JPH0213948A - 写真感光材料の処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ロール状ないしシート状の写真感光材料（ダ
イレクトポジカラーベーパーを含む。以下、単にフィル
ムと称する）の処理方法及びその装置に関し、更に詳し
くは、少量の処理液て現像処理することかでき、廃液の
量が少ないフィルムの処理方法及びその装置に関する。

［従来の技術］ 従来、フィルムの現像処理を行うには、浸漬法、塗布法
、噴霧ないし吹き付は法等々各種の方法かあるが、一般
的には、横に並べた各処理槽に処理液を溜めておき、こ
の処理液の中にフィルムを浸漬させ複数のガイトローラ
を介しカーブさせながら搬送して順次処理する浸漬処理
法によって行われている。

［発明が解決しようとする課題］ かかる浸漬処理においては、近年の処理液の少量化、短
時間処理及び設置スペースの狭小化という要請から、ミ
ニラボシステムの開発が進んでいる。

しかし、かかる改良されたミニラボシステムにおいても
、フィルム搬送や廃液の取扱い等において課題が残され
ている。即ち、ミニラボシステムに採用される小型現像
機は、発色現像槽、漂白定着槽（又は漂白槽・定着槽）
及び水洗代替安定化槽を少なくとも有し、これらの槽が
、横に並べられ、各槽中及び検量にはフィルム搬送用ロ
ーラか多数設けられている。従フてフィルムは多数のロ
ーラ間をカーブしながら搬送されていくため。

搬送途中てローラから外れフィルム詰まりを引き起すこ
とかある。

また処理液は各種に貯められ、減少量に応じて補給され
るが、ある程度使用すると疲労が限界に達し処理液の交
換を要する。このため廃液か発生することは避けられず
、この廃液の処理か問題となる。

さらに処理液（特に発色現像液）は適正な処理温度まで
加熱されねばならず、処理液全体を加熱しなければなら
ないのて、処理開始時のつオーミンクアップに時間がか
かるという問題かある。

さらにまた、小型化されたと言っても槽を横に並べると
、最低限３槽分と付届機滞分のスペースか必要となり、
更なる小型化が望まれている。なお槽を積み上げること
も考えられるが、メンテナンス上問題となり現実的でな
い。

そこで、本発明はフィルム搬送を簡易かつ単純化させて
搬送の弊害をなくし、処理液及び廃液の少量化を可能に
し、処理開始時のつオーミンクアップをほとんど要せず
、メンテナンスフリー下てコンパクト化を可能にしたフ
ィルムの処理方法及びその装置を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成する本発明のフィルムの処理方法は、少
なくとも２対のローラが間隔をあけて並設され、該２対
のローラの各々対を成すローラ間に挾まれてフィルムが
上下方向に搬送され、該フィルムの乳剤面側に位置する
ローラと該フィルムとの間に各々処理液を供給して写真
処理を行うことを特徴とする。

また、上記目的を達成する本発明のフィルムの処理装置
は、表面に長手方向に平行に形成された７字溝を有する
ローラと該ローラに並設されたローラとにより第１のロ
ーラ対を形成し、該第１のローラ対の下方に同様の構成
を有する第２のローラ対を形成し、該第１のローラ対と
第２のローラ対の各々のローラは、フィルムを上下方向
に搬送可能に圧設されており、該フィルムの乳剤面と前
記７字溝を有するローラとの間に処理部が形成されてい
ることを特徴とする。

［作用］ 本発明において、１対のローラがフィルム搬送と現像処
理機能を同時に発揮し、かつ、この１対のローラが上下
に複数並設されているため、例えば発色現像処理（ＣＤ
）　、漂白定着処理（ＢＦ）　、水洗代替安定化処理（
ｓｂ）等か、上下方向にフィルムが搬送される過程て、
処理が可能となる。また１対のローラ間に連続的に供給
される処理液はフィルムの乳剤面側のみに供給され、し
かもフィルム搬送に対応して塗布され消費されるため、
少量供給でも十分に塗布現像が可能となる。そして少量
処理であるがゆえに廃液がほとんど発生しない。

また上下方向のフィルム搬送過程で各処理が行われるた
め、水平方向の処理（従来のミニラボシステム）に比べ
れば、搬送ローラか省略され。

フィルム搬送機構か簡易かつ単純化されてフィルム搬送
における詰まりなどの弊害を排除てきる。

さらに１対のローラが多段に積まれるだけであるため、
スペースの狭小化が可能となり、メンテナンスの問題も
なく、例えば装置内部全体の加熱によって容易に液加温
も可能となり、液加温に比べ、つオーミンクアップに要
する時間か短いという利益がある。

なお、従来、フィルムの塗布法としてビート塗布法か知
られているか（特公昭５８−５７２３１号、同３３−８
９７７号）、塗布現像については開示されておらず、し
かもローラ対を多段に配した現像法は全く示唆さえされ
ていない。さらに、刷毛等による塗布も考えられるが、
均一な塗布かできないため処理安定性に欠けると共に自
動化、省力化に欠ける難点がある。

［実施例コ 以下、添付図面に基き本発明の処理方法に適した処理装
置の一例を説明する。

以下の説明はダイレクトカラーペーパーについて行うか
単にフィルムと称する。尚、本発明はカラーだけでなく
モノクロフィルムにも適用てきることは当然である。

図において、ｌは上から下に向って搬送されるフィルム
である。

２Ａ、２Ｂはフィルム１を挾んで対設された第１０−ラ
対である。第１０−ラ対２Ａ、２Ｂは金属、ゴム、プラ
スチック酸等のいずれてあ）てもよいか、中でもゴム製
のものか好ましい。

該第１０−ラのうちフィルム１の乳剤面側に位置するロ
ーラ２Ａの表面には、処理液を乳剤面に拡散させて十分
行き渡らせるために、長手方向に溝３か刻設されている
ことか好ましい。

溝３の形状は特に限定されず、例えば図示のようなピラ
ミッド型の７字溝であってもよいし、あるいはグラビア
塗布に採用される格子型、斜線型の溝であってもよいし
、さらに実公昭４６−２７５０６号に記載のようなメツ
シュロールであってもよいが、上記７字溝が最も好まし
い。

なお溝３は気泡を排除するためにはロール２Ａの両端に
渡って形成されていることか好ましいが、乳剤面が接触
する部分ないしそれよりわずかに広い部分にのみ形成さ
れてもよい。液の粘度か低い場合には溝の両端からの液
漏れ防止も考慮する必要があるからである。

第１０−ラ対２Ａ、２Ｂの接触圧は、フィルム搬送速度
、塗布液の粘度等により適宜調整可能に構成されること
が好ましい。通常５〜１００Ｋｇ／ｃｍ″が好ましい。

搬送速度は１〜２０ｃｍ／ｓｅｃか好ましく、塗布液粘
度は１０〜５００ｃｐか好ましい。

未実施例で、第１０−ラ対２Ａ、２Ｂに供給される処理
液は、例えば発色現像液（ＣＤ）である。

発色現像液（ＣＯ）の供給手段は特に限定されず。

塗布消費に応じて連続的に供給されればよい。供給機と
して実開昭４９−１１１５０９号を参照できるが、これ
に限定されない。

なおローラ２Ａ、２Ｂの駆動機構は公知の手段を採用で
き、可変速可能に構成されていることか好ましい。

第１０−ラ対２Ａ、２Ｂの下方には、同様の構成を有す
る第２０−ラ対４Ａ、４Ｂか対設されている。なお第２
０−ラ対４Ａはこれに供給される処理液か、例えば漂白
定着液（ＢＰ）である点を除けば、上記第１０−ラ対２
Ａと同様の構成を有するものであり、第２０−ラ対４Ｂ
は第１０−ラ対２Ｂと同様の構成を有するものであるの
で、その説明は省略する。

第１０−ラ対２Ａ、２Ｂと第２０−ラ対４Ａ、４Ｂは図
面では同軸上に設けられているが、これに限定されず、
またその大きさも同じに図示されているか、同一ても異
なっていてもよい。第２０−ラ対４Ａ、４Ｂの下方には
、例えば水洗代替安定化用のローラ対かあってもよいし
、なくてもよい。

以上の実施例ではフィルムか上から下に向って搬送され
る場合について説明したか、これとは逆に下から上に向
って搬送される場合についても本発明の目的を達しうる
。

またフィルム搬送については、上から下へ直線適に搬送
される場合について図示されているが、これに限定され
ず、第１のローラ対と第２のローラ対の間では曲線上に
なってもよいし、本発明の目的の範囲内で他のローラ（
例えばスクイズローラ５．６）を介在させてもよい。

尚、スクイズローラ５．６を設ける場合、ＢＦ液溜りの
直前と、第２のローラ４Ａ、４Ｂの後ろの任意の場所（
処理時間との関係て決定される。）に設けることが好ま
しい。

さらに搬送されるフィルムは１木に限定されず、乳剤面
を反対にして更に１本を付加することかてきる。この場
合図示の処理液がフィルムのコ側（図面上）にも同様に
供給されればよい。処理液の種類は左右同一が好ましい
が、異なって６４い。例えば右側でＣＤ処理を行い、左
側でＢＦ処理シいし水洗処理を行ってもよい、左側のロ
ーラにζ；溝を刻設しない方かよいが、限定されない。

但り溝の形によっては、フィルム搬送上の問題を無くす
ることもできるからである。

本発明では、上記第１０−ラ対２Ａ、２Ｂ、！２０−ラ
対４Ａ、４Ｂを単一の装置内に組み込もことかてきる。

この場合に装置全体は、ローラ火によるコンパクト化に
対応してコンパクト化が（ロ）ｉＦである。このコンパ
クト化された装置内でも、従来と同様に発色現像液の酸
化劣化の問題かある。このため、装置内をＮ２等の活性
のないガスて充満させておくことも好ましい。Ｎ２を得
るには、空気中のＮ２と０□を酸素富化膜、ゼオライト
等によって分敲収築することも好ましい。

尚、フィルムのＣＤ処理はＣＤ液に接触し塗布されたと
きから次工程のＢＦ液に接触し塗布されるまでＶ　　て
あり、　ＢＦ処理はＢＦ液に接触し塗布されたときか里
　　ら、該ＢＦ液をスクイズ６するまでである。但し、
ＩＩ：　　　ＢＦ液溜りの前にスクイズ手段５を設けた
場合はそζ　　こまてである。

ｔ　　　尚また、フィルムがダイレクトポジ（カラー）
／　　フィルムてあってＣＤ液かかぶり剤を含有しない
ときは、第１０−ラ対２Ａ、２ＢとＢＦ液溜りとの間に
かふり露光手段が設けられる。

シ　　　以下、本発明を作用と共に具体的に説明する。

１　　　第１図に示す第１０−ラ対２Ａ、２Ｂ及び第２
０−ラ対４Ａ、４Ｂとして直径１５ｍｍ、　＠　１００
ｍｍ（７）ゴム製ローラを用いた。これらローラのうち
２Ａ、４Ａには幅１ｍｍ、深さ　１＋ｎｍの７字型溝３
を１ｍｍ間隔に設けた。

フィルム（ダイレクトポジカラーペーパー）１の乳剤面
側とローラ２Ａとの１間にＣＤ液を、またローラ４Ａと
の間にＢＦ液を各々滴下した。溝３の間を通って処理液
は乳剤面に拡散し、厚さ約１００４ｍの塗厚か得られた
。このときの塗布液粘度はＣＤ液かＪ８ｃｐてあり、Ｂ
Ｆ液か２５ｃｐであった。また露光済みフィルムは１〜
２０ｃｍ／ｓｅｃの速度で搬送され、フィルム圧着圧力
は５〜ｔｏＯＫｇ／ｃｍ″の間であった。

以上の処理後、水洗代替安定処理をした所、良好な処理
性能を有するプリントが得られた。

［発明の効果］ 本発明によれば、フィルム搬送を簡易かつ単純化させて
搬送の弊害をなくし、処理液及び廃液の少量化を可能に
し、処理開始時のウオーミングアツプを要せず、メンテ
ナンスフリー下でコンパクト化を可能にしたフィルムの
処理方法及びその装置を提供することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略正面図である。 １：フィルム ２Ａ、２Ｂ：第１０−ラ ３：溝 ４Ａ、４Ｂ：第２０−ラ ５．６ニスクイズ手段 １：フィルム ２Ａ、２Ｂ＝第１０−ラ ３：溝 ４Ａ、４Ｂ＝第２０−ラ ５．６：スクイズ手段 第　　１　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２対のローラが間隔をあけて並設され、
   該２対のローラの各々対を成すローラ間に挾まれて写真
   感光材料が上下方向に搬送され、該写真感光材料の乳剤
   面側に位置するローラと該写真感光材料との間に各々処
   理液を供給して写真処理を行うことを特徴とする写真感
   光材料の処理方法。 ２、写真感光材料の乳剤面側に位置するローラとして、
   その表面に溝を有するものを用いた請求項１記載の写真
   感光材料の処理方法。 ３、表面に長手方向に平行に形成されたＶ字溝を有する
   ローラと該ローラに並設されたローラとにより第１のロ
   ーラ対を形成し、該第１のローラ対の下方に同様の構成
   を有する第２のローラ対を形成し、該第１のローラ対と
   第２のローラ対の各々のローラは、写真感光材料を上下
   方向に搬送可能に圧設されており、該写真感光材料の乳
   剤面と前記Ｖ字溝を有するローラとの間に処理部が形成
   されていることを特徴とする写真感光材料の処理装置。