JPH02134499A - フロート弁 - Google Patents
フロート弁Info
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- JPH02134499A JPH02134499A JP28912088A JP28912088A JPH02134499A JP H02134499 A JPH02134499 A JP H02134499A JP 28912088 A JP28912088 A JP 28912088A JP 28912088 A JP28912088 A JP 28912088A JP H02134499 A JPH02134499 A JP H02134499A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Float Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は気体と液体の比重差を利用してフロートで弁口
を開閉し、気液混合系から一方の流体を自動的に排出す
るフロート弁に関する。
を開閉し、気液混合系から一方の流体を自動的に排出す
るフロート弁に関する。
上記フロート弁は、蒸気配管系に発生する1す水を自動
的に排出するスチームトラップ、圧縮空気配管系に発生
する凝縮水を自動的に排出するエアートラップ、水配管
系に混在する空気を自動的に排出するエアーベント等で
ある。
的に排出するスチームトラップ、圧縮空気配管系に発生
する凝縮水を自動的に排出するエアートラップ、水配管
系に混在する空気を自動的に排出するエアーベント等で
ある。
比重の小ざい気体は比重の大きい液体の上方に位置し、
液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動する
。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで液面
に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁はこれ
らの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液を分
離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁室内
に収容したフロートの上下運動で弁口を開閉し、一方の
流体を選択的に自動的に排出するものである。
液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動する
。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで液面
に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁はこれ
らの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液を分
離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁室内
に収容したフロートの上下運動で弁口を開閉し、一方の
流体を選択的に自動的に排出するものである。
〈従来の技術〉
従来、フロート弁として例えばフロート式トラツブかあ
る。これは弁室の下部に弁口を開口し、この弁口を弁室
内に自由状態で配したフロートの表面で直接開閉するも
のである。このトラップは1個の弁口を1個のフロート
で開閉するものでおり、これでは弁口の面積は小さく多
量の流体排出には適していなかった。
る。これは弁室の下部に弁口を開口し、この弁口を弁室
内に自由状態で配したフロートの表面で直接開閉するも
のである。このトラップは1個の弁口を1個のフロート
で開閉するものでおり、これでは弁口の面積は小さく多
量の流体排出には適していなかった。
これを解決するトラップとして特訂第1118910号
のものがおる。これは弁室の低位置に第1弁口を開口し
、第1弁口より高位置の弁室に第2弁口を開口し、弁室
内に配され弁室内の液位に応じて浮上降下するフローI
・の表面で直接第1弁口を開閉し、第2弁口を開閉する
弁体を設け、−端が弁体に連結して弁体を操作し他端が
フロートの上方に伸び、第1弁口を開弁じた後のフロー
トが当接するように設けられたレバーからなるものでお
る。
のものがおる。これは弁室の低位置に第1弁口を開口し
、第1弁口より高位置の弁室に第2弁口を開口し、弁室
内に配され弁室内の液位に応じて浮上降下するフローI
・の表面で直接第1弁口を開閉し、第2弁口を開閉する
弁体を設け、−端が弁体に連結して弁体を操作し他端が
フロートの上方に伸び、第1弁口を開弁じた後のフロー
トが当接するように設けられたレバーからなるものでお
る。
くべ発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記トラップでは流体が小から中の排出量の時
にはフロートが第1弁口のみの開閉で対応し、その間第
2弁口は常時気体雰囲気の中に存在するとになり、第2
弁口と弁体は水封作用ができず流体漏洩につながる。こ
れが蒸気用のトラップなら弁口を形成する弁座と対応す
るフロートが金属同士なのでシール性はより悪くなる。
にはフロートが第1弁口のみの開閉で対応し、その間第
2弁口は常時気体雰囲気の中に存在するとになり、第2
弁口と弁体は水封作用ができず流体漏洩につながる。こ
れが蒸気用のトラップなら弁口を形成する弁座と対応す
るフロートが金属同士なのでシール性はより悪くなる。
また、上記トラップでは第2弁口1′8:開閉する弁体
を閉弁させるためにコイルばねが設けられてあり、部品
点数が多くなる難点がおる。
を閉弁させるためにコイルばねが設けられてあり、部品
点数が多くなる難点がおる。
従って、本ブを明の技術的課題は、副弁を有する機構で
市って構造簡単でシール性の優れた弁構造のフロート弁
を提供することでおる。
市って構造簡単でシール性の優れた弁構造のフロート弁
を提供することでおる。
く課題を解決するための手段〉
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、弁室を有する弁ケーシグに入口と出口を形成
し、弁室の低位置に弁室と出口を連通する第1弁口及び
第2弁口を開口し、弁室内の液位に応じて浮上降下して
第1弁口を直接開閉するフロートを弁室内に自由状態で
収容し、第2弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを
弁室内に枢支結合し、レバーの一端はフロートが第1弁
口を開弁じた後に当接して第2弁口を開弁するように配
置され、第2弁口はフロートが第1弁口を完全に閉弁し
た状態でその液位よりも低位置で常時水没しているよう
に配置されたものである。
的手段は、弁室を有する弁ケーシグに入口と出口を形成
し、弁室の低位置に弁室と出口を連通する第1弁口及び
第2弁口を開口し、弁室内の液位に応じて浮上降下して
第1弁口を直接開閉するフロートを弁室内に自由状態で
収容し、第2弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを
弁室内に枢支結合し、レバーの一端はフロートが第1弁
口を開弁じた後に当接して第2弁口を開弁するように配
置され、第2弁口はフロートが第1弁口を完全に閉弁し
た状態でその液位よりも低位置で常時水没しているよう
に配置されたものである。
く作用〉
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に自由状態で収容されたフロートは弁室内の液面
と共に上下に変位する。流入流量が多いときはフロート
は第1弁口および、レバーを介して第2弁口を開弁させ
て流体を排出する。流量が少なくなり液位が下がればフ
ロートは第1弁口のみを開閉してレバーには関与しなく
なり第2弁口は閉弁する。そして液位が下がり第1弁口
を閉弁した時、第2弁口は常時液面下に在って水封され
ているのでシール性は良く流体の洩れを防止する。
と共に上下に変位する。流入流量が多いときはフロート
は第1弁口および、レバーを介して第2弁口を開弁させ
て流体を排出する。流量が少なくなり液位が下がればフ
ロートは第1弁口のみを開閉してレバーには関与しなく
なり第2弁口は閉弁する。そして液位が下がり第1弁口
を閉弁した時、第2弁口は常時液面下に在って水封され
ているのでシール性は良く流体の洩れを防止する。
〈実施例〉
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。(
第1図及び第2図参照) 本実施例は密閉フロート式スチームトラップに適用した
ものて市る。
第1図及び第2図参照) 本実施例は密閉フロート式スチームトラップに適用した
ものて市る。
本体2にN4をポルト(図示ぜず)で締結して内部に弁
室6を有する弁ケーシングを形成する。
室6を有する弁ケーシングを形成する。
本体2と蓋4の間にはガスケット8を介在せしめて両者
の気密を保つ。
の気密を保つ。
M4の上部に入口10を、下部に出口12を形成する。
入口10は弁室6の上部に連通し、蒸気使用機器(図示
せず)等に接続して、復水を弁室6内に導入する。本体
2の下部に第1弁口14を有する第1弁座16を、蓋4
の下部に第2弁口18を有する第2弁座20をそれぞれ
ねじ結合する。
せず)等に接続して、復水を弁室6内に導入する。本体
2の下部に第1弁口14を有する第1弁座16を、蓋4
の下部に第2弁口18を有する第2弁座20をそれぞれ
ねじ結合する。
第1弁口14は本体2の下部に形成された連通路22を
介して弁室6と出口12を連通し、第2弁口18は直接
弁室6と出口12を連通し、弁室6の復水を出口12に
脣き出す。入口10と出口12は水平方向に開口し、そ
れぞれ配管用の雌ねじを形成している。それぞれの弁座
1.6.20は対応する部材との間の気密をガスケット
16a、20aで保つ。
介して弁室6と出口12を連通し、第2弁口18は直接
弁室6と出口12を連通し、弁室6の復水を出口12に
脣き出す。入口10と出口12は水平方向に開口し、そ
れぞれ配管用の雌ねじを形成している。それぞれの弁座
1.6.20は対応する部材との間の気密をガスケット
16a、20aで保つ。
弁室6にステンレス鋼薄板で作った中空の球形フロート
24を自由状態で収容する。フロート24は弁室6に溜
る復水に浮き、液面と共に浮上降下する。弁室6の底面
に第1弁口14の中心軸14aとほぼ平行に2条の突出
部が形成され、そこにはフロート座26a、bが形成れ
ている。フロート座26a、bは第1弁口14の中心軸
14aを同軸とし、フロート24の半径より微小人ぎな
長さを半径とする円筒面に形成されている。これにより
第1弁座16の取付口(螺着口)と同軸的に一連の加工
でフロート座26a、bを形成でき、別々にチャッキン
グして加工するような必要は無く、加工か容易で且つ高
゛精度にできる。
24を自由状態で収容する。フロート24は弁室6に溜
る復水に浮き、液面と共に浮上降下する。弁室6の底面
に第1弁口14の中心軸14aとほぼ平行に2条の突出
部が形成され、そこにはフロート座26a、bが形成れ
ている。フロート座26a、bは第1弁口14の中心軸
14aを同軸とし、フロート24の半径より微小人ぎな
長さを半径とする円筒面に形成されている。これにより
第1弁座16の取付口(螺着口)と同軸的に一連の加工
でフロート座26a、bを形成でき、別々にチャッキン
グして加工するような必要は無く、加工か容易で且つ高
゛精度にできる。
第2弁座20は弁室内の液位が低下してフロート24が
弁座16とフロート座26a、bに当接して第1弁口1
4を完全閉弁する液面よりも低位置に取り付ける。
弁座16とフロート座26a、bに当接して第1弁口1
4を完全閉弁する液面よりも低位置に取り付ける。
蓋4にレバー取付部材(図示せず)をビスで取り付ける
。レバー取付部材にレバー28をビン3Qで取り付ける
。レバー28に第2弁口1Bを開閉する弁体32を取り
付ける。従って、レバー28はピン30@支点にして回
転できる。レバー28の上部は鉛直線からαの角度でフ
ロート24の斜上方に延びている。参照番@34はフロ
ート24を上下方向に案内するリブであり、紙面の手前
側と合i12箇所形成され、フロート24との間に僅か
な隙間が形成されている。また、レバー28に対向する
弁室6内の側壁にリア357!−形H戊する。
。レバー取付部材にレバー28をビン3Qで取り付ける
。レバー28に第2弁口1Bを開閉する弁体32を取り
付ける。従って、レバー28はピン30@支点にして回
転できる。レバー28の上部は鉛直線からαの角度でフ
ロート24の斜上方に延びている。参照番@34はフロ
ート24を上下方向に案内するリブであり、紙面の手前
側と合i12箇所形成され、フロート24との間に僅か
な隙間が形成されている。また、レバー28に対向する
弁室6内の側壁にリア357!−形H戊する。
益4にバイメタル36をヒス38で取り付ける。
バイメタル36はほぼ0字状で低温時に拡がってレバー
28を押し上げて第2弁口1Bを開弁できる力を発揮し
、高温口4に収縮してレバー28に関与しない形状に戻
る。
28を押し上げて第2弁口1Bを開弁できる力を発揮し
、高温口4に収縮してレバー28に関与しない形状に戻
る。
上記スチームj〜ラップの作動は次の通りである。
入口10は蒸気使用機器等の復水発生箇所に接続する。
、復水と蒸気が弁室6に流入し、復水か下部に蒸気が上
部に分離して溜る。復水の流入量が少ない口・)はフロ
ート24の浮上も小ざく第1弁口14のみを開閉し、復
水は第1弁口14及び連通路22を通って出口12へ流
出する。弁室内への復水子が多くなればフロート24は
液面の上昇と共に浮上し、レバー28と側壁のリブ35
に当接する。史に液面が上昇するとフロートの浮力かく
さび力として、レバー28に作用する。このくさび力に
より、レバー28が開弁方向(第1図で時計回り方向)
に回転して弁体32が第2弁口18を聞く。弁室6の復
水は第1弁口14から排出されているのと同時に第2弁
口18から出口]2に排出される。
部に分離して溜る。復水の流入量が少ない口・)はフロ
ート24の浮上も小ざく第1弁口14のみを開閉し、復
水は第1弁口14及び連通路22を通って出口12へ流
出する。弁室内への復水子が多くなればフロート24は
液面の上昇と共に浮上し、レバー28と側壁のリブ35
に当接する。史に液面が上昇するとフロートの浮力かく
さび力として、レバー28に作用する。このくさび力に
より、レバー28が開弁方向(第1図で時計回り方向)
に回転して弁体32が第2弁口18を聞く。弁室6の復
水は第1弁口14から排出されているのと同時に第2弁
口18から出口]2に排出される。
排出により液面か下がるとフロート24も降下し、フロ
ートの降下と共にレバー13が閉弁方向に回転して弁体
32が第2弁口18を塞ぎ、第2弁口18からの復水の
流出を止める。更に弁室内の液位か低下すれば、フロー
1へ24は降下して第1図に示す状態のように第1弁口
14も閉弁して復水の流出を完全に止める。この時、フ
ロート座26a、bは周方向にフロート24の半径より
微小人きい円筒面状でおり、しがも第1弁口14の中心
軸14aと平行に2条形成されているので、降下したフ
ロート24はフロート座26a、bに当接すると同時に
第1弁座16に着座して第1弁口14を完全に閉塞する
。
ートの降下と共にレバー13が閉弁方向に回転して弁体
32が第2弁口18を塞ぎ、第2弁口18からの復水の
流出を止める。更に弁室内の液位か低下すれば、フロー
1へ24は降下して第1図に示す状態のように第1弁口
14も閉弁して復水の流出を完全に止める。この時、フ
ロート座26a、bは周方向にフロート24の半径より
微小人きい円筒面状でおり、しがも第1弁口14の中心
軸14aと平行に2条形成されているので、降下したフ
ロート24はフロート座26a、bに当接すると同時に
第1弁座16に着座して第1弁口14を完全に閉塞する
。
また、第1図に示すように第2弁座20の第2弁口18
は、フロート24か第1弁口14を完全に閉弁した状態
の液面40より低い位置に在るので常時水没してその水
封作用により、弁体32と第2弁座20とのシール性は
良くなり復水及び蒸気の漏洩を防止する。
は、フロート24か第1弁口14を完全に閉弁した状態
の液面40より低い位置に在るので常時水没してその水
封作用により、弁体32と第2弁座20とのシール性は
良くなり復水及び蒸気の漏洩を防止する。
〈発明の効果〉
本発明は下記の特有の効果を生じる。
副弁を採用しているので復水の排出Φは多くなり、しか
も第2弁口は常時水没している為にその水封作用により
弁体と弁座のシール性は大ざく向上する。また、従来の
ように第2弁口を閉弁ざぜる為のコイルばねか不要にな
り、@造画<11で部品点数か少なくなる。
も第2弁口は常時水没している為にその水封作用により
弁体と弁座のシール性は大ざく向上する。また、従来の
ように第2弁口を閉弁ざぜる為のコイルばねか不要にな
り、@造画<11で部品点数か少なくなる。
また、第1弁口から排出される(U水により第2弁口の
二次側圧力が上テ?する為に、第2弁口に作用する圧力
差は小さくなる。従って小(!な操作力で第2弁口開閉
することかでき、或いはその分弁口を史に大きり設51
することができるので排出流量を更に多くする口とがで
きる。
二次側圧力が上テ?する為に、第2弁口に作用する圧力
差は小さくなる。従って小(!な操作力で第2弁口開閉
することかでき、或いはその分弁口を史に大きり設51
することができるので排出流量を更に多くする口とがで
きる。
第1図は本発明のフロート弁の実施例の密閉フロー1〜
式スチームトラップの断面図、第2図は第1図の第1弁
座部の部分平面断面図である。 2:本体 6:弁室 12:出口 18:第2弁口 28ニレバー 4:蕎 10:入口 14:第1弁口 24:フロート 待6′[出願人
式スチームトラップの断面図、第2図は第1図の第1弁
座部の部分平面断面図である。 2:本体 6:弁室 12:出口 18:第2弁口 28ニレバー 4:蕎 10:入口 14:第1弁口 24:フロート 待6′[出願人
Claims (1)
- 1、弁室を有する弁ケーシグに入口と出口を形成し、弁
室の低位置に弁室と出口を連通する第1弁口及び第2弁
口を開口し、弁室内の液位に応じて浮上降下して第1弁
口を直接開閉するフロートを弁室内に自由状態で収容し
、第2弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを弁室内
に枢支結合し、レバーの一端はフロートが第1弁口を開
弁した後に当接して第2弁口を開弁するように配置され
、第2弁口はフロートが第1弁口を完全に閉弁した状態
でその液位よりも低位置で常時水没しているように配置
されたことを特徴とするフロート弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28912088A JPH02134499A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | フロート弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28912088A JPH02134499A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | フロート弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134499A true JPH02134499A (ja) | 1990-05-23 |
| JPH0481673B2 JPH0481673B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=17739030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28912088A Granted JPH02134499A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | フロート弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02134499A (ja) |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP28912088A patent/JPH02134499A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481673B2 (ja) | 1992-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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