JPH0213975A

JPH0213975A - 誘電体シートの搬送装置

Info

Publication number: JPH0213975A
Application number: JP63165740A
Authority: JP
Inventors: Masashi Yasuda; 安田　政司; Yasunori Mikata; 康範見方; Yoshihiro Uchimoto; 内本　吉博
Original assignee: YUNIKO KK; Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: YUNIKO KK; Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1988-07-01
Publication date: 1990-01-18
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPH0687178B2; US5009352A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【　産業上の利用分野　】

本発明は、複写機やプリンター等に使われる紙等の搬送
機構に関する。

【　従　　来　　の　　技　　術　】

従来の搬送機構は、第９図に示すように、駆動ローラー
６１にて駆動される穴明き搬送ベルト６２と、この搬送
ベルト６２の下側に配置された吸引ファン６３とからな
り、この吸引ファン６３を運転することにより前記搬送
ベルト６２の上面Ａから搬送ヘル１〜の穴Ｉ４を通って
下面Ｂへ向かう空気流Ｃを発生させている。そして、搬送すべき紙Ｐが搬送ベルト６２上に送られて
くると、この紙Ｐにより前記穴Ｈが塞がれ、空気流Ｃが
遮られるので、北面Ａと下面Ｂの間に若干の圧力差が発
生する。よって、この圧力差により祇Ｐは搬送ベルト６２に吸着
される。ごこで、搬送ベルト６２が移動すると吸着されている紙
Ｐも同時に移動する。しかし、このように構成された搬送機構には、以下の問
題点がある。即ち、搬送ベルト６２．吸引ファン６３．排気ダクト６
４等を要するので、それらの設置スペースを要し、それ
を使用した装置が大きくなるという問題点があるととも
に、前記部品の費用を要するので、それを使用した装置
が高価になるという問題点がある。また、紙の搬送能力を決める吸着力は吸引ファン６３の
容量によるので、搬送能力を高めるには大型の吸引ファ
ンを要し、装置の大きさやコス１−の点で問題点が生じ
る。更に、トナーを用いる複写機やプリンター等の電子写真
装置に使用する場合は、吸引ファンにより機内に発生し
た乱気流によりトナーが吹き飛ばされ、周囲のトナー汚
染等の問題点も発生する。また、吸引ファンの運転音により静寂な事務所環境を悪
化させるという問題点もある。そこで、これらの問題点の解決された転写ベルト方式が
ある。これは、第１０図に示すように、転写工程と搬送工程とに兼用される転写ベルト７２と、
感光体７１とメインチャージャー７３と、現像ローラー
７４と、ベルト用チャージャー７５を備えている。そして、転写ベルト７２は表面の誘電性層と裏面の導電
性層の２層からなり、ベルト用チャージャー７５により
電荷を転写ベルト７２の表面に付与する。そして、祇Ｐは搬送ローラー７６によって、転写ベルト
７２上に搬送され、転写ベルト７２の移動とともに転写
部りに搬送される。一方、メインチャージャー７３にて例えば正電荷に帯電
させた感光体に、像露光を照射すると、この表面には正
電荷からなる潜像が形成される。次に、負電荷に帯電さぜたトナーＴを現像ローラー７４
にて供給すると、前記潜像部分にトナーＴが静電付着し
て、トナーＴによって形成されたポジ像が現像される。そして、転写部りにおいては、第１１図に示すように、
転写ベルト７２表面の正電荷ｐによって、感光体７１と
転写ベルト７２との間に電場Ｅが形成される。よって、紙Ｐがこの電場内に搬送されてくると、祇Ｐは
誘電体であるので、紙Ｐの転写ベルト７２側には負電荷
ｎ°が、紙Ｐの感光体側には正電荷ｐ°が誘起される。よって、感光体７１上のポジ像を形成するｌ・ナーＴは
負電荷にて帯電しているので、祇Ｐの感光体７１例の正
電荷ｐ゛に吸引されて、ポジ像は祇Ｐ上に転写されるの
である。このようにして、ポジ像が転写された紙Ｐは、感光体７
１の表面から離れ、転写ベルト７２に付着したまま搬送
部Ｆを経由して定着部（図示せず）へ搬送される。搬送部Ｆにおいては、紙Ｐ上の残留電荷ｎ”と転写ベルト７２の電荷ｐにより
、紙Ｐは転写ベルト７２に密着したまま搬送される。しかしながら、このような転写ベルト方式には転写ベル
ト７２がトナーにて汚れやすいという基本的な問題点が
ある。それは、感光体７１の表面で、祇Ｐの領域以外の部分に
付着したトナーによって、感光体７１と直接接触する転
写ベルト７２は非常に汚れやすいからである。更に、こ
のトナーは帯電されているので特に付着しやすいのであ
る。更には、祇Ｐの汚れだけの問題でな（、その汚れに
より所定の吸着力が得られなくなり、紙は吸着できず、
紙づまりの原因ともなるのである。そこで、この転写ベルト方式の改良型である転写工程と
搬送工程を分離したタイプ（以下これを［分離タイプＪ
と言う）を第１２図に示す。これは、搬送ベルト９２と感光体９１との間に所定の間
隙ｄを設け、感光体９１上のトナーが搬送ベルト９２の
電荷に吸引されないようにした点と、従来の転写チャー
ジャー、転写ローラーもしくは圧力転写等により転写す
るようにした点が、転写ベルト方式とは相違する。このような分離タイプによれば、搬送ベルト９２はトナ
ーによって汚染されないので、ベルト表面を格別にはク
リーニングしなくても、紙の汚れは無くなるのである。そこで、搬送ベルト９２と紙Ｐとの間の吸着力の主要因
を求めるために行った実験によると、吸着力は搬送ベル
ト９２表面の電荷量に比例していることか明らかとなっ
た。ところが、その吸着力の実験データは、実験する温度、
湿度１紙Ｐの開封後の経過時間の多少。更には感光体９１と搬送ベルト９２との位ｉξ等の要因
により大きくハラつくことが判明した。よって、この方式では、最小限の電荷量で安定した搬送
を行うことはできないという問題点をはらんでいるので
、実用化には問題があったのである。このような事情により、トナーによる紙の汚れが少なく
、且つ最小限の電荷で安定して搬送できる搬送機構の開
発がｊｔＪ］待されていたのである。そこで、分離タイプにおける吸着力のハラつきの原因を
調べたところ、以下のことが判明した。即ち、感光体９１と搬送ベルト９２の間隙は大きいので
電界は反比例して小さい。よって、ｗＣＰの表面に誘起
される電荷の量は、当該紙Ｐの誘電率の変化に非常に敏
感に影響を受ける。よって、温度、湿度１紙Ｐの開封後
の経過時間の多少によって変化する誘電率の影響で、紙
Ｐの表面に誘起される電荷の量は大きく相違し、搬送ベ
ルト９２への吸着力は大きくバラつくということが判明
したのである。この知見に基づいて、分離タイプにおいて、紙に誘起さ
れる電荷量を充分に多くしたのが本発明である。

【　課題を解決するための手段　】

即ち、本発明にかかる誘電体シートの搬送装置において
は、搬送部材の吸着面を帯電手段にて帯電させることにより
、誘電体からなる被搬送シートを静電吸着し、搬送部材
を移動させることによって被搬送シートを搬送する搬送
装置において、搬送部材の吸着面に、誘電体からなる誘電層と、該誘電
層の一部と接続され、且つ接地された導電体からなる電
極部とを隣接して配設するという手段を講じた。そして、前記搬送部材の吸着面に誘電体からなる誘電層
を形成し、該誘電層の表面に多数の導電部を形成しても
良い。また、前記搬送部材の吸着面に多数の透孔の穿設された
誘電層を形成し、該誘電層の裏面に導電層を形成しても
良い。また、前記搬送部材の吸着面に導電体からなる導電層を
形成し、該導電層の表面に多数の誘電帯を形成しても良
い。また、前記搬送部材の吸着面に多数の透孔の穿設された
導電層を形成し、該導電層の裏面に誘電層を形成しても
良い。また、前記搬送部材は可撓性ベルトでも良い。また、前記搬送部材は円柱状のドラムでも良い。

【　　作　　　　　　　　　用　　】

本発明にかかる誘電体シートの搬送装置では、誘電体か
らなる被搬送シートを静電吸着し、搬送部材を移動させ
ることによって被搬送シートを搬送する搬送装置におい
て、搬送部材の吸着面に、誘電体からなる誘電層と、該誘電
層の一部と接続され、且つ接地された導電体からなる電
極部とを隣接して配設するという手段を講じた。搬送部材の吸着面を帯電手段にて帯電させると、その表
面の誘電層の表面に帯電手段からの電荷が蓄積する。そ
れによって、誘電層の他の一部には同量の反対の極性の
電荷が誘起される。そして、この電荷は、誘電層の電荷
に吸引されて移動し、電極部に集合する。よって、誘電層と電極部は相異なる極性に帯電し、両者
の間に電場が発生する。ここで、誘電層と電極部との間隔は前記した従来の分離
タイプに比して充分に短いので、電界強度は前記した従
来の転写ベルト方式と同程度に充分に強く、よって、温
度、湿度２紙の開封後の経過時間の多少によって変化す
る誘電率の影響は受けにくい。よって、この搬送部材の吸着面に発生する電場は、充分
強いとともに安定した電界強度となる。ここで、誘電体シートをこの搬送部材の吸着面に置くと
、前記吸着面北対向する側の誘電体シート面には、前記
電界により電荷が誘起される。このとき、搬送部材の吸着面の電荷と誘電体シートに誘
起された電荷の極性は相反するので、その両電荷の間に
吸引力が発生し、誘電体シートは搬送部材の吸着面に吸
着される。そこで、搬送部材を移動させると誘電体シートは搬送さ
れるのである。

【実　施　例】

以下に、本発明にかかる誘電体シー］・の１般送装置を
図面に基づいて詳細に説明する。第１図は電子写真装置に適用した本発明にかかる誘電体
シートの搬送装置の第１実施例の要部側面図、第２図は
同実施例の搬送ベルトの断面図である。第１図および第２図において、１は誘電体からなる帯電
部、２は導電体からなる基質部、３は帯電部１と基質部
２とからなる搬送ベルトであり、搬送ベルト３の機械的
強度は基質部に持たせ、基質部２は金属性ローラー等に
よって接地されている。導電体からなる基質部２の表面
で帯電部１の周囲の部分が電極部２ａとなっている。Ｐ
は被撮送シートとしての紙、５はベルトチャージャー、
６は除電ブラシ、７は駆動ローラー、８は感光体、９は
転写チャージャーである。前記駆動ローラー７が駆動モーター（図示せず）によっ
て回転駆動されると、搬送ベルト３は二つのローラーの
周囲に沿って移動する。ベルトチャージャー５において
、コロナ放電により搬送ベルト３の表面に正電荷を付与
する。このコロナ放電により誘電体からなる帯電部の表
面には正電荷が蓄積し、帯電部の裏面には負電荷が誘起
される。この裏面の負電荷は導電体の電極部２ａに伝導
し、電極部２ａの表面は負電位に帯電する。よって、帯電部と電極部２ａの境界の周囲には局在電場
Ｅが生成される。このようにして、表面に局部電界が生成されている搬送
ベルト３上に前段階の転写部Ｇから祇Ｐが送られて（る
と、紙Ｐの裏面は前記局在電場已によって分極し、帯電
部に対向する部分には負電荷、電極部２ａに対向する部
分には正電荷が誘起される。よって、紙Ｐは搬送ベルト３に静電吸着される。この搬送ベルト３は駆動ローラー７によって駆動される
ので、祇Ｐも搬送される。　　　　゛そして、紙Ｐが駆
動ローラー７の近（まで搬送されてくると、搬送ベルト
３は駆動ローラー７の外周に沿って血がるが、祇Ｐはそ
の剛性によって、搬送ベルト３とともに曲がることはで
きないので、搬送ベル１−３から剥離し、次の定着工程
（図示せず）へ送られる。このようにして、祇Ｐは搬送されるのである。従来の対向電極に比して、帯電部１と電極部２ａとの間
隙は極めて小さいので、生成された電場は充分強く安定
していて、温度、湿度、開封後の経過時間の多少による
影響は受けに（いという効果が得られる。また、祇Ｐの裏面のみに電場を与えるので、電子写真に
よる未定着画像を乱すこともないので、鮮明な画像が得
られるという効果が得られる。ここで、帯電部１は、ＰＥＴ、塩ビ、ナイロン。ポリオレフィン等の誘電性高分子材料からなる誘電ンー
トもしくは前記誘電性高分子材料を有機溶剤に溶解させ
た誘電性塗料を所定の間隔で貼り付けもしくは塗布して
も良く、多数の透孔１ａの穿設された誘電層としても良
い。導電としての基質部２は、ゴム、ＰＥＴ、塩ビ等の
高分子シートの可撓性物質に、カーボン、金属微粉もし
くは金属細線等の導電性粉末もしくは導電性繊維を練り
込んで製造される。基質部２の接地は、ｌ×１０８Ω・ｃｍ以下の抵抗を介
しても良い。因みに、帯電部１の幅を３　％＋　その厚みを０゜１ミ
リ以下、電極部２ａの幅を１ミ、、以下にすると良い。また、導電体の抵抗は１×１０８Ω・ｃｍ以下で、好ま
しくはｌＸｌ０”Ω・ｃｍ以下とする。また、ベルトチャージャー５においては、コロナ放電に
限らず、放射線源、静電荷誘起あるいは導電性ゴムロー
ラー等を利用した帯電方法でも良い。　また、帯電部１
の表面は正負何れの極性に１１）電させても良く、その
極性は、電子写真に用いる場合においても、転写に使用
する極性とは無関係に選定できる。第３図は、本発明にかかる誘電体シートの搬送装置の第
２実施例の搬送ベルトの断面図である。第３図において、２１は誘電体からなる帯電部、２２は
可撓性の基質部、２２ｂは基質部２２の表面に形成され
た導電層、２２ａは電極部、２３は帯電部２１．導電層
２２ｂ、電極部２２ａ、および基質部２２とからなる搬
送ベルトであり、搬送ベルト２３の機械的強度は基質部
２２に持たせる。導電層２２ｂの表面で帯電部２１の周囲の部分が電極部
２２ａとなっている。この実施例においても、前記実施例と同様に、コロナ放
電等により帯電部２１の表面に電荷を蓄積すると、電極
部２２ａとの間に、局在電場Ｅ２が生成される。よって、この局在電場Ｅ２によって、紙Ｐを静電吸着し
、搬送するのである。第４図は、本発明にかかる誘電体シートの搬送装置の第
３実施例の搬送ベルトの断面図である。第４図において、３２は誘電層であり、可撓性と機械的
強度を備えている。３１は誘電層３２の表面に所定間隔
で形成された導電性の電極部、３２ａは電極部３１の周
囲に形成される帯電部、３１ａは誘電層３２の裏面の全
面に形成された導電層であり、搬送ベルト３３は、誘電
層３２．帯電部３２ａ、電極部３１．および導電層３１
ａからなっている。誘電層に透孔３１ｂを穿設しても良
い。この実施例においても、前記実施例と同様に、コロナ放
電等により帯電部３２ａの表面に電荷を蓄積すると、電
極部３１との間に、局在電場Ｅ３が生成される。よって、この局在電場Ｅ３によって、紙Ｐを静電吸着し
、搬送するのである。第５図（ａ）は本発明にかかる誘電体シートの搬送装置
の第４実施例の斜視図、第５図（ｂ）は同実施例の側面
図である。第５図（ａ）、　（ｂ）において、４１は、接地された
金属ローラーに掛けられた、多数の短冊状の可撓性誘電
ヘル１〜．４２は接地された金属板である。このとき、可撓性誘電ベルト４１の表面が帯電部となり
、金属板４２の可撓性誘電ベルト４１の周囲の部分が電
極部を形成する。この実施例においても、前記実施例と同様に、コロナ放
電等により可撓性誘電ベルト４１の表面に電荷を蓄積す
ると、金属板４２との間に、局在電場Ｅ４が生成される
。更には、第６図に示すように、局在電場Ｅが生成される
面が搬送ベルト３の下側に配置されるように、搬送装置
を構成すると、下面に印刷された紙Ｐを上面から吸着し
て搬送することが可能となる。これにより、印刷完了し
た複数ページからなる印刷物を取り出したときに、最初
に印刷されたページが一番表にくるように印刷すること
が可能となる。また、第７図に示すように、転写部に要するチャージャ
ーと搬送ベルトに要するチャージャーを兼用する転写・
搬送用チャージャー５１とすることも可能となる。また、第８図に示すように、回転駆動される搬送ドラム
３４の表面に誘電体からなる帯電部３４ｂと導電体から
なる電極部３４ａとを交互に多数配設しても良い。ここでは、局在電場Ｅは搬送ドラム３４の外周面に沿っ
て生成されるので、紙Ｐは搬送ドラム３４の外周面に沿
って曲がった状態で搬送される。このときは、所望の位置に分離爪３５を設けて剥離し易
くすると良い。この搬送ドラム３４によれば、紙Ｐの搬出方向を搬入方
向と相違させることが可能となる。また、安定した帯電状態を実現するために、除電ブラシ
３６等による除電手段を備えてもよいことは当然である
。また、搬送部材の表面の汚染物の除去のためにプレート
等のクリーニング手段をそなえても良い。以上のいずれの実施例においても、帯電部の表面に正負
何れの電荷を蓄積しても良く、帯電部と電極部との境界
近傍に局在電場を生成すれば良いのである。本発明にかかる誘電体シートの搬送装置によれば、紙に
限らず、マイラー等の誘電性のシート材料を搬送する■
（！！々の装置に応用できるのである。複写機やプリンター等の印刷装置内部のシート搬送機構
や、それらに用いる自動原稿送り装置等の搬送機構に使
用することが可能である。何れの場合においても、被１般送シートの片面のみに作
用する静電吸着によって、吸着し、搬送するので、温度
、湿度、シートの状態等の変化に影響を受けない安定し
た搬送が可能となる。また、電子写真においては、トナーを吹き飛ばずような
空気流の発生しないので、トナーによる装置や被搬送シ
ートの汚染を防止することが可能となるとともに、未定
着のトナーを乱すような電界は発生させないので、像の
乱れも発生せず、鮮明な像が得られるという効果も得ら
れる。【効　　　　果］このようにして、本発明にかかる誘電体シートの搬送装
置によれば、搬送部材の吸着面に形成した誘電層と電極部を相異なる
極性に帯電させ、両者の間に電場が発生させることによ
り、誘電体シートを静電吸着して搬送するのであるが、
その帯電部と電極部との間隔は従来の分離タイプに比し
て充分に短く、電界強度は従来の転写ベルト方式程度に
充分に強いので、搬送部材の吸着面の吸着力は、温度、
湿度、開封後の経過時間の多少によって変化する誘電率
の影響は受けにくい。よって、本発明にかかる誘電体シートの搬送装置によれ
ば、充分強く安定した搬送能力が得られるという効果を
奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる誘電体シートの搬送装置の第１
実施例の側面図、第２図は同実施例の搬送ベルトの断面
図、第３図は本発明にかかる誘電体シートの搬送装置の
第２実施例の搬送ベルトの断面図、第４図は本発明にか
かる誘電体シートの搬送装置の第３実施例の搬送ベルト
の断面図、第５図（ａ）は本発明にかかる誘電体シート
の搬送装置の第４実施例の斜視図、第５図（ｂ）は同実
施例の側面図、第６乃至第８図は本発明の詳細な説明図
、第９乃至第１２図は従来の搬送装置の説明図である。 ■・・・帯電部（誘電層＋　ｖ、型部）、ｌａ・・パ（
導電層に穿設された）透孔、２・・・基質部（導電層）
、２ａ・・・電極部、３，２３．３３・・・搬送ベルト
（搬送部材、可Ｉ仝性ヘルＨ１３１・・・電極部、３１
ｂ・・・（誘電層に穿設された）透孔、３４・・・搬送
ドラム（ドラム）、Ｐ・・・祇（被搬送シート）、５・
・・ベルトチャージャ（帯電手段）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）搬送部材の吸着面を帯電手段にて帯電させること
により、誘電体からなる被搬送シートを静電吸着し、搬
送部材を移動させることによって被搬送シートを搬送す
る搬送装置において、搬送部材の吸着面に、誘電体からなる誘電層と、該誘電
層の一部と接続され、且つ接地された導電体からなる電
極部とを隣接して配設したことを特徴とする誘電体シー
トの搬送装置。
（２）前記搬送部材の吸着面に誘電体からなる誘電層を
形成し、該誘電層の表面に多数の導電帯を形成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の誘電体シ
ートの搬送装置。
（３）前記搬送部材の吸着面に多数の透孔の穿設された
誘電層を形成し、該誘電層の裏面に導電層を形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の誘電体
シートの搬送装置。
（４）前記搬送部材の吸着面に導電体からなる導電層を
形成し、該導電層の表面に多数の誘電部を形成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の誘電体シ
ートの搬送装置。
（５）前記搬送部材の吸着面に多数の透孔の穿設された
導電層を形成し、該導電層の裏面に誘電層を形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載誘電体シ
ートの搬送装置。
（６）前記搬送部材は可撓性ベルトである特許請求の範
囲第（１）項乃至第（５）項記載の誘電体シートの搬送
装置。
（７）前記搬送部材は円柱状のドラムである特許請求の
範囲第（１）項乃至（５）項記載の誘電体シートの搬送
装置。