JPH02132030A - 画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は，レーザプリンタ，ＬＥＤプリンタ，液晶シ
ャツタプリンタ，インクジェットプリンタ等の各種プリ
ンタシステム、あるいは高機能複写機や高機能ファック
ス等の画像形成システムに関する． 〔従来の技術〕 レーザプリンタシステムのような画像形成システムは、
ワードプロセッサ，オフィスコンビュー夕，パーソナル
コンピュータ等のホストシステムより文字情報あるいは
画像情報を受けて画像イメージ情報を生成する画像処理
装Ｗ（コントローラ）と，この画像処理装置から画像イ
メージ情報を受けて記録媒体上に画像を形成する画像形
成装置（プリンタエンジン）とからなり、両者は内部イ
ンタフェースによって接続されていた。

また，画像処理装置をホストシステム側に内蔵し、イメ
ージ情報であるビデオデータを別体の画像形成装置に転
送してプリントするようにした、エクスターナル・ビデ
オインタフェース方式の画像形成システムもある。

画像形成装置には，記録媒体である用紙が収納された給
紙トレイが装着され、またオプションにより複数の給紙
トレイを有する付加給紙装置が装着される。そして画像
形成装置及び付加給紙装置には、その仕様によって，各
々の給紙トレイに収納されている用紙のサイズを自己検
知できるものとできないものとがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の画像形成システムでは
、異なる仕様の装置を接続可能なインタフェースを用い
て仕様の異なる画像処理装置と画像形成装置と付加給紙
装置とを任意に組み合せた場合に，組み合わされた画像
形成装置及び付加給紙装置がその各々の給紙トレイに収
納されている用紙のサイズを自己検知できるものか否か
の判断ができなくなる． そして、組み合わされた画像形成装置及び付加給紙装置
がその各々の給紙トレイに収納されている用紙のサイズ
を自己検知できないものであった場合には、これらの装
置から用紙サイズ情報を得ることができなくなり、用紙
のサイズに応じて行われる用紙の搬送制御、あるいは画
像処理装置によるイメージ情報の生成に支障を来たして
いた。

この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、画像形成装置及び付加給紙装置がその各々
の給紙トレイに収納されている用紙のサイズを自己検知
できるか否かの情報をこれらの装置から得ることができ
るようにし、その情報に基づいて上述の従来システムに
おける不都合を解消することを可能にした画像形成シス
テムを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、ホストシステム
より文字情報あるいは画像情報を受けて画像イメージ情
報を生成する画像処理装置と，この画像処理装置から画
像イメージ情報を受けて記録媒体上に画像を形成する画
像形成装置と、この画像形成装置に連絡される付加給紙
装置とを互いにインタフェースを介して接続してなる画
像形成システムにおいて、 画像形成装置及び付加給紙装置は、その各給紙トレイに
収納されている用紙のサイズを自己検知できるか否かの
情報を各トレイごとに記憶する手段と，画像処理装置か
らの問い合わせに対して各トレイごとに前記情報を送出
する手段とを備えたものである。

また，画像形成装置及び付加給紙装置が，用紙のサイズ
を自己検知できない給紙トレイから用紙を給送する際に
は、画像処理装置から送出された用紙サイズ情報に基づ
いてその用紙の搬送を制御する手段を備えるようにする
。

さらに、画像形成装置又は付加給紙装置における用紙の
サイズを自己検知できない給紙トレイが選択され，画像
処理装置にも用紙サイズが設定されていないとき．画像
処理装置及び画像形成装置を用紙サイズを最大サイズと
して動作させるようにする． 〔作　用〕 このように構成したこの発明による画像形成システムに
よれば，画像形成装置及び付加給紙装置は，その各給紙
トレイに収納されている用紙のサイズを自己検知できる
か否かの情報を記憶し、画像処理装置からの問い合わせ
に対してその記憶された情報を各トレイごとに送出する
。

また，画像形成装置及び付加給紙装置が用紙のサイズを
自己検知できない給紙トレイから用紙を給送する際に，
画像処理装置から用紙サイズ情報を送出するようにすれ
ば、その情報に基づき用紙の搬送制御を適切に行うこと
が可能になる。

さらに、画像形成装置又は付加給紙装置における用紙の
サイズを自己検知できない給紙トレイが選択され、画像
処理装置にも用紙サイズが設定されていないときに、用
紙のサイズを最大サイズとして画像処理装置及び画像形
成装置を動作させるようにすれば、画像処理装置による
イメージ情報の生成及び画像形成装置における用紙の搬
送を支障なく行うことが可能になる。

〔以下余白〕

〔実施例〕 以下，この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する． システム構暖 第１図は、この発明の基本的実施例のシステム構成を示
すブロック図である。

この画像形成システムは，ホストシステム１より文字コ
ード情報あるいは画像イメージ情報等を受けて記録媒体
上に画像を形成する画像形成装置本体４と、それぞれこ
の画像形成装置本体４に着脱可能な５台の付加装置５Ａ
〜５Ｅによってシステム構成されている． すなわち、付加装置として付加給紙装置である多段給紙
装置５Ａ及び大量給紙装置５Ｂと、付加排紙装置である
反転排紙装置５Ｃ及び大量排紙装置５Ｄと、付加記録媒
体搬送装置である両面用搬送装１！５Ｅとが、画像形成
装置本体４に機械的に連結して装着されており、それら
は全て共通の信号線（シリアルバス）ＳＨによって接続
されている。

そして，画像形成装置本体４と各付加装置５Δ〜５Ｅに
は、それぞれ信号＠ＳＢを介してシリアル通信する通信
手段として，シリアル通信部４ａ及び５ａ〜５ｅが設け
られている。

さらに、画像形成装置本体４内にはコマンド発行手段４
ｂを備えており、このコマンド発行手段４ｂが，各付加
装１５Ａ〜５Ｅを個々に特定する識別コードを含むコマ
ンドと各付加装置の全てを特定する共通識別コードを含
むコマンドとを必要に応じて発行して，シリアル通信部
４ａによって、信号ｇｓＢを介して各付加装置５Ａ〜５
Ｅへ送信させる。

したがって、画像形成装置本体４は、通常は各付加装置
５八〜５Ｅをそれぞれ個別に指定して制御することがで
きるし，必要に応じて、例えばシステム内で重大なエラ
ーが発生し、緊急にシステム内の全ての機械的な動作を
停止させたい場合などには，付加装置全てを特定する共
通識別コードを含むコマンドを発行して送信することに
より、各付加装１ｉ５Ａ〜５Ｅに同時に緊急停止命令等
の情報を伝達して、それを実行させることができる．こ
こで、画像形成装置本体４と各付加装ＩＦ５Ａ〜５Ｅ間
の通信プロトコルについて簡単に説明する． 画像形成装置本体から付加装置への通信はコマンドの送
信によって行ない、付加装置から画像形成装置本体への
通信はレスポンスの送信によって行なう。

１つのコマンドは第２図に示すように，それぞれ８ビッ
トずつのオペレータとアーギュメントによって構成され
、アーギュメントを先にオペレータを後に送信する。ア
ーギュメントの上位３ビットｂ７〜ｂ５は常に゜１１１
゜である。

そして，通常のコマンドは、第２図（ａ）に示すように
，オペレータの上位３ビットｂ７〜ｂ５に通信相手とし
て特定する付加装置の識別コード（ＩＤ）を入れ、ｂ４
〜ｂＯには命令の種類を示すコード等を入れる。

ここで，第１図の実施例における各付加装置５Ａ〜５Ｅ
の識別コード（Ｉ　Ｄ）は、例えば次のように定めてい
る。

多段給紙装置５Ａ　　：　０００　（ＩＮ＃１）大量給
紙装置５Ｂ　　：ＯＯ１　（ＩＮ＃２）両面用搬送装置
５Ｅ　：　０１０　（ＤＰＸ＃　１）反転排紙装置５Ｃ
　　：１００（ＯＵＴ＃１）大量排紙装ｉ！ｉ５Ｄ　　
：　１０１　（ＯＵＴ＃２）この３ビットの識別コード
の上位２ビットが付加装置の種類（タイプ：給紙，搬送
，徘紙の別）を表わし、下位の１ビットが装置番号（＃
１か＃２）を表わしており、括弧内にはそれを判りやす
く示している． 第２図（ｂ）には付加装置全てを特定する共通識別コー
ド（以下「グローバルＩＤアドレス」という）を含むコ
マンド（以下［グローバルＩＤコマンド」という）の構
成を示す。

このグローバルＩＤコマンドは、オペレータの上位３ビ
ットｂ７〜ｂ５をグローバルＴＤアドレスである゜１１
０゜とし．ｂ４〜ｂｏには命令の種類を示すコード、例
えば緊急停止命令の場合はｂ４　〜ｂｏを゜０１１１１
゜を入れる。

このグローバルＩＤコマンドを各付加装置５Ａ〜５Ｅが
その各シリアル通信部で受信すると、それぞれが特定さ
れたと認識して、レスポンスを返すことなく直ちにその
命令を実行する。

このグローバルＩＤコマンドの使用例としては、つぎの
ような場合がある。

（ａ）システムのイニシャライズ（初期化動作及び自己
診断）を行なう時。

（ｂ）用紙サイズを自己検知することができない給紙装
置を選択して画像形成動作を実行する場合に、各付加装
置にペーパサイズをセットする時。

（ｃ）全ての付加装置に対して緊急に情報を伝達する必
要がある時（例えば、ペーパジャム発生時に緊急停止命
令を伝達する時）。

ロジカノレＩＤとデバイスＩＤ 第３図は、この発明による画像形成システムの拡張性を
さらに高めた実施例の基本的構成を示すブロック図であ
り，第１図と対応する部分には同一符号を付してそれら
の説明は省略する。

この画像形成システムは、ホストシステム１より文字コ
ード情報あるいは画像イメージ情報等を受けて記録媒体
上に画像を形成する画像形成装置本体４と、それぞれこ
の画像形成装置本体４に着脱可能な７台の付加装置５Ａ
〜５Ｇによってシステム構成されている。

すなわち、第１図の画像形成システムに，付加装置とし
て多段給紙装置５Ｆと多段排紙装置５Ｇが追加されてお
り、画像形成装置本体４とこれらの各付加装置５Ａ〜５
Ｇは全て共通の信号線ＳＢによって接続されている。な
お、破線で示すようにさらに多くの付加装置を増設する
ことが可能である。

そして、この実施例における画像形成装置本体４は、最
大２台の付加給紙装置と最大２台の付加排紙装置と最大
１台の付加両面用搬送装置とを同時に制御することがで
きる。

ここで、同時に制御できるとは次の全てを満たす状態を
いう。

Ｏ直接通信して実行コマンド，問い合わせコマンド，選
択コマンド等を処理できる。

○記録媒体の給送，搬送，排送をコマンドにより実行で
きる。

０記録媒体の搬送経路として選択できる。

そこで、画像形成装置本体４は制御用識別コード（以下
『ロジカル（論理）ＩＤＪという）として６種類のロジ
カルＩＤを持っている。これが前述の実施例における各
付加装置の識別コード（■Ｄ）に相当する。

すなわち、全ての付加装置（オプションユニット）を給
紙装置，排紙装置，及び搬送装置の３種類のユニットタ
イプに分類し，それぞれのために次のようなロジカルＩ
Ｄを用意している。

付加給紙装置（ＩＮ　　６１）：ｏｏｏ同　　　　　（
ＩＮ　　　＃２）　　：ＯＯ１付加搬送装置（ＤＰＩ・
ＩＮＦ）：０１０同　　　　　（ＤＰＸ・ＯＵＴ）：０
１１付加排紙装置（○ＵＴ＃１）：１００ 同　　　　　（ＯＵＴｔ＄２）　　＝　１０１このロジ
カルＩＤは３ビットのコードであり、そのうちの上位２
ビットがＩＮ，ＯＵＴ，ＤＰＩの別を識別するユニット
タイプコードであり、下位１ビットが＃１か＃２かの番
号（付加搬送装置、すなわち両面用搬送装置：　ＤＰＩ
の場合はインプットユニット（■〜Ｐ）としてかアウト
プットユニット（ＯＵＴ）としてか）を識別するコード
である。

画像形成装置本体４は、このロジカルＩＤを含むコマン
ドを信号線ＳＢへ送出するシリアル通信機能を有し、内
部の画像処理部と画像作成部及び外部のホストシステム
のいずれもが、通常このロジカルＩＤを使用して各付加
装置５Ａ〜５Ｇを特定する。

一方、各付加装置５Ａ〜５Ｇはそれぞれ固有の識別コー
ド（以下「デバイス（物理）ＩＤＪという）を有し、そ
のデバイスＩＤを含むレスポンスを信号線ＳＢへ送出す
るシリアル通信機能を有している。

また，それぞれが自己のユニツ１〜タイプ，すなわち給
紙装置（ＩＮ），排紙装置（ＯＵＴ），両面用搬送装置
（ＤＰＩ）のうちのいずれであるかも、ロジカルＩＤの
ユニットタイプコードと同じく２ビットのコードで記憶
している。

デバイスＩＤを各ユニットタイプ別に４ビットのコード
で与えると，各ユニットタイプ毎に１６台で、合計４８
台まで識別可能になる．この実施例では次のようにデバ
イスＩＤを付与するものとする． 多段給紙装置５Ａ　　：　　（ＩＮ）００００多段給Ｍ
装１５Ｆ　　：　　（ＩＮ）０００１大量給紙装置５Ｂ
　　：　　（ＩＮ）００１０反転排紙装置５Ｃ　　：（
ＯＵＴ）００００多段排紙装ＩＥ５Ｇ　　：（ＯＵＴ）
０００１大量排紙装１５０　　：（ＯＵＴ）００１０両
面用搬送装置５Ｅ：（ＤＰＩ）０００１なお，括弧内の
ＩＮ，ＯｔＴＴ，ＤＰＩは実際には２ビットのユニット
タイプコードとして各付加装置（オプションユニット）
にのみ別に記憶しており、そのあとの４ビットのコード
のみがデバイスＩＤである． そこで、画像形成装置本体４には，各ロジカルＩＤに対
してそれぞれ同じユニットタイプ内の付加装置を指定（
アサイン）して、そのデバイスＩＤをメモリ内のテーブ
ルに、例えば次表のように記憶する。

一方、各付加装胃５Ａ〜５Ｇには，自己のユニットタイ
プコード（ＩＮ，ＤＰＩ，ＯＵＴの識別コード）とデバ
イスＴＤを記憶するメモリと、前述のロジカルＩＤに対
してアサイン（指定）された時にそのロジカルＩＤを記
憶するメモリとをそれぞれ設けている。

このようにして、６個のロジカルＩＤとそれに対してそ
れぞれアサインした付加装置のデバイスＩＤ（但し．Ｄ
ＰＸ−　ＩＮＰとＤＰＸ・ＯＵＴには同じ両面用搬送装
置のデバイスＩＤをアサインする）とを対応させて記憶
しておくことによって、画像形成装置本体４はそのアサ
インした付加装置をロジカルＩＤのみによって特定して
制御できる．第３図及び上記した例では、付加給紙装置
としてロジカルＩＤ（第３図ではＬｏｇを付して示す）
のＩＮ＃１に多段給紙装置５Ａ，ＩＮ＃２に大量給紙装
Ｗ５Ｂを、付加徘紙装置としてロジカルＩＤのＯＵＴ＃
　１に反転徘紙装置５Ｃ，ＯＵＴ＃２に大量排紙装置５
Ｄを、付加両面用搬送装置としてＤＰＩ　（ＩＮＦ及び
ＯＵＴ）に両面用搬送装置５Ｅをそれぞれアサインして
いる。

第３図ではこのアサインされている付加装置を二重線の
枠で示している．したがって、画像形成装置本体４はこ
の５台の付加装置５Ａ〜５Ｅを同時に制御することがで
きる。

しかし、このアサイン状態は必要に応じて変更すること
ができるので、それによって他の付加装置、すなわち多
段給紙装置５Ｆ及び多段排紙装置５Ｇ、あるいはさらに
多くの付加装置を増設した場合にも，それらを使用可能
にすることができる．なお，画像形成装置本体４内の画
像処理装置と画像形成装置との間、及び画像形成装置本
体４と各付加装置５Ａ〜５Ｇとの間のシリアル通信の通
信プロトコルは２つのレベルのコマンドを提供する． その１つはベーシックコマンドであり，この画像形成シ
ステムが２台以下の付加給紙装置と、２台以下の付加排
紙装置と，１台以下の両面用搬送装置からなる場合には
、ロジカルＩＤに登録された付加装置のみを扱うコマン
ドであるベーシックコマンドが全てのシステム機能を包
含できる。

このように、全てのシステム機能がベーシックコマンド
によって制御され得る画像形成システムをベーシックシ
ステムとし、このシステムではデバイスＩＤのコード番
号はロジカルＩＤのコード番号と同じでよい．第１図の
実施例はこのベーシックシステムに相当する。

もう１つはエンハンスコマンド（拡張コマンド）であり
、画像形成システムが３台以上の付加給紙装置，３台以
上の付加徘紙装置，あるいは２台以上の両面用搬送装置
を有する場合に、３番目以降の付加給紙装置あるいは付
加排紙装置及び２番目以降の両面用搬送装置は，エンハ
ンスコマンドを用いてそのデバイスＩＤを同じユニット
タイプのロジカルＩＤにアサインすることにより、画像
形成装置本体４によって給紙，排紙，両面用搬送等の制
御がなされることが可能になる。

なおこの発明に係わる機能については，次の具体的な実
施例の説明において詳述する。

〔以下余白〕

レーザプリンタシステム 以下、この発明をレーザプリンタシステムに適用した実
施例について説明する。

第４図はそのレーザプリンタシステムの概略構成を示す
ブロック図であり，第１図及び第３図と対応する部分に
は同一符号を付してある．このレーザプリンタシステム
は，ホストシステム１と、コントローラ２とプリントエ
ンジン（以下単に「エンジン」と称す）５からなる画像
形成装置本体であるプリンタ本体４と，前述した付加装
置５Ａ〜５Ｇのような各種付加装置（以下［オプション
ユニット」ともいう）５と、これらを接続するホストイ
ンタフェース（以下「ホストＩ／Ｆ』と略称する），レ
ーザプリンタ・ビデオ・インタフェース（以下ｒＬＰＶ
Ｉ」と略称する），及びエンジン・オプション・インタ
フェース（以下ｒＥＯＩ／Ｆ」と略称する）とによって
構成されている． ホストシステム１は、文字情報あるいは画像情報を送出
するワードプロセッサ，オフィスコンビユータ，パーソ
ナルコンピュータ等の情報処理装置である。

コントローラ２は、ホストシステム１から文字情報や画
像情報を受けて，プリント用紙１ページ分ずつの画像イ
メージ情報（ビデオデータ）を生成する画像処理装置で
ある。

エンジン３は、コントローラ２により生成された画像イ
メージ情報を用紙にプリントする画像形成装置である。

ホストＩ／Ｆは，ホストシステム１とコントローラ２間
を接続するためのインタフェースであり、ＲＳ　２　３
　２Ｃ，セントロニクスＩ／Ｆ等がよく知られている。

ＬＰＶＩは、プリンタ本体４を構成するコントローラ２
とエンジン３とを接続する標準インタフェースであり，
従来エンジン毎（モデル毎）に個々に決められていたビ
デオインタフェースのハードウエアを統一し，エンジン
の機能に左右されないようにしたものである。

ＥＯＩ／Ｆは、エンジン３と各種オプションユニット５
間を前述した共通の信号線（シリアルバス）によって接
続し、エンジン３から前述したロジカルＩＤを含むコマ
ンドを送信することにより、そのＩＤによって特定され
たオプションユニットがレスポンスに返すことによって
シリアル通信するための標準インタフェースである。

第５図にコントローラ２のハード構成を示す。

コントローラ２は、図示のようにＣＰＵ２０，プログラ
ムＲＯＭ２１，ＲＡＭ２２，フォントＲＯＭ２３，不揮
発性ＲＡＭ２４，操作バネル２５，変倍処理部２６，オ
プションインタフェース２７，ビデオ制御部２８，エン
ジンインタフェース２９と、前述のホストインタフェー
ス４及びＬＰＶＩのコントローラ側部分とから成り、各
々はＣＰＵバスにより接続されている。

ＣＰＵ２０は，このコントローラ２の全体を統括的に制
御する中央処理装置であり，凡用の１６ビット又は３２
ビットのマイクロコンピュータを使用する。

プログラムＲＯＭ２　１は、ＣＰＵ２０を制御するため
のマイクロコード（プログラム）を格納する．ＲＡＭ２
２は大容量のランダムアクセスメモリであり、主として
次のような用途に使用される。

（ａ）システムメモリ （ｂ）インプットバツファ （ｃ）ページバッファ （ｄ）フォントファイル （ｅ）マクロファイル （ｆ）イメージファイル （ｇ）プリントコントロールファイル （ｈ）ビデオバッファ 第６図に、データ処理の流れとこのＲＡＭ２２内の各バ
ツファ及びファイルとの関係を示す。

ホストシステム１より送られてくる情報はホストインタ
フェース４を経由しインプットバツファ２２ｂに蓄えら
れる． このインプットバツファ２２ｂに蓄えられたデータは，
データ処理部２０１によって取り出され、データの種類
に応じてそれぞれページバツファ２２Ｑあるいはフォン
トファイル２２ｄ，マクロファイル２２ｅ，イメージフ
ァイル２２ｆ，プリントコントロールファイル２２ｇ，
のいずれかに賛録される。

すなわち、プリントシーケンス制御データ（用紙搬送経
路の指定，プリント枚数指定他）はプリントコントロー
ルファイル２２ｇに、ページのレイアウト情報（印字デ
ータと印字位置の関係等）はページバッファ２２０に、
イメージ情報はイメージファイル２２ｆに、ダウンロー
ドフォントはフォントファイル２２ｄに、オーバレイ情
報等はマクロファイル２２ｅにそれぞれ登録される６イ
メージ情報処理部２０２は，ページバツファ２２ｃの内
容に従って，イメージファイル２２ｆ，フォントファイ
ル２２ｄ及びフォントＲＯＭ２５の内容を変倍処理部２
６を通してビデオバツファ２２ｈに展開する。

そして、ビデオバツファ２２ｈに１頁分の印字データの
展開が完了すると、プリント制御部２０３がプリントコ
ントロールファイル２２ｇの内容に従ってＬＰＶＩ経由
でエンジン３を起動し、エンジン３が画像記録タイミン
グになるとビデオバツファ２２ｈは展開されたビデオデ
ータをＬＰＶ工経由でエンジン３に送出する。

エンジン３は、ＬＰＶＩを通して送られてくるビデオデ
ータを用紙にプリントする． 第５図に戻って，フォントＲＯＭ２　３は、ホストシス
テム１からホストインタフェース４を経由して送られて
くる文字情報をイメージ情報に変換するためのフォント
データを格納している。

不揮発性ＲＡＭ２４は、電源をＯＮにした後のプリンタ
の動作状態を制御するための情報を格納するメモリであ
り，主として次のような項目を記憶する． （ａ）印字方向　　　（ｂ）書体（フォント）（Ｑ）文
字サイズ　　（ｄ）行間隔 （ｅ）給紙口　　　　（ｆ）排紙口 （ｇ）ホストインタフェース この不揮発性ＲＡＭ２４の記憶内容は、操作パネル２５
から更新される。

第７図に操作パネル２５の外紐例を示す．この操作パネ
ル２５によって，不揮発性ＲＡＭ２４の記憶内容を更新
する操作をモードセットと呼ぶ．この操作バネル２５は
、プリンタの状態やモードセットの内容を文字で表示す
るためのＬＣＤ表示器２５０，電源ＯＮの時に点灯する
パワーＬＥＤ２５１，プリンタのオンライン状態を示す
オンラインＬＥＤ２５２，プリンタが異常な時に点灯ま
たは点滅するアテンションＬＥＤ２５１，プリンタ内に
印字データがあることを示すデータＬＥＤ２５４，プリ
ンタのオンライン／オフラインを切り替えるためのオン
ラインスイッチ２５５，データＬＥＤ２５４が点灯して
いる時そのプリンタ内のデータを印字するためのフォー
ムフイード（　Ｆ　ｏｒｌＩＦ　ｓａｄ）スイッチ２５
６，プリンタの自己診断テスト機能等を起動するための
テストスイッチ２５７，プリンタをリセットするための
リセットスイッチ２５８，モードセット操作用のスイッ
チ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｇ，２５Ｄで構成される。

モードセットの内容は、第８図に示すようにセット項目
を階暦状に配置している． そして，オフライン状態で上向矢印のモードスイッチ２
５Ａを押すことによりモードセットになり、第１階層の
「印字方向Ｊが選択される。この第１階層で他の項目を
選択したい場合には、左，右矢印スイッチ２５Ｂ又は２
５Ｃを操作する。

右矢印スイッチ２５Ｇを押す度に、セット項目が［書体
』　［文字サイズ』　「行間隔」　「給紙口」「徘紙口
」『ホストインタフェース」と変って行く。

一方、左矢印スイッチ２５Ｂを押す度に逆回りに、「ホ
ストインタフェース』から「排紙口」「給紙口」へとセ
ット項目が変わる。

仮りにセットする項目が［書体』の場合は，右矢印スイ
ッチ２５ｃにより「書体Ｊを選択した後、下矢印のエン
タスイッチ２５Ｄを押して階層を第２階層に移す． そして、第２階層にある３つの書体、すなわちクーリエ
（　Ｃ　ｏｕｒｉｅｒ）　ｔエリート（Ｅｌｉｔｅ），
ゴシック（Ｇｏｔｈｉｃ）の中から１つを、左，右矢印
スイッチ２５Ｂ又は２５Ｇにより選択する。

例えば「エリート」を選択して、それをセットする場合
は下矢印のエンタスイッチ２５Ｄを押スと、「エリート
」が不揮発性ＲＡＭ２４に登録される．すなわち、最下
層でエンタスイッチ２５Ｄを押すことによって、不揮発
性ＲＡＭ２４の登録内容が更新される。

第１階層の他のセット項目で、「印字方向」は縦と横を
，ｒ文字サイズ』は８ポイント，１０ポイント，１２ポ
イントを、「行間隔」は３ＬＰＩ（Ｌｉｎｅ／Ｉｎｃｈ
　）　，　６　ＬＰＩ　，　８　ＬＰＩを、［給紙口』
は上給紙カセット，下給紙カセット，大量給紙ユニット
を，『徘紙口』は上部排紙トレイ，サイド排紙トレイ，
大量徘紙ユニットを、［ホストインタフェース」はセン
トロニクスとＲＳ−２３２Ｇを、それぞれ第２階層で選
択できる。

さらに、「ホストインタフェース」としてＲＳ−２３２
Ｇを選択した場合は、第３階層でパリテイチェックの種
類とボーレイト（通信速度）を選択してセットすること
ができる。

第５図に戻って、変倍処理部２６は画像イメージ情報を
エンジン３の解像度に合わせて最適な大きさに変倍する
ための拡大縮小処理部である。

ホストインタフェース４は、ホストシステム１とコント
ローラ２を接続するインタフェースで、セントロニクス
準拠パラレルとＲＳ−２３２Ｃの２つを準備し，前述し
た操作パネル２５の操作によって選択する。

オプションインタフェース２７は、機能を拡張するため
にフォントやプログラムを外部から供給する時のインタ
フェースであり、この例ではＩＣカード８を２個扱える
。

ＩＣカード６は市販の物を採用し、記憶しているデータ
の種類によりフォントカード，プログラムカード又はそ
の両方を記憶したカードがあるが，物理的には同一の物
である。

このＩＣカード６のファイルフォーマットは、第９図に
示すようにファイルサイズ，ＣＲＣチェックデータ，フ
ァイルタイプ，解像度，及びフォントデータ又はプログ
ラムにより構成されている。

そして、データの種類はファイルタイプにより判別する
。すなわち、ファイルタイプが゛１゜ならフォントであ
り、゜Ｏ゜ならプログラムである。

また第５図に戻って、ビデオ制御部２８は、第６図のビ
デオバツファ２２ｈにＣＰＵ２０のバス＠（１６ビット
または３２ビット）で記憶されているビデオデータをシ
リアルデータ又は８ビットのパラレルデータに変換して
、ＬＰＶＩを経由してエンジン３に送る。

エンジンインタフェース２９は、ＬＰＶＩを経由して双
方向シリアル信号によりエンジンの状態を検知したり、
コマンドを送出してエンジンを制御するシリアル通信（
送受信）機能を持つ。

ここで、ＬＰＶＩの信号を第１０図に示す。信号は画像
信号系と制御信号系と電源からなる。

画像信号系は．／ＷＣＬＫ，／ＷＤＡＴＡ、／ＬＳＹＮ
Ｃ．／ＬＧＡＴＥ，／ＦＧＡＴＥの５種類の信号である
． 制御信号系は、／ＰＥＴＸＤ、／ＰＥＲＸＤ．／ＰＥＣ
ＴＳ．／ＰＥＤＴＲの４種類の償号でああり、電源は、
＋５ＶとＧＮＤの２種類である。

ここで各信号名の前に付した「／』は負論理（ローアク
ティブ）を示し、第１０図ではオーバラインを付して示
している。

（ａ）／ｗｃＬＫ　：プリントエンジンからの画像デー
タ同期用クロツク。この 信号の立ち下がりに同期して 画像データ（／ＷＤＡＴＡ） を送出することにより画像を 印字する。ローレベルが黒。

（ｂ）／ＷＤＡＴＡ：第５図のビデオ制御部２８より送
り出される画像データ。

（ｃ）／ＬＳＹＮＣ：各スキャンラインの開始を示すラ
イン同期信号。

／ＷＣ　Ｌ　Ｋ信号の立ち下がり に同期する。

（ｄ）／ＬＧＡＴＥ　：各スキャンラインの有効画像エ
リアを示す信号。

／ＷＣＬＫ信号の立ち下がり に同期する。

（ｅ）／ＦＧＡＴＥ　：用紙送り方向の有効画像領域を
示す信号。／ＬＳＹＮＣ信 号の立ち下がりに同期する。

（ｆ）／ＰＥＴＸＤ：エンジンからコントローラにエン
ジンの状態を知らせるた めのステータス信号。

（ｇ）／ＰＥＲＸＤ：コントローラからエンジンに対す
るコマンドライン。

（ｈ）／ＰＥＣＴＳ　：／ＰＥＴＸＤ信号のレディを示
す。この信号がローレベル の時、エンジンからコントロ ーラに対してステータスを送 出することが可能になる。

（ｉ）／ＰＥＤＴＲ：／ＰＥＲＸＤ信号のレディを示す
。この信号がローレベル の時、コントローラからエン ジンに対してコマンドを送出 可能になる。

Ｕ）　　　＋５Ｖ　　　：エンジンから供給される＋５
Ｖの電源． （ｋ）　　　ＧＮＤ　　　：グランド（アース）第１１
図に印字領域と画像信号の関係を示す。

７が有効印字領域であり、８は／ＷＤＡＴＡ信号９ａ，
９ｂにより印字される画像領域で、９は／ＷＤＡＴＡ信
号９ａ，９ｂにより印字される画像領域を示す。

次に，エンジンの構成を第１２図及び第１３図によって
説明する。

第１２図は上述したレーザプリンタシステムのエンジン
３の機構部を構成するエンジン本体と、それに連結され
た各種オプションユニットの機構部の概略図である。

１０はエンジン本体で、感光体ドラム１０１，帯電チャ
ージャ１０２，光（レーザ）書込みユニット１０３，現
像器１０４，転写分離チャージャ１０５，クリーニング
ユニット１０６，定着ユニット１０７、及びレジストロ
ーラ対１０Ｂを始めとする多数の用紙搬送用のローラと
それらの恥動モータならびに陸動機構等を内蔵している
。

１１．１２はエンジン本体１０に直接装着する給紙カセ
ット（トレイ）で、通常１００〜２００枚の用紙を収納
できる。エンジン本体１０のこの２個の給紙カセット挿
着目に、それぞれ多段の給紙カセット（トレイ）を備え
た前述の多段給紙装［５Ａ，５Ｆに相当する付加給紙装
置である多段給紙ユニットを挿着することもできる。

１３は排紙経路を切り替える反転器で、前述の反転排紙
装置５Ｃに相当し、排紙経路を自己の上部排紙トレイ１
４，メールボックス（多段排紙装置）１５，両面ユニッ
ト１６，及び大量徘紙ユニット１８のいずれかに切り換
えることができる。

また、上部排紙トレイ１４以外には裏表を反転した用紙
を各ユニットに供給できる．勿論、非反転の用紙も供給
できる。したがって、この機能を使用することによりフ
ェースアツプ排紙とフェースダウン排紙を任意に選択で
きる。

１５は多数の排紙トレイ１５．を持つメールボックスで
，前述の多段排紙装ｆｌｉｔ５Ｇに相当し、コントロー
ラ２からの命令により任意の排紙トレイを選択できる。

１６は両面プリント用の再給紙ユニットとなる付加給紙
装置である両面ユニットで，前述の両面用搬送装置５Ｅ
に相当し、エンジン本体１０内で一方の面にプリントさ
れた用紙が反転器１３で裏表が反転されて供給され、こ
こから再度エンジン本体１０へ給紙されて、他方の面に
プリントされることにより両面プリントがなされる。

なお，この実施例で使用している両面ユニット１日は、
供給された用紙を停止させることなく、ペーパパス１６
１を通してそのまま給紙側へ搬送する第１の搬送路と、
供給された用紙をスタツカ１６２に順次スタックして保
持し，所要枚数をスタックしてからその用紙を順次給紙
側へ搬送する第２の搬送路と有している。

１７は前述の大量給紙装置５Ｂに相当する付加給紙装置
である大量給紙ユニットで、約２０００枚の用紙を収納
できる。

１８は前述の大量徘紙装置５Ｄに相当する大量排紙ユニ
ットで、約２０００枚以上の用紙を収納できる． 大量徘紙ユニット１８の用紙収納枚数を大量給紙ユニッ
ト１７の用紙収納枚数より多くすることにより，大量給
紙ユニット１７から供給される用紙を全て大量徘紙ユニ
ット１８に回収できる。

１日はエンジン本体１０及びそのオプションユニットを
乗せるプリンタテーブルで、その内部を前述したコント
ローラ２の収納スペース１９ａとして利用する。

エンジン本体１０とオプションユニット（反転器１３，
メールボックス１５，両面ユニット１６，大量給紙ユニ
ット１７，大量徘紙ユニット１８）は、前述たしたエン
ジン・オプション・インタフェース（ＥＯＩ／Ｆ）によ
って接続される。

さらに、これらのユニットの一部を省いたり、あるいは
これら以外の各種オプションユニットを上記ユニットと
交換あるいは増設してシステム構成することも可能であ
る。

なお，両面ユニット１６及び大量給紙ユニット１７には
、その各トレイ（１６２等）に収納されている用紙のサ
イズを自己検知できるか否かの情報が記憶されているメ
モリが設けられている。

ここで，エンジン本体１０内の各部によるプリント動作
を簡単に説明する。

用紙の供給源として，エンジン本体１０の上段給紙カセ
ット１１，下段給紙カセット１２，大量給紙ユニット１
７及び両面ユニット１日（再給紙時のみ）のうちのいず
れかが選択されて用紙が供給され、レジストローラ対１
０日に扶持された位置で待機する。

一方、感光体ドラム１０１が矢示方向に回転し、帯電チ
ャージャ１０２によって帯電された表面に、光！込ユニ
ット１０３によってビデオ信号に応じて変調されたレー
ザ光をドラム軸方向に主走査しながら照射して露光し，
潜像を形成する。

その潜像を現像器１０４からのトナーによって現像し、
そのトナー像をレジストローラ対１０Ｂによって所定の
タイミングで画像転写部に給送される用紙に、転写分離
チャージャ１０５によって転写すると共にその転写され
た用紙を感光体ドラム１０１の表面から分離させる。

その画像が転写された用紙を定着ユニット１０７へ搬送
し、そこで一定温度に加熱された定着ローラと加圧ロー
ラとによって加熱定着した後，反転器１３へ送り込む． そして、エンジン本体１０から排紙されて反転器１３に
送り込まれた用紙は，上方，側方及び下方の３箇所の送
出口Ａ，Ｂ，Ｃのいずれかから送出され、上部排紙トレ
イ１４，メールボックス１５，両面ユニット１６へ排出
される．その用紙が両面ユニット１６に排出された場合
は，第１，第２搬送路のいずれかを通してエンジン本体
１０へ再給紙するか、大量排紙ユニット１８へ徘紙する
． 次に、このエンジン本体１０及びそれに接続された上記
各オプションユニットを制御するエンジン制御部（エン
ジンドライバ）３０のブロック構成を第１３図に示す。

ＣＰＵ３１は、このエンジン制御部３０を統括的に制御
する中央処理装置で，汎用の８ビットのマイクロコンピ
ュータを使用する。

３２はプログラムＲＯＭであり、エンジン本体１０のシ
ーケンスやコントローラ２及び上記各ユニット（エンジ
ンオプションユニット）との接続を制御するためのマイ
クロコードが格納されている．３３は制御データやエン
ジンの状態等を記憶するためのＲＡＭである。

３４はエンジンのシーケンス制御用の基本時間を作るた
めのインターバルタイマである。

３５はエンジン・オプション・インタフェース（ＥＯＩ
／Ｆ）であり、オプションユニットである反転器１３，
メールボックス１５，両面ユニット１６，大量給紙ユニ
ット１７，大量排紙ユニット１８等を共通ラインで接続
するためのシリアルインタフェースである。したがって
、シリアル通信機能を有する． 各オプションユニットにはそれぞれ前述したデバイスＩ
Ｄが設定されており，このエンジン制御部３０と各オプ
ションユニット１７１．１５〜１８との通信に際しては
、そのデバイスＩＤをアサインしたロジカルＩＤを付加
したコマンドの送信によって，相手のユニットを特定し
，そのユニットからのレスポンスを受信する。

３６はコントローラインタフェースであり、ＬＰＶＩを
経由してコントローラ２からのコマンドを受けたり、エ
ンジン３の状態をコントローラ２に知らせるためのイン
タフェースである。

３７は光学制御部であり、ＬＰＶＩを経由してコントロ
ーラ２から送られてくる画像信号（ビデオデータ）を受
けて、光書込みユニット１０３を制御する。

３８はＡ／Ｄコンバータであり，エンジン本体１０の画
像形成・用紙搬送部１００のサーミスタ（温度センサ）
からのアナログ信号が，オペアンプ４１によって増幅さ
れて入力し，それをＣＰＵ３１が演算処理できるように
デジタル信号に変換する。

なお、上記サーミスタは機内の各ユニット等における温
度状態を把握するためのものであり，機内の数箇所に設
けられている。

３９は工／○ポートであり、ドライバ４２及びドライバ
４３を介してエンジン本体１０の画像形成・用紙搬送部
１００におけるモータ，プランジヤ，クラッチ等を駆動
したり、各種チャージャに高電圧を印加する高圧電源を
制御したり、エンジン本体１０の状態を検知するための
センサやスイッチ等からの信号がアンプ４４を介して論
理レベルに増幅された信号を入力する。

これらの各部は，データパス，コントロールバス及びア
ドレスバスからなるＣＰＵバス４０によってＣＰＵ３１
に接続されている。

なお、このエンジン制御部３０には、エンジン本体に装
着されている給紙カセット（トレイ）１１，１２に収納
されている用紙のサイズをこの制御部３０が自己検知で
きるか否かの情報が記憶されている図示しないメモリが
設けられている。

コントローラとプリントエンジン　の 次に．コントローラとプリントエンジンとの間の通信に
ついて説明する。

まず、コントローラとプリントエンジン間の通信条件は
次のとおりである。

１．インタフェース二非同期シリアルＩ／Ｆ２．通信速
度：　９　６　０　０ｂａｕｄ３．パリテイビット：な
し ４．ストップビット：１ コントローラとプリントエンジン間の通信は前述したよ
うにＬＰＶＩを介して、４種類の信号／ＰＥＴＸＤ，　
／ＰＥＲＸＤ．　／ＰＥＣＴＳ，及び／ＰＥＤＴＲによ
ってなされる。

これらのインタフェース用の信号については先に簡単に
説明したが、ここでもう少し詳しく説明する。

（１）／ＰＥＲＸＤ この信号は，コントローラからプリントエンジンへのコ
マンドを送るためのシリアル通信の受信データ信号ライ
ンである。

（２）／ＰＥＴＸＤ この信号は、プリントエンジンからコントローラへレス
ポンス及びイベン１へレポートを送るシリアル通信の送
信データ信号ラインである。

（３）／ＰＥＤＴＲ この信号は、コマンドの送信に対するシリアル通信のレ
ディ信号ラインである．この信号が゛Ｌ゜の時は、コン
トローラがプリントエンジンにコマンドを送ってよいこ
とを示す。

プリントエンジンは、電源投入時あるいは初期化動作時
（システムコンフイギュレーションの確立時を含む）を
除いて，この信号を゛Ｌ゜に保持しなければならない。

（４）／ＰＥＣＴＳ この信号は、レスポンスあるいはイベントレポートを送
信するためのシリアル通信のレディ信号ラインである。

この信号が゜Ｌ゜の時は、プリントエンジンはコントロ
ーラにレスポンスあるいはイベントレポートを送ってよ
いことを示す。

コントローラは、電源投入時あるいはプリントエンジン
と通信できない状態にある時以外はこの信号”Ｌ−を保
持しなければならない。

もしこの信号が゜Ｈ゜の間に，プリントエンジンが非常
に多くのイベントレポートを受け取ったら、古いイベン
トレポートを放棄してもよい。

次に、コントローラとプリントエンジン間の通信プロト
コルについて簡単に説明する。

コントローラとプリントエンジン間で通信する場合は，
コントローラからプリントエンジンへコマンドを送信し
、プリントエンジンがそれを受信してレスポンスをコン
トローラへ返信することによって行なわれる。

コマンドは、それぞれ１バイトのアーギュメントとオペ
レータとからなり，第１４図（ａ），（ｂ）に示すよう
に，アーギュメントの最上位ビットは常に゛１゜であり
、オペレータの最上位ビットは常に゜Ｏ゜である。

コマンドは、アーギュメントを先に送り、オペレータを
後に送る。

アーギュメントは省略することもでき、その場合にもプ
リントエンジンは，そのアーギュメントのないコマンド
を正確に認識しなければならない。

アーギュメントとオペレータからなるコマンド（例えば
、″ステータス　リクエスト″コマンド）が、コントロ
ーラによってアーギュメントなしで発行された場合は，
同じコマンドの前回のアーギュメントが事実上有効にな
る。

プリントエンジンがコマンドを受け取った時に、もし有
効なアーギュメントがなかった場合には、プリントエン
ジンは事実上のアーギュメン１・とじてデフォルト値を
とる。

レスポンスは、プリントエンジンからコント口ーラヘ、
受信したコマンドによって要求された情報を送るもので
ある。

各レスポンスの長さは１バイトで、第１７図（Ｑ）に示
すようにその最上位ビットは゛Ｏ゜である。但し、同図
（ｄ）に示す゛イリーガルコマンド″に対するレスポン
スの場合は、全ビットが゛１゜である。

イベントレポートは、オプションユニット及びプリント
エンジンにイベント（ジャム発生やサブライ不足等）が
発生した時に、プリントエンジンからコントローラにレ
スポンスとして求められていない情報を送るものである
。

各イベントレポートは、第１：？−図（ｓ）に示すよう
に１バイトの長さを有し、その最上位ビットは゜１゜で
ある。

このイベントレポート発生の可／不可は、コントローラ
により’ＥＴＢ’　コマンドでなされる。

この実施例においてコントローラが発信するコマンドの
種類は次のとおりであり、１３のベーシックコマンドと
３つのエンハンスコマンドがある。

〈ベーシックコマンド〉 １．ステータス　リクエスト　　　　　　’ＥＮＱ’２
．インクアイアインプットトレイ コンデション　　　　　　　　　　　’ＳＩ’３．イン
クアイアアウトプットトレイ コンデション　　　　　　　　　　　’ｓｏ’４．イン
クアイアペーパサイズ オブインプットトレイ　　　　　　’ＥＭ’５．本フイ
ードスタート’Ｆ　Ｆ’ ６．本プリントスタート　　　　　　　　’ＶＴ’７．
本インプットトレイ　セレクト　　　’ＤＣＩ’８．本
アウトプットトレイ　セレクト　　’ＤＣ２’９．イベ
ントレポートイネーブル　　　’ＥＴＢ’１０６＊プリ
ントエンジンモードセット　’ＤＣ４’１ｌ．＊ペーパ
サイズセット　　　　　　’ＤＣ３’１２．インクアイ
アエグジテツドペーパＩＤ（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｅｘｉｔ
ｅｄ　ｐａｐｅｒ　ＩＤ）　　　　　’　Ａ　Ｃ　Ｋ　
’１３．リセット　　　　　　　　　　　　　’ＣＡＮ
’くエンハンスコマンド〉 １４．アサインデバイスＩＤ　　　　　　　’ＦＳ’１
５．インクアイアアサインドデバイスＩＤ　　’ＧＳ’
１６．インクアイアコミュニケーションアクティブデバ
イスＩＤ　　　　　　’ＲＳ’上記コマンドのうち、＊
印を付したコマンドはコマンドキューバツファに記憶さ
れて、順次実行される。

但し、″インプットトレイ　セレクト″、゛′アウトプ
ットトレイ　セレクト″、″プリントエンジンモードセ
ット″及び“ペーパサイズセット″のコマンドについて
は，もしアーギュメン１−を伴ったコマンドに別のアー
ギュメントを伴ったコマンドが発せられる前に１′フイ
ードスタート′″コマンドも゛′プリントスタート”コ
マンドも続かなかつた場合には、前のコマンドはコマン
ドキューバツファから消去されて有効とならない。

これは、いずれの’Ｆ　Ｆ’又は’ＶＴ’　コマンドも
後続しない場合には、コマンドによって指定された１・
レイ，ペーパサイズ又はモードは、選択されたトレイ，
選択されたペーパサイズ又は選択されたモードにならな
いことを意味する。

そして、これらのコマンドは、それ以前の″フイードス
タート”コマンド又は“プリントスタート″コマンドに
対して有効ではない。

プリントエンジンは、″インプットトレイセレクト″、
″アウトプットトレイ　セレクト”、″プリントエンジ
ンモードセレクト″又は１１ペーパサイズセット″のコ
マンドによって指定されたモード又はステータスを、そ
の後これらのコマンドによってステータス又はモードが
再セレクトされるまで保持する。

プリントエンジンは、自身では決してコマンドキューバ
ツファの内容をクリアせず、コントローラから受信する
コマンドによってそれをクリアする．また、コマンドキ
ューバツファ内にある’Ｆ　Ｆ’及び’ＶＴ’　コマン
ドは、その実行開始時に消去される。

もし、モードセット及びトレイセレクトが適当に行われ
、且つ充分な数の’Ｆ　Ｆ’及び’ＶＴ’コマンドがコ
マンドキューバツファに記憶され、あるいは’Ｆ　Ｆ’
及び’ＶＴ’　コマンドがコントローラにより適切な時
間間隔で発せられると、プリントエンジンはこれらのコ
マンドを最大のスループット（プリントスピード）で実
行する。

コントローラがプリントエンジンにプリントの実行を要
求するための一般的なコマンド発信シーケンスを以下に
示す。

１）インプットトレイ選択 両面インプットユニットを含むインプットトレイを選択
する。もしアーギュメントが省略された場合には以前の
トレイが有効である。

また、″インプットトレイ　セレクト”コマンドが発せ
られなかった場合にも以前のトレイが有効である。

２）アウトプットトレイ選択 両面アウトプットユニットを含むアウトプットトレイを
選択する。もしアーギュメントが省略された場合には以
前のトレイが有効である。

また、′゛アウトプットトレイ　セレクト”　コマンド
が発せられなかった場合にも以前のトレイが有効である
。

３）フイード要求 “フイードスタート”コマンドを送る。このコマンドが
発せられなかった場合には、次の“プリントスタート”
コマンドがフイード及びプリントに対して有効である。

４）プリント要求 ″プリントスタート″コマンドを送る。

コントローラはまた、もし″システムカレントモード”
の”／ＰＲＩＮＴ信号無視フラグが゜０゜の場合、”／
ＰＲＩＮＴと／ＰＲＥＡＤＹがハンドシエイクしたプリ
ント要求シーケンス”でもってプリントエンジンにプリ
ントの実行を要求することもできる。なお、各信号の前
の「／」は負論理（ローアクティブ）を意味する。

この要求は、’Ｆ　Ｆ’及び″ＶＴ’　コマンドに先立
って実行される．但し、それはコマンドキューバツファ
内にはスタックされない。そのプリント要求シーケンス
は、リアルタイム実行でのみ有効である。

もし、コントローラが／ＰＲＩＮＴ信号によってプリン
トを要求しない場合には、’ＤＣ４’　コマンドを発信
することによってプリントエンジンのモードを“／ＰＲ
ＩＮＴ信号無視″モードに設定するのがよい。

もし，プリントエンジンが／ＰＲＩＮＴ信号と’ＦＦ’
及び’ＶＴ’　コマンドとの両方によってプリント要求
を受けた場合には、コマンドタイミングとシーケンスの
ためにコマンドの実行に深刻なミスが生じる恐れがある
。

コントローラは、／ＰＲＩＮＴ信号ラインを通じてプリ
ントエンジンにプリントの実行を要求する直前に、プリ
ントエンジンの現在のステータス（例えば，現在アクテ
ィブなインプットトレイ）を問い合せる。

コマンドキューバツファ内に記憶されているコマンド（
木印の付いたコマンド）に対するレスポンスは，そのコ
マンドが実行される時でなく、そのコマンドを受け取っ
た直後にプリントエンジンから発信される。

そのため、レスポンスの内容は時にはコマンドの実行に
関する実際のステータスとは違っているかもしれない。

例えば　１′インプットトレイセレクト″′コマンドに
対してレスポンスした後、もしセレクトされたインプッ
トトレイに違うサイズのカセットが装着された場合には
、実際のペーバサイズは、゛インプットセレクト″　コ
マンドに対するレスポンスとしてプリントエンジンが送
ったサイズとは違っていることになる。

このような場合は、プリントエンジンのステータスはエ
ラー状態（インプットサイズ不−Ｍ）となる。

現在アクティブなインプットトレイ、現在アクティブな
アウトプットトレイ及びシステムの現在のモードステー
タスを問うコマンドである“ステータス　リクエスト″
コマンドに対しては、プリントエンジンは、実行開始直
後の”ＦＦ’　コマンド又は第２モードの’ＶＴ’　コ
マンドに対して指定された現在アクティブなトレイを答
えるか、又はその時点で現在アクティブなモードを答え
る。

プリントエンジンは、コマンドキューパツファにおいて
まだ実行されていないコマンドによって指定されたトレ
イコード又はモードは答えない。

コマンドキューバツファの容量はできる限り大きい方が
よく、それはプリントエンジンの最大プリント速度に依
存するが、プリントエンジンのプリント速度が２０ペー
ジ／分より小さい場合には、３２枚のペーパに相当する
容量を持てば充分である。

プリントエンジンが’ＦＦ’又は’ＶＴ’　コマンドを
実行している最中に、ペーパが空か又はペーパが満杯の
ために、もしコントローラが現在アクティブなインプッ
トトレイ又はアウトプットトレイを変更したい場合には
、コントローラは最υＪに″コマンドキューバツファク
リア”のコマンドを発し、それから新しいインプットト
レイ又はアウトプットトレイを再セレクトする。

ある場合には、プリントエンジンは各ユニットのステー
タスを予測しなければならず，その予測したステータス
に応じたレスポンスを予測しなければならない。

例えば、両面ユニットのオーバーフロー又はぺ一パが空
のステータスは、たとえ前回のコマンドがまだコマンド
バツファ内にあってまだ実行されていないとしても、そ
の前のコマンドに依存するために予測される。

プリントエンジンとオプション　の通信次に、プリント
エンジンとその各種付加装置であるオプションユニット
との間の通信について説明する。

プリントエンジンとオプションユニットとの間の通信条
件も、前述したコントローラとプリントエンジン間の通
信条件と同じく次のとおりである．１．インタフェース
：非同期シリアルＩ／Ｆ２．通信速度：　９　６　０　
０ｂａｕｄ３．バリテイビット：なし ４．ストップビット：１ 通信プロトコルについては、先に基本的なシステム構成
の説明中で簡単に述べたが、ここでもう少し詳しく説明
する。

この場合もプリントエンジンからオプションユニットへ
の通信はコマンドの送信によって行ない、オプションユ
ニットからプリントエンジンへの通信はレスポンスの送
信によって行なう。

このコマンドとレスポンスのフォーマット例を第１５図
に示す． １つのコマンドはオペレータとアーギュメントによって
構成され、アーギュメントのｂ７〜ｂ５は常に゜１１１
゜であり、またオペレータのｂ７〜ｂ５はプリントエン
ジンが通信したいオプションユニットのロジカルＩＤコ
ードを示す。

オペレータはまた、１つの命令の終端を意味することを
兼ねる。

この実施例に使用するコマンドの種類は次のとおりであ
る。

〈ベーシックコマンド〉 １．インクアイアユニットステイタス （Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ｓｔａｔｕｓ）　　　　
　　＋本本本１０００１゜２．インクアイアペーパサイ
ズ （Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｐａｐｅｒ　ｓｉｚｅ）　　　　　
　”本木木１００１０”３．インクアイアユニットコン
ディション（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ｃｏｎｄｉｔ
ｉｏｎ）　　　　　”　＊　＊　＊　１　０　０　１　
１゜４．インクアイアユニットアベイラビリテイ（Ｉｎ
ｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ａｖａｉｌａｂｉｌｉｔｙ）　
　　”木木木１０１００”５．インクアイアユニットス
ペシフイケーション＃１（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　
ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ　＄１）＋木本ｍ１０１０
１”６．インクアイアユニットスペシフイケーション＃
２（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔ
ｉｏｎ　＃２）　”　＊　＊　＊　１０１　１　０゜７
．インクアイアユニットスペシフイケーション＃３（Ｉ
ｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ
　＃３）　”　＊　＊　＊　１　０　１　１　１　”８
．インクアイアエクサイテツドペーパＩＤ（Ｉｎｑｕｉ
ｒｅ　ｅｘｉｔｅｄ　ｐａｐｅｒ　ＩＤ）　　　　”　
＊　＊本１１０００”９．インクアイアユニットファー
ムウエアバージョン（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ｕｎｉｔ　ｆｉ
ｒｍｗａｒｅ　ｖｅｒｓｉｏｎ）＋本＊木１１１１１−
１０．トレイセレクション （Ｔｒａｙ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ） １１．モードセット （Ｍｏｄｅ　ｓｅｔｔｉｎｇ） １２．ペーパサイズセット （Ｐａｐｅｒ　ｓｉｚｅ　ｓｅｔｔｉｎｇ）１３．ベー
パフイードスタート （Ｐａｐｅｒ　ｆｅｅｄ　ｓｔａｒｔ）１４．ペーパフ
イードストップ （Ｐａｐｅｒ　ｆｅｅｄ　ｓｔｏｐ） １５．ペーパフイードレスタート （Ｐａｐｅｒ　ｆｅｅｄ　ｒｅｓｔａｒｔ）１６．ペー
パイジエクトスタート （Ｐａｐｅｒ　ｅｊｅｃｔ　ｓｔａｒｔ）１７．ペーパ
イジェクトエンド （Ｐａｐｅｒ　ｅｊｅｃｔ　ｅｎｄ） １８．イニシャライズ （Ｉｎｉｔｉａｌｉｚｉｎｇ） １９．７ボート （Ａｂｏｒｔ） ”＊＊＊ＯＯＯＯｌ゜ ゛＊木宰０００１０゜ ゜本本＊ＯＯＯ１１” ゛本木＊ＯＯ１００− ゛＊本本００１０１″ ゛＊＊木００１１０゜ ゛木本木０１０００” ゜＊木＊０１００１゜ ゜＊＊木０１１１０゜ ９木本＊０１１１１° ２０．プリントエンジンパス長 （Ｌｅｎｇｔｈ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔ　ｅｎｇｉｎ　ｐａ
ｔｈ）　　　”　＊　＊　＊　０１０１０　”２１，レ
ジスト距離 （Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎｔ　ｄｉｓｔａｎｃｅ）　
　　　　”　＊　＊本０１０１１゜２２．搬送速度 （Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ　ｖｅｌｏｃｉｔｙ）　　　　　
　　”木本＊０１１００゜〈エンハンスコマンド〉 ２３．アサインデバイスＩＤ （Ａｓｓｉｇｎ　Ｄｅｖｉｃｅ　ＩＤ）　　　　　　　
　”　＊木＊ｌ１００１゜２４．インクアイアアサイン
ドデバイスＩＤ（Ｉｎｑｕｉｒｅ　ａｓｓｉｇｎｅｄ　
Ｄｅｖｉｃｅ　ＩＤ）　　　”　＊　＊　＊　１　１０
　１　０　”２５．インクアイアデバイスＩＤ （Ｉｎｑｕｉｒｅ　Ｄｅｖｉｃｅ　ＩＤ）　　　　　　
　’木木本１１０１１”これらのコマンドは、常にオプ
ションユニッ１一によってリアルタイムで実行される。

各オプションユニットは，特定されたトレイ選択，モー
ドセット，ペーパサイズセット，プリントエンジンパス
長，レジスト距離，搬送速度，及び指定デバイスＩＤの
モード，ステイタス，あるいは指定をこれらのコマンド
によって再選択されるまで保持する。

コマンドはアーギュメントを先にオペレータを後に送信
されなければならないが、アーギュメントとオペレータ
から成るコマンドのアーギュメントは省略することがで
き、オプションユニットはアーギュメントの無いコマン
ドも正しく認識しなければならない。

例えば、′インクアイアユニットステイタス″コマンド
のようなアーギュメントとオペレータがら成るコマンド
で、プリントエンジンがアーギュメント無しでこれを送
信した場合，同じロジカルＩＤユニットへの同じコマン
ドの前のアーギュメントが実効アーギュメントとして有
効である。

但し、′ペーパイジエクトスタート″コマンド，第１５
図（ｂ）に示す　″アサインデバイスＩＤ”コマンド，
及び同図（ｄ）に示す゛′インクアイアデバイス′ＩＤ
”　　コマンドを除く。これらのコマンドにおいては、
前のアーギュメントは決して有効にはならない。

また，他のコマンドのアーギュメントや他の口ジカノレ
ＩＤユニットへのアーギュメントは、いがなる場合も無
効である。

コマンドを受信した時に、オプションユニット側に何も
有効なアーギュメントが無かった場合は、オプションユ
ニットは実効アーギュメントとしてデフォルトの値を採
らなければならない。

レスポンスは，オプションユニットからプリントエンジ
ンに送られるメッセージであり，コマンドを受領したこ
とを示す。全てのレスポンスは１バイトの長さであり、
ｂ７が゛０゜になっている．もし，オプションユニット
が受け取ったコマンドの機能をサポートしていない場合
は、オプションユニットはレスポンスとして（７　Ｆｈ
ｅｘ）　　すなわち゛０１１１１１１１゜を返さなけれ
ばならない。

第１５図（ｂ）は，プリントエンジンがロジカルＩＤに
デバイスＩＤをアサインする際に送信する１′アサイン
デバイス　ＩＤ”コマンドと、それを受け取ったオプシ
ョンユニットから送信されるレスポンスのフォーマット
を示している。

このコマンドのアーギュメントのｂ３〜ｂｏにはアサイ
ンされるデバイスＩＤコードが入り、オペレータのｂ７
〜ｂｓ（本本本で示す）にはアサインするロジカルＩＤ
コードが入る。

例えば、このコマンドが ’ＩＩＩＸＯＯＩ０，０００１１００１゜であれば，「
デバイスＩＤ″００１０゜　（ＩＮＰ＃３：大量給紙ユ
ニット１７，第３図の大量給紙装置５Ｂに相当）をロジ
カルＩＤ″ｏｏｏ”（ＩＮ＃１）としてアサインせよ」
と命令することになる。

これに対して、デバイスＩＤ”ＯＯ１０”のオプション
ユニット（先の例では大量給紙ユニット１７）のＣＰＵ
がそれを認識して、 ”００００００１０゜のレスポンスを返す。

これは［デバイスＩＤ’ＯＯ１０゜をロジカルＩＤ”０
００゜（ＩＮｔｔｌ）としてアサインした』と答えたこ
とになる。

ここで，デバイスＩＤコードにはユニットタイプコード
が無いが、ロジカルＩＤコードのｂ６，ｂ５の２ビット
がユニットタイプコードであり、この例では゜００゜は
インプットユニットを表しているので判別できる。

第１５図（ｃ）は、特定のロジカルＩＤにアサインされ
ているオプションユニットのデバイスＩＤを問い合わせ
るコマンドである“インクアイアアサインドデバイスＩ
Ｄ”コマンドとそれに対するレスポンスを示している。

このコマンドはアーギュメント無しで、オペレータのみ
のコマンドであり，例えば ’０００１１０１０”はロジカルＩＤ”ＯＯＯ−には何
がアサインされているかを各オプションユニットに照会
することになる。

そして，アサインされているデバイスＩＤを持つオプシ
ョンユニットがもし大量給紙装置であれば、それから゛
００００００１０゜　（ロジカルＩＤのＩＮ＃１にイン
プットオプションユニット”００１０゜がアサインされ
ている）のレスポンスを返すことになる． 第１５図（ｄ）は，特定のオプションユニットが通信可
能かどうかを照会する“インクアイアデバイスＩＤ”コ
マンドとそれに対するレスポンスを示している。

このコマンドのアーギュメントのｂ３〜ｂＯには照会す
るデバイスＩＤコードを、オペレータのｂ７　，ｂ６に
はユニットタイブコードをいれる。

例えば゛１１１×００１０，Ｏｏ×１１０１１゜は、イ
ンプットオプションユニット゜００１０”（大量給紙ユ
ニット１７）は通信可能かどうかを問い合わせるコマン
ドである。

そして、大量給紙ユニット１７がアサインされていれば
、”ＯＯＯＸＯＯＩＯ”のレスポンスを返すことになる
。

また、前述したようにコマンドのオペレータのｂ７〜ｂ
５がグローバルＩＤアドレス゛１１０゜になっている場
合は、そのコマンドがグローバルＩＤコマンドであるこ
とを示す。

プリントエンジンよりグローバルＩＤコマンドが発信さ
れた場合は，通信可能状態にある全てのオプションユニ
ットは、このコマンドによる命令を可能な限り実行しな
ければならない。しかし、オプションユニットはこのコ
マンドに対してレスポンスを発行せず，プリントエンジ
ンはレスポンスを待たずに次のコマンドを発行できる。

イニシャルセットアップ 次に，このレーザプリンタシステムのイニシャルセット
アップについて第１６図及び第１７図によって説明する
。

第１６図は，イニシャライズ時における操作パネル，ホ
ストシステム，コントローラ，プリントエンジン，およ
び各オプションユニット間の信号の送受と動作の関係を
示し、第１７図はプリントエンジンの動作を示すフロー
チャートである。

主として第１７図に従って説明すると、パワーオン（電
源投入）時及びコントローラからイニシャライズコマン
ドを受けると、プリントエンジンは全ての付加装置（オ
プションユニット）へイニシャライズコマンドを送る。

このイニシャライズコマンドは，グローバルＩＤコマン
ドとしてもよい。

そして，プリントエンジン自身が初期化と自己診断を実
行してイニシャライズし、イニシャライズコマンドを受
け取った通信可能な全ての付加装置もそれぞれ初期化及
び自己診断を実行してイニシャライズする。

その後、このプリンタシステムがエンハンスシステムか
否かを判断して、ＹＥＳであればエンハンスシステムで
あるから、全てのデバイスＩＤ（４　８　Ｉ　Ｄ）の通
信可／不可状態の確認を２回以上行ない、各デバイスＩ
Ｄの状態が前のサイクルと同じになったら，各デバイス
ＩＤの状態を確定する。

ここで２回の確認結果の一致を見るのは、電源オン又は
オフ時の過渡状態のような不安定な状態にある付加装置
の状態を誤って確定しないようにするためである。

次いで、１つのロジカルＩＤに１つのデバイスＩＤを優
先順にアサインして、システムコンフイギュレーション
を確立する。

ここで、優先順位には次の１と２がある。

優先順位１：通信アクティブデバイス 優先順位２：より若いデバイスＩＤコード一方、エンハ
ンスシステムでない場合はベーシックシステムであるか
ら，全てのロジカルＩＤユニット（５　Ｉ　Ｄ）の通信
可／不可状態を２回以上確認し，各ロジカルＩＤユニッ
トの状態が前のサイクルと同じになったら、各付加装置
の状態を確定して、システムコンフイギュレーションを
確立する。

なお、プリントエンジンは、自分自身初期化中はどのオ
プションユニットに対しても如何なるコマンドも発行し
てはならない。

また、どのオプションユニットも自分自身初期化中は、
プリントエンジンに対して如何なるレスポンスも送信し
てはならない． システムコンフイギュレーションの確立を終えたら、プ
リントエンジンはコントローラと通信することができる
が，それまではコントローラとの通信レディー信号であ
る／ＰＥＤＴＲ信号をＯＦＦ状態にしなければならない
。

《この発明に関する点について》 次に、上述したレーザプリンタシステムにおけるこの発
明に関する点について詳述する。

この発明によるプリンタシステムにおいては、レーザプ
リンタ・ビデオ・インタフェース（ＬＰＶＩ）とエンジ
ン・オプション・インタフェース（ＥＯＩ／Ｆ）とによ
って、互いに仕様が異なるコントローラ２，エンジン３
，付加装置（オプションユニット）５を任意の組み合せ
で接続することができる。

しかしながら、エンジン３の種類によっては、このエン
ジン３に装着された給紙カセット（トレイ）１１．１２
に収納されている用紙のサイズを自己検知できないもの
があり、また付加装置５のうち付加給紙装置である画面
ユニット１６，大量給紙ユニット１７も、その種類によ
って、各トレイ（カセット，スタツカ）に収納されてい
る用紙のサイズを自己検知できないものがある。

そこでコントローラ２は、まず、エンジン３及び付加給
紙装置１８．１７がその各トレイに収納されている用紙
のサイズを自己検知できるか否かの情報（この情報は、
上述のようにエンジン３及び各付加給紙装置１６．１７
のメモリに記憶されている。）を得る必要がある。

そのため，コントローラ２は第１０図に示したＬＰＶＩ
（７）／ＰＥＲＸＤ信号により、エンジン３に上記の情
報を得るためのコマンドを送り、これに対してエンジン
３から、エンジン３及び付加給紙装置１６．１７が各ト
レイの用紙のサイズを自己検知できるか否かの情報を含
んだレスポンスが／ＰＥＴＸＤ信号によりコントローラ
２へ返される。

そのコマンドとレスポンスのフォーマットを第１８図に
示す。

コントローラ２からエンジン３へ送るコマンドは，第１
８図（Ａ）に示すように８ビットずつのアーギュメント
とオペレータからなり、オペレータは゛ＥＮＱ’（ヘキ
サコードを表わすと゛０．５Ｈ”）である。アーギュメ
ントはそのビットｂ７〜ｂＯが゜１００１　１０００”
である場合には、エンジン３に対してエンジン３が給紙
カセット１１，１２に収納されている用紙のサイズを自
己検知できるか否かの情報を送るよう命令するものであ
り、ビットｂ７〜ｂｏが’１００１１０１０””１００
１１０１１゜である場合には、それぞれ大量給紙ユニッ
ト１７，両面ユニット１６がその各トレイの用紙サイズ
を自己検知できるか否かの情報を送るようにエンジン乙
に命令するものである． これに対して、エンジン３からコントローラ２へ返信す
るレスポンスは、第１８４図（Ｂ）に示すように８ビッ
トの構成である。

そして、その各ビットは次のようになっている。

ｂ７　：常に゜Ｏ゜ ｂ６：予　備 ｂ５：ペーバサイズ検知不能 ｂ４〜ｂｏ　：　　（ペーバサイズ検知不能のトレイの
）最下段トレイナンバコード ペーパサイズ検知不能のフラグは，問い合わされた装置
（ユニット）が、それ自身でトレイ中の用紙サイズを検
知できるか否かを示すフラグであり、検知できない場合
には゜１゜にセットされる．なお、このフラグは、問い
合わされた装置（ユニット）に１つでも用紙サイズを検
知できないトレイがあれば゛１゜にセットされる． 最下段トレイナンバコードは，問い合わされた装置（ユ
ニット）に用紙サイズを検知できないトレイがあった場
合に、その最初のトレイナンバーのコードを示すもので
ある。そして問い合わされた装置が両面ユニット１６で
ある場合には、このコードは常に゛ｏｏｏｏｏ゜とされ
る． コントローラ２は、エンジン３との間でこのようなコマ
ンドとレスポンスの送受を行って、エンジン３及び各付
加給紙装置１６．１７がその各トレイ（１　１，１２，
１８２等）の用紙のサイズを自己検知できるか否かの情
報を得ることができ、その情報に基づいて適切な用紙サ
イズの設定等を行うことが可能になる。

なお、エンジン３は、各付加給紙装置１６，１７が用紙
サイズの自己検知ができるか否かの情報を得るために、
各付加給紙装置１８．１７との間で、第１９図に示すよ
うなコマンドとレスポンスの送受を行う． すなわち、エンジン３から各付加給紙装置１日，１７へ
送るコマンドは、第１９図（Ａ）に示すように８ビット
ずつの次のようなアーギュメントとオペレータからなる
。

アーギュメント； ｂ７〜ｂｓ　　：　　”１１１゜ ｂ４〜ｂＯ：インプット又はアウトプットトレイコード オペレータ； ｂ７〜ｂ５　＝ロジカルＩＤコード ｂ４　〜ｂｏ　：　　’１０１１０゜ これに対して各付加給紙装置１６．１７からは、第１９
図（Ｂ）に示す次のようなレスポンスがエンジン乙に返
される． ｂ７　：　　”Ｏ” ｂ６：ペーパサイズ検知不能 ｂ５：フェースアツブ排紙又は裏面プリントの向き ｂ４〜ｂｏ　：フイードインタイム又はイジエクトアウ
トタイム なお，ビットｂ６のペーパサイズ検知不能については、
上述のエンジン３からコントローラ２へのレスポンスに
関する説明においてすでに詳述した通りである。

次に、エンジン３及び付加給紙装置１８．１７がその各
トレイの用紙サイズの自己検知機能を有さない場合には
、給紙又は搬送される用紙のサイズを検知できないため
用紙の給送等に支障が生ずるが、コントローラ２が用紙
サイズ情報を送出する手段を有する場合には，その送出
された情報に基づいて適切な用紙の搬送制御を行うこと
が可能になる。

すなわちこの場合には、コントローラ２はホストシステ
ム１又は操作パネル２５から用紙のサイズ情報を受け取
って、そのサイズ情報に基づいて１２０図（Ａ）に示す
“ペーパサイズセット″コマンドをエンジン３に送出す
る。

このコマンドは８ビットずつの７−ギュメントとオペレ
ータからなり、オペレータは’ＤＣ３’（ヘキサコード
で表わすと゛１３Ｈ”）である。

またアーギュメントのピットｂ７は常に゜１゜であり、
ビットｂ６〜ｂＯは用紙のサイズを表わすコードからな
る。

これに対してエンジン３は、第２０図（Ｂ）に示すよう
に，ビットｂ７が常に゜０゛でビットｂ６〜ｂＯが用紙
のサイズを表わすコードからなるレスポンスをコントロ
ーラ２へ返す。

エンジン３はまた、付加給紙装置１６または１７に第２
０図（Ｃ）に示す′″ペーパサイズセット″コマンドを
送る。このコマンドの詳細は以下の通りである。

アーギュメント； ｂ７〜ｂｓ　：　　”１１１゜ ｂ４〜ｂｏ：ベーパサイズコード オペレータ； ｂ７〜ｂ５：ロジカルＩＤコード ｂ４〜ｂｏ　：　　”０００１１゜ 上記のようなコマンドとレスポンスの送受が行われるこ
とによって、コントローラ２，エンジン３，各付加給紙
装置１日または１７に搬送が行われる用紙のサイズの設
定がなされる。

そして、この設定された用紙サイズに応じて給紙タイミ
ング，ジャム検出タイミング，用紙の搬送速度等の制御
が行われ、用紙の搬送を支障なく行うことが可能になる
。

次に、エンジン３自体及び付加給紙装置１日，１７にそ
の各トレイの用紙サイズの自己検知機能がなく、コント
ーラ２からの用紙サイズ情報の送出もない場合（コント
ローラ２が用紙サイズ情報を持っていない場合又はコン
トローラ２が用紙サイズ情報を送出する手段を持ってい
ない場合）には、コントローラ２及びエンジン３は搬送
しようとする用紙のサイズ情報を全く得ることができな
い。

この場合には、エンジン３は用紙サイズを最大サイズと
仮定して、その用紙サイズに基づいて用紙の搬送制御を
行う。

このようにエンジン３が用紙サイズ情報を全く得られな
い場合に，用紙サイズを最大サイズに設定して用紙の搬
送制御を行うのは、このようにすれば、実際に搬送され
る用紙のサイズがいかなるサイズであったとしても紙づ
まりを生じさせることなく用紙の搬送を行うことができ
るからである。

すなわち、エンジン３が用紙サイズ情報を全く得られな
いときに、第２１図に破線で示すように，用紙サイズと
して最大サイズよりも小さなサイズを設定した場合には
，実際に搬送される用紙が第２１図に実線で示すように
設定された用紙サイズよりも大きな場合が生ずる。

この場合に、設定された用紙サイズに応じて搬送速度，
給紙タイミング等を制御すると，実際に搬送される用紙
の一部が第２１図に示すように相互に重なり合ってしま
い、紙つまりが生ずる。

一方、用紙サイズを第２２図に破線で示すように最大サ
イズに設定した場合には、実際に搬送される用紙（第２
２図に実線で示す）のサイズがその設定された用紙サイ
ズよりも大きくなることはない。

従って、その設定された最大サイズに応じて用紙の搬送
制御等を行えば、第２２図に示すように、実際に搬送さ
れる用紙が搬送途中で重なり合うことはなく、紙づまり
が生じない。

第２３図は、エンジン乙の用紙サイズ設定処理を示すフ
ロー図である。

エンジン３はまず、搬送される用紙のサイズを検知でき
るか否かの判断を行う。そして検知できると判断した場
合には検知された用紙サイズに応じて搬送制御を行い、
また、検知できないと判断した場合には，次にコントロ
ーラ２から用紙サイズの指示があったか否かの判定を行
う。

コントローラ２から用紙サイズの指示があった場合には
、エンジン３はその指定されたサイズに応じて用紙の搬
送制御を行う。また、用紙サイズの指示がなかった場合
には、搬送する用紙サイズを最大サイズとしてそのサイ
ズに応じて用紙の搬送制御を行う。

その際、付加給紙装置１６または１７の給紙トレイが指
定されている場合には，その付加給紙装置も同様に搬送
する用紙サイズが最大サイズと仮定して用紙の搬送制御
を行う． また、このように指定された給紙トレイの用紙サイズ情
報を全く得ることができない場合には、コントローラ２
自体もプリントする上述のエンジン３と同様に用紙サイ
ズを最大サイズと仮定して、第６図のビデオバツファ２
２ｈにイメージ情報を生成する。

このようにすることにより、コントローラ２において画
像イメージ情報を生成する際のデータもれを防止するこ
とができる。

すなわち、ホストシステム１から第２４図に示すような
データの転送があった場合に、コントローラ２に、第２
５図に破線で示す最大サイズよりも小さいサイズの実線
で示すような用紙サイズが設定されていると，ページバ
ツファ２２Ｃにおけるデータのレイアウトの段階で、上
記実線で囲まれた領域からはみ出したデータに漏れが生
じてしまう。

そこで，用紙サイズ情報が全く得られない場合に，コン
トローラ２は第２５図に破線で示す最大サイズの用紙サ
イズを設定するようにしておけば、ページバツファ２２
Ｑにおけるデータのレイアウトの段階でデータ漏れが生
ずることはなく、ホストシステム１から転送されたデー
タを漏れなくプリントすることが可能となる。

なお、第２６図にペーパサイズを検知出来ない場合の、
操作パネル又はホストシステムからのインプットトレイ
選択とペーパサイズセットの際のユニット間のコマンド
とレスポンスのやりとりを示す。

また、その″ペーパサイズセツｌ，　Ｉ＋のコマンドで
使用するペーパサイズコードのテーブルを、第２７図に
示す。

このように，上述の実施例によれば、仕様が異なるコン
トローラ２，エンジン３，及び付加給紙装置が任意に組
み合わされた場合でも、コントローラ２及びエンジン３
は、エンジン３並びに付加給紙装置がその各トレイに収
納されている用紙のサイズを自己検知できるか否かの情
報を得ることができる。

従って、コントローラ２，エンジン３及び選択された給
紙トレイを有する付加給紙装置（インプットユニット）
は、その情報に基づいて適切な用紙サイズの設定，用紙
の搬送制御を行うことが可能になる。

なお、上述の実施例では付加給紙装置として両面ユニッ
ト１日，大量給紙ユツニト１７を例にとって説明したが
、第３図で説明した多段給紙装置５Ａ，５Ｆあるいはそ
の他の付加給紙装置が装着される場合にも同様にこの発
明を実施することができる。

以上説明した実施例では、第４図に示したようにプリン
タ本体４にコントローラ２とエンジン３を内蔵する構成
となっているが、第２８図に示すようにホストシステム
１′にコントローラ２′を内蔵してＬＰＶＩでエンジン
３と接続するようにしたレーザプリンタシステムにも、
同様にこの発明を適用することができる。

また、この発明はレーザプリンタシステムに限らず、他
のページプリンタやデジタル複写機あるいはファクシミ
リ装置等による画像形成システムにも適用可能である。

〔発明の効果〕 以上説明してきたように、この発明による画像形成シス
テムによれば，画像形成装置及び付加給紙装置から各給
紙トレイに収納されている用紙のサイズを自己検知でき
るか否かの情報を得ることができるので、その情報に基
づいて、画像処理装置におけるイメージ情報生成、ある
いは画像形成装置及び給紙付加装置における用紙の搬送
に不都合がないような適切な制御を施すことが可能にな
る。

また、画像処理装置から送出された用紙サイズ情報に基
づいて用紙の搬送を制御する手段を備えた場合には，画
像形成装置及び付加給紙装置が用紙のサイズを自己検知
できない給紙ｌ−レイから用紙を給送するに際しても，
用紙の搬送制御を適切に行うことができる。

さらに、画像処理装置及び画像形成装置を用紙サイズを
最大サイズとして動作させる手段を備えた場合には、画
像形成装置又は付加給紙装置における用紙のサイズを自
己検知できない給紙トレイが選択され、画像処理装置に
も用紙サイズが設定されていないときでも、画像処理装
置によるイメージ情報の生成及び画像形成装置における
用紙の搬送を支障なく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の基本的実施例のシステム構成を示す
ブロック図、 第２図は同じくその画像形成装置本体から各付加装置に
対して発行するコマンドの構成例を示す説明図、 第３図はこの発明の他の基本的実施例のシステム構成を
示すブロック図、 第４図はこの発明の一実旅例であるレーザプリンタシス
テムの構成を示すブロック図、 第５図は第４図のコントローラ２の構成を示すブロック
図， 第６図は同じくそのデータ処理の流れと第５図のＲＡＭ
２２内の各バッファ及びファイルとの関係を示すブロッ
ク図、 第７図は第５図における操作パネル２５の一具体例を示
す外観図、 第８図はこの操作パネル２５によるモードセットの内容
を階層別に示す説明図、 第９図は第５図におけるＩＣカード６のファイルフォー
マットを示す説明図、 第１０図はこの実施例におけるＬＰＶＩの信号の説明図
、 第１１図はこの実施例における印字領域と画像信号の関
係を示す説明図， 第１２図はこのプリンタシステムを構成するエンジン本
体とそれに連結された各種オプションユニットの機構部
の概略図、 第１３図は同じくそのエンジン制御部の構成を示すブロ
ック図、 第１４図はコントローラとプリントエンジン間のに使用
するコマンドとレスポンスの説明図、第１５図はプリン
トエンジンと各オプションユニット間の通信に使用する
コマンドとレスポンスの説明図， 第１６図はこの実施例におけるパヮーオン時及びイニシ
ャライズ実行時のシステム全体の動作を示すフロー図、 第１７図は同じくその時のプリントエンジンの動作を示
すフロー図、 第１８図はコントローラとエンジン間でベーパサイズ検
知可能か否かの情報を伝達するためのコマンドとレスポ
ンスの説明図、 第１９図は同じくエンジンと各付加給紙装置間でペーパ
サイズ検知可能か否かの情報を伝達するためのコマンド
とレスポンスの説明図、第２０図はペーパサイズセット
コマンドとそのレスポンスの説明図， 第２１図及び第２２図はエンジンにおける用紙サイズの
設定を説明するための説明図、 第２３図はエンジンにおける用紙サイズ設定処理のフロ
ー図、 第２４図及び第２５図はコントローラにおける用紙サイ
ズの設定を説明するための説明図、第２６図はベーパサ
イズを検知不能な場合のインプットトレイ選択とペーパ
サイズセットのための各ユニット間での通信のフロー図
、第２７図はペーパサイズコードのテーブル例を示す説
明図、 第２８図はこの発明の他の実施例のレーザプリンタシス
テムの構成を示すブロック図である。 １，１′・・・ホストシステム ２，２′・・・コントローラ（画像処理部）３・・・プ
リントエンジン（画像形成部）４・・・画像形成装置（
プリンタ）本体５，５Ａ〜５Ｇ・・・各種付加装置 １０・・・エンジン本体 １３・・・反転器（反転排紙装置） １５・・・メールボックス（多段排紙装置）１６・・・
両面ユニット（両面用搬送装置）１７・・・大量給紙ユ
ニット（大量給紙装置）１８・・・大量排紙ユニット（
大量排紙装置）１９・・・プリンタテーブル ２０・・・コントローラのＣＰＵ ２５・・・操作パネル ２７・・・オプションインタフェース ２９・・・エンジンインタフェース ３０・・・エンジン制御部（エンジンドライバ）３１・
・・エンジン制御部のＣＰＵ ３５・・・エンジンーオプション・インタフェース３日
・・・コントローラインタフェースアーギ１メント グローバル！Ｄ 命令の種類 第９図 第１０図 第１１図 第１４図 ｂ７　ｂ６　ｂ５　ｂ４　ｂ３　　ｂ２　ｂｌ　ｂｏｂ
７　ｂ６　ｂ５　ｂ４　ｂ３　ｂ２　ｂｌ　ｂｏｂ７　
ｂ６　ｂ５　ｂ４　ｂ３　ｂ２　ｂｌ　ｂｏｂ７　ｂ６
　ｂ５　ｂ４　ｂ３　ｂ２　ｂｌ　ｂｏ第１７図 ム 第２３図 峙一−−ミ二妥呵−Ｓ工 ミディ呵さ｛ ｊｌ２７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ホストシステムより文字情報あるいは画像情報を受
   けて画像イメージ情報を生成する画像処理装置と、この
   画像処理装置から前記画像イメージ情報を受けて記録媒
   体上に画像を形成する画像形成装置と、この画像形成装
   置に連結される付加給紙装置とを互いにインタフェース
   を介して接続してなる画像形成システムにおいて、 前記画像形成装置及び付加給紙装置は、その各給紙トレ
   イに収納されている用紙のサイズを自己検知できるか否
   かの情報を各トレイごとに記憶する手段と、前記画像処
   理装置からの問い合わせに対して各トレイごとに前記情
   報を送出する手段とを備えたことを特徴とする画像形成
   システム。 ２　請求項１記載の画像形成システムにおいて、画像形
   成装置及び付加給紙装置が、用紙のサイズを自己検知で
   きない給紙トレイから用紙を給送する際には、画像処理
   装置から送出された用紙サイズ情報に基づいてその用紙
   の搬送を制御する手段を備えたことを特徴とする画像形
   成システム。 ３　請求項１記載の画像形成システムにおいて、画像形
   成装置又は付加給紙装置における用紙のサイズを自己検
   知できない給紙トレイが選択され、画像処理装置にも用
   紙サイズが設定されていないとき、前記画像処理装置及
   び画像形成装置を用紙サイズを最大サイズとして動作さ
   せる手段を備えたことを特徴とする画像形成システム。