JPH0213606Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉄骨柱脚をコンクリート床面に取付け
る際に使用されるアンカー金物に関する。従来の
鉄骨柱脚部には第１図に示すアンカーボルトが一
般に使われ、次の手順で立柱されている。

(1) アンカーボルト１をテンプレートにてコンク
リート７に芯出し埋設する。

(2) 柱２直下に硬練りグラウト３にて高さ調整
し、芯出しした調整プレート４を埋める。

(3) 硬練りグラウト３硬化後、ベースプレート付
き鉄骨柱２を調整プレート４上に乗せる。

(4) (1)の方法にてコンクリートに埋設したアンカ
ーボルト１にナツト５を用いて柱が垂直になる
よう締付けを調整して鉄骨柱と基礎を結合す
る。

(5) 調整後柱２下面にグラウト６を注入する。し
かしながら上述の従来のアンカーボルトによる
立柱には、次に示す欠点があつた。

(ア) コンクリート７面上にアンカーボルト１の
頭が突き出ている為機器運搬に支障をきた
す。

(イ) 床面に突起物があつては作業足場の安全性
に欠ける。

(ウ) アンカーボルト１頭部のネジ部の損傷の恐
れがあり、また防錆保護が必要である。

(エ) アンカーボルト１の芯出し、調整プレート
４の芯出し、硬練りグラウト３とグラフト６
の硬化等に要する時間が必要で工数の増加お
よび工期増延になる。

本考案は上記欠点を解決しようとするもので、
アンカーボルトの頭部をアンカープレート表面に
出さず且つ工期を大巾に短縮できるアンカー金物
を提供することを目的とする。

以下本考案を第２ないし第３図に示す一実施例
に基づき説明する。

本考案に基づくアンカー金物の一実施例を第２
図に示す。第２図は下面にアンカー１２と袋ナツ
ト９および該袋ナツトに連通するよう穿設された
穴を備えたコンクリート床面埋設用のアンカープ
レート８の概観を示した斜視図である。第３図は
前記コンクリート７に埋設されたアンカープレー
ト８上面に、鉄骨柱脚２の下端に水平に固着され
該アンカープレートと同じ配置で穿設された穴を
備えたベースプレート１１を配置し、アンカープ
レート８とベースプレート１１にあけられた穴に
挿通しその下端部で袋ナツトと係合するようセツ
トボルト１０により固定した概観を示す斜視図で
ある。アンカー金物は、アンカープレート８の表
面を露出した状態でコンクリート７に埋設され、
コンクリートの硬化後ベースプレート付き鉄骨柱
２を建方する。その後、アンカープレート８下面
の袋ナツト９にベースプレート１１上よりセツト
ボルト１０を挿通し締付けることにより、柱芯出
し（柱を垂直に固定する作業）調整を行い、鉄骨
柱２とアンカープレート８が固定される。その
後、アンカープレート８とベースプレート１１は
溶接して固定する。万一アンカープレート８が水
平に埋設されていない場合またはベースプレート
１１の製作誤差により柱芯出しが不充分な場合
は、アンカープレート８とベースプレート１１の
間にライナーを入れて柱芯出し調整を行なう。

上記の如く構成されたアンカー金物によれば前
述した従来法の欠点が全て解消される。すなわち
次に示す利点がある。

(a) 従来工法であれば柱建方前の状況はコンクリ
ート７面よりアンカーボルト１が突き出ており
コンクリート床面上を機材運搬に利用するのに
支障があつたが、本考案ではアンカープレート
８上面がわずかにコンクリート面より出ている
に過ぎないため利用可能である。

(b) 同上理由により、立柱までの現場作業におい
て作業足場が安全である。

(c) 建方にグラウトを使用しないのでグラウトの
硬化期間が不要になり、またセツトボルトを締
付けることにより芯出し建方が同時に終了し、
大巾な工期短縮が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す断面図、第２図は本考案
の一実施例を示す斜視図、第３図は本考案に係る
アンカー金物を使つた柱脚部を示す斜視図であ
る。 ８……アンカープレート、９……袋ナツト、１
０……セツトボルト、１１……ベースプレート、
１２……アンカー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下面にアンカーと袋ナツトおよび該袋ナツトに
   連通するよう穿設された穴を備えたアンカープレ
   ートと、鉄骨柱脚の下端に水平に固着され該アン
   カープレートと同じ配置で穿設された穴を備えた
   ベースプレートと、該アンカープレートと該ベー
   スプレートにあけられた穴に挿通されその下端部
   で袋ナツトと係合するセツトボルトを備えたこと
   を特徴とする鉄骨柱脚のコンクリート床面取付け
   用アンカー金物。