JPH0213475B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリント基板の所定部位に接着剤やク
リーム状半田を印刷するスクリーン印刷機に関す
るものであり、特に、真空によりプリント基板を
吸着して保持する基板支持台を備えたスクリーン
印刷機の改良に関するものである。

従来の技術 配線パターンが形成されたプリント基板にチツ
プ状の回路部品を取り付けて、電子回路を構成す
ることが広く行われている。そのために、プリン
ト基板上の所定部位に接着剤をスポツト状に塗布
し、その接着剤によつて回路部品をプリント基板
に仮止めした状態で回路部品のリード線を配線パ
ターンに半田付けすることが行われるのである
が、この接着剤を塗布するための一装置としてス
クリーン印刷機が用いられている。また、配線パ
ターンに予めクリーム状半田を塗布し、そのクリ
ーム状半田によつて回路部品のリード線を配線パ
ターンに半田付けすることも行われており、この
場合にもクリーム状半田の塗布にスクリーン印刷
機が使われる。

このスクリーン印刷機は基板支持台、スクリー
ン支持台およびスキージを備え、スキージがスク
リーン支持台に支持されたスクリーン上を移動す
ることによつて、基板支持台に支持されたプリン
ト基板の所定部位に接着剤やクリーム状半田を印
刷するものである。この印刷にあたつては、プリ
ント基板を基板支持台上に正確に位置決めして固
定する必要があり、そのための一手段が特開昭60
−106751号公報に記載されている。これは、基板
支持台の上面に吸引穴を設け、この吸引穴に連通
する吸引通路をバキユーム装置に接続してプリン
ト基板を負圧により基板支持台に固定するもので
ある。

発明が解決しようとする問題点 このようにプリント基板を負圧により基板支持
台に吸着させれば、プリント基板を基板支持台上
に正確に位置決めして固定することが容易となる
のであるが、プリント基板が反つたものである場
合には単に吸引穴から空気を吸引するのみではプ
リント基板を吸着し得ない場合がある。

この問題は、プリント基板を基板押え部材によ
り基板支持台に押えつけた状態で吸着させれば解
決できるのであるが、基板支持台の上方にはスク
リーンが配設されるため、このスクリーンと基板
押え部材との干渉を如何にして避けるかが問題と
なる。基板支持台をスクリーンの真下から外れた
位置へ移動させてその位置においてプリント基板
を基板支持台上に位置決めし、基板押え部材によ
つて押えつけつつ基板支持台に吸着させればよい
のであるが、この場合には印刷ステーシヨンの他
に基板取付ステーシヨンが必要となり、スクリー
ン印刷機が大形となつてしまうという別の問題が
発生する。また、基板支持台をスクリーンの面に
平行な方向に移動可能とすれば、印刷時における
両者の相対位置精度が悪くなることを避け得ない
という問題も生ずる。

本発明は以上の事情を背景として、スクリーン
印刷機の大形化を招くことなく、基板支持台に基
板押え部材によつてプリント基板を押えつけた状
態で確実に吸着させ得るようにするという課題を
解決することを目的として成されたものである。

問題点を解決するための手段 そのために、本発明は上面に吸引穴を備え、負
圧によりプリント基板を吸着して位置決め支持す
る基板支持台と、その基板支持台の上方に配設さ
れてスクリーンを支持するスクリーン支持台と、
そのスクリーン支持台の上方に、直線に沿つて移
動可能に配設されたスキージとを備え、スキージ
がスクリーン上を移動することにより、プリント
基板に接着剤、クリーム状半田等を印刷するスク
リーン印刷機において、プリント基板を前記スク
リーンと基板支持台との間へ搬入し、および／ま
たは搬出する基板搬送装置と、その基板搬送装置
と前記スクリーンとの間に、基板支持台の上面と
平行な姿勢で介在する基板押え部材と、その基板
押え部材を基板支持台とスクリーンとの間の作用
位置と、その作用位置から前記基板搬送装置によ
る基板搬入および／または搬出方向と平行な方向
に外れた退避位置とに移動させる押え部材移動装
置と、基板支持台を、それが支持したプリント基
板を作用位置にある基板押え部材に押圧する位置
と、スクリーンに接触あるいは近接させる位置と
に移動させる基板支持台移動装置とを設けたもの
である。

作 用 このように基板支持台とスクリーンとの間の作
用位置と、その作用位置から外れた退避位置との
間で移動する基板押え部材を設ければ、基板押え
部材が作用位置にある状態でプリント基板を支持
した基板支持台を上昇させれば、そのプリント基
板はその押え部材によつて基板支持台に押えつけ
られる。したがつて、その状態で基板支持台の吸
引穴に負圧を供給すれば、プリント基板は確実に
基板支持台に吸着されて固定される。

プリント基板が基板支持台に吸着された後に基
板押え部材を退避位置へ移動させれば、基板支持
台をさらに上方へ移動させてスクリーンに接触あ
るいは近接させることができる。

発明の効果 したがつて、基板支持台をスクリーンの板面に
平行な方向に移動させることなく、プリント基板
の基板支持台に対する取付けと、その取り付けら
れたプリント基板に対する印刷とを行うことがで
きる。勿論、基板押え部材を移動させることは必
要なのであるが、これは単純な形状の部材で良
く、かつ小形で済むため基板押え部材を移動させ
ることは基板支持台を移動させるより容易であ
り、そのうえ本発明においてはこの基板押え部材
を基板搬送装置の搬入および／または搬出方向と
平行な方向へ移動させるのであるため、基板押え
部材を移動させるためにスクリーン印刷機が大形
化することを回避し得る。

しかも、基板支持台をスクリーンの板面に平行
な方向に移動させる必要がないため、その基板支
持台上に支持されたプリント基板とスクリーンと
の印刷時における相対位置の位置決め精度を高く
することが容易であり、プリント基板上の正確な
位置に接着剤やクリーム状半田を塗布することが
可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図に示すプリント基板スクリ
ーン印刷機は、プリント基板位置決め支持装置１
０、スクリーン位置決め支持装置１２、スキージ
装置１４、基板コンベア１６および基板押え装置
１７を備えている。

基板位置決め支持装置１０は、基板支持台１８
上にプリント基板２０を位置決めして支持すると
ともに、一定距離昇降させるものであり、スクリ
ーン位置決め支持装置１２は、スクリーン支持台
２２上にスクリーン２４とその周縁に固定された
スクリーン枠２６とを位置決めして支持するもの
である。スキージ装置１４はスキージ２８をスク
リーン２４に接触する下降位置と上昇位置との間
で昇降させるとともに、スクリーン２４に沿つて
直線方向に移動させるものである。基板コンベア
１６は基板搬送装置として機能するものであり、
プリント基板２０を固定レール３０と可動レール
３２とで案内するとともに、エンドレスに巻き掛
けられた一対のロープ３３によつて、前記基板支
持台１８とスクリーン２４との間へ搬入し、そこ
から搬出するものである。そして、基板押え装置
１７は基板支持台１８上に載置されたプリント基
板２０を基板押え板（一般的には基板押え部材）
３４によつて基板支持台１８に押えつけるもので
ある。

上記各装置のうち、基板コンベア１６および基
板押え装置１７は第２図から明らかなように複数
本の支持脚３５によつてベツド３６に固定されて
いるが、基板位置決め支持装置１０、スクリーン
位置決め支持装置１２およびスキージ装置１４は
ベツド３６に対して移動可能な可動台３８上に設
置されている。可動台３８はベツド３６上に互い
に平行に配設された２本のガイドロツド４０によ
つて第１図において左右方向、第２図において紙
面に直角な方向に移動可能に支持されているので
ある。また、スクリーン位置決め支持装置１２と
スキージ装置１４とは、常には基板位置決め支持
装置１０、基板コンベア１６および基板押え装置
１７の上方を覆う状態にあるが、回動によりそれ
らの上部空間を開放し得るようにされている。ス
クリーン位置決め支持装置１２とスキージ装置１
４とを支持しているフレーム４２が可動台３８に
立設された一対の支柱４４に軸４６によつて回動
可能に取り付けられており、連結部４７に連結さ
れる図示しないアクチユエータによつて回動させ
られるのである。フレーム４２の軸４６から遠い
側の端部は調節ねじ４８を介して支柱５０に支持
されており、それによつてスクリーン位置決め支
持装置１２およびスキージ装置１４と基板位置決
め支持装置１０、基板コンベア１６および基板押
え支持装置１７との相対的な高さの調節が可能と
なつている。

以下、本スクリーン印刷装置の各部の構成を詳
細に説明する。

（基板位置決め支持装置） 基板位置決め支持装置１０は、第２図から明ら
かなように前記可動台３８上に高さ調節装置６０
を介して載置された支持板６２を備えている。す
なわち、可動台３８上には複数のガイドブロツク
６４によつてそれぞれ長手方向に摺動可能に支持
されるとともに、上面に長手方向において傾斜し
た斜面を備えたカム棒６６が設けられる一方、支
持板６２には上記斜面に対応した斜面を有するカ
ムフオロワ６７が１本のカム棒６６に対して２個
ずつ、計４個設けられて、カム棒６６の長手方向
の移動に伴つて支持板６２の高さが調節されるよ
うになつているのである。２本のカム棒６６は連
結棒６８で連結されており、この連結棒６８には
カム棒６６に平行な送りねじ７０が螺合されてい
て、この送りねじ７０にハンドルを係合させて回
転させることにより２本のカム棒６６を一体的に
移動させ得るようになつている。また、支持板６
２に２個の案内筒７２が上下方向に延びる姿勢で
固定されている。各案内筒７２は可動台３８に固
定された別の案内筒７４に摺動可能に嵌合されて
支持板６２の上下方向の移動を案内するものであ
るが、これら案内筒７２と７４との間にはスプリ
ング７６が配設され、支持板６２を可動台３８側
へ引きつけることにより前記ガイドブロツク６
４、カム棒６６およびカムフオロワ６７が互いに
密着する状態を保ち、基板６２を正確に所定の高
さに維持するようにされている。

支持板６２に固定された各案内筒７２にはそれ
ぞれロツド７８が摺動可能に嵌合されるととも
に、その上端には前記スキージ２８の移動方向に
沿つて延びる長手形状の取付部材８０が固定され
ている。この取付部材８０には寸法が種々に異な
るプリント基板２０に対応した基板支持台１８が
選択的に取り付けられる。取付部材８０には支持
板６２に取り付けられた多段シリンダ８２のピス
トンロツド８４が固定されて、取付部材８０およ
び基板支持台１８を４つの高さ位置、すなわち上
昇端位置、第一中間位置、第二中間位置および下
降端位置へ移動させるようになつている。これら
各位置は取付部材８０に固定された近接スイツチ
８６と、支持板６２に固定された４個の被検出体
８８とにより検出されるようになつている。本実
施例においては案内筒７２、ロツド７８、多段シ
リンダ８２、取付部材８０、近接スイツチ８６、
被検出体８８等が、基板支持台移動装置を構成し
ているのである。

基板支持台１８は第１図から明らかなように上
面に多数の吸引穴９０を備え、各吸引穴９０は基
板支持台１８および取付部材８０の内部に形成さ
れた吸引通路を経て吸引管９２に連通させられて
おり、この吸引管９２が図示しない切換バルブを
経てバキユーム装置に接続されることにより、基
板支持台１８がプリント基板２０を負圧により吸
着して保持するようになつている。

（スクリーン位置決め支持装置） スクリーン位置決め支持装置１２のスクリーン
支持台２２は、前記回動可能なフレーム４２の一
部によつて構成されている。スクリーン支持台２
２上には第２図から明らかなように、位置決めブ
ロツク１００、ダイヤルゲージ１０２および固定
シリンダ１０４が設けられている。スクリーン枠
２６は矩形の枠体であつて、スクリーン支持台２
２には、スクリーン枠２６の一辺に沿つて２個の
位置決めブロツク１００が配設されるとともに、
その一辺に直角な他の一辺に沿つて１個の位置決
めブロツク１００が配設されている。スクリーン
枠２６の各位置決めブロツク１００に対向する部
分には、アジヤストボルト１０６がスクリーン枠
２６の各辺に直角な姿勢で螺合されており、位置
決めブロツク１００の各アジヤストボルト１０６
と当接する部分に隣接した部分にダイヤルゲージ
１０２が取り付けられている。

したがつて、アジヤストボルト１０６を位置決
めブロツク１００に当接させた状態でダイヤルゲ
ージ１０２の指示を見ながらアジヤストボルト１
０６を回転操作することによつて、スクリーン枠
２６の位置を正確に調節することができる。そし
て、調節終了後、固定シリンダ１０４を作動させ
てスクリーン枠２６をスクリーン支持台２２に固
定すれば、スクリーン２４に形成された多数の小
穴がプリント基板２０上のクリーム状半田を塗布
すべき部位と正確に一致する状態で固定すること
ができる。このように、一旦位置の調節を行つた
後はスクリーン枠２６をスクリーン支持台２２か
ら取り外しても、アジヤストボルト１０６はスク
リーン枠２６に固定されたままであるので、次に
スクリーン枠２６をスクリーン支持台２２に取り
付ける際には調節作業を行う必要がなく、段取り
替え作業の能率が向上する。なお、スクリーン２
４は本実施例においてはステンレス鋼の薄板から
製作されているが、テトロンメツシユの所定部位
に透過部分を残して両面に合成樹脂コーテイング
を施したもの等他のスクリーンの採用も可能であ
る。

（スキージ装置） スキージ装置１４は、前記回動可能なフレーム
４２に水平にかつ互いに平行に配設された２本の
ガイドロツド１１０と、そのガイドロツド１１０
上を摺動するスライド１１２とを備えている。ス
ライド１１２には第１図から明らかなように、ス
ライド１１２の移動方向に直角な方向に距離を隔
てて２個ずつ対を成す案内筒１１４が２対設けら
れている。各対の案内筒１１４に上下方向に摺動
可能に嵌合された２本のロツド１１６の下端には
取付部材１１８が固定され、この取付部材１１８
にスキージ２８が取り外し可能に取り付けられて
いる。各取付部材１１８は、第１図に示されてい
る昇降シリンダ１２０で昇降させられ、それによ
つてスキージ２８はスクリーン２４に接触する下
降位置と、それから離れた上昇位置とに移動させ
られる。スライド１１２にはナツト１２２が固定
され、フレーム４２には送りねじ１２４が回転可
能かつ軸方向に移動不能に取り付けられており、
両者が螺合されるとともに、送りねじ１２４がサ
ーボモータ１２６により回転させられることによ
つて、スキージ２８がスクリーン２４に沿つて直
線的に往復移動させられる。

（基板コンベア） 基板コンベア１６は、第１図から明らかなよう
に、前記固定レール３０および可動レール３２の
他にこれらに平行なフレーム１３０を備えてお
り、このフレーム１３０と固定レール３０との間
には複数本のレール送りねじ１３２が回転可能か
つ軸方向に移動不能に掛け渡されている。これら
のレール送りねじ１３２は可動レール３２にそれ
の長手方向に距離を隔てて、かつその長手方向に
直角に固定されたレールナツト１３３と螺合され
ている。全てのレール送りねじ１３２はスプロケ
ツト１３４と第２図に示されているチエーン１３
５とにより連結されて、同方向に同量だけ回転さ
せられるようになつている。したがつて、１本の
レール送りねじ１３２が回転させられることによ
つて、可動レール３２は固定レール３０に対して
平行な姿勢を保つたままで固定レール３０に接近
あるいは離間させられ、基板コンベア１６の幅が
容易に変更される。

プリント基板２０を支持して搬送する前記ロー
プ３３はそれぞれ固定レール３０および可動レー
ル３２に固定の案内部材１３６および１３８に案
内されるとともに、図示しないモータに取り付け
られた駆動プーリによつて駆動されるようになつ
ている。そして、ロープ３３により搬入されたプ
リント基板２０が基板支持台１８の真上の位置に
達したとき、第２図に示すストツパ装置１４０に
よつて停止させられる。ストツパ装置１４０は前
記支持板６２に取り付けられた昇降シリンダ１４
２により昇降させられるストツパ部材１４４を備
えており、このストツパ部材１４４は上昇位置に
おいてプリント基板２０の前端に当接してそれ以
上の前進を阻止するとともに、下降位置において
はプリント基板２０が更に前進することを許容す
る。

ストツパ装置１４０によつて停止させられたプ
リント基板２０は第３図に示されている位置決め
ピン１４６によつて正確に位置決めされる。位置
決めピン１４６はプリント基板２０の板面に平行
な方向に隔たつた２個所に設けられており、プリ
ント基板２０に形成された位置決め穴に嵌入する
ことによりプリント基板を位置決めするものであ
るが、常には下降位置にあり、基板支持台１８の
上昇に伴つて上昇するようにされている。すなわ
ち、位置決めピン１４６はスプリング１４８によ
つて上昇方向に付勢されており、その位置決めピ
ン１４６に固定の突起１５０が基板支持台１８の
下端に係合するようにされていて、常には基板支
持台１８が下降位置にあるため位置決めピン１４
６もプリント基板２０の位置決め穴に嵌入しない
下降位置にあるのである。なお、位置決めピン１
４６が上昇してプリント基板２０の位置決め穴に
嵌入したことは、第４図に示されている近接スイ
ツチ１５２により検出されるようになつている。

（可動レール、可動台移動装置） 基板コンベア１６の幅の変更に伴つて、可動台
３８が可動レール３２と同方向に２分の１の距離
だけ移動させられるようになつている。前述のよ
うに可動レール１３８はレール送りねじ１３２、
レールナツト１３３、スプロケツト１３４および
チエーン１３５によつて移動させられるのである
が、これらは更にスプロケツト１６２、チエーン
１６４およびスプロケツト１６６により可動台送
りねじ１６８に連結されている。可動台送りねじ
１６８はベツド３６により回転可能かつ軸方向に
移動不能に支持されており、その一端にはハンド
ル１７０が固定されている。可動台送りねじ１６
８は、可動台３８に前記レールナツト１３３と平
行な姿勢で固定された可動台ナツト１７２に螺合
されている。レール送りねじ１３２と可動台送り
ねじ１６８とはピツチが同一のものであるが、ス
プロケツト１６６の直径がスプロケツト１３４，
１６２，１６６およびチエーン１３５，１６４か
ら成る回転伝達機構が回転を２倍に増速して伝達
するものとされているため、ハンドル１７０によ
つて可動台送りねじ１６８が回転させられると
き、レール送りねじ１３２は２倍の速度で回転さ
せられ、結局第３図に示すように可動レール３２
が距離ｌだけ移動させられるとき、可動台３８は
ｌ／２だけ同方向へ移動させられることとなる。
本実施例においては上記回転伝達機構とレール送
りねじ１３２、レールナツト１３３、可動台送り
ねじ１６８および可動台ナツト１７２とによつ
て、可動レール３２と可動台３８とを連動して移
動させる押え部材移動装置が構成されているので
ある。

（スクリーン受装置） 第３図に示すように、可動レール３２には支持
部材１８０によつてスクリーン受１８２が固定さ
れており、固定レール３０に支持部材１８４によ
り固定されているスクリーン受１８６とともにス
クリーン２４の中間部を下から支持するようにさ
れているが、支持部材１８０はレール送りねじ１
３２に平行なガイドロツド１８８を介して支持板
６２に支持されており、上記可動レール３２と可
動台３８との移動量の差が支持部材１８０のガイ
ドロツド１８８に対する摺動によつて許容される
ようになつている。また、支持部材１８４は摺動
材１９０を介して支持板６２に支持されており、
これによつて支持部材１８４と支持板６２との相
対移動が許容される。

（基板押え装置） 基板押え装置１７は第３図から明らかなよう
に、上記支持部材１８０および１８４にそれぞれ
固定された一対の押え板ガイド２００を備えてい
る。押え板ガイド２００はコの字形の断面形状を
有し、前記基板押え板３４の両側縁部に係合して
基板押え板３４の移動可能な方向を一方向に限定
している。すなわち、基板押え板３４の上下方向
（基板支持台１８の移動方向と平行な方向）、並び
に上下方向と基板コンベア１６の搬送方向とに直
角な方向の移動を阻止し、基板コンベア１６の搬
送方向に平行な方向の移動のみを許容するように
なつているのである。ただし、押え板ガイド２０
０は基板支持台１８の上方位置から外れた部分に
おいて、基板押え板３４の側縁部に上側から係合
する部分が除去されてＬ字形の断面を有するよう
にされており、この部分においては基板押え板３
４が上方へ取り外し可能となつている。

また、固定レール３０と押え板ガイド２００と
の間に棒材２０２がこれらに平行に、かつ図示し
ないガイド部材に案内されて長手方向に移動可能
に配設されており、この棒材２０２の両端部には
第４図に示すようにエンドレスに巻き掛けられた
チエーン２０４が連結されていて、チエーン２０
４が図示しないスプロケツト、モータ等から成る
チエーン駆動装置により駆動されることによつて
棒材２０２が長手方向に移動させられるようにな
つている。この棒材２０２の長手方向に隔たつた
２個所には係合部材２０６が取り付けられてお
り、棒材２０２の移動に伴つてこれら係合部材２
０６が基板押え板３４の前端および後端に係合
し、基板押え板３４を押え板ガイド２００に沿つ
て移動させるようになつている。本実施例におい
ては、押え板ガイド２００、棒材２０２、チエー
ン２０４、係合部材２０６、チエーン駆動装置等
が、基板押え部材としての基板押え板３４を作用
位置と退避位置とに移動させる押え部材移動装置
を構成しているのである。

（作動） 次に本スクリーン印刷機の作動を説明する。

１種類のプリント基板２０に対する印刷が終了
した場合には、そのプリント基板２０のためにそ
れまで取り付けられていた基板支持台１８、スク
リーン２４、スキージ２８および基板押え板３４
をそれぞれ取り外し、第２図のハンドル１７０を
回転操作して基板コンベア１６の幅を次に印刷す
べきプリント基板２０に適した幅に調節する。こ
の際、レール送りねじ１３２と可動台送りねじ１
６８とは前述のようにスプロケツト１３４等から
成る回転伝達機構によつて連結されているため、
可動レール３２が固定レール３０に対して相対的
に移動させられるのに伴つて可動台３８がそれと
同方向に２分の１の距離だけ移動させられる。し
たがつて、その可動台３８上に設置されている基
板位置決め支持装置１０、スクリーン位置決め支
持装置１２およびスキージ装置１４も可動レール
３４の移動距離の２分の１だけ移動することとな
り、基板コンベア１６の幅が変更されてもその基
板コンベア１６および基板押え装置１７の幅方向
の中央と基板支持台１８、スクリーン２４および
スキージ２８の幅方向の中央とは一致した状態に
保たれる。

基板コンベア１６の幅の調節が終了したなら
ば、新しいプリント基板２０に対応した基板支持
台１８、スクリーン２４、スキージ２８および基
板押え板３４をそれぞれ取付部材８０、スクリー
ン支持台２２、取付部材１１８および押え板ガイ
ド２００に取り付ける。これで段取り替え作業が
終了する。

印刷機が起動されれば、まず基板コンベア１６
によつてプリント基板２０が第５図ａに示すよう
に下降端位置にある基板支持台１８とその上方に
あるスクリーン２４との間へ搬入されるととも
に、基板押え板３４が作用位置へ移動させられ
る。プリント基板２０は基板支持台１８の上方に
達したとき、ストツパ装置１４０によつてそれ以
上の前進を阻止される。

続いて、基板支持台１８が多段シリンダ８２に
よつて第５図ｂに示す第一中間位置まで上昇させ
られる。この過程において、基板支持台１８はプ
リント基板２０を下方からすくい上げ、同時に位
置決めピン１４６がプリント基板２０の位置決め
穴に嵌入してプリント基板２０を基板支持台１８
に対して正確に位置決めする。この位置決めの
後、基板支持台１８が第一中間位置に達し、基板
押え板３４によつてプリント基板２０が基板支持
台１８に押えつけられる。この状態で吸引管９２
に負圧が供給され、プリント基板２０は確実に基
板支持台１８に吸着された状態となる。

続いて、第５図ｃに示すように基板支持台１８
が第二中間位置まで下降させられ、それに保持さ
れたプリント基板２０が基板押え板３４から僅か
に離間させられる。その後、第５図ｄに示すよう
に基板押え板３４が基板支持台１８の上方位置か
ら退避させられる。したがつて、基板支持台１８
は第５図ｅに示すように上昇端位置まで上昇する
ことが可能となり、それに保持されているプリン
ト基板２０がスクリーン２４の下面に接触もしく
は近接した状態となる。

続いて、第２図において左側のスキージ２８が
上昇し、右側のスキージ２８がスクリーン２４の
上面に接触した状態で右から左へ移動させられ、
右側のスキージ２８によつてスクリーン２４上を
押送されるクリーム状半田の一部がスクリーン２
４に形成された多数の小穴に押し込まれてプリン
ト基板２０の上面に付着させられる。プリント基
板２０の上方を通過した後、右側のスキージ２８
が上昇させられ、左側のスキージ２８が下降させ
られて、次のプリント基板２０に対する印刷を左
側のスキージ２８の左から右への移動によつて行
い得る状態となる。

このようにクリーム状半田が塗布される際、前
述のように基板コンベア１６の幅方向の中央とス
キージ装置１４等から成る印刷機構の幅方向の中
央とが一致しているため、プリント基板２０と基
板支持台１８、スクリーン２４およびスキージ２
８との幅方向の中央も一致しており、プリント基
板２０上に印刷されるクリーム状半田の厚さがプ
リント基板２０の幅方向において不均一となるこ
とがない。

上記作動の後、基板支持台１８が下降端位置へ
下降させられ、印刷の終了したプリント基板２０
は再び基板コンベア１６に支持された状態とな
る。したがつて、ストツパ装置１４０のストツパ
部材１４４が下降させられ、基板コンベア１６の
ロープ３３が駆動されれば、印刷されたプリント
基板２０が基板支持台１８上方の位置から搬出さ
れて、１サイクルの印刷動作が終了する。

以上詳記した実施例においては、棒材２０２を
介してチエーン２０４に取り付けられた２個の係
合部材２０６が基板押え板３４の前端と後端とに
係合することにより、基板押え板３４が前進、後
退させられるようになつているが、基板押え板に
固定の１個または複数個の突起をチエーンに係合
させることによつても基板押え板を往復移動させ
ることができる。

また、前記実施例においては、基板押え板３４
が容易に取り外し得るようにされるとともに、そ
れを案内する一対の押え板ガイド２００の間隔が
変更可能とされているため、印刷すべきプリント
基板の大きさに適した基板押え板を選択的に取り
付けて使用し得るのであるが、一種類のプリント
基板を印刷するスクリーン印刷機においては基板
押え板を取り外し可能とする必要はなく、また、
複数種類のプリント基板を印刷するスクリーン印
刷機であつても必ずしも基板押え板を交換可能と
する必要はない。最も大きいプリント基板に対応
した基板押え板であれば、それより小さいプリン
ト基板を基板支持台に押えつけることが可能なの
である。

また、基板押え部材は前記実施例における平板
状のものに限定されるわけではなく、プリント基
板の所定部位にのみ接触する枠状のもの等適宜の
基板押え部材を使用することが可能である。

さらに、基板押え部材を作用位置と退避位置と
に移動させるために流体圧シリンダを使用するこ
とも可能であり、また、基板支持台が上昇してプ
リント基板を介して基板押え部材に当接する際の
力を受ける手段も前記基板押えガイド２００に限
定されず、基板押え部材の複数個所に上方から当
接するストツパ部材を採用することも可能であ
る。

前記実施例においては基板搬送装置がプリント
基板を搬入した方向に搬出するものとされている
が、搬出方向を搬入方向と逆にすることも、搬入
方向と直交する方向とすることも可能であり、搬
入または搬出のみを行う搬送装置とすることも可
能である。搬入または搬出のみを行うものとする
場合は作業者もしくは別の装置が搬入、搬出の一
方を行うこととなる。

その他、いちいち例示はしないが当業者の知識
に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発
明を実施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプリント基板
スクリーン印刷機の要部の側面断面図である。第
２図は同印刷機の要部の一部を切り欠いて示す正
面図である。第３図は、第１図における基板コン
ベアの周辺を拡大して示す側面断面図である。第
４図は第３図におけるＡ矢視図である（ただし、
押え板ガイドは省略されている）。第５図ａ，ｂ，
ｃ，ｄ，ｅは、上記印刷機のそれぞれ異なる作動
状態を概略的に示す説明図である。 １０：基板位置決め支持装置、１２：スクリー
ン位置決め支持装置、１４：スキージ装置、１
６：基板コンベア（基板搬送装置）、１７：基板
押え装置、１８：基板支持台、２０：プリント基
板、２２：スクリーン支持台、２４：スクリー
ン、２６：スクリーン枠、２８：スキージ、３
０：固定レール、３２：可動レール、３３：ロー
プ、３４：基板押え板（基板押え部材）、３８：
可動台、｛７２：案内筒、７８：ロツド、８０：
取付部材、８２：多段シリンダ、８６：近接スイ
ツチ、８８：被検出体｝（基板支持台移動装置）、
１１８：取付部材、１２０：昇降シリンダ、１２
４：送りねじ、１２６：サーボモータ、｛１３
２：レール送りねじ、１３３：レールナツト、１
３４：スプロケツト、１３５：チエーン、１６
２：スプロケツト、１６４：チエーン、１６６：
スプロケツト、１６８：可動台送りねじ、１７
２：可動台ナツト｝（押え部材移動装置）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上面に吸引穴を備え、負圧によりプリント基
   板を吸着して位置決め支持する基板支持台と、そ
   の基板支持台の上方に配設されてスクリーンを支
   持するスクリーン支持台と、そのスクリーン支持
   台の上方に、直線に沿つて移動可能に配設された
   スキージとを備え、スキージがスクリーン上を移
   動することにより、プリント基板に接着剤、クリ
   ーム状半田等を印刷するスクリーン印刷機におい
   て、 前記プリント基板を前記スクリーンと前記基板
   支持台との間へ搬入し、および／または搬出する
   基板搬送装置と、 その基板搬送装置と前記スクリーンとの間に、
   基板支持台の上面と平行な姿勢で介在する基板押
   え部材と、 その基板押え部材を基板支持台とスクリーンと
   の間の作用位置と、その作用位置から前記基板搬
   送装置による基板搬入および／または搬出方向と
   平行な方向に外れた退避位置とに移動させる押え
   部材移動装置と、 前記基板支持台を、それが支持したプリント基
   板を前記作用位置にある基板押え部材に押圧する
   位置と、前記スクリーンに接触あるいは近接させ
   る位置とに移動させる基板支持台移動装置とを設
   けたことを特徴とするプリント基板スクリーン印
   刷機。 ２ 前記基板押え部材が平板状を成し、前記押え
   部材移動装置が、その基板押え部材の両側縁部に
   その両側縁部の前記基板支持台の移動方向と平行
   な方向、ならびに基板支持台の移動方向と前記基
   板搬送装置の搬入および／または搬出方向とに直
   角な方向の移動を阻止する状態で係合し、基板押
   え部材を前記プリント基板の搬入および／または
   搬出方向と平行な方向に案内する一対の押え部材
   ガイドを備えたものである特許請求の範囲第１項
   に記載のプリント基板スクリーン印刷機。 ３ 前記押え部材移動装置が、 前記基板搬送装置の搬入および／または搬出方
   向と平行な方向に巻き掛けられたチエーンと、 そのチエーンを正逆両方向に駆動するチエーン
   駆動装置と、 前記チエーンに取り付けられ、チエーンの移動
   に伴つて前記基板押え部材を前記押え部材ガイド
   に沿つて往復移動させる係合部材と を含むものである特許請求の範囲第２項に記載の
   プリント基板スクリーン印刷機。 ４ 前記基板搬送装置が、前記プリント基板の一
   側縁に係合してそれを案内する固定レールと、そ
   の固定レールに対して接近・離間可能に設けられ
   てプリント基板の他側縁に係合する可動レールと
   を備えて幅が変更可能なものであり、かつ前記一
   対の押え部材ガイドの一方が可動レールに固定さ
   れ、可動レールと共に移動して他方の押え部材ガ
   イドに対して接近・離間するようにされている特
   許請求の範囲第２項または第３項に記載のプリン
   ト基板スクリーン印刷機。