JPH021303Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021303Y2 JPH021303Y2 JP1983074551U JP7455183U JPH021303Y2 JP H021303 Y2 JPH021303 Y2 JP H021303Y2 JP 1983074551 U JP1983074551 U JP 1983074551U JP 7455183 U JP7455183 U JP 7455183U JP H021303 Y2 JPH021303 Y2 JP H021303Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cylinder
- stacking device
- chain
- paper stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
第１図は従来の補助紙受装置を装備せる排紙装
置を示すもので、最終印刷胴あるいは紙渡し胴１
から排紙された印刷紙２は排紙胴３上でチエング
リツパ４に咬えられ、曲線で示すチエングリツパ
４の径路に沿つて主紙積装置５上に排紙され整然
と堆積される。補助紙積装置６は主紙積装置５が
満載となり、印刷を停止、あるいは印刷速度を低
下することなく満載となつた紙積台７を取出す場
合、および印刷中印刷物の検視のため１枚または
数枚を取出す場合等に使用するものである。
置を示すもので、最終印刷胴あるいは紙渡し胴１
から排紙された印刷紙２は排紙胴３上でチエング
リツパ４に咬えられ、曲線で示すチエングリツパ
４の径路に沿つて主紙積装置５上に排紙され整然
と堆積される。補助紙積装置６は主紙積装置５が
満載となり、印刷を停止、あるいは印刷速度を低
下することなく満載となつた紙積台７を取出す場
合、および印刷中印刷物の検視のため１枚または
数枚を取出す場合等に使用するものである。
さて作業者が補助紙積装置６への排紙を指令す
ると、印刷紙２を咬えているチエングリツパ４
が、排紙紙渡し胴８とチエンの径路との接触点Ａ
に達した時、カム９および１０の作動により印刷
紙２は排紙紙渡し胴８の爪１１に咬えられ、排紙
紙渡し胴８上をＢ点まで搬送される。この点にて
爪１１はカム１２の作動により印刷紙２を放し、
カム１３により後部チエングリツパ４ａに渡す。
ると、印刷紙２を咬えているチエングリツパ４
が、排紙紙渡し胴８とチエンの径路との接触点Ａ
に達した時、カム９および１０の作動により印刷
紙２は排紙紙渡し胴８の爪１１に咬えられ、排紙
紙渡し胴８上をＢ点まで搬送される。この点にて
爪１１はカム１２の作動により印刷紙２を放し、
カム１３により後部チエングリツパ４ａに渡す。
次いで後部チエングリツパ４ａに咬えられた印
刷紙２は、紙放しカム１４の作動により排紙さ
れ、補助紙積装置６の紙積台１５上に整然と積み
上げられる。次いで再び主紙積装置５への紙積指
令が出ると、カム９，１０の作動は停止し、印刷
紙２は主紙積装置５上のカム１６の地点までチエ
ングリツパ４により搬送され、カム１６の作動に
より紙積台７上に排紙され、整然と積み上げられ
る。
刷紙２は、紙放しカム１４の作動により排紙さ
れ、補助紙積装置６の紙積台１５上に整然と積み
上げられる。次いで再び主紙積装置５への紙積指
令が出ると、カム９，１０の作動は停止し、印刷
紙２は主紙積装置５上のカム１６の地点までチエ
ングリツパ４により搬送され、カム１６の作動に
より紙積台７上に排紙され、整然と積み上げられ
る。
しかしながら前記従来の補助紙積装置６を装備
した排紙装置の欠点は、主紙積装置５と補助紙積
装置６が空間的に離れているため、同時操作およ
び印刷物の同時点検は不可能であつた。また主、
補助両装置が並列配置されているため、機械の全
長が長くなつて据付面積が大きくなると共に、補
助紙積装置からの印刷紙２の取出し作業が困難で
あつた。
した排紙装置の欠点は、主紙積装置５と補助紙積
装置６が空間的に離れているため、同時操作およ
び印刷物の同時点検は不可能であつた。また主、
補助両装置が並列配置されているため、機械の全
長が長くなつて据付面積が大きくなると共に、補
助紙積装置からの印刷紙２の取出し作業が困難で
あつた。
この他補助紙積装置的役割を持つ排紙装置とし
て、従来も第２図に示す構造の装置が知られてい
る。これは主紙積装置を５ａ，５ｂと２組持つも
ので、５ａの紙積装置が満載となれば、５ｂの紙
積装置を使用し、この間に主紙積装置５ａ内の印
刷紙を取出して紙積台７の交換を行なう形式のも
のであり、主紙積装置５ａ，５ｂの使用切替え
は、カム１７，１８にて実施する。
て、従来も第２図に示す構造の装置が知られてい
る。これは主紙積装置を５ａ，５ｂと２組持つも
ので、５ａの紙積装置が満載となれば、５ｂの紙
積装置を使用し、この間に主紙積装置５ａ内の印
刷紙を取出して紙積台７の交換を行なう形式のも
のであり、主紙積装置５ａ，５ｂの使用切替え
は、カム１７，１８にて実施する。
しかしこの種の二重形式の排紙装置は、装置自
体が非常に大きくなるという欠点があつた。以上
の如く従来装置には種々の欠点があるため、これ
らを解決し、かつ超高速印刷機械における作業性
の改善と向上および安全性を備えた装置の出現が
望まれていた。
体が非常に大きくなるという欠点があつた。以上
の如く従来装置には種々の欠点があるため、これ
らを解決し、かつ超高速印刷機械における作業性
の改善と向上および安全性を備えた装置の出現が
望まれていた。
そこで従来も、主紙積装置の上部に補助紙積装
置を設けることにより、据付面積の縮少を計るこ
とができ、主、補助双方の紙積装置が同時に操作
できると共に、補助紙積台上の印刷物を左右、後
方の三方に取出すことができ、印刷物の点検が双
方同じ場所で可能で、主、補助の紙積装置を交互
に使用することにより、枚葉排紙のバツチ処理を
可能とした枚葉印刷機における紙積装置が提案さ
れている。
置を設けることにより、据付面積の縮少を計るこ
とができ、主、補助双方の紙積装置が同時に操作
できると共に、補助紙積台上の印刷物を左右、後
方の三方に取出すことができ、印刷物の点検が双
方同じ場所で可能で、主、補助の紙積装置を交互
に使用することにより、枚葉排紙のバツチ処理を
可能とした枚葉印刷機における紙積装置が提案さ
れている。
この装置では第３図の如く、印刷を完了した印
刷紙１９は排紙胴２０と最終色圧胴または紙渡し
胴２１との接触点Ｃにおいてチエングリツパ２２
に渡され、紙積装置へと搬送されて行く。紙積装
置には主紙積装置２３と補助紙積装置２４があ
り、双方共独立した紙揃え機能を保持している。
刷紙１９は排紙胴２０と最終色圧胴または紙渡し
胴２１との接触点Ｃにおいてチエングリツパ２２
に渡され、紙積装置へと搬送されて行く。紙積装
置には主紙積装置２３と補助紙積装置２４があ
り、双方共独立した紙揃え機能を保持している。
ここで主紙積装置２３へ印刷紙１９を搬送堆積
せんとする時、チエングリツパ２２が排紙紙渡し
胴２５との接触点Ｄに到達すると、チエングリツ
パ２２はカム２６により印刷紙１９を放し、排紙
紙渡し胴２５に設けられた爪２７がカム２８の作
用により印刷紙１９を受け取り、後部チエングリ
ツパ２９との接触点Ｅまで搬送する。
せんとする時、チエングリツパ２２が排紙紙渡し
胴２５との接触点Ｄに到達すると、チエングリツ
パ２２はカム２６により印刷紙１９を放し、排紙
紙渡し胴２５に設けられた爪２７がカム２８の作
用により印刷紙１９を受け取り、後部チエングリ
ツパ２９との接触点Ｅまで搬送する。
排紙紙渡し胴２５は、その爪２７の円周方向速
度がチエングリツパ２２と同速度であり、その直
径はチエングリツパ２２の間隔を円周率で割つた
値の整数倍とし、爪２７は同整数倍の組数の爪装
置を有するものである。前記接触点Ｅまで搬送さ
れた印刷紙１９は、カム３０，３１の作動によ
り、排紙紙渡し胴２５の爪２７より後部チエング
リツパ２９へと渡され、紙放しカム３２により主
紙積装置２３上へ整然と堆積される。
度がチエングリツパ２２と同速度であり、その直
径はチエングリツパ２２の間隔を円周率で割つた
値の整数倍とし、爪２７は同整数倍の組数の爪装
置を有するものである。前記接触点Ｅまで搬送さ
れた印刷紙１９は、カム３０，３１の作動によ
り、排紙紙渡し胴２５の爪２７より後部チエング
リツパ２９へと渡され、紙放しカム３２により主
紙積装置２３上へ整然と堆積される。
また印刷中印刷物の検視が必要となつた場合、
または主紙積装置２３が満載となり、紙積台３３
の入れ替えが必要となつた場合には、作業者が補
助紙積装置２４の使用指令を発することにより、
印刷紙１９はチエングリツパ２２と排紙紙渡し胴
２５との接触点Ｄにおいて、カム２６，２８の作
動を電気的、機械的または他の方法にて停止せし
め、排紙紙渡し胴２５の爪２７に印刷紙１９が咬
えられることなく、上部の補助紙積装置２４へと
搬送され、紙放しカム３４により補助紙積装置２
４の紙積台３５の上に堆積される。
または主紙積装置２３が満載となり、紙積台３３
の入れ替えが必要となつた場合には、作業者が補
助紙積装置２４の使用指令を発することにより、
印刷紙１９はチエングリツパ２２と排紙紙渡し胴
２５との接触点Ｄにおいて、カム２６，２８の作
動を電気的、機械的または他の方法にて停止せし
め、排紙紙渡し胴２５の爪２７に印刷紙１９が咬
えられることなく、上部の補助紙積装置２４へと
搬送され、紙放しカム３４により補助紙積装置２
４の紙積台３５の上に堆積される。
さて第３図の従来例において、補助紙積装置２
４は圧胴よりチエングリツパ２２で紙を搬送され
るので問題がない。しかし主紙積装置２３におい
ては、圧胴より→チエングリツパ２２→排紙紙渡
し胴２５→チエングリツパ２９と複雑に搬送替え
される。このように咬え替え部が２個所となり、
特にチエングリツパ２２から排紙紙渡し胴２５へ
の咬え替え部においては、紙渡し胴２５の爪２７
とチエングリツパ２２のタイミングが重要である
が、チエンのバツクラツシユと、チエンガイド摩
耗によるバツクラツシユ増加によりタイミングず
れが発生し、咬え替えミスが起こり易かつた。
４は圧胴よりチエングリツパ２２で紙を搬送され
るので問題がない。しかし主紙積装置２３におい
ては、圧胴より→チエングリツパ２２→排紙紙渡
し胴２５→チエングリツパ２９と複雑に搬送替え
される。このように咬え替え部が２個所となり、
特にチエングリツパ２２から排紙紙渡し胴２５へ
の咬え替え部においては、紙渡し胴２５の爪２７
とチエングリツパ２２のタイミングが重要である
が、チエンのバツクラツシユと、チエンガイド摩
耗によるバツクラツシユ増加によりタイミングず
れが発生し、咬え替えミスが起こり易かつた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、圧胴の下流に中間胴、その下流に
渡し胴を設置し、同渡し胴に接する２つの排紙胴
を設け、同一方の排紙胴はチエングリツパを用い
たチエン径路で主紙積装置と連絡し、他方の排紙
胴は他のチエングリツパを用いたチエン径路で補
助紙積装置に連絡し、同２組の紙積装置を選択使
用可能としたものであり、最終刷の圧胴の下流に
２本の排紙胴を設置し、紙が胴から胴に搬送され
た後はチエンだけで指定の紙積装置に搬送され、
従来のように咬え替えや耐久性に難点を有するこ
とのない枚葉印刷機の排紙装置を提供せんとする
ものである。
されたもので、圧胴の下流に中間胴、その下流に
渡し胴を設置し、同渡し胴に接する２つの排紙胴
を設け、同一方の排紙胴はチエングリツパを用い
たチエン径路で主紙積装置と連絡し、他方の排紙
胴は他のチエングリツパを用いたチエン径路で補
助紙積装置に連絡し、同２組の紙積装置を選択使
用可能としたものであり、最終刷の圧胴の下流に
２本の排紙胴を設置し、紙が胴から胴に搬送され
た後はチエンだけで指定の紙積装置に搬送され、
従来のように咬え替えや耐久性に難点を有するこ
とのない枚葉印刷機の排紙装置を提供せんとする
ものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第４図は本考案の実施例を示し、圧胴４０の
下流に中間胴４１、渡し胴４２を設置する。この
渡し胴４２より一方は排紙胴４５によりチエン径
路で主紙積装置３３に紙を搬送する構造である。
また他方は排紙胴４６により、チエン径路で補助
紙積装置２４に紙を搬送する構造である。
と、第４図は本考案の実施例を示し、圧胴４０の
下流に中間胴４１、渡し胴４２を設置する。この
渡し胴４２より一方は排紙胴４５によりチエン径
路で主紙積装置３３に紙を搬送する構造である。
また他方は排紙胴４６により、チエン径路で補助
紙積装置２４に紙を搬送する構造である。
渡し胴４２には紙搬送用爪の紙受渡し用カム５
０と、この可動式のカム５０を作動又は不作動に
するエアシリンダ等によるカム作業装置４８と、
固定式の紙受渡し用カム４３とを具備する。
０と、この可動式のカム５０を作動又は不作動に
するエアシリンダ等によるカム作業装置４８と、
固定式の紙受渡し用カム４３とを具備する。
又排紙胴４６には、チエングリツパ２２が紙を
受取るために作用する紙受取り用カム４９を、作
動又は不作動させるエアシリンダ等によるカム作
動装置４７を具備する。一方排紙胴４５には、チ
エングリツパ２９が紙を受取るために作用する固
定式の紙受取り用カム４４が設けてある。なお、
その他の符号は第３図と同様であるので、詳細な
説明は省略する。
受取るために作用する紙受取り用カム４９を、作
動又は不作動させるエアシリンダ等によるカム作
動装置４７を具備する。一方排紙胴４５には、チ
エングリツパ２９が紙を受取るために作用する固
定式の紙受取り用カム４４が設けてある。なお、
その他の符号は第３図と同様であるので、詳細な
説明は省略する。
次に作用を説明すると、通常の印刷時にはＦ点
では紙の咬え替えはしないようカム４９，５０を
作動しない状態にそれぞれのカム作動装置４７，
４８で行ない、且つＧ点で紙の咬え替えを行な
う。つまりカム４３，４４によつて紙がチエング
リツパ２９に咬えられて主紙積装置２３に搬送さ
れる。
では紙の咬え替えはしないようカム４９，５０を
作動しない状態にそれぞれのカム作動装置４７，
４８で行ない、且つＧ点で紙の咬え替えを行な
う。つまりカム４３，４４によつて紙がチエング
リツパ２９に咬えられて主紙積装置２３に搬送さ
れる。
オペレータが検視又は板取り作業、或は主紙積
装置２３が満載となつて紙積台３３を入れ替え作
業する場合は、操作盤３７の押釦で指令する。
装置２３が満載となつて紙積台３３を入れ替え作
業する場合は、操作盤３７の押釦で指令する。
この指令にもとづき、２つのカム作動装置４
７，４８が搬送爪及びチエングリツパ爪とのタイ
ミングを考慮して、２つのカム４９，５０を連動
させて作動位置状態にする。よつてＦ点で紙を咬
え替えして補助紙積装置２４に排紙する。この場
合Ｆ点で紙が受け渡されているので、Ｇ点におい
てはすでに紙がなく、固定式のカム４３，４４に
よつて搬送爪が紙なしで開閉していて、当然主紙
積装置２３には排紙しない。
７，４８が搬送爪及びチエングリツパ爪とのタイ
ミングを考慮して、２つのカム４９，５０を連動
させて作動位置状態にする。よつてＦ点で紙を咬
え替えして補助紙積装置２４に排紙する。この場
合Ｆ点で紙が受け渡されているので、Ｇ点におい
てはすでに紙がなく、固定式のカム４３，４４に
よつて搬送爪が紙なしで開閉していて、当然主紙
積装置２３には排紙しない。
本考案は以上説明した如く構成されており、主
紙積装置への排紙径路を従来のように胴よりチエ
ン搬送→胴搬送→チエン搬送と切換えることをや
めて、胴よりチエン搬送のみとした。従つて圧胴
の下流に設置した２つの胴は、何れも印刷ユニツ
ト内の胴と同様な紙搬送機能を有するので問題は
なく、その下流はチエン搬送のみであるため、従
来のようなバツクラツシユによつて咬え替えや耐
久性に難点が起こるような欠点はない。また補助
紙積装置においても、主紙積装置と同様に渡し胴
部での咬え替えのため、チエンのバツクラツシユ
の有無に関係なくチエン搬送される。
紙積装置への排紙径路を従来のように胴よりチエ
ン搬送→胴搬送→チエン搬送と切換えることをや
めて、胴よりチエン搬送のみとした。従つて圧胴
の下流に設置した２つの胴は、何れも印刷ユニツ
ト内の胴と同様な紙搬送機能を有するので問題は
なく、その下流はチエン搬送のみであるため、従
来のようなバツクラツシユによつて咬え替えや耐
久性に難点が起こるような欠点はない。また補助
紙積装置においても、主紙積装置と同様に渡し胴
部での咬え替えのため、チエンのバツクラツシユ
の有無に関係なくチエン搬送される。
第１図、第２図及び第３図は夫々従来の枚葉印
刷機の排紙装置の側面図、第４図は本考案の実施
例を示す枚葉印刷機の排紙装置の側面図である。 図の主要部分の説明、２２，２９……チエング
リツパ、２３……主紙積装置、２４……補助紙積
装置、４０……圧胴、４１……中間胴、４２……
渡し胴、４３，４４，４９，５０……カム、４
５，４６……排紙胴、４７，４８……カム作動装
置。
刷機の排紙装置の側面図、第４図は本考案の実施
例を示す枚葉印刷機の排紙装置の側面図である。 図の主要部分の説明、２２，２９……チエング
リツパ、２３……主紙積装置、２４……補助紙積
装置、４０……圧胴、４１……中間胴、４２……
渡し胴、４３，４４，４９，５０……カム、４
５，４６……排紙胴、４７，４８……カム作動装
置。
Claims (1)
- 圧胴の下流に中間胴、その下流に渡し胴を設置
し、同渡し胴に接する２つの排紙胴を設け、同一
方の排紙胴はチエングリツパを用いたチエン径路
で主紙積装置と連絡し、他方の排紙胴は他のチエ
ングリツパを用いたチエン径路で補助紙積装置に
連絡し、同２組の紙積装置を選択使用可能とした
ことを特徴とする枚葉印刷機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7455183U JPS59179848U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7455183U JPS59179848U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179848U JPS59179848U (ja) | 1984-12-01 |
| JPH021303Y2 true JPH021303Y2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=30204640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7455183U Granted JPS59179848U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179848U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110864B4 (de) * | 2000-03-27 | 2015-08-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit Sichtfenster und mit im Bereich des Sichtfensters angeordneten Steuer- und/oder Anzeigeelementen |
| JP4317087B2 (ja) | 2004-07-08 | 2009-08-19 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物排出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50141408A (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-13 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP7455183U patent/JPS59179848U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179848U (ja) | 1984-12-01 |
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