JPH0213470Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213470Y2 JPH0213470Y2 JP1984086624U JP8662484U JPH0213470Y2 JP H0213470 Y2 JPH0213470 Y2 JP H0213470Y2 JP 1984086624 U JP1984086624 U JP 1984086624U JP 8662484 U JP8662484 U JP 8662484U JP H0213470 Y2 JPH0213470 Y2 JP H0213470Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- pulverized coal
- burner
- combustor
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、灰分を含む微粉炭混合気及びチヤー
混合気を炉内に噴射供給し、これらを炉内で燃焼
ガス化させ、ガス化後の灰分を溶融スラツグ化し
て炉内から排出するスラツグ排出型のガス化炉コ
ンバスタの改良に関する。
混合気を炉内に噴射供給し、これらを炉内で燃焼
ガス化させ、ガス化後の灰分を溶融スラツグ化し
て炉内から排出するスラツグ排出型のガス化炉コ
ンバスタの改良に関する。
従来のこの種のガス化炉コンバスタでは、第１
図、第２図に示すように、耐火材壁で構成される
ガス化炉コンバスタ１に、微粉炭バーナ６及びチ
ヤーバーナ８が位相を異にして配置されていて、
これらに細実線に示す微粉炭混合気及び細破線で
示すチヤー混合気を送給し、コンバスタ炉内２で
火炎７，９を形成し、生成ガスは太実線に示すよ
うにガス通路３から外部へ、そして、微粉炭及び
チヤー中に含まれる灰分は前記火炎７，９内で溶
融し、火炎で振られ溶融灰が火炉壁面へ付着流下
し、壁面に溶融スラツグ５を形成しスラツグ排出
孔４から太破線に示すように流れ出るようになつ
ている。
図、第２図に示すように、耐火材壁で構成される
ガス化炉コンバスタ１に、微粉炭バーナ６及びチ
ヤーバーナ８が位相を異にして配置されていて、
これらに細実線に示す微粉炭混合気及び細破線で
示すチヤー混合気を送給し、コンバスタ炉内２で
火炎７，９を形成し、生成ガスは太実線に示すよ
うにガス通路３から外部へ、そして、微粉炭及び
チヤー中に含まれる灰分は前記火炎７，９内で溶
融し、火炎で振られ溶融灰が火炉壁面へ付着流下
し、壁面に溶融スラツグ５を形成しスラツグ排出
孔４から太破線に示すように流れ出るようになつ
ている。
このガス化炉コンバスタ１における重要な要件
は完全燃焼をすることと、微粉炭及びチヤー中に
含まれる灰分を可及的に多くコンバスタ炉内２で
溶融スラツグ化しこれを溶融スラツグとして排出
することである。
は完全燃焼をすることと、微粉炭及びチヤー中に
含まれる灰分を可及的に多くコンバスタ炉内２で
溶融スラツグ化しこれを溶融スラツグとして排出
することである。
しかし、第１図、第２図に示す従来のガス化炉
コンバスタ１では、灰の溶融スラツグ排出に関し
ては、次の欠点がある。
コンバスタ１では、灰の溶融スラツグ排出に関し
ては、次の欠点がある。
微粉炭火炎７とチヤー燃焼火炎９が独立して
いるので灰含有量が多いチヤー中の灰溶融化が
悪い。
いるので灰含有量が多いチヤー中の灰溶融化が
悪い。
各々の火炎７，９で灰が溶融しても溶融灰は
火炎とともにコンバスタ外へ排気され溶融灰の
コンバスタ炉壁への付着捕促率が悪く、ひいて
は灰の溶融スラツグ排出率が悪い。
火炎とともにコンバスタ外へ排気され溶融灰の
コンバスタ炉壁への付着捕促率が悪く、ひいて
は灰の溶融スラツグ排出率が悪い。
本考案は、このような従来技術の問題点に鑑み
てこれを解決するためになされたもので、構造簡
単にして、灰溶融化が良好で、かつ、灰の溶融ス
ラツグ排出率の良好な新規のガス化炉コンバスタ
を提供することを目的とする。
てこれを解決するためになされたもので、構造簡
単にして、灰溶融化が良好で、かつ、灰の溶融ス
ラツグ排出率の良好な新規のガス化炉コンバスタ
を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本考案のガス化炉
コンバスタは、灰分を含む微粉炭混合気及びチヤ
ー混合気を炉壁部に貫設した微粉炭バーナ及びチ
ヤーバーナを介してそれぞれ炉内に噴射供給し、
これを炉内で燃焼ガス化させ、ガス化後の灰分を
溶融スラツグ化して炉内から排出するスラツグ排
出型のガス化炉コンバスタにおいて、前記微粉炭
バーナとチヤーバーナとを水平面内で並べて炉内
接線方向に向けると共に同微粉炭バーナを炉壁側
に位置させて配設してなることを特徴とする。
コンバスタは、灰分を含む微粉炭混合気及びチヤ
ー混合気を炉壁部に貫設した微粉炭バーナ及びチ
ヤーバーナを介してそれぞれ炉内に噴射供給し、
これを炉内で燃焼ガス化させ、ガス化後の灰分を
溶融スラツグ化して炉内から排出するスラツグ排
出型のガス化炉コンバスタにおいて、前記微粉炭
バーナとチヤーバーナとを水平面内で並べて炉内
接線方向に向けると共に同微粉炭バーナを炉壁側
に位置させて配設してなることを特徴とする。
以下、本考案の詳細を第３図、第４図に示す一
実施例を参照しながら説明する。
実施例を参照しながら説明する。
第３図は本考案のガス化炉コンバスタの縦断面
図、第４図は第３図における−線矢視図であ
る。
図、第４図は第３図における−線矢視図であ
る。
第３図、第４図に示すように、耐火材壁で構成
されるガス化炉コンバスタ１１に、微粉炭バーナ
１６及びチヤーバーナ１８が並列に、かつ、各火
炎１７，１９が壁面に沿つて旋回する方向に配置
されている。１２はコンバスタ炉内、１３はガス
通路、１４はスラツグ排出孔、１５はコンバスタ
耐火壁を流下する溶融スラツグ、細実線イは微粉
炭混合気の流れ方向、細破線ロはチヤー混合気の
流れ方向、太実線ニは生成ガスの流れ方向、太破
線ホは溶融スラツグの流れ方向を示す。
されるガス化炉コンバスタ１１に、微粉炭バーナ
１６及びチヤーバーナ１８が並列に、かつ、各火
炎１７，１９が壁面に沿つて旋回する方向に配置
されている。１２はコンバスタ炉内、１３はガス
通路、１４はスラツグ排出孔、１５はコンバスタ
耐火壁を流下する溶融スラツグ、細実線イは微粉
炭混合気の流れ方向、細破線ロはチヤー混合気の
流れ方向、太実線ニは生成ガスの流れ方向、太破
線ホは溶融スラツグの流れ方向を示す。
次に、上述のように構成されるガス化炉コンバ
スタ１１の作用を説明する。
スタ１１の作用を説明する。
微粉炭バーナ１６及びチヤーバーナ１８から噴
出された微粉炭混合気及びチヤー混合気はコンバ
スタ炉内１２で各々火炎１７，１９を形成する。
これらの火炎１７，１９は前記両バーナ１６，１
８が並列に配置されていることから、後流側では
１体の火炎となつて前記コンバスタ１１の壁面に
沿い案内されて旋回するよう形成される。そし
て、これにより生成されるガスは該コンバスタ１
１の上方の生成ガス通路１３を通つて排気され
る。一方、チヤー及び微粉炭に含まれる灰分は火
炎１９，１７の中で溶融され該コンバスタ１１の
炉壁に付着捕促され、溶融スラツグ１５の流れを
形成しスラツグ排出孔１４から排出される。
出された微粉炭混合気及びチヤー混合気はコンバ
スタ炉内１２で各々火炎１７，１９を形成する。
これらの火炎１７，１９は前記両バーナ１６，１
８が並列に配置されていることから、後流側では
１体の火炎となつて前記コンバスタ１１の壁面に
沿い案内されて旋回するよう形成される。そし
て、これにより生成されるガスは該コンバスタ１
１の上方の生成ガス通路１３を通つて排気され
る。一方、チヤー及び微粉炭に含まれる灰分は火
炎１９，１７の中で溶融され該コンバスタ１１の
炉壁に付着捕促され、溶融スラツグ１５の流れを
形成しスラツグ排出孔１４から排出される。
なお、この実施例では並列に配置されるバーナ
の組は二つとなつているがこれを一組又は三組以
上の複数組とすることもでき、さらに、コンバス
タの形状は円筒状に限らず角筒状にすることもあ
る。
の組は二つとなつているがこれを一組又は三組以
上の複数組とすることもでき、さらに、コンバス
タの形状は円筒状に限らず角筒状にすることもあ
る。
以上述べたように、要するに、本考案では灰分
を含む微粉炭混合気及びチヤー混合を炉壁部に貫
設した微粉炭バーナ及びチヤーバーナを介してそ
れぞれ炉内に噴射供給し、これを炉内で燃焼ガス
化させ、ガス化後の灰分を溶融スラツグ化して炉
内から排出するスラツグ排出型のガス化炉コンバ
スタにおいて、前記微粉炭バーナとチヤーバーナ
とを水平面内で並べて炉内接線方向に向けると共
に同微粉炭バーナを炉壁側に位置させて配設して
なることを特徴とするので、次の効果を奏する。
を含む微粉炭混合気及びチヤー混合を炉壁部に貫
設した微粉炭バーナ及びチヤーバーナを介してそ
れぞれ炉内に噴射供給し、これを炉内で燃焼ガス
化させ、ガス化後の灰分を溶融スラツグ化して炉
内から排出するスラツグ排出型のガス化炉コンバ
スタにおいて、前記微粉炭バーナとチヤーバーナ
とを水平面内で並べて炉内接線方向に向けると共
に同微粉炭バーナを炉壁側に位置させて配設して
なることを特徴とするので、次の効果を奏する。
微粉炭バーナとチヤーバーナを並列に配置し
たことにより微粉炭火炎とチヤー火炎は１体と
なつた火炎塊となるので、燃焼性に劣るチヤー
火炎は燃焼性に優れる微粉炭火炎に助けられチ
ヤーの燃焼が良好となり、結果的に灰分を多く
含むチヤーの灰の溶融スラツグ化を増す。
たことにより微粉炭火炎とチヤー火炎は１体と
なつた火炎塊となるので、燃焼性に劣るチヤー
火炎は燃焼性に優れる微粉炭火炎に助けられチ
ヤーの燃焼が良好となり、結果的に灰分を多く
含むチヤーの灰の溶融スラツグ化を増す。
チヤーバーナを微粉炭バーナより火炎の案内
炉壁面に対し外側に配置しているので、灰分を
多く含むチヤー中の溶融スラツグは火炎にあお
られてコンバスタ炉壁に付着捕促される割合が
多くなり、ひいては、スラツグ排出効率を高め
る。
炉壁面に対し外側に配置しているので、灰分を
多く含むチヤー中の溶融スラツグは火炎にあお
られてコンバスタ炉壁に付着捕促される割合が
多くなり、ひいては、スラツグ排出効率を高め
る。
第１図は従来のガス化炉コンバスタの縦断面
図、第２図は第１図−線断面図、第３図は本
考案のガス化炉コンバスタの縦断面図、第４図は
第３図−線断面図である。 １１……ガス化炉コンバスタ、１２……炉内、
１３……ガス通路、１４……スラツグ排出孔、１
５……溶融スラツグ、１６……微粉炭バーナ、１
７……微粉炭火炎、１８……チヤーバーナ、１９
……チヤー燃焼火炎。
図、第２図は第１図−線断面図、第３図は本
考案のガス化炉コンバスタの縦断面図、第４図は
第３図−線断面図である。 １１……ガス化炉コンバスタ、１２……炉内、
１３……ガス通路、１４……スラツグ排出孔、１
５……溶融スラツグ、１６……微粉炭バーナ、１
７……微粉炭火炎、１８……チヤーバーナ、１９
……チヤー燃焼火炎。
Claims (1)
- 灰分を含む微粉炭混合気及びチヤー混合気を炉
壁部に貫設した微粉炭バーナ及びチヤーバーナを
介してそれぞれ炉内に噴射供給し、これを炉内で
燃焼ガス化させ、ガス化後の灰分を溶融スラツグ
化して炉内から排出するスラツグ排出型のガス化
炉コンバスタにおいて、前記微粉炭バーナとチヤ
ーバーナとを水平面内で並べて炉内接線方向に向
けると共に同微粉炭バーナを炉壁側に位置させて
配設してなることを特徴とするガス化炉コンバス
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8662484U JPS612426U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ガス化炉コンバスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8662484U JPS612426U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ガス化炉コンバスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612426U JPS612426U (ja) | 1986-01-09 |
| JPH0213470Y2 true JPH0213470Y2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=30638104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8662484U Granted JPS612426U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ガス化炉コンバスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612426U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168956A (en) * | 1977-08-18 | 1979-09-25 | Combustion Engineering, Inc. | Method of operating a coal gasifier |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP8662484U patent/JPS612426U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612426U (ja) | 1986-01-09 |
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