JPH0213549Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213549Y2 JPH0213549Y2 JP13353884U JP13353884U JPH0213549Y2 JP H0213549 Y2 JPH0213549 Y2 JP H0213549Y2 JP 13353884 U JP13353884 U JP 13353884U JP 13353884 U JP13353884 U JP 13353884U JP H0213549 Y2 JPH0213549 Y2 JP H0213549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flint
- shaped steel
- corner
- bolts
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、鋼製山止め材の腹起しを支持する
ための一体化された隅火打に関するものである。
ための一体化された隅火打に関するものである。
従来の技術
従来の鋼製山止め材としては鋼矢板を腹起しと
切梁などの支持材で支持し、腹起しには第４図お
よび第５図に示すような段違いの火打が設けられ
ていた。すなわち、直交する腹起し２０，２１は
入隅において上下に重ねられ、それぞれ腹起し２
０，２１にボルト締め２２，２３されたＬ字形の
受金２４，２５との間にモルタル２６を充填して
その位置を固定し、火打２７は腹起し２０にボル
ト締め２８された火打材２９と腹起し２１にボル
ト締め３０された火打材３１とをその中心部にお
いてボルト締め３２によつて結合することによつ
て構成されていた。
切梁などの支持材で支持し、腹起しには第４図お
よび第５図に示すような段違いの火打が設けられ
ていた。すなわち、直交する腹起し２０，２１は
入隅において上下に重ねられ、それぞれ腹起し２
０，２１にボルト締め２２，２３されたＬ字形の
受金２４，２５との間にモルタル２６を充填して
その位置を固定し、火打２７は腹起し２０にボル
ト締め２８された火打材２９と腹起し２１にボル
ト締め３０された火打材３１とをその中心部にお
いてボルト締め３２によつて結合することによつ
て構成されていた。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の火打は腹起し２０，２１が上下に重
なつているため火打２７自体も上下に重ねて設け
たものを結合して取付ける必要があり、しかも斜
めに取付けるので火打を４個の部材に分け、それ
らをそれぞれボルト締め２８，３０，３２しなけ
ればならず、また火打だけでは腹起しの端部の入
隅部分の支持が十分でないためＬ字形の受金２
４，２５をボルト締め２２，２３する必要があつ
た。そのため部材数は６個、１個所に４〜12本の
ボルトを使用するので数10本のボルト締めを必要
とし組立解体に多くの手間を要した。
なつているため火打２７自体も上下に重ねて設け
たものを結合して取付ける必要があり、しかも斜
めに取付けるので火打を４個の部材に分け、それ
らをそれぞれボルト締め２８，３０，３２しなけ
ればならず、また火打だけでは腹起しの端部の入
隅部分の支持が十分でないためＬ字形の受金２
４，２５をボルト締め２２，２３する必要があつ
た。そのため部材数は６個、１個所に４〜12本の
ボルトを使用するので数10本のボルト締めを必要
とし組立解体に多くの手間を要した。
そして、ボルト締め部分２２，２３，２８，３
０，３２は、せん断力が集中するためボルトのせ
ん断抵抗力を確保するには部材接合面が密着する
とともにボルト孔の精度が要求されるが、部材の
加工精度は不良な場合が多く、また腹起しの直交
度が不良などのため部材間に隙間が生じたり、ボ
ルト孔が一致しないなどのケースが生じる場合が
しばしばあり、現場でガス切断機で孔を開け直す
などの手作業で施工することがあるなどボルトの
せん断抵抗力が十分に確保されていない場合が生
じていた。また、掘削に伴ない土圧がかかるに連
れて架構が変形しボルトに緩みが生じるので締め
直しが必要で、施工に手数を要するなどの問題点
があつた。
０，３２は、せん断力が集中するためボルトのせ
ん断抵抗力を確保するには部材接合面が密着する
とともにボルト孔の精度が要求されるが、部材の
加工精度は不良な場合が多く、また腹起しの直交
度が不良などのため部材間に隙間が生じたり、ボ
ルト孔が一致しないなどのケースが生じる場合が
しばしばあり、現場でガス切断機で孔を開け直す
などの手作業で施工することがあるなどボルトの
せん断抵抗力が十分に確保されていない場合が生
じていた。また、掘削に伴ない土圧がかかるに連
れて架構が変形しボルトに緩みが生じるので締め
直しが必要で、施工に手数を要するなどの問題点
があつた。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するため、この考案におい
ては、一方のＬ形鋼上に他方のＬ形鋼をその先端
において直交させ、各Ｌ形鋼の先端にそれぞれ受
け板を取付け、各Ｌ形鋼の間に火打を取付けて一
体とした鋼製山止め材の隅火打の手段を講じるも
のである。
ては、一方のＬ形鋼上に他方のＬ形鋼をその先端
において直交させ、各Ｌ形鋼の先端にそれぞれ受
け板を取付け、各Ｌ形鋼の間に火打を取付けて一
体とした鋼製山止め材の隅火打の手段を講じるも
のである。
実施例
この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、この考案の１実施例を示すもので、
隅火打は、Ｌ形鋼１，２をその先端３において上
下に重なるように直交させ、各Ｌ形鋼１，２の先
端３にそれぞれ受け板４，５を直立するように溶
接し、各Ｌ形鋼１，２の受け板４，５間に火打６
を、先端部間に火打７を、後端部間に火打８を斜
状に溶接して取付けることによつて一体として構
成されている。
隅火打は、Ｌ形鋼１，２をその先端３において上
下に重なるように直交させ、各Ｌ形鋼１，２の先
端３にそれぞれ受け板４，５を直立するように溶
接し、各Ｌ形鋼１，２の受け板４，５間に火打６
を、先端部間に火打７を、後端部間に火打８を斜
状に溶接して取付けることによつて一体として構
成されている。
図中、９はボルト孔、１０，１１は火打の水平
材を示すものである。
材を示すものである。
この鋼製山止め材の隅火打を使用するには、第
２図および第３図に示すように鋼製山止め壁の所
定位置にブラケツト１２，１３を取付け、このブ
ラケツト１２，１３に一体化した隅火打を載置
し、そのＬ形鋼１，２上に腹起し１４，１５を載
置し、一方のＬ形鋼１と腹起し１４とをボルト孔
９にボルト９ａを挿通して取付け、Ｌ形鋼１の直
立板１ａと腹起し１４を密着させた後、腹起し１
４の端部１４ａの間にモルタル１６を充填すると
ともに、他方のＬ形鋼２の直立板２ａおよび受け
板５と腹起し１５との間にモルタル１７を充填す
るものである。この場合、ボルト孔９にボルト９
ａを挿通する代わりに、Ｌ形鋼１の直立板１ａと
腹起し１４の間にモルタルを充填してもよい。
２図および第３図に示すように鋼製山止め壁の所
定位置にブラケツト１２，１３を取付け、このブ
ラケツト１２，１３に一体化した隅火打を載置
し、そのＬ形鋼１，２上に腹起し１４，１５を載
置し、一方のＬ形鋼１と腹起し１４とをボルト孔
９にボルト９ａを挿通して取付け、Ｌ形鋼１の直
立板１ａと腹起し１４を密着させた後、腹起し１
４の端部１４ａの間にモルタル１６を充填すると
ともに、他方のＬ形鋼２の直立板２ａおよび受け
板５と腹起し１５との間にモルタル１７を充填す
るものである。この場合、ボルト孔９にボルト９
ａを挿通する代わりに、Ｌ形鋼１の直立板１ａと
腹起し１４の間にモルタルを充填してもよい。
なお、本体工事に際しては、地下階床のコンク
リート打設後、直上の切梁を解体するので隅火打
が本体の隅柱の妨げとなることはない。
リート打設後、直上の切梁を解体するので隅火打
が本体の隅柱の妨げとなることはない。
考案の効果
この考案は、腹起し取付け用のＬ形鋼と火打材
を一体に構成して隅火打としたので、従来の火打
において多数の部材を数10本のボルトで締付けた
もののように取付けに多くの手間を要することな
くブラケツト上にＬ形鋼の部分を載置し、一方の
Ｌ形鋼と腹起しをボルトで取付けるか、またはＬ
形鋼と腹起しとの間にモルタルを充填し、他方の
Ｌ形鋼と腹起しとの間にモルタルを充填するだけ
できわめて簡単に取付けることができ、また架払
いの手間も同様に大幅に省くことができ工期を短
縮することができる。そして工数を少なくできる
ので工費を安くすることができる。
を一体に構成して隅火打としたので、従来の火打
において多数の部材を数10本のボルトで締付けた
もののように取付けに多くの手間を要することな
くブラケツト上にＬ形鋼の部分を載置し、一方の
Ｌ形鋼と腹起しをボルトで取付けるか、またはＬ
形鋼と腹起しとの間にモルタルを充填し、他方の
Ｌ形鋼と腹起しとの間にモルタルを充填するだけ
できわめて簡単に取付けることができ、また架払
いの手間も同様に大幅に省くことができ工期を短
縮することができる。そして工数を少なくできる
ので工費を安くすることができる。
また、隅火打を一体化したのでボルト締めのよ
うな緩みが出ないので締め直しを行う必要がな
く、ボルトのせん断がないので安全であり、Ｌ形
鋼上に腹起しを載置してモルタルを充填するので
腹起しの長さの調整を容易に行うことができ施工
が容易である。
うな緩みが出ないので締め直しを行う必要がな
く、ボルトのせん断がないので安全であり、Ｌ形
鋼上に腹起しを載置してモルタルを充填するので
腹起しの長さの調整を容易に行うことができ施工
が容易である。
図面は、この考案の１実施例を示すもので、第
１図は隅火打を示す斜視図、第２図および第３図
は隅火打に腹起しを取付けたところを示すもの
で、第２図は平面図、第３図は正面図、第４図お
よび第５図は従来の火打の取付け状態を示すもの
で、第４図は平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線
における切断正面図である。 １……Ｌ形鋼、２……Ｌ形鋼、３……先端、４
……受け板、５……受け板、６……火打、７……
火打、８……火打。
１図は隅火打を示す斜視図、第２図および第３図
は隅火打に腹起しを取付けたところを示すもの
で、第２図は平面図、第３図は正面図、第４図お
よび第５図は従来の火打の取付け状態を示すもの
で、第４図は平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線
における切断正面図である。 １……Ｌ形鋼、２……Ｌ形鋼、３……先端、４
……受け板、５……受け板、６……火打、７……
火打、８……火打。
Claims (1)
- 一方のＬ形鋼１上に他方のＬ形鋼２をその先端
３において直交させ、各Ｌ形鋼１，２の先端３に
それぞれ受け板４，５を取付け、各Ｌ形鋼１，２
の間に火打６，７，８を取付けて一体とした鋼製
山止め材の隅火打。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353884U JPH0213549Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353884U JPH0213549Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150133U JPS6150133U (ja) | 1986-04-04 |
| JPH0213549Y2 true JPH0213549Y2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=30692080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13353884U Expired JPH0213549Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213549Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP13353884U patent/JPH0213549Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150133U (ja) | 1986-04-04 |
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