JPH02137646A - 難加工性合金からなる細線の製造方法および製造装置 - Google Patents
難加工性合金からなる細線の製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JPH02137646A JPH02137646A JP29056488A JP29056488A JPH02137646A JP H02137646 A JPH02137646 A JP H02137646A JP 29056488 A JP29056488 A JP 29056488A JP 29056488 A JP29056488 A JP 29056488A JP H02137646 A JPH02137646 A JP H02137646A
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- mold
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、難加工性合金の細線を製造する方法および装
置に関する。
置に関する。
（従来の技術）
ステライト棒のような難加工性合金の細線は、冷間ある
いは温間での引抜き加工によっては製造が困難であるの
で、従来より合金溶湯中に鋳型を入れ、この鋳型内に負
圧を生じさせ、鋳型に合金溶湯を吸込み冷却するという
一種の吸込鋳造により所定形状の細線に造っている。
いは温間での引抜き加工によっては製造が困難であるの
で、従来より合金溶湯中に鋳型を入れ、この鋳型内に負
圧を生じさせ、鋳型に合金溶湯を吸込み冷却するという
一種の吸込鋳造により所定形状の細線に造っている。
難加工性合金の例えばステライト棒は、常温では焼入れ
高速度鋼よりもやや軟らかいが６００℃以上においてそ
れよりも硬いから、切削条件によってはかえって高速度
鋼よりも切削能力が大である。そして耐摩耗性ならびに
高温硬さが大で熱膨張係数ならびに溶解温度が鋼に近い
ため、弁座の盛金等に盛んに使用されている。
高速度鋼よりもやや軟らかいが６００℃以上においてそ
れよりも硬いから、切削条件によってはかえって高速度
鋼よりも切削能力が大である。そして耐摩耗性ならびに
高温硬さが大で熱膨張係数ならびに溶解温度が鋼に近い
ため、弁座の盛金等に盛んに使用されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、従来のいわゆる吸込法による難加工性合金の細
線の製造方法では、鋳型準備作業が煩雑となり、また型
抜き後の片付は作業に労力を要し、作業性が悪く、しか
も湯道層が多くて歩留りが低下し、製造コストが高くつ
くという問題があった。
線の製造方法では、鋳型準備作業が煩雑となり、また型
抜き後の片付は作業に労力を要し、作業性が悪く、しか
も湯道層が多くて歩留りが低下し、製造コストが高くつ
くという問題があった。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、難加工性合金の細線を連続的に製造することに
より、型入れ、型抜き作業の合理化と歩留向上をはかり
、製造コストを低下するようにした難加工性の細線の製
造方法および製造装置を提供することを目的とする。
もので、難加工性合金の細線を連続的に製造することに
より、型入れ、型抜き作業の合理化と歩留向上をはかり
、製造コストを低下するようにした難加工性の細線の製
造方法および製造装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の第１発明における難加工性細線の
製造方法は、容器の細孔から流出する合金溶湯を高周波
誘導炉に流入し、高周波誘導炉で合金に冷却温度勾配を
つけながら該合金を金型から引抜くことを特徴とする。
製造方法は、容器の細孔から流出する合金溶湯を高周波
誘導炉に流入し、高周波誘導炉で合金に冷却温度勾配を
つけながら該合金を金型から引抜くことを特徴とする。
本発明の第２発明における難加工性細線の製造装置は、
合金溶湯を貯蔵する容器と、前記容器の細孔から流出す
る溶湯を流入する金型と、金型内の合金に温度勾配を付
加する高周波誘導炉と、金型で冷却された合金を引抜く
引抜手段とから構成されることを特徴とする。前記容器
は高周波誘導炉等の溶解炉またはタンデイツシュ等の取
鍋を用いることができる。
合金溶湯を貯蔵する容器と、前記容器の細孔から流出す
る溶湯を流入する金型と、金型内の合金に温度勾配を付
加する高周波誘導炉と、金型で冷却された合金を引抜く
引抜手段とから構成されることを特徴とする。前記容器
は高周波誘導炉等の溶解炉またはタンデイツシュ等の取
鍋を用いることができる。
（作用）
本発明の細線製造方法によれば、容器の細孔から流出す
る合金溶湯な高周波誘導による加熱により温度勾配を付
けて冷却し、引抜きにより細線を造るので、鋳型への溶
湯の吸込作業、型据え、型抜き等の作業を省略し、作業
の合理化がばからられ、歩留りを向上させることができ
る。
る合金溶湯な高周波誘導による加熱により温度勾配を付
けて冷却し、引抜きにより細線を造るので、鋳型への溶
湯の吸込作業、型据え、型抜き等の作業を省略し、作業
の合理化がばからられ、歩留りを向上させることができ
る。
（実施例）
本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図は、本発明を適用した細線の製造装置の第１の実
施例を示している。
施例を示している。
溶解炉１の下部に細孔２を設け、この細孔２に金型とし
てのノズル３を配置する。ノズル３は、アルミナ、ボロ
ンナイトライド等の耐火物からなる円筒状のもので、上
部の大径穴４が前述した細孔２に連通し、この大径穴４
の下部が次第に先細状となり小径穴５に連通している。
てのノズル３を配置する。ノズル３は、アルミナ、ボロ
ンナイトライド等の耐火物からなる円筒状のもので、上
部の大径穴４が前述した細孔２に連通し、この大径穴４
の下部が次第に先細状となり小径穴５に連通している。
高周波誘導炉７内に設けられるノズル３は、その外周に
加熱用の高周波誘導コイル８が巻かれている。高周波誘
導炉７内の高周波誘導コイル８は、電源９により高周波
電流が流されるとノズル３を加熱し、そのノズル内部を
ノズル軸方向に温度勾配がつけられるよう合金を温度調
節するようにしている。
加熱用の高周波誘導コイル８が巻かれている。高周波誘
導炉７内の高周波誘導コイル８は、電源９により高周波
電流が流されるとノズル３を加熱し、そのノズル内部を
ノズル軸方向に温度勾配がつけられるよう合金を温度調
節するようにしている。
大径穴４に溜められる合金は溶湯状態となり、小径穴５
に溜められる溶湯は、通常、上部で半溶融状態となり下
部で凝固状態となり開口穴５ａから下方に線材１０とし
て引き抜かれる。第１図で図示しないが金型３の下方に
は、線材１０を鉛直下方に引張る引抜手段が設置されて
いる。
に溜められる溶湯は、通常、上部で半溶融状態となり下
部で凝固状態となり開口穴５ａから下方に線材１０とし
て引き抜かれる。第１図で図示しないが金型３の下方に
は、線材１０を鉛直下方に引張る引抜手段が設置されて
いる。
溶解炉ｌに溜められた溶湯は、細孔２から金型３の大径
穴４に流れ込み、小径穴５で半溶融状態となり表面部が
極めて薄い凝固状態となって開口穴５ａから引抜かれる
。引抜時の線材１０の進行速度は一定とし、停止時間を
調節して、引抜かれた製品の表面温度を一定に保つよう
にコントロールされる。引抜きを継続しながら溶解炉ｌ
内の溶湯が一定量以下となれば、溶解炉ｌの溶湯の補充
が行なわれる。これにより、数時間の引抜きを連続的に
行なうことができる。
穴４に流れ込み、小径穴５で半溶融状態となり表面部が
極めて薄い凝固状態となって開口穴５ａから引抜かれる
。引抜時の線材１０の進行速度は一定とし、停止時間を
調節して、引抜かれた製品の表面温度を一定に保つよう
にコントロールされる。引抜きを継続しながら溶解炉ｌ
内の溶湯が一定量以下となれば、溶解炉ｌの溶湯の補充
が行なわれる。これにより、数時間の引抜きを連続的に
行なうことができる。
この第１の実施例によれば、開口穴５ａから弓抜かれた
線材１０は、所定の長さに切断され、所望の長さをもつ
線材に加工できる。得られた線材は、ひけ巣などの内部
欠陥が少ない良好な品質をもつ線材となる。またこの細
線製造法によれば、誘導コイル８により引抜かれる線材
の温度勾配を調節できるので、線材の内部まで組織が緻
密で、機械的性質の変化が少なく、品質が一定で、線材
の長さの調節が自由にできるという利点がある。
線材１０は、所定の長さに切断され、所望の長さをもつ
線材に加工できる。得られた線材は、ひけ巣などの内部
欠陥が少ない良好な品質をもつ線材となる。またこの細
線製造法によれば、誘導コイル８により引抜かれる線材
の温度勾配を調節できるので、線材の内部まで組織が緻
密で、機械的性質の変化が少なく、品質が一定で、線材
の長さの調節が自由にできるという利点がある。
第２図は、横型にした細線製造装置の第２の実施例を示
している。
している。
溶解炉１の側壁に細孔２が形成され、この細孔２に湯道
が水平になるようにノズル３の大径穴４が連結されてい
る。細孔２からノズル３の大径穴４に流れ込む合金溶湯
は、ノズル３内で右方向にいくに従い温度が次第に低下
し、小径穴５から開口穴５ａを通して引抜かれる線材ｌ
Ｏは、表層面が凝固した状態で引抜かれる。引抜かれた
線材ｌＯは、搬送ローラ１１により搬送される。
が水平になるようにノズル３の大径穴４が連結されてい
る。細孔２からノズル３の大径穴４に流れ込む合金溶湯
は、ノズル３内で右方向にいくに従い温度が次第に低下
し、小径穴５から開口穴５ａを通して引抜かれる線材ｌ
Ｏは、表層面が凝固した状態で引抜かれる。引抜かれた
線材ｌＯは、搬送ローラ１１により搬送される。
この第２の実施例によれば、前記第１の実施例と同様に
型抜き作業の合理化と歩留の向上が図れるとともに、さ
らに横型の水平型であるから設備費が比較的安価になり
、安全面でも優れているという効果がある。
型抜き作業の合理化と歩留の向上が図れるとともに、さ
らに横型の水平型であるから設備費が比較的安価になり
、安全面でも優れているという効果がある。
なお、前述した実施例の溶解炉１に代えてタンデイツシ
ュを用いてもよく、誘導コイル８の下部に金型３を冷却
する水冷装置を取付けてよいことはもちろんである。
ュを用いてもよく、誘導コイル８の下部に金型３を冷却
する水冷装置を取付けてよいことはもちろんである。
（発明の効果）
以上説゛明したように、本発明の難加工性合金からなる
細線の製造方法および装置によれば、難加工性の細線を
溶湯から引抜きにより簡略な工程で製造することができ
るので、鋳型準備作業等を省略し、湯道層が少なくなり
、歩留が向上するという効果がある。
細線の製造方法および装置によれば、難加工性の細線を
溶湯から引抜きにより簡略な工程で製造することができ
るので、鋳型準備作業等を省略し、湯道層が少なくなり
、歩留が向上するという効果がある。
また得られる細線の製品の内部欠陥は少なく、内部まで
組織が緻密で、機械的性質の良好な、品質が一定でかつ
長さが自由に調節できる細線を容易に得ることができる
。従来は吸上げ法等により溶湯に浸した鋳型内に負圧を
生じさせ、この負圧により鋳型内に溶湯を吸引し、冷却
することにより難加工性のい細線を鋳造していたが、本
発明では、このような吸上げ作用を省略し、作業労力を
低減し、歩留向上がはかれ、製造コストが安価になると
いう効果がある。
組織が緻密で、機械的性質の良好な、品質が一定でかつ
長さが自由に調節できる細線を容易に得ることができる
。従来は吸上げ法等により溶湯に浸した鋳型内に負圧を
生じさせ、この負圧により鋳型内に溶湯を吸引し、冷却
することにより難加工性のい細線を鋳造していたが、本
発明では、このような吸上げ作用を省略し、作業労力を
低減し、歩留向上がはかれ、製造コストが安価になると
いう効果がある。
第１図は本発明の縦型の細線製造装置の実施例を示す概
略構成図、第２図は本発明の横型の細線製造装置の実施
例を示す概略構成図である。 ・・・溶解炉（容器）、 ・・・細孔、 ・・・ノズル（金型）、 ・・・高周波誘導炉、 ・・・誘導コイル。
略構成図、第２図は本発明の横型の細線製造装置の実施
例を示す概略構成図である。 ・・・溶解炉（容器）、 ・・・細孔、 ・・・ノズル（金型）、 ・・・高周波誘導炉、 ・・・誘導コイル。
Claims (2)
- （１）容器の細孔から流出する合金溶湯を高周波誘導炉
に流入し、高周波誘導炉で合金に冷却温度勾配をつけな
がら該合金を金型から引抜くことを特徴とする、難加工
性合金からなる細線の製造方法。 - （２）合金溶湯を貯蔵する容器と、前記容器の細孔から
流出する溶湯を流入する金型と、金型内の合金に温度勾
配を付加する高周波誘導炉と、金型で冷却された合金を
引抜く引抜手段とから構成されることを特徴とする、難
加工性合金からなる細線の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29056488A JPH02137646A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 難加工性合金からなる細線の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29056488A JPH02137646A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 難加工性合金からなる細線の製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137646A true JPH02137646A (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=17757657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29056488A Pending JPH02137646A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 難加工性合金からなる細線の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02137646A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9538584B2 (en) | 2013-10-04 | 2017-01-03 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Tapping device and method using induction heat for melt |
-
1988
- 1988-11-17 JP JP29056488A patent/JPH02137646A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9538584B2 (en) | 2013-10-04 | 2017-01-03 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Tapping device and method using induction heat for melt |
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