JPH02135193A - 有機性廃水の濾過方法 - Google Patents
有機性廃水の濾過方法Info
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- JPH02135193A JPH02135193A JP63287640A JP28764088A JPH02135193A JP H02135193 A JPH02135193 A JP H02135193A JP 63287640 A JP63287640 A JP 63287640A JP 28764088 A JP28764088 A JP 28764088A JP H02135193 A JPH02135193 A JP H02135193A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種の有機性廃水を濾過する方法に関するも
のである。
のである。
水中の浮遊物（３３）の捕捉量、除去率を増大させ、濾
材層の洗浄頻度を減少できる濾過装置として、特開昭５
８−３６６０８号公報にみられるような濾過装置が提案
されている。この濾過装置は、Ｕ字型酸いは１字型の槽
体内に粒状濾材を充填して濾材層を形成し、該濾材店内
を原水が順次下向流２水平流、上向流で通水されて濾過
される如く構成されているものである。
材層の洗浄頻度を減少できる濾過装置として、特開昭５
８−３６６０８号公報にみられるような濾過装置が提案
されている。この濾過装置は、Ｕ字型酸いは１字型の槽
体内に粒状濾材を充填して濾材層を形成し、該濾材店内
を原水が順次下向流２水平流、上向流で通水されて濾過
される如く構成されているものである。
前記特開昭５８−３６６０８号公報の濾過装置は、ＳＳ
捕捉量が多いために有利であるが、この濾過装置を有機
性廃水の濾過に長期間利用していると、次のような問題
が生じた。
捕捉量が多いために有利であるが、この濾過装置を有機
性廃水の濾過に長期間利用していると、次のような問題
が生じた。
即ち、前記ｉｐ過装置はＳＳ捕捉量が多いため、長期間
濾材層の洗浄を行わなかったところ、濾材層内に捕捉さ
れた多量のＳＳが腐敗し、濾過水のＢ ＯＤ ／Ｗ度が
上昇し、ＳＳの除去率が低下すると共に、悪臭を発生す
るようにもなった。
濾材層の洗浄を行わなかったところ、濾材層内に捕捉さ
れた多量のＳＳが腐敗し、濾過水のＢ ＯＤ ／Ｗ度が
上昇し、ＳＳの除去率が低下すると共に、悪臭を発生す
るようにもなった。
本発明は、有機性廃水を濾過する際の前記？ｐ過装置の
問題点を解消し、有機性廃水の濾過機能を向上し、併せ
て生物処理をも行わしめることができる濾過方法を提供
することを目的とするものである。
問題点を解消し、有機性廃水の濾過機能を向上し、併せ
て生物処理をも行わしめることができる濾過方法を提供
することを目的とするものである。
本発明は、Ｕ字状ある。いはこれに類似する形状の槽体
内に粒状濾材を充填して濾材層を形成し、ＦＡ濾材層に
有機性廃水を順次下向流、水平流、上向流で通水すると
共に、前記濾材層全体を好気的状態に維持せしめるよう
に前記下向流部の下方部から酸素含有ガスを送気するこ
とを特徴とする有機性廃水の濾過方法である。
内に粒状濾材を充填して濾材層を形成し、ＦＡ濾材層に
有機性廃水を順次下向流、水平流、上向流で通水すると
共に、前記濾材層全体を好気的状態に維持せしめるよう
に前記下向流部の下方部から酸素含有ガスを送気するこ
とを特徴とする有機性廃水の濾過方法である。
本発明の作用を一実施態様を示す第１図に基づき説明す
ると、Ｕ字状の形状をした槽１内には粒状が材が充填さ
れて濾材層が形成され、この濾材層は槽１内底部に水平
流部（水平流が退部）ＢがＵ字状に形成され、その上部
に接して下向流部（下向流が退部）Ａ及び上向流部（上
向流が退部）Ｃが形成されている０粒状が材の粒径は、
■下向流部Ａ＝水平流部Ｂ＝上向流部Ｃ２又は■下向流
部Ａ≦水平流部Ｂ≧上向流部Ｃでもよく、さらに■下向
流部Ａ〉水平流部Ｂ〉上向流部Ｃとするのも好ましく、
そのときは濾材層洗浄時に他部の濾材と混合しないよう
に、水平流部Ｂのが材の密度を下向流部Ａの密度、上向
流部Ｃの密度のいずれよりも大きくするのがよい、また
、水平流部Ｂ内には、洗浄用水及び／又は空気を噴出し
て濾材層を上向流で洗浄するための洗浄ノズル２．３が
配設され、これらの洗浄ノズル２，３はそれぞれ付設さ
れた弁４，５の開度調節によって各濾材層に好ましい条
件下で洗浄できるようになっている。
ると、Ｕ字状の形状をした槽１内には粒状が材が充填さ
れて濾材層が形成され、この濾材層は槽１内底部に水平
流部（水平流が退部）ＢがＵ字状に形成され、その上部
に接して下向流部（下向流が退部）Ａ及び上向流部（上
向流が退部）Ｃが形成されている０粒状が材の粒径は、
■下向流部Ａ＝水平流部Ｂ＝上向流部Ｃ２又は■下向流
部Ａ≦水平流部Ｂ≧上向流部Ｃでもよく、さらに■下向
流部Ａ〉水平流部Ｂ〉上向流部Ｃとするのも好ましく、
そのときは濾材層洗浄時に他部の濾材と混合しないよう
に、水平流部Ｂのが材の密度を下向流部Ａの密度、上向
流部Ｃの密度のいずれよりも大きくするのがよい、また
、水平流部Ｂ内には、洗浄用水及び／又は空気を噴出し
て濾材層を上向流で洗浄するための洗浄ノズル２．３が
配設され、これらの洗浄ノズル２，３はそれぞれ付設さ
れた弁４，５の開度調節によって各濾材層に好ましい条
件下で洗浄できるようになっている。
洗浄用水としては、例えば濾過水貯槽６に貯留されてい
るが通水を利用し、ポンプ７で洗浄ノズル２．３に送り
、空気はブロワ８から洗浄ノズルに送気する。
るが通水を利用し、ポンプ７で洗浄ノズル２．３に送り
、空気はブロワ８から洗浄ノズルに送気する。
さらに、下向流部Ａの下方部には、ブロワ９に連結され
たデイフユーザ１０が配備され、下向流部Ａに酸素含有
ガスを送気するようになっている。
たデイフユーザ１０が配備され、下向流部Ａに酸素含有
ガスを送気するようになっている。
前記洗浄ノズル２として、デイフユーザタイプのものを
使用すれば、洗浄のみならず下向流部Ｂに対する連続的
な送気（エアレージロン）を行うことができるが、前記
のようにデイフユーザ１０を別途配備しておくほうが運
転が容易となる。
使用すれば、洗浄のみならず下向流部Ｂに対する連続的
な送気（エアレージロン）を行うことができるが、前記
のようにデイフユーザ１０を別途配備しておくほうが運
転が容易となる。
図中、１１は下向流部Ａに連なる原水流入管、１２は上
向流部Ｃに連なる濾過水流出管、１３は洗浄排水流出管
、１４は槽１が密閉されている場合に頂部に設けられる
ガス抜き管である。
向流部Ｃに連なる濾過水流出管、１３は洗浄排水流出管
、１４は槽１が密閉されている場合に頂部に設けられる
ガス抜き管である。
しかして、有機性廃水は原水流入管１１から槽１内に流
入し、下向流部Ａ、水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過
してが遇されるが、同時にデイフユーザ１０から送気さ
れる酸素含有、ガスにより下向流部Ａを通過する間に水
中に溶存酸素（Ｄｏ）が与えられ、上向流部ＡでＳＳが
捕捉されると共に好気的生物処理も行われる。このデイ
フユーザ１０からの送気は、下向流部Ａの下方部から行
うことが必要であり、もしこれを上向流部Ｃの底部から
行うと、上向流部Ｃの濾材層が破壊されてＳＳの捕捉が
不可能になりやすく、さらに下向流部Ａや水平流部Ｂが
嫌気状態になりやすいからである。
入し、下向流部Ａ、水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過
してが遇されるが、同時にデイフユーザ１０から送気さ
れる酸素含有、ガスにより下向流部Ａを通過する間に水
中に溶存酸素（Ｄｏ）が与えられ、上向流部ＡでＳＳが
捕捉されると共に好気的生物処理も行われる。このデイ
フユーザ１０からの送気は、下向流部Ａの下方部から行
うことが必要であり、もしこれを上向流部Ｃの底部から
行うと、上向流部Ｃの濾材層が破壊されてＳＳの捕捉が
不可能になりやすく、さらに下向流部Ａや水平流部Ｂが
嫌気状態になりやすいからである。
このように、下向流部ＡでＤＯが与えられた水は、水平
流部Ｂを経て上向流部Ｃに至るが、各部具に好気的状態
が維持されるように、デイフユーザ１０からの下向流部
へへの送気量を設定することが重要である。デイフユー
ザ１０からの送気量設定の目安としては、・最後の上向
流部Ｃをｉ１１過した炉通水のＤｏが０．１■／ｌ以上
、好ましくは０．１〜０．３■／ｌ、及び／又は酸化還
元電位（ＯＲＰ）が０■Ｖ以上、好ましくは０〜２００
ｍＶになるようにすれば良い、濾材層中に捕捉されたＳ
Ｓは、Ｄ。
流部Ｂを経て上向流部Ｃに至るが、各部具に好気的状態
が維持されるように、デイフユーザ１０からの下向流部
へへの送気量を設定することが重要である。デイフユー
ザ１０からの送気量設定の目安としては、・最後の上向
流部Ｃをｉ１１過した炉通水のＤｏが０．１■／ｌ以上
、好ましくは０．１〜０．３■／ｌ、及び／又は酸化還
元電位（ＯＲＰ）が０■Ｖ以上、好ましくは０〜２００
ｍＶになるようにすれば良い、濾材層中に捕捉されたＳ
Ｓは、Ｄ。
−〇■／ｌでも腐敗しない場合があるが、これは濾材層
内において酸素供給量よりも消費量のほうが多く、酸素
が無供給の状態ではないからである。
内において酸素供給量よりも消費量のほうが多く、酸素
が無供給の状態ではないからである。
このような場合には、０ｒＩＰを測定することによって
濾材層内の嫌気度を検知することができる。
濾材層内の嫌気度を検知することができる。
かくて、下向流部Ａ及び水平流部Ｂにおいて水中のＳＳ
が捕捉され、さらに上向流部Ｃにおいて残留するＳＳが
捕捉されるから、濾材層全体は有効に利用され、ＳＳの
捕捉量、除去率共に増大され、洗浄頻度も減少され、さ
らに下向流部Ａへの送気により濾材層のＳＳ捕捉を妨げ
ることなく水中にＤｏが与えられ、濾材層全体が好気的
状態に維持され、捕捉されたＳＳは腐敗することなく、
生物処理も効果的に行われる。
が捕捉され、さらに上向流部Ｃにおいて残留するＳＳが
捕捉されるから、濾材層全体は有効に利用され、ＳＳの
捕捉量、除去率共に増大され、洗浄頻度も減少され、さ
らに下向流部Ａへの送気により濾材層のＳＳ捕捉を妨げ
ることなく水中にＤｏが与えられ、濾材層全体が好気的
状態に維持され、捕捉されたＳＳは腐敗することなく、
生物処理も効果的に行われる。
なお、濾材層の洗浄は、濾過水貯槽６内の濾過水及び／
又は空気を洗浄ノズル２．３から適宜噴出して行われ、
洗浄排水は洗浄排水流出管１３から槽ｌ外に排出される
。この洗浄は、下向流部Ａと水平流部Ｂ、又は水平流部
Ｂと上向流部Ｃについての粒径、密度等により洗浄強度
、洗浄頻度が異なる場合を考慮して、それぞれ別個に洗
浄ノズル２，３を水平流部Ｂに設けてあれば、弁４．５
の開度を適宜に調節することにより、各部について好ま
しい条件下で洗浄することができる。
又は空気を洗浄ノズル２．３から適宜噴出して行われ、
洗浄排水は洗浄排水流出管１３から槽ｌ外に排出される
。この洗浄は、下向流部Ａと水平流部Ｂ、又は水平流部
Ｂと上向流部Ｃについての粒径、密度等により洗浄強度
、洗浄頻度が異なる場合を考慮して、それぞれ別個に洗
浄ノズル２，３を水平流部Ｂに設けてあれば、弁４．５
の開度を適宜に調節することにより、各部について好ま
しい条件下で洗浄することができる。
次に本発明の実施例として、有機性の廃水Ｉ。
■、■を通水処理した例を述べる。
装置は第１図に示すとおりで、粒状が材として、下向流
部Ａにはアンスラサイト（粒径５〜７璽１゜密度１．４
０ｇ／ｃ＋Ｊ）、水平流部Ｂには玉砂利（粒径７〜１５
嘗ｌ、密度２．６８ ｇ／ｃｊ）、上面流部Ｃには珪砂
（粒径０．６１職、密度２．６５ｇ／ｃｓｉ）を用いた
。濾材充填量は、アンスラサイト８０１．玉砂利１２０
Ｊ、硅砂８０疋であり、用いたカラムは３００ｍ１角の
透明アクリス製とし、通水速度（ＬＶ）とした、この時
の各廃水の水質、送気制御１条件と濾過水水質は次表の
とおりであった。
部Ａにはアンスラサイト（粒径５〜７璽１゜密度１．４
０ｇ／ｃ＋Ｊ）、水平流部Ｂには玉砂利（粒径７〜１５
嘗ｌ、密度２．６８ ｇ／ｃｊ）、上面流部Ｃには珪砂
（粒径０．６１職、密度２．６５ｇ／ｃｓｉ）を用いた
。濾材充填量は、アンスラサイト８０１．玉砂利１２０
Ｊ、硅砂８０疋であり、用いたカラムは３００ｍ１角の
透明アクリス製とし、通水速度（ＬＶ）とした、この時
の各廃水の水質、送気制御１条件と濾過水水質は次表の
とおりであった。
単位：呵／１
注） 廃水１． Ｉｌ、 Ｉ［Ｉの各濾過水は、通水
開始後それぞれ５〜７日（３日間）、３〜４日（２日間
）、２〜３日（２日間）分析したものである。
開始後それぞれ５〜７日（３日間）、３〜４日（２日間
）、２〜３日（２日間）分析したものである。
また、同一の装置を用い、ＢＯＤ ｌｌｂ／ＬＳＳ６３
ｍｇ／ｌ’の廃水をＬＶ２５ｍ／日で処理するに際し、
上向流部Ｃが通水のＤＯとＯＲＰを制御因子としてエア
レーシッンを行った実施例の空気量と処理水ＳＳ濃度の
関係をそれぞれ第２図及び第３図に示す。
ｍｇ／ｌ’の廃水をＬＶ２５ｍ／日で処理するに際し、
上向流部Ｃが通水のＤＯとＯＲＰを制御因子としてエア
レーシッンを行った実施例の空気量と処理水ＳＳ濃度の
関係をそれぞれ第２図及び第３図に示す。
濾過水Ｄｏ及びＯＲＰがそれぞれ３．０■／ｌ。
２００ｍＶを越えると必要空気量が大幅に増加して大容
量のプロワ−が必要となり、また処理水ＳＳも急激に増
加した。ＤＯ４，Ｏ〜Ｓ、Ｏ■／ｊ！、 ０ＲＰ２５０
＋ｗＶで処理水ＳＳ濃度が上昇したのは、曝気用空気量
が多くなったため下向流部への濾材が流動化し、これに
よって下向流部Ａｔｐ材に付着していた微生物が剥離し
、さらに下向流部Ａにおける廃水ＳＳの捕捉量が低下し
て上向流部Ｃに対するＳＳ負荷量が大幅に増加したこと
によると思料される。
量のプロワ−が必要となり、また処理水ＳＳも急激に増
加した。ＤＯ４，Ｏ〜Ｓ、Ｏ■／ｊ！、 ０ＲＰ２５０
＋ｗＶで処理水ＳＳ濃度が上昇したのは、曝気用空気量
が多くなったため下向流部への濾材が流動化し、これに
よって下向流部Ａｔｐ材に付着していた微生物が剥離し
、さらに下向流部Ａにおける廃水ＳＳの捕捉量が低下し
て上向流部Ｃに対するＳＳ負荷量が大幅に増加したこと
によると思料される。
従ッテ、Ｄｏ、 ＯＲＰがそれぞれ３． Ｏｗ／ ｌ
、 ２００ｍＶを越えてエアレーシツンすることは装置
全体を効率よく、かつ経済的に利用するうえで好ましく
ない。
、 ２００ｍＶを越えてエアレーシツンすることは装置
全体を効率よく、かつ経済的に利用するうえで好ましく
ない。
以上述べたように本発明によれば、有機性廃水を濾材層
に下向流、水平流、上向流の順に通水することにより、
濾材層全体を有効に利用して、ＳＳ除去量が増大し、洗
浄頻度は減少し、さらに下向流部の下方部からの送気に
よって濾材層のＳＳ捕促ｊａ能を妨げることなく、濾材
層全体を好気的状態に維持し、ＳＳ除去と共に生物処理
も効果的に行われ、極めて浄化された濾過水を得ること
ができ、捕捉されたＳＳ等は腐敗することなく悪臭の発
生も防止される。
に下向流、水平流、上向流の順に通水することにより、
濾材層全体を有効に利用して、ＳＳ除去量が増大し、洗
浄頻度は減少し、さらに下向流部の下方部からの送気に
よって濾材層のＳＳ捕促ｊａ能を妨げることなく、濾材
層全体を好気的状態に維持し、ＳＳ除去と共に生物処理
も効果的に行われ、極めて浄化された濾過水を得ること
ができ、捕捉されたＳＳ等は腐敗することなく悪臭の発
生も防止される。
第１図は本発明の一実施態様を示す系統説明図、第２図
及び第３図は上向流濾過水のＤＯとＤＩ？Ｆ’をそれぞ
れ制御因子とした実施例の空気量と処理水ＳＳＳ変度関
係を示す線図である。 １・・・槽、２．３・・・洗浄ノズル、４．５・・・弁
、６・・・濾過水貯槽、７・・・ポンプ、８，９・・・
プロワ、１０・・・デイフユーザ、１１・・・原水流入
管、１２・・・濾過水流出管、１３・・・洗浄排水流出
管、Ａ・・・下向流部、Ｂ・・・水平流部、Ｃ・・・上
向流部。
及び第３図は上向流濾過水のＤＯとＤＩ？Ｆ’をそれぞ
れ制御因子とした実施例の空気量と処理水ＳＳＳ変度関
係を示す線図である。 １・・・槽、２．３・・・洗浄ノズル、４．５・・・弁
、６・・・濾過水貯槽、７・・・ポンプ、８，９・・・
プロワ、１０・・・デイフユーザ、１１・・・原水流入
管、１２・・・濾過水流出管、１３・・・洗浄排水流出
管、Ａ・・・下向流部、Ｂ・・・水平流部、Ｃ・・・上
向流部。
Claims (1)
- （１）Ｕ字状あるいはこれに類似する形状の槽体内に粒
状濾材を充填して濾材層を形成し、該濾材層に有機性廃
水を順次下向流、水平流、上向流で通水すると共に、前
記濾材層全体を好気的状態に維持せしめるように前記下
向流部の下方部から酸素含有ガスを送気することを特徴
とする有機性廃水の濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63287640A JPH02135193A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 有機性廃水の濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63287640A JPH02135193A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 有機性廃水の濾過方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02135193A true JPH02135193A (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=17719844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63287640A Pending JPH02135193A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 有機性廃水の濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02135193A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5485543A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-07 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for treating waste water by way of fluidized bed type biological treatment |
| JPS5836608A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-03 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
| JPS60248290A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-07 | Kazuaki Yokota | 廃水処理装置 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63287640A patent/JPH02135193A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5485543A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-07 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for treating waste water by way of fluidized bed type biological treatment |
| JPS5836608A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-03 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
| JPS60248290A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-07 | Kazuaki Yokota | 廃水処理装置 |
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