JPH0213155Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213155Y2 JPH0213155Y2 JP1981087941U JP8794181U JPH0213155Y2 JP H0213155 Y2 JPH0213155 Y2 JP H0213155Y2 JP 1981087941 U JP1981087941 U JP 1981087941U JP 8794181 U JP8794181 U JP 8794181U JP H0213155 Y2 JPH0213155 Y2 JP H0213155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line shaft
- printing
- main line
- cylinders
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rotary Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はＢ−Ｂ型輪転印刷機において上下の版
胴を同時に円周方向へ移動させて版の位相を調整
する装置に関するものである。
胴を同時に円周方向へ移動させて版の位相を調整
する装置に関するものである。
輪転印刷機の一種として、上下一対のゴム胴を
備えその間を通過するウエブの両面に印刷を施す
Ｂ−Ｂ型の輪転印刷機が知られている。第１図は
この種の４色刷Ｂ−Ｂ型輪転印刷機の概要側面図
であつて、印刷機１はベース２上に並設された４
色の印刷ユニツト３，４，５，６を備えており、
給紙装置７から供給された差紙状のウエブには、
印刷ユニツト３，４，５，６によつて４色の印刷
が施され、印刷後のウエブは乾燥機８で乾燥され
冷却機９で冷却されたのち、折機１０で所定の寸
法に断裁、折紙される。この種多色刷両面印刷機
においては、ウエブの両面同位置に多色の印刷が
施されるので、品質の優れた印刷物を得るために
は、各色の印刷ユニツトで印刷される絵柄の位置
を完全に一致させることが重要であり、このため
に各色の版を装着した版胴を軸方向へ移動させた
り円周方向へ位相をずらしたりする見当調整が印
刷に先だつて行なわれる。このうち円周方向の見
当調整は、多色刷ウエブ機の場合、枚葉機と違つ
て版の取付け誤差だけではなく印刷速度やウエブ
の紙質、テンシヨン、インキ・水量の変化など見
当不良となる原因が多いので、調整の機会も多く
また、高い見当精度が要求される。
備えその間を通過するウエブの両面に印刷を施す
Ｂ−Ｂ型の輪転印刷機が知られている。第１図は
この種の４色刷Ｂ−Ｂ型輪転印刷機の概要側面図
であつて、印刷機１はベース２上に並設された４
色の印刷ユニツト３，４，５，６を備えており、
給紙装置７から供給された差紙状のウエブには、
印刷ユニツト３，４，５，６によつて４色の印刷
が施され、印刷後のウエブは乾燥機８で乾燥され
冷却機９で冷却されたのち、折機１０で所定の寸
法に断裁、折紙される。この種多色刷両面印刷機
においては、ウエブの両面同位置に多色の印刷が
施されるので、品質の優れた印刷物を得るために
は、各色の印刷ユニツトで印刷される絵柄の位置
を完全に一致させることが重要であり、このため
に各色の版を装着した版胴を軸方向へ移動させた
り円周方向へ位相をずらしたりする見当調整が印
刷に先だつて行なわれる。このうち円周方向の見
当調整は、多色刷ウエブ機の場合、枚葉機と違つ
て版の取付け誤差だけではなく印刷速度やウエブ
の紙質、テンシヨン、インキ・水量の変化など見
当不良となる原因が多いので、調整の機会も多く
また、高い見当精度が要求される。
そして、この円周方向の見当調整は、４色刷機
の場合、一般に３色目を基準にして２色目と４色
目とを合わせ、２色目に１色目を合わすという順
序で行なわれるが、Ｂ−Ｂ型のように両面刷の場
合、従来上下の版胴を別々に調整していたため
に、すでに上下の版胴の見当が合つている色の版
胴までも調整することになり、４色刷の場合には
基準となる３色目片面以外に７箇所の調整を必要
としていた。したがつて、調整のために長時間と
熟練度を要するばかりでなく、調整間に多くの損
紙が発生して資材が浪費されるという欠点があつ
た。
の場合、一般に３色目を基準にして２色目と４色
目とを合わせ、２色目に１色目を合わすという順
序で行なわれるが、Ｂ−Ｂ型のように両面刷の場
合、従来上下の版胴を別々に調整していたため
に、すでに上下の版胴の見当が合つている色の版
胴までも調整することになり、４色刷の場合には
基準となる３色目片面以外に７箇所の調整を必要
としていた。したがつて、調整のために長時間と
熟練度を要するばかりでなく、調整間に多くの損
紙が発生して資材が浪費されるという欠点があつ
た。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、各印刷ユニツトに第２ライン軸を設けて主ラ
イン軸との間をそれぞれヘリカルギアで駆動連結
し、各第２ライン軸を駆動手段で摺動させること
によりヘリカルギアのねじれ角を利用してその印
刷ユニツトの上下の版胴を同時に円周方向へ変位
させるように構成することにより、各印刷ユニツ
トごとに上下の版の円周方向への見当調整を同時
に行なうことを可能ならしめたＢ−Ｂ型輪転印刷
機における版の位相調整装置を提供するものであ
る。以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
で、各印刷ユニツトに第２ライン軸を設けて主ラ
イン軸との間をそれぞれヘリカルギアで駆動連結
し、各第２ライン軸を駆動手段で摺動させること
によりヘリカルギアのねじれ角を利用してその印
刷ユニツトの上下の版胴を同時に円周方向へ変位
させるように構成することにより、各印刷ユニツ
トごとに上下の版の円周方向への見当調整を同時
に行なうことを可能ならしめたＢ−Ｂ型輪転印刷
機における版の位相調整装置を提供するものであ
る。以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
第２図ないし第４図は本考案に係る版の位相調
整装置を４色刷のＢ−Ｂ型輪転印刷機に実施した
例を示し、第２図はこれを実施した印刷機の印刷
ユニツトの側面図、第３図は位相調整装置の縦断
面図、第４図は第３図のＡ視平面図である。。図
において、１１はベース１２上に設けられた印刷
ユニツトであつて上下２組の印刷装置１３，１４
と左右のフレーム１５とを備えている。上部の印
刷装置１３は左右のフレーム１５に軸支されたゴ
ム胴１６とこれに対接し印刷用の版を装着する版
胴１７とを備えており、また、下部の印刷装置は
同じくゴム胴１６に対接するゴム胴１８と、この
ゴム胴１８に対接し印刷用の版を装着する版胴１
９とを備えている。さらに、上下の印刷装置１
３，１４はインキ壷２０およびインキ壷ローラ２
１からインキ着ローラ２２に至る多数のローラ群
からなるインキ装置２３と、水舟２４および水元
ローラ２５から水着ローラ２６に至るローラ群か
らなる給水装置２７とを備えている。そして、上
下の版胴１７，１９上の版にインキ装置２３から
のインキと給水装置２７からの湿し水とで形成さ
れた画像は、ゴム胴１６，１８に転写され、さら
にこの画像は、上下のゴム胴１６，１８に挾持さ
れて走行するウエブ２８の両面に転写されて印刷
が施されるように構成されている。
整装置を４色刷のＢ−Ｂ型輪転印刷機に実施した
例を示し、第２図はこれを実施した印刷機の印刷
ユニツトの側面図、第３図は位相調整装置の縦断
面図、第４図は第３図のＡ視平面図である。。図
において、１１はベース１２上に設けられた印刷
ユニツトであつて上下２組の印刷装置１３，１４
と左右のフレーム１５とを備えている。上部の印
刷装置１３は左右のフレーム１５に軸支されたゴ
ム胴１６とこれに対接し印刷用の版を装着する版
胴１７とを備えており、また、下部の印刷装置は
同じくゴム胴１６に対接するゴム胴１８と、この
ゴム胴１８に対接し印刷用の版を装着する版胴１
９とを備えている。さらに、上下の印刷装置１
３，１４はインキ壷２０およびインキ壷ローラ２
１からインキ着ローラ２２に至る多数のローラ群
からなるインキ装置２３と、水舟２４および水元
ローラ２５から水着ローラ２６に至るローラ群か
らなる給水装置２７とを備えている。そして、上
下の版胴１７，１９上の版にインキ装置２３から
のインキと給水装置２７からの湿し水とで形成さ
れた画像は、ゴム胴１６，１８に転写され、さら
にこの画像は、上下のゴム胴１６，１８に挾持さ
れて走行するウエブ２８の両面に転写されて印刷
が施されるように構成されている。
本実施例に示す４色刷の印刷機は、以上のよう
に構成された印刷ユニツト１１を４個備えてお
り、その側方には、隣接する印刷ユニツト１１の
境界部近傍においてカツプリング２９で連結され
て一体化され、原動側と駆動連結された主ライン
軸３０が各印刷ユニツト１１の原動側フレーム１
５から側方へ突設されたブラケツト３１にボール
ベアリング３２，３３とメタル３４，３５を介し
て軸支され機台のほゞ全長にわたり延設されてい
る。また、主ライン軸３０およびボールベアリン
グ３２，３３はナツト３６とベアリング押え３７
とで軸方向への移動を規制されている。
に構成された印刷ユニツト１１を４個備えてお
り、その側方には、隣接する印刷ユニツト１１の
境界部近傍においてカツプリング２９で連結され
て一体化され、原動側と駆動連結された主ライン
軸３０が各印刷ユニツト１１の原動側フレーム１
５から側方へ突設されたブラケツト３１にボール
ベアリング３２，３３とメタル３４，３５を介し
て軸支され機台のほゞ全長にわたり延設されてい
る。また、主ライン軸３０およびボールベアリン
グ３２，３３はナツト３６とベアリング押え３７
とで軸方向への移動を規制されている。
さらに、各印刷ユニツト１１の前後のブラケツ
ト３１には、蓋体３８で開口部を閉塞されたメタ
ル３９と、フランジ４０が鍔部に接合されたメタ
ル４１とが、前記メタル３４，３５の上方に位置
して摺動自在に軸支されており、これらのメタル
３９，４１には、第２ライン軸４２が、ナツト４
３で軸方向への移動を規制されボールベアリング
４４，４５を介して回動自在に軸支されている。
４６と４７とは、互に噛合するヘリカルギアであ
つて、そのうちの一方はフランジ４８で押えられ
たシユパンリング４９によつて主ライン軸３０に
固定されており、また、他方はフランジ５０で押
えられたシユパンリング５１によつて第２ライン
軸４２に固定されている。さらに、主ライン軸３
０上には、スラストベアリング５２，５３とナツ
ト５４とで軸方向への移動を規制されたベベルギ
ア５５が、ニードルベアリング５６を介して回動
自在に軸装されており、このベベルギア５５のボ
スに嵌装固定されたスパーギア５７は、第２ライ
ン軸４２上のヘリカルギア４７のボスに嵌装固定
されたスパーギア５８と噛合している。
ト３１には、蓋体３８で開口部を閉塞されたメタ
ル３９と、フランジ４０が鍔部に接合されたメタ
ル４１とが、前記メタル３４，３５の上方に位置
して摺動自在に軸支されており、これらのメタル
３９，４１には、第２ライン軸４２が、ナツト４
３で軸方向への移動を規制されボールベアリング
４４，４５を介して回動自在に軸支されている。
４６と４７とは、互に噛合するヘリカルギアであ
つて、そのうちの一方はフランジ４８で押えられ
たシユパンリング４９によつて主ライン軸３０に
固定されており、また、他方はフランジ５０で押
えられたシユパンリング５１によつて第２ライン
軸４２に固定されている。さらに、主ライン軸３
０上には、スラストベアリング５２，５３とナツ
ト５４とで軸方向への移動を規制されたベベルギ
ア５５が、ニードルベアリング５６を介して回動
自在に軸装されており、このベベルギア５５のボ
スに嵌装固定されたスパーギア５７は、第２ライ
ン軸４２上のヘリカルギア４７のボスに嵌装固定
されたスパーギア５８と噛合している。
一方、フレーム１５とブラケツト３１の軸受５
９とに回動自在に軸支されたギア軸６０には、ベ
ベルギア５５と噛合するベベルギア６１とピニオ
ン６２とが軸着されており、さらにピニオン６２
は、前記下方の版胴１９の軸端部に軸着された胴
ギア６３と噛合している。また、版胴１９と他方
の版胴１７とは、同期回転するように図示しない
ギアで駆動連結されている。
９とに回動自在に軸支されたギア軸６０には、ベ
ベルギア５５と噛合するベベルギア６１とピニオ
ン６２とが軸着されており、さらにピニオン６２
は、前記下方の版胴１９の軸端部に軸着された胴
ギア６３と噛合している。また、版胴１９と他方
の版胴１７とは、同期回転するように図示しない
ギアで駆動連結されている。
６４は、第２ライン軸４２を摺動させる駆動装
置であつて、前記フランジ４０に、スラストベア
リング６５，６６とナツト６７とで軸方向への移
動を規制されて回動自在に軸支されたねじ棒６８
を備えており、このねじ棒６８の先端ねじ部は、
ブラケツト３１と一体のモータ台６９に固定され
たねじブツシユ７０と螺合されている。また、モ
ータ台６９には、モータ７１が取付けられてお
り、そのモータ軸７２とねじ棒６８とはカツプリ
ング７３によつて摺動自在かつ回転不能に連結さ
れている。７４はねじ棒６８とねじブツシユ７０
とのバツクラツシユ取り用ナツトである。こうす
ることにより、モータ７１の回転でねじ棒６８が
回転しながら進退してこれとフランジ４０で連結
されたメタル４１が進退し、第２ライン軸４２が
回転不能な状態で軸方向へ移動するように構成さ
れている。
置であつて、前記フランジ４０に、スラストベア
リング６５，６６とナツト６７とで軸方向への移
動を規制されて回動自在に軸支されたねじ棒６８
を備えており、このねじ棒６８の先端ねじ部は、
ブラケツト３１と一体のモータ台６９に固定され
たねじブツシユ７０と螺合されている。また、モ
ータ台６９には、モータ７１が取付けられてお
り、そのモータ軸７２とねじ棒６８とはカツプリ
ング７３によつて摺動自在かつ回転不能に連結さ
れている。７４はねじ棒６８とねじブツシユ７０
とのバツクラツシユ取り用ナツトである。こうす
ることにより、モータ７１の回転でねじ棒６８が
回転しながら進退してこれとフランジ４０で連結
されたメタル４１が進退し、第２ライン軸４２が
回転不能な状態で軸方向へ移動するように構成さ
れている。
以上のように構成された印刷ユニツトおよび版
の位相調整装置の動作を説明する。ウエブ２８
は、４色の印刷ユニツト１１の上下のゴム胴１
６，１８間に挟持されて走行する間に、その両面
の同位置に４色の印刷が重なつて印刷される。こ
の場合、原動側から駆動される主ライン軸３０の
回転は、ヘリカルギア４６，４７の噛合によつて
各印刷ユニツト１１の第２ライン軸４２にそれぞ
れ伝達され、この第２ライン軸４２の回転は、ス
パーギア５７，５８の噛合とベベルギア５５，６
１の噛合によつてギア軸６０に伝達されたのち、
さらにピニオン６２と胴ギア６３との噛合によつ
て下方の版胴１９に伝達される。そして、下方の
版胴１９の回転は、図示しない伝導装置で上方の
版胴１７に伝達され両方の版胴１７，１９が同期
回転する。
の位相調整装置の動作を説明する。ウエブ２８
は、４色の印刷ユニツト１１の上下のゴム胴１
６，１８間に挟持されて走行する間に、その両面
の同位置に４色の印刷が重なつて印刷される。こ
の場合、原動側から駆動される主ライン軸３０の
回転は、ヘリカルギア４６，４７の噛合によつて
各印刷ユニツト１１の第２ライン軸４２にそれぞ
れ伝達され、この第２ライン軸４２の回転は、ス
パーギア５７，５８の噛合とベベルギア５５，６
１の噛合によつてギア軸６０に伝達されたのち、
さらにピニオン６２と胴ギア６３との噛合によつ
て下方の版胴１９に伝達される。そして、下方の
版胴１９の回転は、図示しない伝導装置で上方の
版胴１７に伝達され両方の版胴１７，１９が同期
回転する。
このようにして行なわれる印刷作業において
は、前述したように各色の印刷が版胴１７，１９
の軸方向および円周方向へずれるので、これを修
正する見当調整が行なわれ、このうち円周方向の
見当調整は、調整を要する印刷ユニツト１１の版
胴１７，１９を基準となる印刷ユニツト１１の版
胴１７，１９に対して円周方向へ位相をずらすこ
とによつて行なわれる。この場合、本装置におい
ては、モータ７１を回転させると、ねじ棒６８が
回転してそのねじ作用により進退し、これとフラ
ンジ４０で連結されたメタル４１が進退するの
で、第２ライン軸４２が、回転可能な状態で軸方
向へ移動する。したがつて、ヘリカルギア４７が
主ライン軸３０上のヘリカルギア４６に対して軸
方向へ移動するので、ヘリカルギア４６，４７の
ねじれ角の作用により第２ライン軸４２がわずか
に回動し、スパーギア５７，５８、ベベルギア５
５，６１、ピニオン６２、胴ギア６３の噛合を経
て版胴１９が円周方向へわずかに回動して基準と
なる版胴に対する位相ずれが修正される。この場
合他方の版胴１７も、版胴１９とギアで連結され
ているので、版胴１９と同時に同量だけ位相が修
正され、版胴１７，１９の見当調整が同時に行な
われる。そして、この見当調整は主ライン軸３０
による印刷ユニツト１１の駆動を妨げるものでは
なく、機械の回転中にこれを行なうことができ
る。なお、版胴１７，１９の見当を別々に調整す
る場合には、各版胴１７，１９ごとに設けられた
従来の調整機構によつて行なう。
は、前述したように各色の印刷が版胴１７，１９
の軸方向および円周方向へずれるので、これを修
正する見当調整が行なわれ、このうち円周方向の
見当調整は、調整を要する印刷ユニツト１１の版
胴１７，１９を基準となる印刷ユニツト１１の版
胴１７，１９に対して円周方向へ位相をずらすこ
とによつて行なわれる。この場合、本装置におい
ては、モータ７１を回転させると、ねじ棒６８が
回転してそのねじ作用により進退し、これとフラ
ンジ４０で連結されたメタル４１が進退するの
で、第２ライン軸４２が、回転可能な状態で軸方
向へ移動する。したがつて、ヘリカルギア４７が
主ライン軸３０上のヘリカルギア４６に対して軸
方向へ移動するので、ヘリカルギア４６，４７の
ねじれ角の作用により第２ライン軸４２がわずか
に回動し、スパーギア５７，５８、ベベルギア５
５，６１、ピニオン６２、胴ギア６３の噛合を経
て版胴１９が円周方向へわずかに回動して基準と
なる版胴に対する位相ずれが修正される。この場
合他方の版胴１７も、版胴１９とギアで連結され
ているので、版胴１９と同時に同量だけ位相が修
正され、版胴１７，１９の見当調整が同時に行な
われる。そして、この見当調整は主ライン軸３０
による印刷ユニツト１１の駆動を妨げるものでは
なく、機械の回転中にこれを行なうことができ
る。なお、版胴１７，１９の見当を別々に調整す
る場合には、各版胴１７，１９ごとに設けられた
従来の調整機構によつて行なう。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
ればＢ−Ｂ型輪転印刷機の各印刷ユニツトに第２
ライン軸を設けて主ライン軸との間をそれぞれヘ
リカルギアで駆動連結し、各第２ライン軸を駆動
手段で摺動させてヘリカルギアのねじれ角を利用
しその印刷ユニツトの上下の版胴を同時に円周方
向へ変位させるように構成することにより、多色
刷機における版の円周方向への見当調整を、各印
刷ユニツトごとに上下の版胴に対して同時に行な
うことができ、ことにウエブの紙質変更時やテン
シヨン差発生時等において上下の版胴の見当がす
でに合つている場合に上下の版胴を別々に調整す
る必要がないので、調整時間を大幅に短縮するこ
とができ作業能率を向上させることができるとと
もに、見当調整間の損紙発生量が減少し省資源を
計ることができる。
ればＢ−Ｂ型輪転印刷機の各印刷ユニツトに第２
ライン軸を設けて主ライン軸との間をそれぞれヘ
リカルギアで駆動連結し、各第２ライン軸を駆動
手段で摺動させてヘリカルギアのねじれ角を利用
しその印刷ユニツトの上下の版胴を同時に円周方
向へ変位させるように構成することにより、多色
刷機における版の円周方向への見当調整を、各印
刷ユニツトごとに上下の版胴に対して同時に行な
うことができ、ことにウエブの紙質変更時やテン
シヨン差発生時等において上下の版胴の見当がす
でに合つている場合に上下の版胴を別々に調整す
る必要がないので、調整時間を大幅に短縮するこ
とができ作業能率を向上させることができるとと
もに、見当調整間の損紙発生量が減少し省資源を
計ることができる。
また、主ライン軸とこれと平行に設けた第２ラ
イン軸とをそれぞれヘリカルギアで連結するとと
もに、第２ライン軸の駆動をスパーギアを介して
主ライン軸上のヘリカルギアに伝達する構造とし
たから、構成部品が少なく小型化できるばかりか
動力伝達系が簡素化されバツクラツシユによる影
響が少なくなるという利点がある。
イン軸とをそれぞれヘリカルギアで連結するとと
もに、第２ライン軸の駆動をスパーギアを介して
主ライン軸上のヘリカルギアに伝達する構造とし
たから、構成部品が少なく小型化できるばかりか
動力伝達系が簡素化されバツクラツシユによる影
響が少なくなるという利点がある。
第１図はＢ−Ｂ型輪転印刷機の概要側面図、第
２図ないし第４図は本考案に係るＢ−Ｂ型輪転印
刷機における版の位相調整装置の一実施例を示
し、第２図はこれを実施したＢ−Ｂ型輪転印刷機
の印刷ユニツトの側面図、第３図は位相調整装置
の縦断面図、第４図は第３図のAA断面図であ
る。 １１……印刷ユニツト、１６，１８……ゴム
胴、１７，１９……版胴、２８……ウエブ、３０
……主ライン軸、４２……第２ライン軸、４６，
４７……ヘリカルギア、６４……駆動装置、７１
……モータ。
２図ないし第４図は本考案に係るＢ−Ｂ型輪転印
刷機における版の位相調整装置の一実施例を示
し、第２図はこれを実施したＢ−Ｂ型輪転印刷機
の印刷ユニツトの側面図、第３図は位相調整装置
の縦断面図、第４図は第３図のAA断面図であ
る。 １１……印刷ユニツト、１６，１８……ゴム
胴、１７，１９……版胴、２８……ウエブ、３０
……主ライン軸、４２……第２ライン軸、４６，
４７……ヘリカルギア、６４……駆動装置、７１
……モータ。
Claims (1)
- 印刷紙を上下から挟持するゴム胴とこれら各ゴ
ム胴に対接する版胴とを備えた複数個の印刷ユニ
ツト１１を有し、前記上下のゴム胴の間を通過す
る印刷紙の両面に印刷を施すＢ−Ｂ型輪転印刷機
において、原動側と駆動連結された主ライン軸３
０と、この主ライン軸３０と平行にかつ前記各印
刷ユニツト１１ごとに設けられその印刷ユニツト
の上下の版胴と歯車連結されるとともに軸線方向
に摺動自在に軸支された第２ライン軸４２と、こ
の各第２ライン軸４２に固設され前記主ライン軸
３０に固設したヘリカルギア４６と噛合するヘリ
カルギア４７と、各第２ライン軸４２に固設した
スパーギア５８に噛合するスパーギア５７を有し
前記主ライン軸３０上に回転自在に軸装されたベ
ベルギア５５と、各第２ライン軸４２をそれぞれ
軸線方向へ摺動させる駆動装置６４とを備えたこ
とを特徴とするＢ−Ｂ型輪転印刷機における版の
位相調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087941U JPH0213155Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087941U JPH0213155Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201336U JPS57201336U (ja) | 1982-12-21 |
| JPH0213155Y2 true JPH0213155Y2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=29883132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981087941U Expired JPH0213155Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213155Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313005Y2 (ja) * | 1980-05-21 | 1988-04-13 |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP1981087941U patent/JPH0213155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201336U (ja) | 1982-12-21 |
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