JPH01262143A - 印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ノンインパクト印写方法に関し、更に詳しく
は、熱と磁気の作用により、熱可塑性磁気インクを被転
写体に転写させ、文字・画像を得る印写装置に係る。

〔従来の技術〕

小型・低価格のノンインパクト印写方法として、磁気イ
ンクを用いたものが数多く発案されている。

例えば、特開昭５２−９６５４１号にある方法は溶融熱
転写方法のインクに磁気インクを用い、熱供給手段とは
別に設けられた磁気吸引手段によって、熱像に対応する
該インクに磁気吸引力を作用させ転写させるものである
。すなわち、第４図に示す如く、サーマルヘッド４１−
インク媒体４２−被転写紙４５−磁石４６の順に設置し
、インク媒体の熱可望性磁気インク４４はサーマルヘフ
ドによるベースフィルム４５面よりの熱印加時（ヘッド
直下）において被転写紙と接触させ、溶融した該インク
を被転写紙に接着させた後、インク媒体を被転写紙から
引き剥がし、インク転写させるものである。更に、磁気
吸引力により溶融したインクの被転写紙への接触確率を
高める作用、及びインク媒体引き剥がし時に、紙への転
写率を高。

める作用を付加し、表面平滑性が劣るラフペーパーにも
高品位に文字、画像を印写できるように発案されたもの
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の技術では、被転写媒体が厚くなると、転
写されるべき磁気インクと磁気吸引手段との距離が大き
くなるため、磁気吸引力が減少し、転写不良を起こすと
いう問題点があった。

そこで、本発明は、このような問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは表面平滑性が
非常に悪く、かつ厚い被転写紙へも高品位な文字、画像
を印写することが可能な印写装置を提供するところにあ
る。

〔課題を解決するための手段］ 本発明の印写装置は、熱可塑性磁気インクの記録部分に
、熱エネルギー印加をする手段と、該インクに磁気吸引
力を発生する手段を有し、熱エネルギー印加の制御によ
り、該インクの記録部分を磁気吸引力により被転写体へ
転写させる印写装置であり、被転写体を介して前記磁気
吸引力を発生する手段と対向する側に磁性部材を設置し
、かつ該磁性部材が磁気吸引力を発生する手段の中心（
第１図における１点鎖線Ａ）に対して前記インク担体の
走行方向に非対称に設置したことを特徴とする印写装置
。

〔作用〕

本発明の上記の構成によれば、磁気インクと磁気吸引手
段、すなわち磁気ヘッドの距離の増大に伴う、磁気吸引
力の減少率を小さくすることができる。

すなわち、第２図（ａ）に示す如く、従来方式の場合は
、磁気′ヘッド（２１）−磁気インク（２２）間距離（
Ｘ）とインクに作用する磁気吸引力（Ｆｌ、ｌ）の関係
は、第３図の点線（Ａ）で示す如（Ｘの増大と共にＦ、
が急激に減少するため、Ｘの実使用範囲（０、２〜０　
、　７　ｒｒｒｍ　）において、Ｆ、がインクの高効率
転写に必要な磁気吸引力の最小値（第３図中のＦＭＩ）
を常に越えることは困難であった。

しかし、第２図（ｂ）に示す如く、磁気ヘッドの、磁気
インク（或は図には表示されていないが、被転写紙）に
対して反対側に、磁性部材（２３）を設置した構成であ
るため、Ｘの増加によるＦ、の減少をおさえることがで
きた。

すなわち、第３図の１点鎖線（Ｂ）で示すごと（、図中
の斜線で示す実使用範囲において、強い磁気吸引力をイ
ンクに作用させることが可能となった。

これに対し、本発明の方式では、第２図（Ｃ）に示す如
く、磁気ヘッドの、磁気インク（或は図には表示されて
いないが、被転写紙）を介して対向する側に、磁性部材
（２３）を磁気ヘッドのエアギャップの中心に対して非
対称（第２図（Ｃ）中のｙの大きさは、磁気ヘッドのエ
アギャップの半分以下）に設置した構成であるため、Ｘ
の増加によるＦ。の減少をおさえることができる。

すなわち、第３図の実線（Ｃ）で示すごと（、図中の斜
線で示す実使用範囲において、前述した第２図の（ｂ）
よりもさらに強い磁気吸引力をインクに作用させること
ができる。

また、前記第２図（ａ）、（ｂ）において、磁気吸引力
の方向は磁束方向に対してほぼ垂直であるのに対し、本
発明の方式では、第２図（Ｃ）における磁性部材のエツ
ジＡに磁気ヘッドから洩れた磁束が主に波線部Ｃから磁
性部材中に入り集中する。エツジＡは、磁気インクの近
傍に位置しているので、磁気インクに対して磁気吸引力
を発生する。この為、本発明の方式では、磁気吸引力の
方向は磁束方向に対して鋭角またはほぼ平行をなす。磁
気インクは、磁気吸引力の方向と磁束方向のなす角が少
ないほど、磁気インクの凝集力が低減され、磁気インク
は飛翔しやすい。従って、本発明の方式によると、吸引
力アップの他に、磁気インクの飛翔性の向上にも効果が
ある。

〔実施例〕

本実施例における印写装置の図を第１図に示す。

図中、１１は磁気ヘッド、１２が磁性部材、１３はサー
マルヘッド、１４は被転写紙、１５は磁気インク媒体で
ある。磁気インク媒体は、支持層１７及び磁気インク層
１６で構成される。同図は、閉回路磁気ヘッドの一部を
不連続にし、不連続部分の磁束の洩れと磁性部材が形成
する不斉磁場中での磁気吸引力を利用するもので、吸引
方向と磁束方向が鋭角またはほぼ平行になるタイプであ
る。

磁気ヘッドのヨーク及びサーマルヘッドの背面に設置す
る磁性部材は、高透磁率材料、すなわちＦｅ、Ｆｅ−Ｃ
ｏ、Ｆｅ−３ｉ、Ｆｅ−Ｎｔ、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等
が適する。永久磁石には、最大エネルギー積の大きいＳ
ｍＣｏ磁石、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石、フェライト磁石等が
適する。

また図では、磁気ヘッドに永久磁石を使用しているが、
起磁力の大きい電磁石を使用することも可能である。

実施例（１） 第１図に示す構成の印写装置を作製した。磁気ヘッドの
ヨークは純鉄（Ｆｅ）を使い、永久磁石は、最大エネル
ギー積２７ＭＧＯｅのサマリウムコバルト（ＳｍＣｏ）
磁石を用いた。磁気ヘッド−磁気インク間距離（図中Ｘ
）を０．１〜０．５価に設定した。サーマルヘッドは薄
膜ヘッドを用いた。磁性部材には、パーメンジュールを
用い、磁気ヘッド−磁性部材間距離（図中２）を０．　
３０〜０．８０ｍｍ、磁気ヘッド−磁性部材の位置（図
中ｙ）を０．０５〜０．３ｍｍに設定した。磁気インク
媒体は厚さ４．０μｍのＰＥＴフィルムに下記の組成の
磁気インクを厚さ１０μｍに塗布したものを用いた。

く磁気インク組成〉 １、マグネタイト（φ−０，５μｍ）４０ｗｔ％２、パ
ラフィンワックス　　　　　　３５ｗＬ％３、酸化ワッ
クス　　　　　　　　　１０袈ｔ％４、ＥＶＡ　　　　
　　　　　　　　　１０ｗｔ％５、塗料　　　　　　　
　４ｗｔ％ ６、分散剤　　　　　　　　　　　　　１賀ｔ％〔発明
の効果〕 本発明によれば、被転写体を介して磁気ヘッドと対向す
る側に、磁性部材を設置し、かつ、該磁性部材が磁気ヘ
ッドの中心に対して、インク担体の走行方向に非対称に
設置したことにより、厚手の祇（例えばハガキ等）を使
用し、磁気インク−磁気ヘッド間距離が大きくなった場
合でも必要な磁気吸引力を作用させることができ、また
、磁気インクの飛翔性を向上させることができ、従って
高品位な文字、画像を印写させることができる。

尚、本実施例では、インクと被転写紙が接触しないタイ
プであるが、本発明は接触タイプでも有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の印写装置の実施例を示す図。 第２図（ａ）〜（Ｃ）、第３図は、本発明の方法の磁気
インクに作用する磁気吸引力を説明するための図。 第４図は、従来の印写方法を示す図。 １１、磁気ヘッド　　　１２．磁性部材１３、サーマル
ヘッド　１４．被転写紙１５、磁気インク媒体 １６、磁気インク層 １７、支持Ｎ　　１８．ヨーク　　１９．磁石以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士　銘木喜三部　他１名 １２　；　ｍｈ二Ｌｍ＄七１；・ 一＼、Ａ 第１図 （ａ）（ｂ） インク−不ムｔへッμｐＨ’ｌ宮巨曽ｉ第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性磁気インクの記録部分に熱エネルギー印加をす
   る手段と、該インクに磁気吸引力を発生する手段を有し
   、熱エネルギー印加の制御により該インクの記録部分を
   磁気吸引力により被転写体へ転写させる印写装置であり
   、被転写体を介して前記磁気吸引力を発生する手段と対
   向する側に磁性部材を設置し、かつ、該磁性部材が磁気
   吸引力を発生する手段の中心に対して前記インク担体の
   走行方向に非対称に設置したことを特徴とする印写装置
   。