JPH021363B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンデンサ素子自体に保安機能を付与
した金属化フイルムコンデンサの製造方法に関す
る。

近年コンデンサにおける保安対策が強く要請さ
れている状況の中で保安機能に関する対策が種々
とられており、一般的に実用化されているものは
破壊時の圧力によりもたらされるケースの変形を
利用してリード線を切断するようにしたものであ
る。しかしながらこれら構造のものは構造が複雑
でありどうしても高価になる問題をかかえてい
た。そのため最近は第１図に示すように幅方向の
端部にマージン部１を設け、該マージン部１と連
続し長さ方向に間欠的に複数個のマージン部２を
設け分割電極３を形成した金属化フイルム４一対
を積層巻回してコンデンサ素子５を構成し該素子
５の中に小容量のコンデンサ素子要素を多数個並
列接続した構造とし使用中何らかの異常により分
割電極３の一部が破壊現象を起こしてもその部分
の機能喪失にとどめ他のコンデンサ素子要素への
影響をなくし、よつて爆発を未然に防止するよう
にしたものが注目を集めている。しかして従来長
さ方向に間欠的な複数個のマージン部を形成する
手段としては例えば特開昭57−118623号公報に開
示されたものがある。該公報に開示されたものは
第２図に示すように幅方向の端部一方にマージン
部６を残して全面に蒸着電極７を設けた金属化フ
イルム８の蒸着電極７面に全周面を導電性とした
第１電極ローラ９と絶縁性の外周面に複数本の導
電部１０を設けた第２電極ローラ１１を一定の間
隔を設けて接触させ、第１電極ローラ９と第２電
極ローラ１１間に電源１２により電圧を印加し金
属化フイルム８を矢印方向に送給させ前記線状導
電部１０に接した部分の蒸着電極１０をスパーク
によつて飛散させて長さ方向に間欠的な複数個の
マージン部１３を形成するようにしてなるもので
ある。しかしながらこのような手段によれば導電
部１０に飛散した蒸着電極粉が付着するためこの
ままでは充分な飛散がなされないばかりか、蒸着
電極粉によつてフイルムが損傷を受けるので絶縁
抵抗および破壊電圧抵抗が低下する欠点をもつて
いた。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので非接
触放電によりマージン部を設けてコンデンサ素子
自体に保安機能を付与した金属化フイルムコンデ
ンサの製造方法を提供することを目的とするもの
である。

以下本発明の内容について図面によつて説明す
る。すなわち第３図に示すように内側に線状電極
２１を配設した半円筒絶縁体２２を固定し、該半
円筒絶縁体２２の内側に例えば六角柱状の絶縁支
持ローラ１３を前記線状電極２１と接触すること
なく回転可能な状態で構成する。つぎに該絶縁支
持ローラ２３と半円筒絶縁体２２に配設した線状
電極２１間を例えば幅方向の端部一方にマージン
部２４を残して全面に蒸着電極２５を形成した金
属化フイルム２６を前記蒸着電極２５部に導電性
のローラ電極２７を接触させた状態で矢印方向に
送行させ前記線状電極２１と導電性のローラ電極
２７間に電流制限抵抗２８を介して電源２９によ
り高電圧を印加する。しかして金属化フイルム２
６の送行によつて六角柱状の絶縁支持ローラ２３
が回転し、線状電極２１と絶縁支持ローラ２３の
角３０に位置する蒸着電極２５部に非接触放電を
おこさせその部分の蒸着電極２５を飛散させ金属
化フイルム２６の連続的送行によつて結果的に長
さ方向に間欠的にマージン部３１を複数個形成し
た後巻取機（図示せず）を用いて巻回しコンデン
サ素子自体に保安機能を付与した金属化フイルム
コンデンサを得るものである。第４図は線状電極
２１を配設した半円筒絶縁体２２を示す底面図で
ある。

以上の手段によれば蒸着電極の飛散を非接触に
よつて行つているため従来の接触方式の飛散化の
ように金属化フイルムに与える機械的ストレスす
なわち蒸着電極粉による金属化フイルムの損傷が
なく絶縁抵抗および破壊電圧特性が安定した利点
を有する。

つぎに実施例によつて本発明の効果を述べる。
すなわち第３図に示す非接触方式によつて複数の
マージン部を形成した本発明と第２図に示す接触
方式によつて複数のマージン部を形成した従来例
による定格200V₃AC−4μFの金属化ポリエチレン
テレフタレートフイルムコンデンサにおける絶縁
抵抗と破壊電圧抵抗を第５図および第６図に示し
た。なお本発明における線状電極としては直径
0.3mmのタングステンワイヤを用い印加電圧は
AC3000V、金属化フイルムの送行スピードは50
mm／秒〜100mm／秒、らせん状電極と六角柱状の
絶縁支持ローラの角の距離は0.5mmになるように
設定した。また従来例における第１電極ローラは
全周面を金属化としたもので、第２の電極ローラ
は絶縁物の外周面に導電部としてタングステンワ
イヤを設けたものを用い、印加電圧はDC70Vで
ある。なおマージン部間間隔は本発明従来例とも
10mmとしたもので試料は各々20個である。第５図
および第６図から明らかなように本発明にものは
従来例のものと比較して安定した特性を示した。
なお上記説明において絶縁支持ローラとして六角
柱状のものを例示して説明したが第７図〜第９図
に示すように五角柱状、四角柱状、三角柱状とし
た絶縁支持ローラ３２またはそれ以外の多角柱状
のものでも適用できる。３３は角である。また半
円筒絶縁体の内側に設ける線状電極として第１０
図および第１１図に示すように線状電極３４を分
割した複数個からなるものにした場合送行スピー
ドを向上させる上でより効果的である。３５は半
円筒絶縁体を示す。

以上述べたように非接触放電により蒸着電極を
飛散させ金属化フイルムの長さ方向に間欠的に複
数のマージン部を形成する本発明によれば絶縁抵
抗および破壊電圧特性の安定したコンデンサ素子
自体に保安機能を付与した金属化フイルムコンデ
ンサの製造方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は保安機能を付与した一般的なコンデン
サ素子の巻回途中の展開斜視図、第２図は従来例
に係る要部工程を示す概略図、第３図は本発明に
係る要部工程を示す概略図、第４図は第３図に示
す線状電極を配設した半円筒絶縁体を示す底面
図、第５図は絶縁抵抗特性図、第６図は破壊電圧
特性図、第７図〜第９図は本発明に係る他の実施
例による絶縁支持ローラそれぞれを示す斜視図、
第１０図および第１１図は本発明に係り線状電極
の配設状態を変えた他の実施例によるそれぞれの
半円筒絶縁体を示す底面図である。 ２１，３４……線状電極、２２，３５……半円
筒絶縁体、２３，３２……絶縁支持ローラ、２５
……蒸着電極、２６……金属化フイルム、２７…
…ローラ電極、２８……電流制限抵抗、２９……
電源、３０，３３……角、３１……マージン部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 半円筒絶縁体の内側に設けた線状電極と、該
   線状電極と接触することなく回転可能な状態で構
   成した多角柱状の絶縁支持ローラ間に、あらかじ
   め導電性のローラ電極を接触させてなる表面に蒸
   着電極を形成した金属化フイルムを送行させると
   ともに、前記線状電極とローラ電極間に電流制限
   抵抗を介して高電圧を印加し前記線状電極と絶縁
   支持ローラの角の間に位置する蒸着電極を非接触
   放電にて飛散させ前記金属化フイルムの長さ方向
   に間欠的に複数のマージン部を形成し、しかる後
   巻回しコンデンサ素子を形成することを特徴とす
   る金属化フイルムコンデンサの製造方法。