JPH02132225A - 鋼管の切断方法およびその装置 - Google Patents
鋼管の切断方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH02132225A JPH02132225A JP20066288A JP20066288A JPH02132225A JP H02132225 A JPH02132225 A JP H02132225A JP 20066288 A JP20066288 A JP 20066288A JP 20066288 A JP20066288 A JP 20066288A JP H02132225 A JPH02132225 A JP H02132225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- cut
- cutting
- casing
- plasma torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、例えば、岸壁水中構造物、橋脚立設工事、埋
立工事等においで使用した鋼管杭、鋼管矢坂等の鋼管を
、竣工後に切断する方法およびその装置に関するもので
ある。
立工事等においで使用した鋼管杭、鋼管矢坂等の鋼管を
、竣工後に切断する方法およびその装置に関するもので
ある。
「従来の技術」
従来、例えば、岸壁水中構造物、橋脚立設工事、埋立工
事等において使用した鋼管矢板を、竣工後に切断する手
段として、ウォータージエノトによる切断手段を用いた
ものが、例えば特開昭６１−８７０２０号公報に開示さ
れている． ［発明が解決しようとする課題」 ところで、前記公開特許公報に開示されている技術にあ
っては、鋼管矢板の本体管部と各継手管部の切断を能率
よく確実に行うことができるとしているが、未だ研究の
段階であり、切断に時間がかかったりし、切断コストの
面で問題があった．本発明は、かくの如き従来の問題を
解決すべくなした鋼管の切断方法およびその装置を開発
したものである． 「課題を解決するための手段」 本発明の要旨とするところは、竣工後の鋼管杭、鋼管矢
板等の鋼管の切断において、切断すべき鋼管内に挿入さ
れたプラズマアーク切断手段により、所要高さ位置にお
ける鋼管周望を切断することにある． 「作用」 前記の如く、プラズマアーク切断手段により、鋼管の所
要高さ位置における周壁を高能率に切断するので、鋼管
を極めて容易かつ短時間に切断することができる。
事等において使用した鋼管矢板を、竣工後に切断する手
段として、ウォータージエノトによる切断手段を用いた
ものが、例えば特開昭６１−８７０２０号公報に開示さ
れている． ［発明が解決しようとする課題」 ところで、前記公開特許公報に開示されている技術にあ
っては、鋼管矢板の本体管部と各継手管部の切断を能率
よく確実に行うことができるとしているが、未だ研究の
段階であり、切断に時間がかかったりし、切断コストの
面で問題があった．本発明は、かくの如き従来の問題を
解決すべくなした鋼管の切断方法およびその装置を開発
したものである． 「課題を解決するための手段」 本発明の要旨とするところは、竣工後の鋼管杭、鋼管矢
板等の鋼管の切断において、切断すべき鋼管内に挿入さ
れたプラズマアーク切断手段により、所要高さ位置にお
ける鋼管周望を切断することにある． 「作用」 前記の如く、プラズマアーク切断手段により、鋼管の所
要高さ位置における周壁を高能率に切断するので、鋼管
を極めて容易かつ短時間に切断することができる。
「実施例Ｊ
次に本発明の実施例を図面に基づき以下に説明する．
第１図乃至第４図は、本発明の第１実施例を示すもので
あり、これは、第１図に示す如く、切断すべき鋼管ｌの
上端に、例えばスクリューシ中フト等の任意の高さ調整
手段２を介して支持台座３を設置し、この支持台座３が
ら吊り索４を介してケーソング５を鋼管ｌ内に吊り下げ
る．そして、第２図、第３図に示す如く、−Ｌ記ケーノ
ング５の下面の中央ボス部５ａの外周には、回転リング
６が回転自在に設けられており、この回転リング６は、
ケーシング５の下面に設けられた流体圧シリンダー７の
ピストンロソド７ａのｔｊ力進、＋１退勤作により、反
時計方向、時計方向に回転される。
あり、これは、第１図に示す如く、切断すべき鋼管ｌの
上端に、例えばスクリューシ中フト等の任意の高さ調整
手段２を介して支持台座３を設置し、この支持台座３が
ら吊り索４を介してケーソング５を鋼管ｌ内に吊り下げ
る．そして、第２図、第３図に示す如く、−Ｌ記ケーノ
ング５の下面の中央ボス部５ａの外周には、回転リング
６が回転自在に設けられており、この回転リング６は、
ケーシング５の下面に設けられた流体圧シリンダー７の
ピストンロソド７ａのｔｊ力進、＋１退勤作により、反
時計方向、時計方向に回転される。
前記回転リング６の１２０度位置には、ケーノング５を
鋼管１の周壁内面に保持固定すべき各保持手段８の後端
部がそれぞれ枢着されている。
鋼管１の周壁内面に保持固定すべき各保持手段８の後端
部がそれぞれ枢着されている。
上記各保持手段８の中央部には長孔８ａが設けられてお
り、この長孔８ａ内には、ケーシング５の下面の１２０
度位置に植設された案内ピン９が嵌挿されていて、前記
流体圧シリンダ−７のピストンロノド７ａの後退動作に
よって、各保持手段８の先端が渭管ｌの周壁内面に当接
されるようになっている． 前記ケーシング５内には、流体圧あるいは電動のモータ
ー１０と減速機１ｌとが設けられており、減速機１１か
らの回転軸１１ａが、ケーソング５の下面のボス部５ａ
から下方へ突没されている。
り、この長孔８ａ内には、ケーシング５の下面の１２０
度位置に植設された案内ピン９が嵌挿されていて、前記
流体圧シリンダ−７のピストンロノド７ａの後退動作に
よって、各保持手段８の先端が渭管ｌの周壁内面に当接
されるようになっている． 前記ケーシング５内には、流体圧あるいは電動のモータ
ー１０と減速機１ｌとが設けられており、減速機１１か
らの回転軸１１ａが、ケーソング５の下面のボス部５ａ
から下方へ突没されている。
上記減速機ＩＩの回転軸１１ａ端には、台座ｌ２が水平
に固定されており、この台座１２の下面には流体圧シリ
ンダー１３が水平に＃９ｔ置されている．上記流体圧シ
リンダー１３のピストンロノド１３ａの先端部下面には
、プラズマトーチ１４が水平に設置されており、流体圧
シリンダー１３のピストンロノド１３ａの前進動作によ
り、プラズマトーチ１４の先端が鋼管ｌの間壁内面に近
接されるようになっている。
に固定されており、この台座１２の下面には流体圧シリ
ンダー１３が水平に＃９ｔ置されている．上記流体圧シ
リンダー１３のピストンロノド１３ａの先端部下面には
、プラズマトーチ１４が水平に設置されており、流体圧
シリンダー１３のピストンロノド１３ａの前進動作によ
り、プラズマトーチ１４の先端が鋼管ｌの間壁内面に近
接されるようになっている。
前記プラズマトーチ１４の先端と、鋼管１の周壁内面と
の距離（スタンドオフ）を最適かつ一定にするために、
第４図に示す如く、前記流体圧シリンダー１３のピスト
ンロソド１３ａ の先端には、位置決め用ローラー１５
が設けられている．しかして、切断すべき鋼管１内に前
記ケーシング５を挿入すると共に、プラズマトーチｌ４
を前進させ、プラズマトーチｌ４からプラズマアークを
噴射させ、プラズマトーチｌ４を回転させながら、所要
高さ位置の漢管ｌを切断するのである．なお、事前に吊
り索４の長さを調整することにより、高さ調整手段２を
省略することも可能である。
の距離（スタンドオフ）を最適かつ一定にするために、
第４図に示す如く、前記流体圧シリンダー１３のピスト
ンロソド１３ａ の先端には、位置決め用ローラー１５
が設けられている．しかして、切断すべき鋼管１内に前
記ケーシング５を挿入すると共に、プラズマトーチｌ４
を前進させ、プラズマトーチｌ４からプラズマアークを
噴射させ、プラズマトーチｌ４を回転させながら、所要
高さ位置の漢管ｌを切断するのである．なお、事前に吊
り索４の長さを調整することにより、高さ調整手段２を
省略することも可能である。
第５図乃至第８図は、本発明の第２実施例を示すもので
あり、これは、第５図、第６図に示す如く、切断すべき
鋼管２１の上端に、例えばスクリュシャフト等の任息の
高さ調整千段２２を介して支持台座２３を設宣し、この
支持台座２３の中央部上に、円盤２４を平面的に回転自
在に設置する。
あり、これは、第５図、第６図に示す如く、切断すべき
鋼管２１の上端に、例えばスクリュシャフト等の任息の
高さ調整千段２２を介して支持台座２３を設宣し、この
支持台座２３の中央部上に、円盤２４を平面的に回転自
在に設置する。
上記円盤２４の外周にはギヤ−２４ａが刻設されており
、このギヤ−２４ａには、支持台座２３上に設置された
流体圧あるいは電動のモーター２５の回転軸のビニオン
ギャ−２６が噛合っている。
、このギヤ−２４ａには、支持台座２３上に設置された
流体圧あるいは電動のモーター２５の回転軸のビニオン
ギャ−２６が噛合っている。
而記円盤２４の中央部には傾動体２７が間動自在に嵌装
されており、この傾動体２７の中心部には、前記支持台
座２３の中央孔２３ａを貫通して支持杆２８が下方へ長
く嵌着されている． 上記支持杆２８の上端部と、前記円盤２４との間には、
支持杆２８を所要角度傾斜させる例えばコイルスプリン
グ等の任意のＭ斜角付与手段２９が設けられており、支
持杆２８の下端には、プラズマトーチ３０が設けられて
いる， プラズマトーチ３０のスタンドオフ調整は、傾斜角付与
千段２９により行う． なお、上記プラズマトーチ３０の上面に、第７図に示す
如く、スタンドオフを最適かつ一定にするための位胃決
め用ローラー３１を設けた方がよい。
されており、この傾動体２７の中心部には、前記支持台
座２３の中央孔２３ａを貫通して支持杆２８が下方へ長
く嵌着されている． 上記支持杆２８の上端部と、前記円盤２４との間には、
支持杆２８を所要角度傾斜させる例えばコイルスプリン
グ等の任意のＭ斜角付与手段２９が設けられており、支
持杆２８の下端には、プラズマトーチ３０が設けられて
いる， プラズマトーチ３０のスタンドオフ調整は、傾斜角付与
千段２９により行う． なお、上記プラズマトーチ３０の上面に、第７図に示す
如く、スタンドオフを最適かつ一定にするための位胃決
め用ローラー３１を設けた方がよい。
また前記傾斜角付与千段２９に代えて、プラズマトーチ
３０のスタンドオフを一定にする手段として、第７図に
示す如く、上記位置決め用ローラー３１を、前記支持杆
２８の下端に設けられた支持Ｆｉ３２の前端に取付け、
この支持Ｆｉ３２の後端部に、二股状の開閉部材３３の
各一端歯車部３３ａを噛み合わせて枢着し、この二股状
の開閉部材３３の他端間にコイルスプリング３４を介装
し、このコイルスプリング３４により二股状の開閉部材
３３を常時閉し方向に作動させるようになし、二股状の
開閉部材３３の他端に、鋼管２１の周壁内面に当接する
ローラー３５を設け、この各ローラー３５と、前記位置
決め用ローラー３１との三点により、プラズマトーチ３
０のスタンドオフを一定にするようにしてもよい． この場合、一方の開閉部材３３の他端部に操作用ケーブ
ル３６を取付け、前記支持板３２の案内転子３７を介し
て操作用ケーブル３６を、第８図に示す如く、前記円５
１２４上に設けたレバー３８に連結し、プラズマトーチ
３０を鋼管２ｌ内に挿入するとき、レバー３８を操作し
て前記二股状の開閉部材３３を開き、鋼管２１の周壁内
面と、各ローラー３５との係合を解くことにより、プラ
ズマトーチ３０の挿入作業を容易にすることができる． しかして、例えば水深１５１，外径１５００ｍｍ， 肉
厚２５關の鋼管を、電圧１５０ｖ，電流２５ＯＡ ．酸
素プラズマによるプラズマアークによって切断したとこ
ろ、水中切断速度は６００１８／分であり、約７分間で
切断完了した． 「発明の効果」 以上述べた如く、本発明によれば、竣工後の鋼管杭、鋼
管矢板等の鋼管を、極めて容易かつ短時間に切断するこ
とができるので、鋼管撤去作業を高能率に行うことがで
きる． なお、而記プラズマアーク切断下段には、移行式のプラ
ズマアー夕方式と、非移行式のいわゆるプラズマジェッ
ト方式のいずれも含まれる．
３０のスタンドオフを一定にする手段として、第７図に
示す如く、上記位置決め用ローラー３１を、前記支持杆
２８の下端に設けられた支持Ｆｉ３２の前端に取付け、
この支持Ｆｉ３２の後端部に、二股状の開閉部材３３の
各一端歯車部３３ａを噛み合わせて枢着し、この二股状
の開閉部材３３の他端間にコイルスプリング３４を介装
し、このコイルスプリング３４により二股状の開閉部材
３３を常時閉し方向に作動させるようになし、二股状の
開閉部材３３の他端に、鋼管２１の周壁内面に当接する
ローラー３５を設け、この各ローラー３５と、前記位置
決め用ローラー３１との三点により、プラズマトーチ３
０のスタンドオフを一定にするようにしてもよい． この場合、一方の開閉部材３３の他端部に操作用ケーブ
ル３６を取付け、前記支持板３２の案内転子３７を介し
て操作用ケーブル３６を、第８図に示す如く、前記円５
１２４上に設けたレバー３８に連結し、プラズマトーチ
３０を鋼管２ｌ内に挿入するとき、レバー３８を操作し
て前記二股状の開閉部材３３を開き、鋼管２１の周壁内
面と、各ローラー３５との係合を解くことにより、プラ
ズマトーチ３０の挿入作業を容易にすることができる． しかして、例えば水深１５１，外径１５００ｍｍ， 肉
厚２５關の鋼管を、電圧１５０ｖ，電流２５ＯＡ ．酸
素プラズマによるプラズマアークによって切断したとこ
ろ、水中切断速度は６００１８／分であり、約７分間で
切断完了した． 「発明の効果」 以上述べた如く、本発明によれば、竣工後の鋼管杭、鋼
管矢板等の鋼管を、極めて容易かつ短時間に切断するこ
とができるので、鋼管撤去作業を高能率に行うことがで
きる． なお、而記プラズマアーク切断下段には、移行式のプラ
ズマアー夕方式と、非移行式のいわゆるプラズマジェッ
ト方式のいずれも含まれる．
第１図は本発明の第１実施例を示す全体説明図、第２図
はプラズマアーク切断手段の詳細説明図、第３図はケー
シング保持手段の詳細説明図、第４図はスタンドオフ手
段の詳細説明図、第５図は本発明の第２実施例を示す全
体説明図、第６図は支持杆の顛斜角付与手段の詳細説明
図、第７図は、｛ψ斜角付与手段の他の実施例を示す説
明図、第８図は［桑作レバーの説明図である。
はプラズマアーク切断手段の詳細説明図、第３図はケー
シング保持手段の詳細説明図、第４図はスタンドオフ手
段の詳細説明図、第５図は本発明の第２実施例を示す全
体説明図、第６図は支持杆の顛斜角付与手段の詳細説明
図、第７図は、｛ψ斜角付与手段の他の実施例を示す説
明図、第８図は［桑作レバーの説明図である。
Claims (3)
- （１）竣工後の鋼管杭、鋼管矢板等の鋼管の切断におい
て、切断すべき鋼管内に挿入されたプラズマアーク切断
手段により、所要高さ位置における鋼管周壁を切断する
ことを特徴とする鋼管の切断方法。 - （２）切断すべき鋼管の上端に設置された支持台座から
鋼管内にケーシングを吊り下げ、このケーシングから鋼
管の周壁内面に当接可能な保持手段を設け、前記ケーシ
ングの下端中央に、鋼管の周壁内面に沿って旋回可能か
つ鋼管の周壁内面方向へ前進可能かつ元位置へ後退可能
なプラズマトーチを設けたことを特徴とする鋼管の切断
装置。 - （３）切断すべき鋼管の上端に設置された支持台座の中
央部上に円盤を平面的に回転可能に設け、この円盤の中
央部に傾動体を傾動可能に設け、この傾動体の中心部に
支持杆を下方へ長く嵌着し、この支持杆の上端部と前記
円盤との間に、支持杆を所要角度傾斜させる傾斜角付与
手段を設け、かつ前記支持杆の下端にプラズマトーチを
設けたことを特徴とする鋼管の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20066288A JPH02132225A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 鋼管の切断方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20066288A JPH02132225A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 鋼管の切断方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132225A true JPH02132225A (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=16428138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20066288A Pending JPH02132225A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 鋼管の切断方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02132225A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718010A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and reproducing system |
| JPS57181762A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-09 | Hazama Gumi Ltd | Underwater plasma cutting method for steel pipe |
| JPS6187020A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-02 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼管矢板の切断装置 |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP20066288A patent/JPH02132225A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718010A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and reproducing system |
| JPS57181762A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-09 | Hazama Gumi Ltd | Underwater plasma cutting method for steel pipe |
| JPS6187020A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-02 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼管矢板の切断装置 |
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