JPH02133190A - Ｉ型梁の歪取り方法並びにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、溶接によりウェブとフランジとを接合して製
造される工型梁のフランジの歪取り方法並びにその装置
に関する。

従米扱嵐 鉄橋物には多数の■型梁が使用される。断面寸法の小さ
い■型梁は、引抜きにより作られた工型鋼を使用する場
合もあるが、大型鉄橋物に使用されるＩ型梁は、ウェブ
となる鋼板と両側のフランジとなる鋼板とを溶接により
接合して製造される。

その場合、第３図に示すように、ウェブ１の両側端縁に
フランジ２を隅肉連続溶接により接合した場合は、冷却
時の熱応力により、フランジ２は鎖線２′で示す如く内
側に倒れた状態に歪む。この歪をなくする方法として、
従来、フランジを挾んで溶接位置の裏側に溶接による入
熱と等しい入熱量をバーナー１５で与えることによりフ
ランジの両側の熱応力を均衡させて歪が発生しないよう
にする方法が知られている。

しかし、この方法では、フランジやウェブの板厚が変化
すると、同じ入熱量でも収縮量が変化し。

入熱量の管理が難しく、必らずしても常に歪の発生をな
くすることはできないという難点があった。

が　　じようとする課題 本発明は、溶接により製造される工型梁の従来の溶接に
る歪を取る方法の上記の問題点にかんがみ、簡単な構成
で、確実に歪をとることができる方法と装置とを提供す
ることを課題とする。

課　を解決するための手段 本発明の歪取り方法は、上記の課題を解決させるため、
溶接による接合の完了した工型梁をウェブを水平に保っ
て長手方向に搬送可能に保持し、停止した状態で両側の
フランジを先端より所定の長さ歪取りプレスで夫々押圧
してその長さだけ歪を取り、 次いでプレスの押圧力を解除し。

上記所定の長さ分、工型梁を搬送して停止し、再び歪取
りプレスでフランジを押圧して先に歪を取った範囲に続
く所定の長さの範囲の歪を取り、上記の工程を繰返し行
なうことにより、工型梁の全長に亘って歪をとることを
特徴とする。

上記の方法を実施するための装置は、 溶接の完了したＩ型梁をそのウェブを水平にして長手方
向に搬送する搬送手段と、 この搬送手段による搬送路の途中に、該搬送路の両側に
設けられ、該搬送手段で搬送される工型梁の両側フラン
ジをＩ型梁の停止状態で夫々両面から押圧して歪をとる
プレスを有し、 工型梁を１回のプレス操作により歪を取ることのできる
長さずつ間欠的に搬送し、停止時にプレスを作動させる
ように制御することを特徴とする。

この歪取り装置は、工型梁製造ラインの途中に設けるこ
とにより、連続的に多数のＩ型梁を生産するのに好都合
となる。

実施例 第１図は、本発明の方法を実施する装置の１実施例を示
す図である。

溶接が完了したＩ型梁３のウェブ１を水平に保持して、
ウェブで支持して長手方向に搬送可能な複数のコロ４よ
り成るＩ型梁搬送コンベア５による搬送路６の途中に、
搬送路６を挾んで両側に１対の歪取りプレス７が設けら
れている。

第２図は歪取りプレス７の正面図である。第１図及び第
２図に示す如く、このプレスは油圧プレスであって、油
圧シリンダ８によりプレスヘッド９とバックアップ部材
１０とにより、工型梁３のフランジ２を両側より挾んで
押圧し工型梁の長手方向に一定の長さ１の部分の歪を取
るものである。

プレス７は車輪１１により工型梁搬送路６に直角方向に
延設されたレール１２上に移動かつ固定可能に支持され
ており、歪を取べき工型梁の断面寸法に応じて位置を調
節することが可能となっている。

この装置による工型梁の歪取りは次のように行なわれる
。

両側の歪取りプレス７は、工型梁の断面寸法に応じた位
置に固定される。

ウェブ１とフランジ２が溶接された工型梁は、搬送コン
ベア５のコロ４にウェブ１を載置した状態で搬送路６を
搬送されてくる。工型梁３の先端から所定の長さ１が歪
取りプレス７のプレスヘツド９とバックアップ部材１ｏ
との間に挿入されると搬送コンベア５は停止する。

次いで油圧シリンダ８により油圧プレスが作動し、フラ
ンジ２はプレスヘッド９とバックアップ部材１０により
挟圧され先端から長さｌの範囲の歪がとられる０次いで
歪取りプレス７の押圧力が解除され、工型梁３は搬送コ
ンベア５により、上記の所定の長さｌだけ前方へ搬送さ
れ停止する。

次いでプレス７を作動させると、先に歪を取られた先端
から１の長さの範囲に続く１の長さの範囲の歪が取られ
る。

以上の工程を工型梁の後端が歪取りプレスの作用範囲に
くる迄繰返すことにより工型梁は全長に亘って歪が取ら
れる。

以上の動作を自動的にプログラム制御により行なうこと
により全く人手をわずられすことなく、Ｉ型梁の歪取り
を行なうことができる。

又、この歪取り装置を工型梁製造ラインの、溶接工程に
続いて設けることにより、溶接が完了してコンベアを搬
送されてくる■型梁の歪取り工程が引続いて自動的に行
なわれる。

効果 本発明の歪取り装置は、プレスにより歪を取るものであ
るから、従来の溶接部の裏面をバーナーで加熱して歪を
取る方法の如く、入熱量の微妙な管理等の必要がなく、
尺取虫式に先端から一定長さずつ送って停止し、プレス
で挟圧して歪をとることを繰返す簡単な制御により確実
に工型梁の歪取りを実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための歪取り装置の実
施例の構成を示す平面図、第２図は第１図における■−
■線による断面図、第３図は従来の工型梁の歪取り方法
の一例の説明図である。 １・・・ウェブ　　　　　２・・・フランジ３・・・Ｉ
型梁　　　　　４・・・コロ５・・・搬送コンベア ６・・・搬送路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ウェブとなる鋼板にフランジとなる鋼板を溶接に
   よりＩ型に接合して形成されたＩ形梁の歪取り方法にお
   いて、 溶接による接合の完了したＩ型梁のウェブ を水平に保って長手方向に搬送可能に保持し、停止した
   状態で両側のフランジを先端より 所定の長さ歪取りプレスで夫々押圧してその長さだけ歪
   を取り、 次いでプレスの押圧力を解除し、 上記所定の長さ分Ｉ型梁を搬送して停止し、再び歪取り
   プレスでフランジを押圧して先に歪を取った範囲に続く
   所定の長さの範囲の歪を取り、 上記の工程を繰返し行なうことによりＩ型 梁の全長に亘って歪をとることを特徴とするＩ型梁の歪
   取り方法。
2. （２）ウェブとなる鋼板にブランジとなる鋼板を溶接に
   より接合して形成されたＩ型梁の歪取り装置において、 溶接の完了したＩ型梁のウェブを水平にし て長手方向に搬送する搬送手段と、 該搬送手段による搬送路の途中に、該搬送 路の両側に設けられ該搬送手段で搬送されるＩ型梁の両
   側のフランジをＩ型梁の停止状態で夫々両面から押圧し
   て歪を取るプレスとを有し、 Ｉ型梁を１回のプレス操作により歪を取る ことのできる長さずつ間欠的に搬送し、停止時にプレス
   を作動させるように制御することを特徴とする歪取り装
   置。
3. （３）上型記のＩ型梁歪取り装置が、Ｉ型梁製造ライン
   の途中に設けられていることを特徴とする請求項２に記
   載の歪取り装置。