JPS5931467B2 - 輪転印刷機における版胴装置 - Google Patents
輪転印刷機における版胴装置Info
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- JPS5931467B2 JPS5931467B2 JP52047812A JP4781277A JPS5931467B2 JP S5931467 B2 JPS5931467 B2 JP S5931467B2 JP 52047812 A JP52047812 A JP 52047812A JP 4781277 A JP4781277 A JP 4781277A JP S5931467 B2 JPS5931467 B2 JP S5931467B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- plate cylinder
- plate
- gear
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
- B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、輪転印刷機における版胴装置で、特に1本の
版胴において軸方向左右に振分けてそれぞれ別個に版を
取付けることができるようにした版胴装置に関するもの
である。
版胴において軸方向左右に振分けてそれぞれ別個に版を
取付けることができるようにした版胴装置に関するもの
である。
この種の版胴装置は、版を1枚にすると版幅が広くなり
すぎ、版が大きくなつてその取扱い困難であつたり、ま
た工場の製版能力がなかつたりする場合に、版を2列に
して版の大きさを半分にして上記問題を解決したもので
あるが、この場合一般には左右の版の取付部は円周上で
ある距離だけ位相をずらせて左右の版の各取付部に同時
に印圧が抜けないようにして印刷紙の安定を図つている
。
すぎ、版が大きくなつてその取扱い困難であつたり、ま
た工場の製版能力がなかつたりする場合に、版を2列に
して版の大きさを半分にして上記問題を解決したもので
あるが、この場合一般には左右の版の取付部は円周上で
ある距離だけ位相をずらせて左右の版の各取付部に同時
に印圧が抜けないようにして印刷紙の安定を図つている
。
ところで従来の上記版胴装置の左右の各版のそれぞれの
見当合せは、左側または右側のどちらかの側Dみを見当
合せ装置に依つて合わせることができるが他の側は版を
版胴に取付けた状態では製版上の精度誤差や版胴の版の
装着装置の製作誤差により各色刷の場合に見当ずれがま
ぬがれない。そこで機械を停止して版の装着装置をゆる
めて版を手で移動するとか、調整機構を手動で動かして
行なうために見当合せに非常に多くの時間と手間を要し
た。本発明は上記のことにかんがみなされたもので、軸
方向左右に振分けた版装着部のそれぞれを版を取付けた
状態で、しかも運転中に個々別々に円周方向および軸方
向に微動調整を行なうことができ、これにより極めて容
易にかつ短時間内で版の見当合せを行なうことができる
ようにした輪転印刷機における版胴装置を提供しようと
するものである。
見当合せは、左側または右側のどちらかの側Dみを見当
合せ装置に依つて合わせることができるが他の側は版を
版胴に取付けた状態では製版上の精度誤差や版胴の版の
装着装置の製作誤差により各色刷の場合に見当ずれがま
ぬがれない。そこで機械を停止して版の装着装置をゆる
めて版を手で移動するとか、調整機構を手動で動かして
行なうために見当合せに非常に多くの時間と手間を要し
た。本発明は上記のことにかんがみなされたもので、軸
方向左右に振分けた版装着部のそれぞれを版を取付けた
状態で、しかも運転中に個々別々に円周方向および軸方
向に微動調整を行なうことができ、これにより極めて容
易にかつ短時間内で版の見当合せを行なうことができる
ようにした輪転印刷機における版胴装置を提供しようと
するものである。
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明する
。第1図は一般的なオフセット多色刷輪転印刷機の印刷
胴の配列を示すもので、フレーム5の中央の共通圧胴1
へ印刷用紙Tはガイドロール6を経て巻かれて矢印の方
向へ走行する。
。第1図は一般的なオフセット多色刷輪転印刷機の印刷
胴の配列を示すもので、フレーム5の中央の共通圧胴1
へ印刷用紙Tはガイドロール6を経て巻かれて矢印の方
向へ走行する。
2、2’、2″、2’″はブランケット胴であり、3、
3’、3”、3”は版胴である。
3’、3”、3”は版胴である。
版胴から印刷図柄はブランケット胴へ転写されて共通圧
胴1に巻かれた印刷用紙T上に印刷する。第2図は上記
多色刷輪転印刷機の駆動部を示したもので、フレーム4
に軸受9で支承された駆動元軸8の先端に固着したベベ
ルギ10と共通圧胴1のベベルギア11との噛合により
この共通圧胴1が駆動されるようになつている。
胴1に巻かれた印刷用紙T上に印刷する。第2図は上記
多色刷輪転印刷機の駆動部を示したもので、フレーム4
に軸受9で支承された駆動元軸8の先端に固着したベベ
ルギ10と共通圧胴1のベベルギア11との噛合により
この共通圧胴1が駆動されるようになつている。
共通圧胴1の軸端にはヘリカルギヤ12が取付けられて
いてブランケツト胴2,2′,γ/,2/″および版胴
3,31,3/I,3′5の軸端に取付けられているヘ
リカルギヤ13,13′,13//,13′5および1
4,14/,14//,14″′が順次噛合されていて
共通圧胴1のギヤ12が1駆動元になつている。上記各
版胴3,3′,3″,3///はそれぞれ同一の構成に
なつており、その1つの版胴3を実施例として示す。こ
の版胴3は機械の中心で段状に形成されており、小径側
に外径寸法を大径側の外径と一致する円筒15が回転お
よび摺動自在に嵌合してある。版胴3および円筒15の
外周には版16,17が取付けられている。この版16
,17は第3図、第4図に示すようにそれぞれの取付部
18,19は互いに位相がずらされている。上記円筒1
5の内面には各数個の溝20が削設してあつて円筒15
が版胴3に対しての嵌合抵抗が小さくなるようにしてあ
る。円筒15の端部は版胴3の一端を支持する軸21に
数個のねじ22で固定されている。軸21はフレーム5
に嵌合されたスリーブnに装着されたローラベアリング
24にて保持されている。版胴3の他端部はフレーム4
に嵌合したスリーブ25,26に装着されたローラベア
リング27によつて保持されている。版胴3の大径側の
端部にブランケツト胴2の一端に固着したヘリカルギヤ
13に噛合するヘリカルギヤ14が固着してある,また
ブランケツト胴2の他端には上記ヘリカルギヤ13の同
寸法のヘリカルギヤ28が固着してある。
いてブランケツト胴2,2′,γ/,2/″および版胴
3,31,3/I,3′5の軸端に取付けられているヘ
リカルギヤ13,13′,13//,13′5および1
4,14/,14//,14″′が順次噛合されていて
共通圧胴1のギヤ12が1駆動元になつている。上記各
版胴3,3′,3″,3///はそれぞれ同一の構成に
なつており、その1つの版胴3を実施例として示す。こ
の版胴3は機械の中心で段状に形成されており、小径側
に外径寸法を大径側の外径と一致する円筒15が回転お
よび摺動自在に嵌合してある。版胴3および円筒15の
外周には版16,17が取付けられている。この版16
,17は第3図、第4図に示すようにそれぞれの取付部
18,19は互いに位相がずらされている。上記円筒1
5の内面には各数個の溝20が削設してあつて円筒15
が版胴3に対しての嵌合抵抗が小さくなるようにしてあ
る。円筒15の端部は版胴3の一端を支持する軸21に
数個のねじ22で固定されている。軸21はフレーム5
に嵌合されたスリーブnに装着されたローラベアリング
24にて保持されている。版胴3の他端部はフレーム4
に嵌合したスリーブ25,26に装着されたローラベア
リング27によつて保持されている。版胴3の大径側の
端部にブランケツト胴2の一端に固着したヘリカルギヤ
13に噛合するヘリカルギヤ14が固着してある,また
ブランケツト胴2の他端には上記ヘリカルギヤ13の同
寸法のヘリカルギヤ28が固着してある。
上記軸21にはエキスターナルギヤ29がキーおよびナ
ツトにて固着してあり、このエキスターナルギヤ29に
インターナルギヤ30が嵌合してある。
ツトにて固着してあり、このエキスターナルギヤ29に
インターナルギヤ30が嵌合してある。
インターナルギヤ30はギヤカツプリング31に固着さ
れていて、その反対面には抜け止め板32が取付けられ
ている。ギヤカツプリング31には上記駆動側のヘリカ
ルギヤ28に噛合する従動側のヘリカルギヤ33が固着
してある。この従動側ヘリカルギヤ33は版胴3の一端
に固着した従動側のヘリカルギヤ14と同寸法になつて
いる。上記従動側のヘリカルギヤ33はエキスターナル
ギヤ29とインターナルギヤ30とにより軸21に対し
て軸方向に移動自在にして回転方向に係合され、これに
より軸21は駆動側および従動側のヘリカルギヤ28,
33により、版胴3とは別個に回転駆動されるようにな
つている。ギヤカツプリング31には軸21に嵌合する
円筒部材34がボルトで固着してあり、この円筒部材3
4にアンギユラーコンタクトベアリング35を介して外
周にギヤを設けた回転スリーブ36が嵌合支承されてい
る。
れていて、その反対面には抜け止め板32が取付けられ
ている。ギヤカツプリング31には上記駆動側のヘリカ
ルギヤ28に噛合する従動側のヘリカルギヤ33が固着
してある。この従動側ヘリカルギヤ33は版胴3の一端
に固着した従動側のヘリカルギヤ14と同寸法になつて
いる。上記従動側のヘリカルギヤ33はエキスターナル
ギヤ29とインターナルギヤ30とにより軸21に対し
て軸方向に移動自在にして回転方向に係合され、これに
より軸21は駆動側および従動側のヘリカルギヤ28,
33により、版胴3とは別個に回転駆動されるようにな
つている。ギヤカツプリング31には軸21に嵌合する
円筒部材34がボルトで固着してあり、この円筒部材3
4にアンギユラーコンタクトベアリング35を介して外
周にギヤを設けた回転スリーブ36が嵌合支承されてい
る。
上記アンギユラーコンタクトベアリング35の外輪およ
び内輪は押へ金37,38で固定されている。回転スリ
ーブ36のギヤのない外周部にはねじを有し、これがブ
ラケツト39に固着したリング40に螺合している。な
おブラケツト39にはフレーム5に固着されている。軸
21とフレーム5との嵌合において、軸21に嵌合して
いるローラベアリング24はカラー41および座金42
を介してナツト43で軸21に固定されていて、外周は
フレーム5に固着したスリーブ23に軸方向に摺動でき
るように嵌合してある。44はシムである。
び内輪は押へ金37,38で固定されている。回転スリ
ーブ36のギヤのない外周部にはねじを有し、これがブ
ラケツト39に固着したリング40に螺合している。な
おブラケツト39にはフレーム5に固着されている。軸
21とフレーム5との嵌合において、軸21に嵌合して
いるローラベアリング24はカラー41および座金42
を介してナツト43で軸21に固定されていて、外周は
フレーム5に固着したスリーブ23に軸方向に摺動でき
るように嵌合してある。44はシムである。
回転スリーブ36のギヤにはギヤ45が噛合している。
このギヤ45は軸46に固着してある。軸46はブラケ
ツト39,47に支承されている。この軸46の他端部
には他のギヤ48が固着されており、このギヤ48に正
逆転するモータ49にて駆動される駆動ギヤ49aが噛
合してある。またこの駆動ギヤ49aにはポテンシヨメ
ータ等の回転数検知装置50に結合した検知ギヤ51が
噛合してある。一方前記軸21の軸端には軸受部材52
が同心状に固着してあり、これに軸53の一端部が回転
自在に、かつ軸方向には係合して嵌合してある。
ツト39,47に支承されている。この軸46の他端部
には他のギヤ48が固着されており、このギヤ48に正
逆転するモータ49にて駆動される駆動ギヤ49aが噛
合してある。またこの駆動ギヤ49aにはポテンシヨメ
ータ等の回転数検知装置50に結合した検知ギヤ51が
噛合してある。一方前記軸21の軸端には軸受部材52
が同心状に固着してあり、これに軸53の一端部が回転
自在に、かつ軸方向には係合して嵌合してある。
軸53にはブラケツト54に固定されたリング55に嵌
合され、かつキー56にて回転方向には係合し、軸方向
に摺動自在となつている。軸53の他端部にはねじ57
が設けてあり、このねじ57にギヤ58およびこれに固
着されたゆるみ止め金具59が螺合されている。ギヤ5
8およびゆるみ止め金具59の端面はスラストベアリン
グを介してリング55およびブラケツト54の蓋体60
に軸方向に支承されている。上記ギヤ58は正逆転する
モータ61にて駆動されるギヤ62に噛合してある。ま
たこのギヤ58にはポテンシヨメータ等の回転数検知装
置63に結合した検知ギヤ64が噛合している。また第
5図において版胴3側の軸承部は軸21の軸承部と全く
同一構造になつており、またこの版胴3は上記円筒15
側と全く同じ構造により円周方向および軸方向に微動調
整ができるようになつている。
合され、かつキー56にて回転方向には係合し、軸方向
に摺動自在となつている。軸53の他端部にはねじ57
が設けてあり、このねじ57にギヤ58およびこれに固
着されたゆるみ止め金具59が螺合されている。ギヤ5
8およびゆるみ止め金具59の端面はスラストベアリン
グを介してリング55およびブラケツト54の蓋体60
に軸方向に支承されている。上記ギヤ58は正逆転する
モータ61にて駆動されるギヤ62に噛合してある。ま
たこのギヤ58にはポテンシヨメータ等の回転数検知装
置63に結合した検知ギヤ64が噛合している。また第
5図において版胴3側の軸承部は軸21の軸承部と全く
同一構造になつており、またこの版胴3は上記円筒15
側と全く同じ構造により円周方向および軸方向に微動調
整ができるようになつている。
上記構成において、,駆動軸8を回転することによりベ
ベルギヤ10,11を介して共通圧胴1が回転され、こ
れによりブランケツト胴2が回転される。
ベルギヤ10,11を介して共通圧胴1が回転され、こ
れによりブランケツト胴2が回転される。
このブランケツト胴2の回転により版胴3の大径側はヘ
リカルギヤ13,14の噛合により回転駆動される。ま
た版胴3の小径側に嵌合した円筒15は、ブランケツト
胴2の他端側に設けた駆動側のヘリカルギヤ28、従動
側のヘリカルギヤ33、ギヤカツプリング31、インタ
ーナルギヤ30、エキスターナルギヤ29を介して軸2
1と共に上記版胴3の大径側と同一回転数で回転駆動さ
れる。このときにおいて、円筒15を版胴3に対して円
周方向に微動調整する場合には回転スリーブ36を回転
する。
リカルギヤ13,14の噛合により回転駆動される。ま
た版胴3の小径側に嵌合した円筒15は、ブランケツト
胴2の他端側に設けた駆動側のヘリカルギヤ28、従動
側のヘリカルギヤ33、ギヤカツプリング31、インタ
ーナルギヤ30、エキスターナルギヤ29を介して軸2
1と共に上記版胴3の大径側と同一回転数で回転駆動さ
れる。このときにおいて、円筒15を版胴3に対して円
周方向に微動調整する場合には回転スリーブ36を回転
する。
すなわち、モータ49を駆動してギヤ49a,48,4
5を介して回転スリーブ36が回転されると、この回転
スリーブ36はねじによりブラケット39に対して軸方
向に移動され、この回転スリーブ36に軸方向に結合さ
れた従動側のヘリカルギヤ33が軸方向に移動される。
5を介して回転スリーブ36が回転されると、この回転
スリーブ36はねじによりブラケット39に対して軸方
向に移動され、この回転スリーブ36に軸方向に結合さ
れた従動側のヘリカルギヤ33が軸方向に移動される。
かくすると、このヘリカルギヤ33と駆動側のヘリカル
ギヤ28との噛合位置が軸方向にずれて、従動側のヘリ
カルギヤ33が駆動側に対してヘリカルアングルの働き
により相対的に円周方向に移動することになり、従つて
この従動側のヘリカルギヤ33と回転方向に係合した円
筒15は版胴3に対して円周方向に相対移動されて、相
対的に回転の位相が変更される。この移動方向はモータ
49の回転方向によりきめられる。一方円筒15を版胴
3に対して軸方向に微動調整する場合には、軸53のね
じ57に螺合したギア58をモータ61にて回転する。
ギヤ28との噛合位置が軸方向にずれて、従動側のヘリ
カルギヤ33が駆動側に対してヘリカルアングルの働き
により相対的に円周方向に移動することになり、従つて
この従動側のヘリカルギヤ33と回転方向に係合した円
筒15は版胴3に対して円周方向に相対移動されて、相
対的に回転の位相が変更される。この移動方向はモータ
49の回転方向によりきめられる。一方円筒15を版胴
3に対して軸方向に微動調整する場合には、軸53のね
じ57に螺合したギア58をモータ61にて回転する。
かくするとこのギヤ58は軸方向に係止されているから
軸53がねじ57により軸方向に移動され、これにより
、この軸53に軸方向に係合した軸21を介して円筒1
5が軸方向に移動される。上記円周方向および軸方向の
移動は版胴3の回転中において、互に無関係に行なわれ
る。
軸53がねじ57により軸方向に移動され、これにより
、この軸53に軸方向に係合した軸21を介して円筒1
5が軸方向に移動される。上記円周方向および軸方向の
移動は版胴3の回転中において、互に無関係に行なわれ
る。
またそれぞれの移動量はポテンシヨメータ等の回転数検
知装置50,63を介して規制する。
知装置50,63を介して規制する。
なおそれぞれの移動操作の駆動源はモータに限ることな
く、手動・・ンドルにてなつてもよい。また回転スリー
ブ36を回転させるギヤー45の軸46を駆動するには
ギヤによることなくチエンにて連結してもよい。第7図
は共通圧胴を用いない単色機の場合も全く同様な機構に
より版胴3A,3N,3B,3BI,3C,3CI・・
・・・・のそれぞれの軸方向の半分を個個別別に微動調
整することができる。
く、手動・・ンドルにてなつてもよい。また回転スリー
ブ36を回転させるギヤー45の軸46を駆動するには
ギヤによることなくチエンにて連結してもよい。第7図
は共通圧胴を用いない単色機の場合も全く同様な機構に
より版胴3A,3N,3B,3BI,3C,3CI・・
・・・・のそれぞれの軸方向の半分を個個別別に微動調
整することができる。
2A,2A/,2B,2B5・・・・・・はブランケツ
ト胴、77は印刷用紙である。
ト胴、77は印刷用紙である。
本発明は以上のようになり、印刷機の版胴の軸方向の一
側部を段状の小径にし、この小径部に、一端に軸を固着
した円筒を版胴に対して回転および軸方向に摺動自在に
嵌合し、この版胴と円筒の軸とをそれぞれフレームに対
して軸方向に移動自在に支承すると共に、上記版胴と円
筒の軸とを駆動側であるブランケツト胴に対してそれぞ
れ別々に、かつ駆動側のブランケツト胴の回転に対して
版胴と円筒の軸のそれぞれの回転の位相を変更可能に連
動連結し、この連動連結部に上記回転の位相を別個に変
更するための機構を連係し、また上記版胴および円筒の
軸とにこれらを別個に軸方向へ移動するための機構を連
係して輪転印刷機における版胴装置を構成したから、版
胴3および円筒の軸の回転位相を駆動側のブランケツト
胴の回転に対してそれぞれ別々に変更することができ、
また版胴3および円筒の軸はそれぞれ別々に軸方向へ移
動することができる。
側部を段状の小径にし、この小径部に、一端に軸を固着
した円筒を版胴に対して回転および軸方向に摺動自在に
嵌合し、この版胴と円筒の軸とをそれぞれフレームに対
して軸方向に移動自在に支承すると共に、上記版胴と円
筒の軸とを駆動側であるブランケツト胴に対してそれぞ
れ別々に、かつ駆動側のブランケツト胴の回転に対して
版胴と円筒の軸のそれぞれの回転の位相を変更可能に連
動連結し、この連動連結部に上記回転の位相を別個に変
更するための機構を連係し、また上記版胴および円筒の
軸とにこれらを別個に軸方向へ移動するための機構を連
係して輪転印刷機における版胴装置を構成したから、版
胴3および円筒の軸の回転位相を駆動側のブランケツト
胴の回転に対してそれぞれ別々に変更することができ、
また版胴3および円筒の軸はそれぞれ別々に軸方向へ移
動することができる。
従つて本発明によれば、軸方向左右に振分けた版装着部
のそれぞれを版を取付けた状態で、しかも運転中に個々
別々に円周方向および軸方向に微動調整を行なうことが
でき、これによつて極めて容易にかつ短時間内で版の見
当合せを行なうことができる。
のそれぞれを版を取付けた状態で、しかも運転中に個々
別々に円周方向および軸方向に微動調整を行なうことが
でき、これによつて極めて容易にかつ短時間内で版の見
当合せを行なうことができる。
第1図はオフセツト多色刷輪転印刷機の印刷胴の配列図
、第2図はその1駆動系統図、第3図は版の巻き込口の
関係を示す版胴の断面図、第4図はその正面図、第5図
は本発明の実施例を示す一部破断正面図、第6図は要部
の構造説明図、第7図は単色刷機の4台連結の印刷胴の
側面図である。 2はブランケツト胴、3は版胴、4,5はフレーム、1
5は円筒、21は軸。
、第2図はその1駆動系統図、第3図は版の巻き込口の
関係を示す版胴の断面図、第4図はその正面図、第5図
は本発明の実施例を示す一部破断正面図、第6図は要部
の構造説明図、第7図は単色刷機の4台連結の印刷胴の
側面図である。 2はブランケツト胴、3は版胴、4,5はフレーム、1
5は円筒、21は軸。
Claims (1)
- 1 印刷機の版胴の軸方向の一側部を段状の小径にし、
この小径部に、一端に軸を固着した円筒を版胴に対して
回転および軸方向に摺動自在に嵌合し、この版胴と円筒
の軸とをそれぞれフレームに対して軸方向に移動自在に
支承すると共に、上記版胴と円筒の軸とを駆動側である
ブランケット胴に対してそれぞれ別別に、かつ駆動側の
ブランケット胴の回転に対して版胴と円筒の軸のそれぞ
れの回転の位相を変更可能に連動連結し、この連動連結
部に上記回転の位相を別個に変更するための機構を連係
し、また上記版胴および円筒の軸とにこれらを別個に軸
方向へ移動するための機構を連係してなることを特徴と
する輪転印刷機における版胴装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52047812A JPS5931467B2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 輪転印刷機における版胴装置 |
| DE2818662A DE2818662C2 (de) | 1977-04-27 | 1978-04-27 | Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangsregisters eines Plattenzylinders einer Rotationsdruckmaschine |
| US05/900,416 US4207815A (en) | 1977-04-27 | 1978-04-27 | Rotary press with means for adjusting the positions of printing plates on plate cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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