JPH0438039Y2 - - Google Patents
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- JPH0438039Y2 JPH0438039Y2 JP9394787U JP9394787U JPH0438039Y2 JP H0438039 Y2 JPH0438039 Y2 JP H0438039Y2 JP 9394787 U JP9394787 U JP 9394787U JP 9394787 U JP9394787 U JP 9394787U JP H0438039 Y2 JPH0438039 Y2 JP H0438039Y2
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- receiving
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、仮設支保工等における仮設支柱をつ
なぎ材により相互に結合する連結装置に関するも
のである。
なぎ材により相互に結合する連結装置に関するも
のである。
建物等のスラブ型枠や梁型枠を支持する仮設支
保工には、構台やジヤツキを有する鋼管製の仮設
支柱が使用され、これを多数立設して互いにつな
ぎ材により結合して支保工を構成するようにして
いる。そして、仮設支柱相互の結合は、従来一般
に、仮設支柱に鋼管クランプを取付け、このクラ
ンプに鋼管製のつなぎ材を緊締している。
保工には、構台やジヤツキを有する鋼管製の仮設
支柱が使用され、これを多数立設して互いにつな
ぎ材により結合して支保工を構成するようにして
いる。そして、仮設支柱相互の結合は、従来一般
に、仮設支柱に鋼管クランプを取付け、このクラ
ンプに鋼管製のつなぎ材を緊締している。
このような仮設支柱の連結のやり方では、各仮
設支柱を垂直に保つておきながらつなぎ材を緊締
しなければならず、多くの人手を要し、作業が面
倒であるばかりでなく、支保工の仮設が確実、強
固に行なえないというおそれがある等、多くの問
題点がある。
設支柱を垂直に保つておきながらつなぎ材を緊締
しなければならず、多くの人手を要し、作業が面
倒であるばかりでなく、支保工の仮設が確実、強
固に行なえないというおそれがある等、多くの問
題点がある。
本考案は、このような従来支保工における欠点
を解消し、仮設支柱相互の連結が手数を要さず容
易、確実にでき、支保工の仮設が強固に能率よく
経済的に行い得る仮設支柱の連結装置を提供しよ
うとするものである。
を解消し、仮設支柱相互の連結が手数を要さず容
易、確実にでき、支保工の仮設が強固に能率よく
経済的に行い得る仮設支柱の連結装置を提供しよ
うとするものである。
本考案の構成について、実施例に対応する図面
を参照して説明すると、本考案は、支柱本体1
に、その長さ方向にわたり間隔をおいた複数位置
に、概略U字形をなし、下部に上方に向けて拡開
状とした受容部9を形成すると共に、その両側に
クサビ孔5を有する側板4を突設した受金具2,
2を固着し、前記受容部9と支柱本体1との間に
受入空所6を形成してなる仮設支柱Aと、杆体7
の両側部に、前記受入空所内6に嵌合す係入部9
を設けた差込金具8,8を固着してなるつなぎ材
Bと、前記受金具2のクサビ孔5,5に挿入し
て、受入空所6に嵌入した着込金具8の抜け止め
をするクサビ11とよりなることを特徴とするも
のである。
を参照して説明すると、本考案は、支柱本体1
に、その長さ方向にわたり間隔をおいた複数位置
に、概略U字形をなし、下部に上方に向けて拡開
状とした受容部9を形成すると共に、その両側に
クサビ孔5を有する側板4を突設した受金具2,
2を固着し、前記受容部9と支柱本体1との間に
受入空所6を形成してなる仮設支柱Aと、杆体7
の両側部に、前記受入空所内6に嵌合す係入部9
を設けた差込金具8,8を固着してなるつなぎ材
Bと、前記受金具2のクサビ孔5,5に挿入し
て、受入空所6に嵌入した着込金具8の抜け止め
をするクサビ11とよりなることを特徴とするも
のである。
以下、本考案の実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
図においてAは仮設支柱で、例えば断面円形の
鋼管製の支柱本体1と、この支柱本体1の長さ方
向にわたり間隔をおいた複数位置に、それぞれ設
けられた受金具2,2とにより形成されている。
各位置における連結受金具2,2は、断面の四方
の同方向に設けられている。
鋼管製の支柱本体1と、この支柱本体1の長さ方
向にわたり間隔をおいた複数位置に、それぞれ設
けられた受金具2,2とにより形成されている。
各位置における連結受金具2,2は、断面の四方
の同方向に設けられている。
受金具2は、概略U字形に形成されており、そ
の下部は、上方に向けて拡開状とした受容部3に
形成され、その受容部3の両側上端よりは側板
4,4が上方に向けて突設され、それら両側板
4,4にはクサビ11を貫通させるクサビ孔5,
5が設けられている。そして、この受金具2はそ
れぞれ溶接により支柱本体1に固着されており、
受容部3と支柱本体1の外面との間に、上方に向
けて広がつた受入空所6(第4図参照)が形成さ
れている。
の下部は、上方に向けて拡開状とした受容部3に
形成され、その受容部3の両側上端よりは側板
4,4が上方に向けて突設され、それら両側板
4,4にはクサビ11を貫通させるクサビ孔5,
5が設けられている。そして、この受金具2はそ
れぞれ溶接により支柱本体1に固着されており、
受容部3と支柱本体1の外面との間に、上方に向
けて広がつた受入空所6(第4図参照)が形成さ
れている。
Bは立設した各仮設支柱A,Aを結合するつな
ぎ材で、パイプ材等による杆体7の両端に、差込
金具8,8を固着した構造となつている。差込金
具8は、下部に前記受金具2の受容部3と支柱本
体1との間に形成された受入空所6内に嵌合する
それと相似形をした先細状の係入部9が突出し、
上端にはクサビ受突条10を設けたものとなつて
いる。
ぎ材で、パイプ材等による杆体7の両端に、差込
金具8,8を固着した構造となつている。差込金
具8は、下部に前記受金具2の受容部3と支柱本
体1との間に形成された受入空所6内に嵌合する
それと相似形をした先細状の係入部9が突出し、
上端にはクサビ受突条10を設けたものとなつて
いる。
仮設支柱Aとつなぎ材Bとは、第6図、第7図
に示すように、差込金具8,8を仮設支柱Aに設
けた受金具2にその上方から挿入し、係入部9を
受入空所6内に嵌合した後、受金具2のクサビ孔
5,5にクサビ11を挿入し差込金具8,8を抑
えて抜け止めを行うことにより結合される。その
結合の解除は、クサビ11を抜き取り、差込金具
8を上方へ押し上げてやれば簡単に行うことがで
きる。
に示すように、差込金具8,8を仮設支柱Aに設
けた受金具2にその上方から挿入し、係入部9を
受入空所6内に嵌合した後、受金具2のクサビ孔
5,5にクサビ11を挿入し差込金具8,8を抑
えて抜け止めを行うことにより結合される。その
結合の解除は、クサビ11を抜き取り、差込金具
8を上方へ押し上げてやれば簡単に行うことがで
きる。
第1図は本考案装置を使用した支保工の一般的
な例を示したものである。仮設支柱Aには、その
下端部には高さ調節ジヤツキ12が、上端部には
高さ調節のできるドロツプジヤツキ13が取付け
られる。それらの仮設支柱A,Aは所要の間隔を
おいて縦横に配列、立設され、前記したように、
相互につなぎ材B,Bにより連結する。つなぎ材
Bによる連結は、仮設支柱Aに設けられた受金具
2,2のどれかを利用することによつて、適宜な
個所へ適数行うことができる。それにより強度、
剛性の大きな支柱連結構造体が形成できる。仮設
支柱A,Aの上端のドロツプジヤツキ13,13
間にはスラブ型枠15を支持するビーム材14や
梁型枠を支持する桁材(図示を略す)等が支持さ
れることになる。コンクリート打設、硬化後の型
枠の撤去にあたつては、ドロツプジヤツキ13を
降下させてビーム材14及びスラブ型枠15をコ
ンクリートより剥離させるのである。
な例を示したものである。仮設支柱Aには、その
下端部には高さ調節ジヤツキ12が、上端部には
高さ調節のできるドロツプジヤツキ13が取付け
られる。それらの仮設支柱A,Aは所要の間隔を
おいて縦横に配列、立設され、前記したように、
相互につなぎ材B,Bにより連結する。つなぎ材
Bによる連結は、仮設支柱Aに設けられた受金具
2,2のどれかを利用することによつて、適宜な
個所へ適数行うことができる。それにより強度、
剛性の大きな支柱連結構造体が形成できる。仮設
支柱A,Aの上端のドロツプジヤツキ13,13
間にはスラブ型枠15を支持するビーム材14や
梁型枠を支持する桁材(図示を略す)等が支持さ
れることになる。コンクリート打設、硬化後の型
枠の撤去にあたつては、ドロツプジヤツキ13を
降下させてビーム材14及びスラブ型枠15をコ
ンクリートより剥離させるのである。
以上説明したように、本考案の装置は、支柱本
体に、その長さ方向にわたり間隔をおいた複数位
置に、概略U字形をなし、下部に上方に向けて拡
開状とした受容部を形成すると共に、その両側に
クサビ孔を有する側板を突設した受金具を固着
し、前記受容部と支柱本体との間に受入空所を形
成してなる仮設支柱と、杆体の両端部に、前記受
入空所内に嵌合する係入部を設けた差込金具を固
着してなるつなぎ材と、前記受金具のクサビ孔に
挿入して、受入空所に嵌入した差込金具の抜け止
めをするクサビとよりなることを特徴とするもの
であるから、仮設支柱を相互に連結するための作
業が、つなぎ材を仮設支柱間毎に配して、その差
込金具を仮設支柱の受入金具に嵌入し、クサビを
挿通して抜け止めとすることで極めて簡単、確
実、強固にでき、支保工の仮設が能率よく経済的
に行えることになる。また、受金具は仮設支柱の
長さ方向及び周方向の適宜な個所に固着すること
ができるので、仮設支柱の連結に必要な個所を自
在に設定して結合することができると共に、仮設
支柱の連結のほか足場等の仮設にも利用できる
等、多くの利点を有するものである。
体に、その長さ方向にわたり間隔をおいた複数位
置に、概略U字形をなし、下部に上方に向けて拡
開状とした受容部を形成すると共に、その両側に
クサビ孔を有する側板を突設した受金具を固着
し、前記受容部と支柱本体との間に受入空所を形
成してなる仮設支柱と、杆体の両端部に、前記受
入空所内に嵌合する係入部を設けた差込金具を固
着してなるつなぎ材と、前記受金具のクサビ孔に
挿入して、受入空所に嵌入した差込金具の抜け止
めをするクサビとよりなることを特徴とするもの
であるから、仮設支柱を相互に連結するための作
業が、つなぎ材を仮設支柱間毎に配して、その差
込金具を仮設支柱の受入金具に嵌入し、クサビを
挿通して抜け止めとすることで極めて簡単、確
実、強固にでき、支保工の仮設が能率よく経済的
に行えることになる。また、受金具は仮設支柱の
長さ方向及び周方向の適宜な個所に固着すること
ができるので、仮設支柱の連結に必要な個所を自
在に設定して結合することができると共に、仮設
支柱の連結のほか足場等の仮設にも利用できる
等、多くの利点を有するものである。
第1図は本考案の一実施例による装置を使用し
た支保工の一例を示す側面図、第2図は本考案の
仮設支柱を示す側面図、第3図は同つなぎ材を示
す側面図、第4図は同受金具を設けた部分の拡大
側断面図、第5図は同つなぎ材の要部を示す側断
面図、第6図は受金具と差込金具との結合状態を
示す正面説明図、第7図は同側面説明図である。 A……仮設支柱、B……つなぎ材、1……支柱
本体、2……受金具、5……クサビ孔、6……受
入空所、7……杆体、8……差込金具、9……係
入部、11……クサビ。
た支保工の一例を示す側面図、第2図は本考案の
仮設支柱を示す側面図、第3図は同つなぎ材を示
す側面図、第4図は同受金具を設けた部分の拡大
側断面図、第5図は同つなぎ材の要部を示す側断
面図、第6図は受金具と差込金具との結合状態を
示す正面説明図、第7図は同側面説明図である。 A……仮設支柱、B……つなぎ材、1……支柱
本体、2……受金具、5……クサビ孔、6……受
入空所、7……杆体、8……差込金具、9……係
入部、11……クサビ。
Claims (1)
- 支柱本体に、その長さ方向にわたり間隔をおい
た複数位置に、概略U字形をなし、下部に上方に
向けて拡開状とした受容部を形成すると共に、そ
の両側にクサビ孔を有する側板を突設した受金具
を固着し、前記受容部と支柱本体との間に受入空
所を形成してなる仮設支柱と、杆体の両端部に、、
前記受入空所内に嵌合する係入部を設けた差込金
具を固着してなるつなぎ材と、前記受金具のクサ
ビ孔に挿入して、受入空所に嵌入した着込金具の
抜け止めをするクサビとよりなることを特徴とす
る、仮設支柱の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9394787U JPH0438039Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9394787U JPH0438039Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS642847U JPS642847U (ja) | 1989-01-10 |
| JPH0438039Y2 true JPH0438039Y2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=31318432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9394787U Expired JPH0438039Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438039Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5172796B2 (ja) * | 2009-08-17 | 2013-03-27 | 株式会社タイセン工業 | 横架材および該横架材を用いた構台 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP9394787U patent/JPH0438039Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642847U (ja) | 1989-01-10 |
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