JPH02139065A - 液状材料の塗布不良防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、接着剤等の液状材料を塗布するためのノズル
付塗布装置において生じがちな問題、例えば、波乗れや
空打ち等の問題を解消するために利用される液状材料の
塗布不良防止装置に関するものである。

〔従来の技術〕

接着剤や導電性梼脂材料等の液状材料を塗布するための
ノズル付塗布装置としては、従来より、エアパルス式デ
イスペンサーが一般的に知られている。エアパルス式デ
イスペンサーは、第７図に示すように、圧縮空気のパル
スを出力する装置本体２１、上記圧縮空気のパルスをシ
リンジ２２に供給するエアチューブ２３、エアチューブ
２３とシリンジ２２とを連結するアダプタ２４、液状材
料が充填されるシリンジ２２、このシリンジ２２の先端
部に設けられて上記圧縮空気のパルスに応じて液状材料
を吐出させるノズル２５を備えて構成される。

このようなエアパルス式デイスペンサーにあっては、第
１０図（ａ）に示すように、液状材料への非吐出時にお
いて液状材料Ａがその自重によって垂れ落ちるのを防止
すべく、第８図に示すように、シリンジ２２の内室２２
ａを装置本体２１によって数ＩｎＩ］ＩＨｇ〜数１０ｍ
ｍＨｇの負圧にし、第１０図（ｂ）および（Ｃ）に示す
ように、液状材料Ａの先端をノズル２５の先端とほぼ一
致させて、液状材料Ａが垂れ落ちないようにしている。

また、液状材料Ａの垂れ落ち防止を確実にするために、
第９図に示すように、シリンジ２２とノズル２５との間
にチエツク弁機構２６を介装し、液状材料吐出時の圧縮
空気のパルスが加わっていない状態ではスプリング２６
ａによってボール弁２６ｂを押してこれをパツキン２６
ｃに嵌め合わせることにより、液状材料Ａの吐出路を塞
ぐようにしたものが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前記チエツク弁機構２６を有しないエアパル
ス式デイスペンサーにおいて、前述のごとくシリンジ２
２の内室２２ａを負圧にする場合、この内室２２ａに液
状材料Ａが多く充填されているときには、垂れ落ちる力
が大きいので、上記負圧の程度も幾分大きくしているが
、液状材料Ａの塗布を繰り返すうちに液状材料Ａの充填
量が少なくなっても初期の負圧の程度がそのまま維持さ
れると、第１０図（ｄ）に示すように、液状材料Ａを過
度に吸引することになり、液状材料Ａの吐出時にこの吐
出量が規定量よりも少な（なったり、さらには全く吐出
されない空打ちの状態となってしまう。従って、この空
打ちや波型れを防止するためには、頻繁に液状材料Ａを
補充し、シリンジ２２内の液状材料Ａの充填量を一定に
保つか、或いは、シリンジ２２の内室２２ａの負圧の程
度を調整し直すかの作業が必要となる。

また、前記のチエツク弁機構２６を備えたエアパルス式
デイスペンサーにあっては、吐出時の圧縮空気のパルス
が加わっているとき、および加わっていないときのそれ
ぞれに応じて、スプリング２６ａとボール弁２６ｂとが
上下に移動して液状材料Ａの吐出路の開閉を行わねばな
らないが、液状材料への粘度が５０００ｃＰ−１０００
０ｃＰを超えるような高粘度のものを使用した場合には
、前記スプリング２６ａやボール弁２６ｂの作動が不確
実となり、定量的な吐出が行えない。

さらに、チエツク弁機構２６を備えたもの及び備えない
ものの両者にいえることであるが、実際に液状材料Ａの
塗布を行うと、第１１図（ａ）に示すように、被塗布部
材２７表面で盛り上がった液状材料Ａがノズル２５の先
端部外周側に付着し、ノズル２５を被塗布部材２７から
離した後も、同図（ｂ）に示すように、ノズル２５の先
端部外周側に液状材料Ａがその表面張力により付着した
まま残る。そして、吐出を繰り返す間に付着量が増大し
、ある程度増大すると表面張力よりも付着分の自重が勝
り、次回の吐出の際の液状材料Ａと共に被塗布部材２７
上に吐出され、毎回の吐出量にバラツキを生じることに
なる。

〔課題を解決するための手段〕

請求項第１項の発明に係る液状材料の塗布不良防止装置
は、上記の課題を解決するために、液状材料を塗布する
ためのノズル付塗布装置の当該ノズルが挿入され且つこ
の挿入されたノズルの外周との間に適当な間隙を形成す
る挿入穴を有する吸引室と、この吸引室内で突設されて
上記挿入されたノズルの先端との間に適当な隙間を形成
して上記ノズルと対向する突起部と、前記吸引室に連結
された液状材料収容タンクと、この液状材料収容タンク
内を負圧にする負圧装置とを備えていることを特徴とし
ている。

請求項第２項の発明に係る液状材料の塗布不良防止装置
は、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置の当該
ノズルが挿入され且つこの挿入されたノズルの外周との
間に適当な間隙を形成する挿入穴を有する吸引室と、こ
の吸引室内で突設されて上記挿入されたノズルの先端開
口部に嵌合する嵌合ビンと、前記吸引室に連結された液
状材料収容タンクと、この液状材料収容タンク内を負圧
にする負圧装置とを備えていることを特徴としている。

〔作　用〕

請求項第１項の発明に係る液状材料の塗布不良防止装置
の構成によれば、ノズルが挿入穴に挿入されると、ノズ
ル外周壁と挿入穴内周壁との間には適当な間隙が保たれ
ると共に、ノズルの先端部と突起部の先端部との間にも
適当な間隔が保たれる。かかる状態において、ノズル付
塗布装置を作動させることにより、ノズルから液状材料
を吐出させる。この吐出により、シリンジ内部の過吸引
による液状材料の吸い上がりによってできたノズル内部
の空間部が解消されて、吐出量の減少、並びに空打ち現
象が防止されることになる。次に、負圧装置を作動させ
て液状材料収容タンク内を減圧することにより、前記の
挿入穴とノズルとの間の隙間から外部の空気が流入し、
この流入空気により、前記液状材料の吐出によって突起
部の先端部およびノズルの先端部外周側に付着している
液状材料は、液状材料収容タンク内に吸い落とされてい
く。これにより、ノズルの先端部外周側での液状材料付
着が解消され、毎回の吐出量にバラツキを生じるといっ
た問題が解決される。

請求項第２項の発明に係る液状材料の塗布不良防止装置
の構成によれば、ノズルが挿入穴に挿入され、さらにノ
ズルの先端開口部に嵌合ピンが嵌合されると、ノズルの
開口部が塞がれることになり、これによって、液状材料
の垂れ落ち、並びに、液状材料の充填されているシリン
ジ内の負圧による液状材料の吸い上がりが防止される。

なお、毎回の吐出量にバラツキ防止作用については、前
記作用と同様である。

〔実施例１〕 請求項第１項の発明に係る一実施例を第１図ないし第４
図に基づいて説明すれば、以下の通りである。

本発明に係る液状材料の塗布不良防止装置において、第
１図に示すように、円柱形状をなす吸引ブロック１の上
面部は、半円柱形状に切り欠いてあり、この切欠部１ａ
には半円柱形状の吸引ブロック蓋２がパツキン３を介装
した状態でボルト４・・・にて固着されている。吸引ブ
ロック蓋２には、第２図に示すように、上下方向に貫通
する貫通孔５が形成されており、この貫通孔５の中間部
は、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置（図示
せず）の当該ノズル６が挿入され且つこの挿入されたノ
ズル６の外周壁との間に適当な間隙を形成し得るだけの
内径を有している。また、貫通孔５の上部は播鉢形状を
なしており、前記ノズル６を斜めから挿入できるように
設定されている。上記貫通孔５により挿入穴７が構成さ
れる。一方、貫通孔５の下部は逆播鉢形状をなしており
、これと対応する箇所の前記吸引ブロック１に形成され
た凹部とによって部屋が形成され、この部屋が前記挿入
穴７を有する吸引室８となる。

吸引室８内には、濡れ性に優れた素材からなる突起部９
が突設されており、この突起部９の先端部は挿入穴７に
近接されて、この挿入穴７に挿入されたノズル６に対し
適当な間隔をおいて保たれることになる。また、突起部
９の先端部はテーパ状に形成されて前記挿入穴７から入
る空気が円滑に流れるようになっている一方、突起部゛
９の後端部は後述の液状材料収容タンク１０内の中間部
まで延長されている。

吸引ブロックｌの下部に形成された螺子部１ｂには液状
材料収容タンク１０がパツキン１１を介装して螺合され
ており、この液状材料収容タンク１０内と前記の吸引室
８内とは吸引ブロック１に形成された連通穴１ｃを介し
て連通されている。

また、液状材料収容タンク１０内は、吸引ブロック１に
形成された連通穴１ｄおよび排気穴１ｅにより図示しな
い負圧（真空）装置に連通されており、この負圧装置に
よって液状材料収容タンク１０内の空気が吸引されてこ
のタンク１０内が減圧されるようになっている。

上記の構成において、第３図（ａ）に示すように、ノズ
ル６は挿入穴７に挿入されて静止状態が保たれ、ノズル
外周壁と挿入穴内周壁との間には適当な間隙が保たれる
と共に、ノズル６の先端部と突起部９の先端部との間に
も適当な間隔が保たれる。なお、ノズル６の先端部と突
起部９の先端部との間隔は、例えば、ノズル６の外径の
約１１５〜１倍に設定される。かかる状態において、図
示しないノズル付塗布装置を作動させることにより、同
図（ｂ）に示すように、ノズル６から液状材料Ｂを吐出
させる。この吐出により、シリンジ内部の過吸引による
液状材料Ｂの吸い上がりによってできたノズル６内部の
空間部が解消されて、吐出量の減少、並びに空打ち現象
が防止されることになる。次に、負圧装置を作動させて
液状材料収容タンク１０内を減圧することにより、同図
（Ｃ）に示すように、前記の挿入穴７とノズル６との間
の隙間から矢印で示すように、外部の空気が流入し、こ
の流入空気により、前記液状材料Ｂの吐出によって突起
部９の先端部およびノズル６の先端部外周側に付着して
いる液状材料Ｂは、液状材料収容タンク１０内に吸い落
とされていく。また、突起部９を伝い落ちてくる液状材
料Ｂは、突起部９が濡れ性の優れている材料からできて
いることにより、円滑に液状材料収容タンク１０内に落
ちていくことになる。これにより、ノズル６の先端部外
周側での液状材料付着が解消され、毎回の吐出量にバラ
ツキを生じるといった問題が解決される。

また、上記ノズル６の挿入穴７への挿入は、第４図（ａ
）ないしくＣ）に示すように、約５°〜３０°傾けた状
態での挿入であっても前述と同じ操作により同様の作用
が発揮されると共に、この場合には、ノズル６の先端を
突起部９の先端に当接させた状態で両者間の間隙を確保
できるので、ノズル６の静止維持を容易に行うことが可
能となる。

なお、前述の操作は、液状材料Ｂの被塗布部材（図示せ
ず）への吐出の直前に毎回行われることが望ましく、こ
のようにすれば、液状材料Ｂの吐出条件を一定に保つこ
とが可能となる。

〔実施例２〕 請求項第２項の発明に係る一実施例を第５図および第６
図に基づいて説明する。なお、前記実施例と同様の機能
を有する部材には同一の符号を付記してその説明を省略
する。

本発明に係る液状材料の塗布不良防止装置においては、
第５図に示すように、突起部の代わりに嵌合ビン１５が
吸引室８内に突設されている。嵌合ビン１５はスリーブ
１６内に遊嵌されて上下に移動できると共に幾分左右に
も移動できるようになっている。嵌合ビン１５は前記ス
リーブ１６の後端に固着されたコイルばね１８にて弾性
支持されている。また、嵌合ビン１５の先端部は先細形
状をなしてノズル６の先端開口部に嵌合し得る一方、嵌
合ビン１５の後端部は液状材料収容タンク１０内にまで
延びて形成されている。なお、嵌合ビン１５は前記実施
例と同様、濡れ性に優れた素材で形成される。

上記の構成において、第６図（ａ）に示すように、ノズ
ル６が挿入穴７に挿入され、さらにノズル６の先端開口
部に嵌合ビン１５が嵌合されると、ノズル６の開口部が
塞がれることになり、これによって、液状材料Ｂの垂れ
落ち、並びに、液状材料の充填されているシリンジ内の
負圧による液状材料Ｂの吸い上がりが防止される。この
とき、ノズル６内に嵌合ビン１５が嵌合されている体積
分だけノズル６内の液状材料Ｂが外へはみ出るが、これ
はノズル６が液状材料Ｂを吐出した後、嵌合ビン１５に
嵌合されるまでの時間に生じるノズル６内での液状材料
Ｂの吸い上がり量のバラツキを吸収することになる。即
ち、次に吐出する際にノズル６内に嵌合ビン１５が嵌合
されている体積分だけ液状材料Ｂの吐出量が少なくなる
が、この量は毎回一定なので、予め吐出量を調整するこ
とにより、常に所定の吐出量が得られる。

次に、負圧装置を作動させて液状材料収容タンク１０内
を減圧することにより、前記の挿入穴７とノズル６との
間の隙間から外部の空気が矢印のように流入し、この流
入空気により、前記液状材料Ｂの吐出によって嵌合ビン
１５の先端近傍およびノズル６の先端部外周側に付着し
ている液状材料Ｂは、液状材料収容タンク１０内に吸い
落とされていく。また、嵌合ビン１５を伝い落ちてくる
液状材料Ｂは、嵌合ビン１５が濡れ性の優れている材料
からできていることにより、円滑に液状材料収容タンク
１０内に落ちていくことになる。これにより、ノズル６
の先端部外周側での液状材料付着が解消され、毎回の吐
出量にバラツキを生じるといった問題が解決される。

〔発明の効果〕

本発明に係る液状材料の塗布不良防止装置は、以上のよ
うに、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置の当
該ノズルが挿入され且つこの挿入されたノズルの外周と
の間に適当な間隙を形成する挿入穴を有する吸引室と、
この吸引室内で突設されて上記挿入されたノズルの先端
との間に適当な隙間を形成して上記ノズルと対向する突
起部と、前記吸引室に連結された液状材料収容タンクと
、この液状材料収容タンク内を負圧にする負圧装置とを
備えている構成である。

また、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置の当
該ノズルが挿入され且つこの挿入されたノズルの外周と
の間に適当な間隙を形成する挿入穴を有する吸引室と、
この吸引室内で突設されて上記挿入されたノズルの先端
開口部に嵌合する嵌合ビンと、前記吸引室に連結された
液状材料収容タンクと、この液状材料収容タンク内を負
圧にする負圧装置とを備えている構成である。

これにより、それぞれ、吸引不足による液状材料の垂れ
落ち、過吸引による液状材料の吐出量のバラツキや空打
ち、並びに、ノズルの先端部外周側に液状材料が着する
ことにより生じる吐出量のバラツキを解消して、液状材
料塗布の高精度化を図ることができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は請求項第１項の発明に係る一実施
例を示すものであって、第１図は液状材料の塗布不良防
止装置の外観斜視図、第２図は液状材料の塗布不良防止
装置の断面図、第３図（ａ）ないしくｃ）はそれぞれ液
状材料の塗布不良防止装置の作動の各段階を示す説明図
、第４図（ａ）ないしくＣ）はそれぞれノズルを傾けて
挿入した場合における液状材料の塗布不良防止装置の作
動の各段階を示す説明図、第５図および第６図は請求項
第２項の発明に係る実施例を示すものであって、第５図
は液状材料の塗布不良防止装置の断面図、第６図（ａ）
および（ｂ）はそれぞれ液状材料の塗布不良防止装置の
作動の各段階を示す説明図、第７図はエアパルス式デイ
スペンサーを示す外観図、第８図はシリンジの内部を示
す破断面図、第９図はチエツク弁機構を備えたシリンジ
の断面図、第１Ｏ図（ａ）ないしくｄ）はそれぞれノズ
ル先端の液状材料の状態を示す説明図、第１１図（ａ）
はノズルから液状材料を被塗布部材に向けて吐出した状
態を示す説明図、同図（ｂ）はノズルの先端部外周側に
液状材料が付着した状態を示す説明図である。 ■は吸引ブロック、１ａは切欠部、ｉｂは螺子部、１ｃ
・１ｄは連通穴、ｌｅは排気穴、２は吸引ブロック蓋、
３・１１はパツキン、５は貫通孔６はノズル、７は挿入
穴、８は吸引室、９は突起部、１０は液状材料収容タン
ク、１５は嵌合ビン、１６はスリーブ、１８はコイルば
ね、Ｂは液状材料である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置の当該
   ノズルが挿入され且つこの挿入されたノズルの外周との
   間に適当な間隙を形成する挿入穴を有する吸引室と、こ
   の吸引室内で突設されて上記挿入されたノズルの先端と
   の間に適当な隙間を形成して上記ノズルと対向する突起
   部と、前記吸引室に連結された液状材料収容タンクと、
   この液状材料収容タンク内を負圧にする負圧装置とを備
   えていることを特徴とする液状材料の塗布不良防止装置
   。 ２、液状材料を塗布するためのノズル付塗布装置の当該
   ノズルが挿入され且つこの挿入されたノズルの外周との
   間に適当な間隙を形成する挿入穴を有する吸引室と、こ
   の吸引室内で突設されて上記挿入されたノズルの先端開
   口部に嵌合する嵌合ピンと、前記吸引室に連結された液
   状材料収容タンクと、この液状材料収容タンク内を負圧
   にする負圧装置とを備えていることを特徴とする液状材
   料の塗布不良防止装置。