JPH025290B2 - - Google Patents
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- JPH025290B2 JPH025290B2 JP57170016A JP17001682A JPH025290B2 JP H025290 B2 JPH025290 B2 JP H025290B2 JP 57170016 A JP57170016 A JP 57170016A JP 17001682 A JP17001682 A JP 17001682A JP H025290 B2 JPH025290 B2 JP H025290B2
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- Japan
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- metallized film
- support roller
- margin
- friction support
- friction
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンデンサ素子自体に保安機能を付与
した金属化フイルムコンデンサの製造方法に関す
る。
した金属化フイルムコンデンサの製造方法に関す
る。
近年コンデンサにおける保安対策が強く要請さ
れている状況の中で保安機能に関する対策が種々
とられており、一般的に実用化されているものは
破壊時の圧力によりもたらされるケースの変形を
利用してリード線を切断するようにしたものであ
る。しかしながらこれらの構造のものは構造が複
雑でありどうしても高価になる問題をかかえてい
た。そのため最近は第１図に示すように幅方向の
端部にマージン部１を設け、該マージン部１と連
続し長さ方向に間欠的に複数個のマージン部２を
設け分割電極３を形成した金属化フイルム４一対
を積層巻回しコンデンサ素子５を構成し該素子５
の中に小容量のコンデンサ素子要素を多数個並列
接続した構造とし使用中何らかの異常により分割
電極３の一部が破壊現象を起こしてもその部分の
機能喪失にとどめ他のコンデンサ素子要素への影
響をなくし、よつて爆発を未然に防止するように
したものが注目を集めている。しかして従来長さ
方向に間欠的な複数個のマージン部を形成する手
段としては例えば特開昭57−118623号公報に開示
されたものがある。該公報に開示されたものは第
２図に示すように幅方向の端部一方にマージン部
６を残して全面に蒸着電極７を設けた金属化フイ
ルム８の蒸着電極７面に全周面を導電性とした第
１電極ローラ９と絶縁性の外周面に複数本の導電
部１０を設けた第２電極ローラ１１を一定の間隔
を設けて接触させ第１電極ローラ９と第２電極ロ
ーラ１１間に電源１２により電圧を印加し金属化
フイルム８を矢印方向に送給させ前記線状導電部
１０に接した部分の蒸着電極１０をスパークによ
つて飛散させて長さ方向に間欠的な複数個のマー
ジン部１３を形成するようにしてなるものであ
る。しかしながらこのような手段によれば導電部
１０に飛散した蒸着電極粉が付着するためこのま
までは充分な飛散がなされないばかりか、蒸着電
極粉によつてフイルムが損傷を受けるので絶縁抵
抗および破壊電圧特性が低下する欠点をもつてい
た。
れている状況の中で保安機能に関する対策が種々
とられており、一般的に実用化されているものは
破壊時の圧力によりもたらされるケースの変形を
利用してリード線を切断するようにしたものであ
る。しかしながらこれらの構造のものは構造が複
雑でありどうしても高価になる問題をかかえてい
た。そのため最近は第１図に示すように幅方向の
端部にマージン部１を設け、該マージン部１と連
続し長さ方向に間欠的に複数個のマージン部２を
設け分割電極３を形成した金属化フイルム４一対
を積層巻回しコンデンサ素子５を構成し該素子５
の中に小容量のコンデンサ素子要素を多数個並列
接続した構造とし使用中何らかの異常により分割
電極３の一部が破壊現象を起こしてもその部分の
機能喪失にとどめ他のコンデンサ素子要素への影
響をなくし、よつて爆発を未然に防止するように
したものが注目を集めている。しかして従来長さ
方向に間欠的な複数個のマージン部を形成する手
段としては例えば特開昭57−118623号公報に開示
されたものがある。該公報に開示されたものは第
２図に示すように幅方向の端部一方にマージン部
６を残して全面に蒸着電極７を設けた金属化フイ
ルム８の蒸着電極７面に全周面を導電性とした第
１電極ローラ９と絶縁性の外周面に複数本の導電
部１０を設けた第２電極ローラ１１を一定の間隔
を設けて接触させ第１電極ローラ９と第２電極ロ
ーラ１１間に電源１２により電圧を印加し金属化
フイルム８を矢印方向に送給させ前記線状導電部
１０に接した部分の蒸着電極１０をスパークによ
つて飛散させて長さ方向に間欠的な複数個のマー
ジン部１３を形成するようにしてなるものであ
る。しかしながらこのような手段によれば導電部
１０に飛散した蒸着電極粉が付着するためこのま
までは充分な飛散がなされないばかりか、蒸着電
極粉によつてフイルムが損傷を受けるので絶縁抵
抗および破壊電圧特性が低下する欠点をもつてい
た。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので金属
化フイルムの長さ方向に間欠的に蒸着金属を擦り
取りマージン部を設けてコンデンサ素子自体に保
安機能を付与した金属化フイルムコンデンサの製
造方法を提供することを目的とするものである。
化フイルムの長さ方向に間欠的に蒸着金属を擦り
取りマージン部を設けてコンデンサ素子自体に保
安機能を付与した金属化フイルムコンデンサの製
造方法を提供することを目的とするものである。
以下本発明の内容について図面によつて説明す
る。すなわち第３図に示すように例えば幅方向の
端部の一方にマージン部を残して全面に蒸着金属
２１を形成した金属化フイルム２２を任意の位置
に複数個配設したローラ２３を介して巻取機（図
示せず）に送行する途中に第４図に示すように一
定間隔毎に鋭角部２４を設けた摩擦支持ローラ２
５を設置し、該摩擦支持ローラ２５表面に前記金
属化フイルム２２の非蒸着面を接触するように構
成する。つぎに金属化フイルム２２を矢印方向に
送行する状態で該金属化フイルム２２の蒸着金属
２１面が前記摩擦支持ローラ２５の鋭角部２４の
みにて接触するように粗面化シート２６を対向配
設する。なお該粗面化シート２６は例えばエツチ
ングしたアルミニウム箔、コロナ放電で表面処理
した有機フイルムまたはコンデンサペーパなどの
弾性のあるものを用いる。しかして前記摩擦支持
ローラ２５の鋭角部２４に接触した金属化フイル
ム２２の蒸着金属２１が粗面化シート２６と摩擦
することによつてその部分の蒸着金属２１が擦り
取られ金属化フイルム２２の連続的送行と摩擦支
持ローラ２５の回転によつてつぎつぎに長さ方向
に間欠的にマージン部２７を複数形成した後、巻
取機（図示せず）を用いて巻回しコンデンサ素子
自体に保安機能を付与した金属化フイルムコンデ
ンサを得るものである。２８は粗面化シート支持
ローラである。なおこの場合前記粗面化シート２
６の蒸着金属２１との接触部位を少しずつ移動す
るようにすれば粗面化シート２６の接触部位の摩
耗による不充分なマージン部形成を解消できる。
また上記説明において摩擦支持ローラとして六角
柱状のものを例示して説明したが第５図に示す円
筒形の外周に複数の三角柱状突起物からなる鋭角
部２９を設けた摩擦支持ローラ３０でもよい。つ
ぎに実施例によつて本発明の効果を述べる。すな
わち第３図に示す摩擦による擦り取り方式によつ
て複数のマージン部を形成した本発明と第２図に
示す接触放電によつて複数のマージン部を形成し
た従来例による定格250V.AC−3μFの金属化ポリ
エチレンテレフタレートフイルムコンデンサにお
ける絶縁抵抗と破壊電圧特性を第６図および第７
図に示した。なお本発明における粗面化シートは
エツチングを施した50μのアルミニウム箔を用い
摩擦支持ローラは布入ベークライトからなる六角
ローラを用い金属化フイルムの送行スピードは１
ｍ／秒に設定した。また従来例における第１電極
ローラは全周面を金属化したもので第２の電極ロ
ーラは絶縁物の外周面に導電部としてタングステ
ンワイヤを設けたものを用い印加電圧はDC70V
である。さらにマージン部間間隔は本発明および
従来例とも10mmとしたもので試料は各各10個であ
る。第６図および第７図から明らかなように本発
明のものは従来例のものと比較してバラツキが少
なく安定した特性を示す、本発明によるマージン
部形成のすぐれた効果を実証した。
る。すなわち第３図に示すように例えば幅方向の
端部の一方にマージン部を残して全面に蒸着金属
２１を形成した金属化フイルム２２を任意の位置
に複数個配設したローラ２３を介して巻取機（図
示せず）に送行する途中に第４図に示すように一
定間隔毎に鋭角部２４を設けた摩擦支持ローラ２
５を設置し、該摩擦支持ローラ２５表面に前記金
属化フイルム２２の非蒸着面を接触するように構
成する。つぎに金属化フイルム２２を矢印方向に
送行する状態で該金属化フイルム２２の蒸着金属
２１面が前記摩擦支持ローラ２５の鋭角部２４の
みにて接触するように粗面化シート２６を対向配
設する。なお該粗面化シート２６は例えばエツチ
ングしたアルミニウム箔、コロナ放電で表面処理
した有機フイルムまたはコンデンサペーパなどの
弾性のあるものを用いる。しかして前記摩擦支持
ローラ２５の鋭角部２４に接触した金属化フイル
ム２２の蒸着金属２１が粗面化シート２６と摩擦
することによつてその部分の蒸着金属２１が擦り
取られ金属化フイルム２２の連続的送行と摩擦支
持ローラ２５の回転によつてつぎつぎに長さ方向
に間欠的にマージン部２７を複数形成した後、巻
取機（図示せず）を用いて巻回しコンデンサ素子
自体に保安機能を付与した金属化フイルムコンデ
ンサを得るものである。２８は粗面化シート支持
ローラである。なおこの場合前記粗面化シート２
６の蒸着金属２１との接触部位を少しずつ移動す
るようにすれば粗面化シート２６の接触部位の摩
耗による不充分なマージン部形成を解消できる。
また上記説明において摩擦支持ローラとして六角
柱状のものを例示して説明したが第５図に示す円
筒形の外周に複数の三角柱状突起物からなる鋭角
部２９を設けた摩擦支持ローラ３０でもよい。つ
ぎに実施例によつて本発明の効果を述べる。すな
わち第３図に示す摩擦による擦り取り方式によつ
て複数のマージン部を形成した本発明と第２図に
示す接触放電によつて複数のマージン部を形成し
た従来例による定格250V.AC−3μFの金属化ポリ
エチレンテレフタレートフイルムコンデンサにお
ける絶縁抵抗と破壊電圧特性を第６図および第７
図に示した。なお本発明における粗面化シートは
エツチングを施した50μのアルミニウム箔を用い
摩擦支持ローラは布入ベークライトからなる六角
ローラを用い金属化フイルムの送行スピードは１
ｍ／秒に設定した。また従来例における第１電極
ローラは全周面を金属化したもので第２の電極ロ
ーラは絶縁物の外周面に導電部としてタングステ
ンワイヤを設けたものを用い印加電圧はDC70V
である。さらにマージン部間間隔は本発明および
従来例とも10mmとしたもので試料は各各10個であ
る。第６図および第７図から明らかなように本発
明のものは従来例のものと比較してバラツキが少
なく安定した特性を示す、本発明によるマージン
部形成のすぐれた効果を実証した。
以上述べたように摩擦により蒸着金属を擦り取
り金属化フイルムの長さ方向に間欠的に複数のマ
ージン部を形成する本発明によれば絶縁抵抗およ
び破壊電圧特性の安定したコンデンサ素子自体に
保安機能を付与した金属化フイルムコンデンサの
製造方法を得ることができる。
り金属化フイルムの長さ方向に間欠的に複数のマ
ージン部を形成する本発明によれば絶縁抵抗およ
び破壊電圧特性の安定したコンデンサ素子自体に
保安機能を付与した金属化フイルムコンデンサの
製造方法を得ることができる。
第１図は保安機能を付与した一般的なコンデン
サ素子の巻回途中の展開斜視図、第２図は従来例
に係る要部工程を示す概略図、第３図は本発明に
係る要部工程を示す概略図、第４図は第３図を構
成する摩擦支持ローラを示す斜視図、第５図は他
の実施例による摩擦支持ローラを示す斜視図、第
６図は絶縁抵抗特性図、第７図は破壊電圧特性図
である。 ２１…蒸着金属、２２…金属化フイルム、２
４，２９…鋭角部、２５，３０…摩擦支持ロー
ラ、２６…粗面化シート、２７…マージン部。
サ素子の巻回途中の展開斜視図、第２図は従来例
に係る要部工程を示す概略図、第３図は本発明に
係る要部工程を示す概略図、第４図は第３図を構
成する摩擦支持ローラを示す斜視図、第５図は他
の実施例による摩擦支持ローラを示す斜視図、第
６図は絶縁抵抗特性図、第７図は破壊電圧特性図
である。 ２１…蒸着金属、２２…金属化フイルム、２
４，２９…鋭角部、２５，３０…摩擦支持ロー
ラ、２６…粗面化シート、２７…マージン部。
Claims (1)
- １ 周辺に複数の鋭角部を設けた摩擦支持ローラ
と、前記鋭角部のみにて接触するように対向配設
した粗面化シートとの間を金属化フイルムを送行
させるとともに、前記摩擦支持ローラを回転させ
前記金属化フイルムの接触部間の蒸着金属を摩擦
にて擦り取り前記金属化フイルムの長さ方向に間
欠的に複数のマージン部を形成し、しかるのち巻
回しコンデンサ素子を形成することを特徴とする
金属化フイルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170016A JPS5958815A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170016A JPS5958815A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958815A JPS5958815A (ja) | 1984-04-04 |
| JPH025290B2 true JPH025290B2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=15897030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170016A Granted JPS5958815A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958815A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2564869B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1996-12-18 | 凸版印刷株式会社 | カラー表示装置 |
| JP2011165742A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 保安機能付フィルムコンデンサ用金属蒸着フィルムの製造方法 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57170016A patent/JPS5958815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5958815A (ja) | 1984-04-04 |
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