JPH02131205A - 光コネクタヘッドの取付け方法 - Google Patents
光コネクタヘッドの取付け方法Info
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- JPH02131205A JPH02131205A JP28651288A JP28651288A JPH02131205A JP H02131205 A JPH02131205 A JP H02131205A JP 28651288 A JP28651288 A JP 28651288A JP 28651288 A JP28651288 A JP 28651288A JP H02131205 A JPH02131205 A JP H02131205A
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- optical fiber
- connector head
- insertion hole
- optical connector
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 61
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は光ファイバを位置決め固定し結合を実現する光
コネクタヘッドを、光ファイバ心線の先端部へ取付ける
方法に関するものである。
コネクタヘッドを、光ファイバ心線の先端部へ取付ける
方法に関するものである。
(従来の技術)
周知のように、光ファイバ心線をコネクタ接続するとき
は、単心、多心を問わず、光ファイバ心線の先端部へ光
コネクタヘッドを取付けるのが一股である。
は、単心、多心を問わず、光ファイバ心線の先端部へ光
コネクタヘッドを取付けるのが一股である。
第1図は従来の取付け方法の縦断面をあらわした説明図
である。
である。
図面において、(l)は光コネクタヘッドで、その軸心
の長手方向に連通して光ファイバ心線(10)の被覆部
(11)挿入孔(2)と、露出された光ファイバ素線(
12)の挿入孔(3)とが形成されており、外周部には
鍔部(4)が形成されている。
の長手方向に連通して光ファイバ心線(10)の被覆部
(11)挿入孔(2)と、露出された光ファイバ素線(
12)の挿入孔(3)とが形成されており、外周部には
鍔部(4)が形成されている。
このような光コネクタヘッド(+)を、光ファイバ心線
(IO)の先端部へ取付けるには、同図(イ)のように
、光ファイバ心線(10)の先端部から被覆部(11)
を除去して光ファイバ素線(l2)を露出させた後、被
覆部(II)の先端及び光ファイバ素線(l2)の先端
をそれぞれ被覆部挿入孔(2)内及び素線挿入孔(3)
内に挿入し、これら被覆部挿入孔(2)、素線挿入孔(
3)の空隙内に充填した接着剤により固定し、接着剤の
硬化後、結合端面(Ia)を研磨して同図(口)のよう
な光コネクタを得る。
(IO)の先端部へ取付けるには、同図(イ)のように
、光ファイバ心線(10)の先端部から被覆部(11)
を除去して光ファイバ素線(l2)を露出させた後、被
覆部(II)の先端及び光ファイバ素線(l2)の先端
をそれぞれ被覆部挿入孔(2)内及び素線挿入孔(3)
内に挿入し、これら被覆部挿入孔(2)、素線挿入孔(
3)の空隙内に充填した接着剤により固定し、接着剤の
硬化後、結合端面(Ia)を研磨して同図(口)のよう
な光コネクタを得る。
このようにして光ファイバ心線(IO)の先端部へ取付
けられた光コネクタヘッド(1)は、光ファイバ相互の
コネクタ接続に際し、光コネクタアダプタのスリーブ内
へ嵌合されたとき、その動きが抑制され、これにより光
ファイバが位置決めされる。
けられた光コネクタヘッド(1)は、光ファイバ相互の
コネクタ接続に際し、光コネクタアダプタのスリーブ内
へ嵌合されたとき、その動きが抑制され、これにより光
ファイバが位置決めされる。
(解決しようとする課題)
このようにして位置決めされた際の接続特性は、光ファ
イバ相互のコアの軸合わせが適切であるか否か、即ちコ
ア相互の軸ずれの度合できまる。
イバ相互のコアの軸合わせが適切であるか否か、即ちコ
ア相互の軸ずれの度合できまる。
その軸ずれの原因は次の通りである。
a》光ファイバ素線(l2)の外径中心とそのコアの偏
心、即ち光ファイバ素線(12)に起因したもの。
心、即ち光ファイバ素線(12)に起因したもの。
b)光ファイバ素線(I2)の外径寸法と、素線挿入孔
(3)の内径寸法との差、即ち素線挿入孔(3)内に光
ファイバ素線(I2)を挿入した際の素線挿入孔(3)
内のクリアランスによるもの。
(3)の内径寸法との差、即ち素線挿入孔(3)内に光
ファイバ素線(I2)を挿入した際の素線挿入孔(3)
内のクリアランスによるもの。
C)光コネクタヘッド(1)の外径中心と素線挿入孔(
3)の中心との偏心、即ち光コネクタヘッドに起因した
もの。
3)の中心との偏心、即ち光コネクタヘッドに起因した
もの。
これらの原因のうち、(a)及び(C)については、光
ファイバ素線(12)及び光コネクタヘッド(1)その
ものの改善により現在高精度のものが製造可能な技術レ
ベルが達成されつつある。
ファイバ素線(12)及び光コネクタヘッド(1)その
ものの改善により現在高精度のものが製造可能な技術レ
ベルが達成されつつある。
しかし、最近来のシングルモード光ファイバのコネクタ
式接続方法の導入に伴ない、(b)の光ファイバ素線(
12)の外径寸法と素線挿入孔(3)の内径寸法の差を
極めて小さくする必要が生じ、この挿入工程が極めて困
難化している。
式接続方法の導入に伴ない、(b)の光ファイバ素線(
12)の外径寸法と素線挿入孔(3)の内径寸法の差を
極めて小さくする必要が生じ、この挿入工程が極めて困
難化している。
即ち、シングルモード光ファイバは数ミクロンの軸ずれ
て大きな接続損失を生ずるからで、これがため、一般に
クリアランスは1〜3μm程度にしなければならない。
て大きな接続損失を生ずるからで、これがため、一般に
クリアランスは1〜3μm程度にしなければならない。
しかしながら、光ファイバ素線(I2)は極めて剛性が
小さいため、挿入時に座屈や断線を生じ易く、これを防
ごうとするなら極めて時間を要すると共に、作業熟練を
必要きする。
小さいため、挿入時に座屈や断線を生じ易く、これを防
ごうとするなら極めて時間を要すると共に、作業熟練を
必要きする。
又光コネクタは多心化の傾向にあり、この困難さは芯数
分累乗して増加する。
分累乗して増加する。
ここで本願発明者等は、この作業性の困難の要因を細か
く調査した。その結果、第2図に示すように、素線挿入
孔(3)の入口(31)で光ファイバ素線(l2)の先
端部がひっかかって座屈を起こすか、あるいは孔(3)
の外側に挿入方向がずれて、孔方向に光ファバ素線(l
2)が進行していかないために障害が生じることが判明
した。
く調査した。その結果、第2図に示すように、素線挿入
孔(3)の入口(31)で光ファイバ素線(l2)の先
端部がひっかかって座屈を起こすか、あるいは孔(3)
の外側に挿入方向がずれて、孔方向に光ファバ素線(l
2)が進行していかないために障害が生じることが判明
した。
このような、ひっかかりを無くするには0.5μ厘程度
の正確さで極めて精密に、素線挿入孔(3)中心と光フ
ァイバ素線(l2)先端の中心を合わせて挿入する必要
があり、これは現実的な光コネクタヘッドの取付け作業
では殆んど不可能である。
の正確さで極めて精密に、素線挿入孔(3)中心と光フ
ァイバ素線(l2)先端の中心を合わせて挿入する必要
があり、これは現実的な光コネクタヘッドの取付け作業
では殆んど不可能である。
(課題を解決するための手段)
本発明は上述の問題点を解消した光コネクタヘッドの取
付け方法を提供するもので、その特徴は、光ファイバ心
線の先端部へ光コネクタヘッドを取付ける方法において
、露出された光ファイバ素線に加熱及び引張り力を付与
することによってその端部に滑らかなテーバ状を形成す
る工程を含むことにある。
付け方法を提供するもので、その特徴は、光ファイバ心
線の先端部へ光コネクタヘッドを取付ける方法において
、露出された光ファイバ素線に加熱及び引張り力を付与
することによってその端部に滑らかなテーバ状を形成す
る工程を含むことにある。
(作用)
第3図に示すように、光ファイバ素線(l2)の先端部
(+2a)に、後述する方法により滑らかなテーバ部を
形成した光ファイバ素線(l2)の先端部(12a)は
、素線挿入孔(3)の挿入口(31)の径より充分小さ
いので、テーパ部を形成した先端郎(12a)は極めて
容易に素線挿入孔(3)内へ挿入される。続くテーパ化
されている部分は徐々に素線挿入孔(3)径と近い外径
を宵するので、挿入孔(3)にガイドされて光ファイバ
素線(l2)は挿入孔(3)内部へと進行する。この進
行により挿入孔(3)のガイド性はさらに強化される。
(+2a)に、後述する方法により滑らかなテーバ部を
形成した光ファイバ素線(l2)の先端部(12a)は
、素線挿入孔(3)の挿入口(31)の径より充分小さ
いので、テーパ部を形成した先端郎(12a)は極めて
容易に素線挿入孔(3)内へ挿入される。続くテーパ化
されている部分は徐々に素線挿入孔(3)径と近い外径
を宵するので、挿入孔(3)にガイドされて光ファイバ
素線(l2)は挿入孔(3)内部へと進行する。この進
行により挿入孔(3)のガイド性はさらに強化される。
ここで、先端部(12a)のテーパは清らかに加工され
ているので、ひっかかりは極めて生じ難く、光ファイバ
素線先端部(12a)と素線挿入孔(3)中心の位置が
若干すれていても、先端部(12a)が挿入孔(3)か
ら外れていない限り、滑らかな挿入は可能であり、能率
的な光コネクタヘッドの取付けが可能となる。
ているので、ひっかかりは極めて生じ難く、光ファイバ
素線先端部(12a)と素線挿入孔(3)中心の位置が
若干すれていても、先端部(12a)が挿入孔(3)か
ら外れていない限り、滑らかな挿入は可能であり、能率
的な光コネクタヘッドの取付けが可能となる。
(実施例)
前述のような光ファイバ素線のテーバ化工程を5心テー
ブファイバを例にとり、第4図及び第5図に基づいて説
明する。
ブファイバを例にとり、第4図及び第5図に基づいて説
明する。
第4図(イ)は5心テープファイバ心線(10)の端部
被覆部(I1)を除去して、光ファイバ素線(l2)の
5心を露出させた状態図である。
被覆部(I1)を除去して、光ファイバ素線(l2)の
5心を露出させた状態図である。
同図(口)に示すように、このような光ファイバ心線(
lO)の被覆部(11)をクランブ(21)で把持し、
露出された光ファイバ素線(12)の先端部をクラ/プ
(22)で把持する。クランプ(21)には光ファイバ
心線(IO)の被覆部(1l)を所定の位置に位置決め
するガイド溝が設けてあり、クランプ(22)には5本
の光ファイバ素線(l2)を位置決めするための5本の
ガイド溝が設けてある。
lO)の被覆部(11)をクランブ(21)で把持し、
露出された光ファイバ素線(12)の先端部をクラ/プ
(22)で把持する。クランプ(21)には光ファイバ
心線(IO)の被覆部(1l)を所定の位置に位置決め
するガイド溝が設けてあり、クランプ(22)には5本
の光ファイバ素線(l2)を位置決めするための5本の
ガイド溝が設けてある。
このような状態で、露出された光ファイバ素線(12)
の加熱を行なうが、本実施では放電電極(23)の放電
加熱により行なった。加熱により光ファイバ素線(12
)が軟化するに従い、クランプ(2l)を図の矢印の方
向に移動させて光ファイバ素線(!2)に矢印の方向の
引張り力を付与すると、光ファイバ素線(l2)は第5
図(イ)のように中間がくびれた状r=(+2nとなる
。さらに引張ると光ファイバ素線(I2)は左右に分離
され、分離された端部は尖鋭(+22)となる。
の加熱を行なうが、本実施では放電電極(23)の放電
加熱により行なった。加熱により光ファイバ素線(12
)が軟化するに従い、クランプ(2l)を図の矢印の方
向に移動させて光ファイバ素線(!2)に矢印の方向の
引張り力を付与すると、光ファイバ素線(l2)は第5
図(イ)のように中間がくびれた状r=(+2nとなる
。さらに引張ると光ファイバ素線(I2)は左右に分離
され、分離された端部は尖鋭(+22)となる。
分離後、光ファイバ素線(l2)が第4図(0)の加熱
領域(24)から逃避する際に与えられる少量の熱によ
って先端部はやや丸みを帯び、全体が滑らかなテーパ状
(+23)に形成される。この加熱工程においては、光
ファイバ素線(12)の表面張力により、傷があっても
消失し、表面が極めて滑らかである。
領域(24)から逃避する際に与えられる少量の熱によ
って先端部はやや丸みを帯び、全体が滑らかなテーパ状
(+23)に形成される。この加熱工程においては、光
ファイバ素線(12)の表面張力により、傷があっても
消失し、表面が極めて滑らかである。
ここで、一般的な光ファイバの所定位置に初期傷を付与
すると共に曲げ歪を与えて切断した、いわゆる応力破断
法により形成した光ファイバ素線と同一の光コネクタヘ
ッドで比較したところ、本発明の方法によるものは20
本中すべてが滑らかに挿入出来たのに対し、従来法の光
ファイバ素線では20本中、8本にひっかかりを生じ、
やり直しを必要とすると共に、1本が破断した。
すると共に曲げ歪を与えて切断した、いわゆる応力破断
法により形成した光ファイバ素線と同一の光コネクタヘ
ッドで比較したところ、本発明の方法によるものは20
本中すべてが滑らかに挿入出来たのに対し、従来法の光
ファイバ素線では20本中、8本にひっかかりを生じ、
やり直しを必要とすると共に、1本が破断した。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の光コネクタヘッドの取付
け方法によれば、素線挿入孔径と光ファイバ素線径の差
の小さい光コネクタヘッドの取付けにおいて、挿入孔へ
のひっかかりがなく、極めて滑らかに挿入することが可
能となる。
け方法によれば、素線挿入孔径と光ファイバ素線径の差
の小さい光コネクタヘッドの取付けにおいて、挿入孔へ
のひっかかりがなく、極めて滑らかに挿入することが可
能となる。
このため、作業熟練度の低い作業者によっても、容易に
光コネクタヘッドの取付け作業が出来ると共に、座屈を
生ずるような無理な力が加わらないので、取付け作業時
の光ファイバ素線の破断を防止することが出来、信頓性
が向上する。
光コネクタヘッドの取付け作業が出来ると共に、座屈を
生ずるような無理な力が加わらないので、取付け作業時
の光ファイバ素線の破断を防止することが出来、信頓性
が向上する。
第1図は従来の光コネクタヘッドの取付け方法の説明図
で、同図(イ)は取付前の光コネクタヘッドと光ファイ
バ心線の状態図、同図(口)は取付け後の光コネクタの
縦断面図である。 第2図は従来の取付け方法の問題点を示す要部の拡大図
である。 第3図は本発明の取付け方法の要部の拡大図である。 第4図は本発明の光コネクタヘッドの取付け方法の実施
例の説明図で、同図(イ)は5心テープファイバの説明
図、同図(El)は光ファイバ素線への加熱及び引張り
力付与の説明図である。 第5図(イ)〜(ハ)は光ファイバ素線に加熱及び引張
り力を付与した時の光ファイバ素線の状態図である。 ■・・・光コネクタヘッド、2・・・被覆部挿入孔、3
・・・素線挿入孔、4・・・鍔郎、 jQ・・・光ファイバ心線、11・・・被覆部、12・
・・光ファイバ素線、 21122・・・クランブ、23・・・放電電極、24
・・・加熱領域。 夷 圀 賽 図 豫 図
で、同図(イ)は取付前の光コネクタヘッドと光ファイ
バ心線の状態図、同図(口)は取付け後の光コネクタの
縦断面図である。 第2図は従来の取付け方法の問題点を示す要部の拡大図
である。 第3図は本発明の取付け方法の要部の拡大図である。 第4図は本発明の光コネクタヘッドの取付け方法の実施
例の説明図で、同図(イ)は5心テープファイバの説明
図、同図(El)は光ファイバ素線への加熱及び引張り
力付与の説明図である。 第5図(イ)〜(ハ)は光ファイバ素線に加熱及び引張
り力を付与した時の光ファイバ素線の状態図である。 ■・・・光コネクタヘッド、2・・・被覆部挿入孔、3
・・・素線挿入孔、4・・・鍔郎、 jQ・・・光ファイバ心線、11・・・被覆部、12・
・・光ファイバ素線、 21122・・・クランブ、23・・・放電電極、24
・・・加熱領域。 夷 圀 賽 図 豫 図
Claims (1)
- (1)光ファイバ心線の被覆部先端から光ファイバ素線
の先端が露出された光ファイバ心線の先端部へ光コネク
タヘッドを取付ける方法において、露出された光ファイ
バ素線に加熱及び引張り力を付与することによってその
端部に滑らかなテーパ形状を形成する工程を含むことを
特徴とする光コネクタヘッドの取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28651288A JPH02131205A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 光コネクタヘッドの取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28651288A JPH02131205A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 光コネクタヘッドの取付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131205A true JPH02131205A (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=17705370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28651288A Pending JPH02131205A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 光コネクタヘッドの取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02131205A (ja) |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP28651288A patent/JPH02131205A/ja active Pending
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