JPH02136248A - 印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、ノンインパット印写装置に関し、更に詳しく
は、熱と６１１気の作用により、熱可塑性６ｎ気インク
を被転写媒体に転写させ１文字１画像を得る印写装置に
係る。

【従来の技術） 従来の技Ｋｉは、溶融熱転写方法のインクに熱可塑性ｍ
気インクを用い、熱供給手段とは別に設けられた磁気吸
引手段によって、熱（染に対応する該インクに磁気吸引
力を作用させ、転写させるものである。すなわち、第３
図に示方如（、サーマルヘッドｌ、インク媒体３、被転
写紙６、磁気ヘッド７の順に設置し、インク媒体の熱可
塑性磁気インク５を、サーマルヘッドによるベースフィ
ルム４面よりの熱印加時において溶融させ、磁気ヘッド
による磁気吸引力により、該インクと空間を隔てた被転
写紙へ飛翔転写させるものであり１表面平滑性の劣るラ
フベーパーにも高品位な文字、画像を印写できるように
考案されたものである。

１発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の技術では、熱印加時において溶融した熱
可塑性磁電インクが飛翔転写する際、熱可塑性磁気イン
ク滴はサテライトを伴なって飛翔するため、被転写紙へ
形成される該インクドツトの形状がみだれ、印写品位が
劣るという問題点があった。

そこで本発明は、このような問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、表面平滑性が
非常に悪く、且つ厚い被転写媒体へも非常に高品位な文
字、画像を印写することができる印写装置を提供すると
ころにある。

〔課題を解決するための手段１ 本発明の印写装置は、熱可塑性Ｆｎスインクを塗布した
フィルムに熱エネルギーを印加するための複数の発熱体
を設けた熱印加手段と、前記インクに磁気吸引力を発生
する手段とを有し、前記フィルムと空間を隔てた被転写
媒体へ前記インクを転写させる印写装置において、前記
熱印加手段による熱エネルギー印加周期に対応した周期
で、前記Ｅｎ磁気吸引力発生手段前記インクに対する磁
気吸引力を変化させる６ｎ界を発生する手段を、磁気吸
引力発生手段の近傍に設置したことを特徴とする。

［実　施　例１ 以下に、本発明の実施例を図面に基ずいて説明するが、
これに限定されるものではない。

本実施例における印写装置の図を第１図に示す６図中、
ｌはＥｎ性部材、２はサーマルヘッド３はインク媒体、
６は被転写紙、７は６１１気ヘツド、１０は電磁コイル
である。インク媒体は、ベースフィルム４．及び熱可塑
性磁気インク５より構成される。又、磁気ヘッドは、ヨ
ーク８、永久磁石９より構成され、ｆｆ１ｌｉが被転写
紙侵入側をＳ極となるよう設置される。更に同図は、閉
回路６ｎ気ヘツドの一部を不連続にし、不連続部分の６
ｎ束の洩れが形成する不斉磁場中での１ｎ気吸引力を利
用するものであるため、同図の如＜、磁気ヘッドの両ヨ
ークと永久＆ｎ石との間隙に設置される電磁コイルのｌ
；が６ｎ気ヘツドと接触しないよう磁気ヘッドと電磁コ
イルとの間隙にエポキシ樹脂等の硬化剤１２を封入し、
電１ｆ１コイルを固定している。

本発明による磁気ヘッドの磁気吸引力を変化させる磁界
を発生する電磁コイルと＆ｎ気ヘッドの磁極の関係を第
２図によって説明する。電磁コイルに流す電流の向きは
、電６ｎコイルのｍ芯１１の両端部の磁極が同図中で示
すような極性となる向き（第２図中、矢印方向）である
０本図の構成によれば、電磁フィルに電流を流すことに
よりヨーク８とｉｉｍコイル１０の端部にはそれぞれ磁
気引力が発生し、ヨークの不連続部分の６ｎ束の洩れは
電流が流れていない場合と比較して減少するため、サー
マルヘッドによる熱印加時に溶融する熱可塑性磁気イン
クに働く磁気吸引力が減少する。従って、電磁コイルに
ｉｔ流が流れた場合、溶融した熱可塑性磁気インクは、
空間を隔てた被転写媒体へは飛翔転写することはない。

第１図に示す構成の印写装置により印写を行なった。サ
ーマルヘッドは解像度３００ＤＰ　Ｉの薄膜ヘッドを使
用し、印加エネルギーは０．２ｍｇ／ｄａｔとした。サ
ーマルヘッドの背部に設置した磁性部材、６ｎ気ヘツド
のヨークと永久磁石との間隙に設置した１ｉｆｒ１コイ
ルの…芯、ｉｉｎ気ヘッドのヨーク部には純鉄を使用し
た。６ｎ気ヘツドの永久磁石には起６ｎ力２７ＭＧＯｅ
のサマリウムコバルト磁石を使用した。インク媒体は厚
さ４〜６１．ＩｍのＰＥＴフィルムに下記の組成の６ｆ
ｌ気インクを厚さ９〜１３μｍに塗布したものを使用し
た。

〈■気インク組成〉 １、マグネタイト微粒子　　　　６０重量％（粒径０　
、２〜１　、６　ｕ　ｍ　）２、バインダーワックス　
　　　３８重量％３、分散剤　　　　　　　　　　　１
重量％４、表面張力低下剤　　　　　　　１重量％尚、
マグネタイト微粒子は、不活性な非極性分子を持つバイ
ンダーワックスとの親和力を高めるため、１８１脂によ
り０．１ｍｍ厚に被覆されており、マグネタイトの表面
を非陽性に近い状態に改質したものを使用した。

電磁コイルにＮ流を流し磁束を発生させるタイミングは
、印写信号がサーマルヘッドへ入力された後１〜３ｍ５
ｅｃ遅れて電磁コイルに電流が流れ磁束が発生するよう
遅延回路により設定した。

被転写媒体上に形成された熱可塑性６１Ｎ気インクドツ
トの形状を目視又は顕微鏡によって確認した結果、ドツ
ト形状に乱れがなく、且つ熱可塑性磁気インク滴のサテ
ライトも見られず、良好な印写ドツト形状が得られ、印
字品位に！８段の向上が見られた。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の印写装置によれば、サーマ
ルヘッドによる熱エネルギー印加周期に対応した周期で
、６ｎ％ヘッドの不連続部分の６Ｒ束の洩れを減少させ
ることにより、熱可塑性磁気インクが飛翔転写する際、
熱可塑性磁気インク滴がサテライトを伴なって飛翔する
ことがないため、被転写紙へ形成される該インクドツト
形状は、みだれがなく良好である。尚、電ｍコイルに電
流を流し磁束を発生させるタイミングである、印写信号
がサーマルヘッドへ入力された後電磁コイルに電流が流
れ磁束が発生するまでの遅延時間は１〜３ｍ５ｅｃの場
合が好ましく、さらには１．５〜２ｍ５ｅｃの場合が好
ましい。

従って、表面平滑性が非常に悪く、且つ厚い被転写媒体
へも、非常に高品位な文字、画像を印写することができ
、低騒音、高印字品質のプリンタを提供することに多大
の効果を有するものである。

尚、本実施例では磁気ヘッドの不連続部分の６ｆ１束の
洩れを減少させ、熱可塑性６ｎ電インクに働く６ｎ気吸
引力を減少させることを目的としているが、これに限ら
ず、磁気ヘッドのヨークと磁性部材の形成する−様な磁
界を変化させることにより熱可塑性ｍ気インクにＩｌｊ
　＜　ｍ気吸引力を変化させるため、電磁コイルを磁性
部材近傍、熱可塑性磁気インク近傍等に設置した場合に
も有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の印写装置の実施例を示す説明図であ
る。 第２図は１本発明による６１１気ヘツドの構成を示す断
面図である。 第３図は、従来の印写装置を示す説明図である。 ・ｍ性部材 ・サーマルヘッド インク媒体 ・ベースフィルム ・熱可塑性６１気インク ・被転写紙 ・磁気ヘッド ・ヨーク 永久ｍ石 ・電６１′ｉコイル ・磁芯 ・硬化剤 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴　木　喜三部（他１名）第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性磁気インクを塗布したフィルムに熱エネルギー
   を印加するための複数の発熱体を設けた熱印加手段と、
   前記インクに磁気吸引力を発生する手段とを有し、前記
   フィルムと空間を隔てた被転写媒体へ前記インクを転写
   させる印写装置において、前記熱印加手段による熱エネ
   ルギー印加周期に対応した周期で、前記磁気吸引力発生
   手段の前記インクに対する磁気吸引力を変化させる磁界
   を発生する手段を、磁気吸引力発生手段の近傍に設置し
   たことを特徴とする印写装置。