト７を覆う
ようにしてバッファシリンダ−０に固着されるとともに
固定アーキングコンタクト４が気密に挿通される挿通孔
１１を先端部に有しかつ駆動ロッド８との間に放出路１
２を形成する絶縁ノズル１３と、絶縁ノズル１３の外側
に固着した可動主コンタクト１４と、排気孔１５を有す
る中空ロッド１６を介して図示しない固定部に取り付け
られるとともに駆動ロッド８とバッファシリンダ−０と
の間に摺動自在に設けられてバッファ室９に絶縁ガスを
吸入したり排出したりする吸排手段としてのリング状の
ピストン１７とで構成される。なお２０は吸気孔、２１
は吸気孔２０を開閉する逆止弁、１８ａ、１８ｂはシー
ル材である。各ユニットは、ＳＦ８ガス等の絶縁ガス中
に設けられ、バッファ形ガス遮断器を構成する。

斯るバッファ形ガス遮断器においては、駆動ロッド８が
図中の左方へ駆動されて投入する際に、吸気孔２０から
バッファ室９に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド８が第
６図に示すように右方へ駆動されて遮断する際に固定ア
ーキングコンタクト４が挿通孔１１から抜けると、挿通
孔１１の近傍の圧力が低下し、バッファ室９内の絶縁ガ
スが放出路１２から放出される。この絶縁ガスは、固定
アーキングコンタクト４と可動アーキングコンタクト７
との間に発生するアーク１９に吹き付けられて消弧し、
その後、挿通孔１１又は連通孔６及び排気孔Ｉ５とを通
って、排出される。

Ｄ１発明が解決しようとする課題 ところが、第６図かられかるように、遮断動作初期のア
ーク発生時にパ・ソファ室９が放出路１２゜中空部５．
連通孔６．排気孔１５を介して７Ｘ＋・ソファシリンダ
１０の外部と連通ずることから、ノく・ソファ室９の絶
縁ガスがバッファ室９外へ逃げて圧力上昇が少なく、消
弧性能が低下するという問題がある。

一方、第７図に示すように、連通孔６をバ・ソファシリ
ンダ１０の長さ方向での略中間に配置することによって
中空部５とバ・ソファ室９とを連通させるとともにピス
トン１７のうちの駆動ロッド８と摺接する部分の長さを
少なくし、遮断動作初期に絶縁ガスが逃げないように構
成したものもあるが、ピストン１７に設けたシール１８
ｂが連通孔６の存在によって損傷して濡れを生じ、小電
流遮断の場合には特にバッファ室９の圧力上昇が不十分
になるという問題が生じる。

そこで本発明は、斯る課題を解決したバッファ形ガス遮
断器を提供することを目的とする。

８０課題を解決するための手段 斯る目的を達成するための本発明の構成は、絶縁ガス中
に固定アーキングコンタクトを固定する一方、先端部近
傍が中空に形成された駆動ロッドを固定アーキングコン
タクトの軸心に沿って駆動可能に設け、固定アーキング
コンタクトを嵌脱自在な駆動ロッドの先端部を可動アー
キングコンタクトとし、 駆動ロッドにおける先端部近傍の外側に駆動ロッドを囲
繞するバッファ室を設け、固定アーキングコンタクトを
気密に押通する挿通孔を形成した絶縁ノズルを、可動ア
ーキングコンタクトを覆うようにして設けることにより
、バッファ室から可動アーキングコンタクトの先端まで
伸びる放出路を可動アーキングコンタクトと絶縁ノズル
との間に形成し、バッファ室内に絶縁ガスを吸入したり
排出したりするためにバッファ室に設けられたピストン
を固定部に固定したバッファ形ガス遮断器において、 駆動ロッドの内部と外部とを連通させる連通孔をバッフ
ァ室の開口部近傍に配置する一方、ピストンにおける駆
動ロッドと摺動する摺動面の長さをバッファ室の長さの
約−に設定し、ピストンにおける駆動ロッドとの摺動面
であって可動アーキングコンタクト側の端面近傍にシー
ル材を配置したことを特徴とする。

Ｆ０作用 バッファ形ガス遮断器の閉極時には、駆動ロッドに形成
した連通孔がピストンの内周面によって塞がれた状態に
あり、固定アーキングコンタクトから可動アーキングコ
ンタクトが離れてアークが生じる遮断動作前期において
も連通孔は塞がれた状態を維持する。したがって、アー
クによって圧力上昇した、絶縁ガスが従来のように中空
部を介してバッファ室外へ逃げることはない。

遮断動作の中期から後期になると、連通孔はピストンか
ら離れて開の状態になり、バッファ室の絶縁ガスは外部
へ放出できるようになる。従って、固定アーキングコン
タクトが挿通孔から抜けるとバッファ室内の絶縁ガスは
挿通孔だけでな（挿通孔からも排出されることになり、
挿通孔近傍の圧力低下が従来よりも急激なことからアー
クに吹きつけられる絶縁ガスの速度も大きく消弧性能が
向上する。

一方、ピストンに設けたシール材は挿通孔の上を移動す
ることがなく、シール材が早く摩耗することはない。

Ｇ、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。

（ａ）実施例の構成 本発明によるバッファ形ガス遮断器の構成を、第１図〜
第４図に基づいて説明する。

第１図に示すように、本発明では駆動ロッド８に形成す
る連通孔６がバッファシリンダ１０の開口部の近傍に設
定される。この位置に形成すれば、遮断動作の前期には
ピストン１７によって閉じ、中期から後期には開くこと
になるからである。

一方、ピストン１７の内周面のうち、駆動ロッド８の外
周面と摺接する部分の長さしが従来よりも長く設定され
る。このしの大きさは、以下のようにして決定される。

遮断動作の前期であってピストン１７がバッファシリン
ダ１０の略中間位置にくるまでは連通孔６が閉じたまま
であって（第２図参照）、この位置よりもピストン１７
がバッファシリンダ１０の可動アーキングコンタクト７
側へ移動してはじめて連通孔６が開くような値に設定さ
れる（第４図参照）。

次に、シール材１８ｂはピストン１７の可動ア−キング
コンタクト７側に設けられる。このシール材１８ｂの位
置は、ピストン１７を基準として考えたときに、連通孔
６が移動する最大範囲（第１図に示す位置と第４図に示
す位置）の外であって、この範囲よりも可動アーキング
コンタクト７側の端面近傍である。

（ｂ）実施例の作用 次に、バッファ形ガス遮断器の作用を第１図〜第４図に
基づいて説明する。

バッファ形ガス遮断器の閉極時においては、第１図のよ
うに連通孔６がピストンＩ７によりて閉じられ、中空部
５は密閉された空間となる。

遮断を開始し、遮断動作の前期においては第２図に示す
ように可動アーキングコンタクト７が固定アーキングコ
ンタクト４から離れ、これらの間にアーク１９が生じる
。アーク１９の熱によってバッファ室９の内部が加熱さ
れて圧力が上昇する。

この状態においても連通孔６はピストン１７によって閉
じられているので、従来のようにバッファ室９の絶縁ガ
スが中空部５を通ってバッファシリンダ１０の外部へ逃
げるようなことはない。

遮断動作後期になると、固定アーキングコンタクト４が
挿通孔１１から抜けるので、高圧になったバッファ室９
内の絶縁ガスが一時にして低下になった挿通孔１１の近
傍へ放出され、これによってアーク１９は消弧される。

挿通孔１１が開く時期になって初めて第３図に示すよう
に連通孔６が開き、バッファ室９内の絶縁ガスは放出路
１２を通って挿通孔１１から排出されるだけでなく、中
空部５．連通孔６．排気孔１５を介して排出される。こ
のように絶縁ガスが第３図の左右方向の両方向へ分けて
排出されるので、挿通孔１１の近傍の圧力低下が速く、
バッファ室９と挿通孔１１との圧力差が従来よりも急激
に生じることとなり、アーク１９への絶縁ガスの吹きつ
け速度が従来よりも大きい。従って、消弧能力も高い。

次に、シール材１８ｂについてみると、第１図に示す閉
極時の状態から第４図に示す開極時の状態まで、連通孔
６は常にシール材１８ｂの図中の右側に位置する。つま
り、連通孔６がシール材１８ｂを横切ることはなく、シ
ール材１８ｂが早く摩耗して気密性がそＩこなわれると
いう問題も生じない。

Ｈ１発明の効果 以上の説明かられかるように、本発明によるバッファ形
ガス遮断器によれば以下の効果がある。

（ａ）遮断動作の前期であって固定アーキングコンタク
トと可動アーキングコンタクトとの間に発生するアーク
によりバッファ室の圧力が上昇する時点で連通孔が閉じ
ているので、従来のようにバッファ室の絶縁ガスが中空
部を介して逃げることはない。従って、遮断動作の後期
にバッファ室の絶縁ガスを従来よりも高速でアークに吹
きつけて消弧でき、消弧能力が高くアーク時間が短い。

（ｂ）ピストンにおける駆動ロッドとの摺動面に設ける
シール材を、可動アーキングコンタクト側の端面近傍に
配置したので、連通孔がシール材の上を移動することは
なく、シール材が早く摩耗することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明によるバッファ形ガス遮断器の
実施例に係り、第１図は閉極時の断面図、第２図は遮断
動作前期の断面図、第３図は遮断動作後期の断面図、第
４図は開極時の断面図、第５図〜第６図は従来のバッフ
ァ形ガス遮断器に係り、第５図は閉極時の断面図、第６
図は遮断動作中の断面図、第７図は従来の他の実施例を
示すバッファ形ガス遮断器の遮断動作中の断面図である
。 ４・・・固定アーキングコンタクト、５・・・中空部、
６・・・連通孔、７・・・可動アーキングコンタクト、
８・・・駆動ロッド、９・・・バッファ室、ｌＯ・・・
バッファシリンダ、１２・・・放出路、１３・・・絶縁
ノズル、１５・・・排気孔、１６・・・中空ロッド、１
７・・・ピストン。 外２名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁ガス中に固定アーキングコンタクトを固定す
   る一方、先端部近傍が中空に形成された駆動ロッドを固
   定アーキングコンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け
   、固定アーキングコンタクトを嵌脱自在な駆動ロッドの
   先端部を可動アーキングコンタクトとし、 駆動ロッドにおける先端部近傍の外側に駆動ロッドを囲
   繞するバッファ室を設け、固定アーキングコンタクトを
   気密に挿通する挿通孔を形成した絶縁ノズルを、可動ア
   ーキングコンタクトを覆うようにして設けることにより
   、バッファ室から可動アーキングコンタクトの先端まで
   伸びる放出路を可動アーキングコンタクトと絶縁ノズル
   との間に形成し、バッファ室内に絶縁ガスを吸入したり
   排出したりするためにバッファ室に設けられたピストン
   を固定部に固定したバッファ形ガス遮断器において、 駆動ロッドの内部と外部とを連通させる連通孔をバッフ
   ァ室の開口部近傍に配置する一方、ピストンにおける駆
   動ロッドと摺動する摺動面の長さをバッファ室の長さの
   約１／２に設定し、ピストンにおける駆動ロッドとの摺
   動面であって可動アーキングコンタクト側の端面近傍に
   シール材を配置したことを特徴とするバッファ形ガス遮
   断器。