JPH02140163A

JPH02140163A - 使い捨ての吸収性衣料の製造方法及び製造装置

Info

Publication number: JPH02140163A
Application number: JP63318366A
Authority: JP
Inventors: Gompel Paul Theodore Van; ポール　セオドア　ヴァン　ゴンペル; Jody Dorothy Suprise; ジョディ　ドロシー　スプライズ; Robert Joseph Schleinz; ロバート　ジョセフ　シュレンツ
Original assignee: Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Corp
Priority date: 1987-12-16
Filing date: 1988-12-16
Publication date: 1990-05-29
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: DE3856317T2; ES2051824T5; AU607293B2; JPH0817792B2; DE3889308T4; HK795A; KR970007411B1; MX172268B; HK1010671A1; ES2051824T3; DE3889308T3; MY103655A; EP0320989B2; MXPA94000285A; AU2698588A; ES2051824T4; ATE177930T1; EP0320989A2; KR890009313A; ES2128380T3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は吸収性衣料、さらに限定的に言うと、子供のト
レーニングパンツ、大人の失禁用衣料、赤ん坊のおむつ
などとして使用するための吸収性衣料を製造する方法及
び装置に関するものである。

〈従来の技術〉現在、使い捨ての吸収性衣料は子供の世話及び大人の失
禁の世話に広く用いられており、一般に布オムツといっ
た再使用可能な布製吸収性衣料の使用に置き換わってき
ている。典型的な使い捨て吸収性衣料は、液体浸透性の
体側ライナー、液体不浸透性の外側カバーそして体側ラ
イナーと外側カバーの間に置かれた吸収性芯を含む三層
の複合構造である。現在使い捨て吸収性衣料の３つの主
要要素のために一般に用いられている材料には、体側ラ
イナー用としてさまざまなタイプの不織布、外側カバー
用として薄い熱可塑性フィルムそして吸収性芯としてセ
ルロース毛羽（フラグ）などがある。

使い捨て吸収性衣料の１つのタイプとして現在市販され
ているオムツは、幼児を寝かせた状態でそのまわりに装
着させる平坦でオープンサイドの衣料である。オムツは
子供が小さくそれを子供に装着するのに親に依存してい
る場合に使用するようになっている。

使い捨てオムツが一般に人気を博したことから、哉々は
、子供がオムツを卒業すべく成長したときに使用できる
使い捨てのトレーニングパンツに対する需要があると考
えるに至った。オムツは標準的に約１５カ月までの月齢
の幼児に使用されている。子供が約１５カ月から３０力
月の月齢に達したとき、一般に親は、子供が親から独立
できるよう排泄のしつけを始めたいと考える。トレーニ
ングパンツは、子供が、それまで使っていた使い捨てオ
ムツに代わるものとしてパンツタイプの衣料へと卒業で
きる準備が整う月齢に達したときに使用すべきものであ
る。従って適切なトレーニングパンツは、親の助けなく
子供が必要に応じてそれを上げ降ろしできるようサイド
が閉じた衣料でなくてはならない。同時にトレーニング
パンツは液体及び固体の吸収性という特徴を提供し廃液
の漏れを防ぐものでなくてはならない。

布製トレーニングパンツは広く使われているものの欠点
を有する。すなわち現在の布製トレーニングパンツはほ
とんど吸収性がなく往々にして外側のゴム製又はプラス
チック製パンツと共に用いられなくてはならない。子供
が布製ロングパンツをぬらした場合、子供が衣服も全て
着替えさせなければならないことが多い。そらに、子供
が排便をした場合には、便にまみれずに布製パンツを脱
がせるのはむずかしく、パンツは水にしたしておいて、
漂白しなくてはならない。これらの要因全てのため子供
にとっても親にとっても排泄のしつけのプロセスはいら
いらさせるものとなる可能性がある。

さらに、排泄のしつけ段階の心理は、子供が自ら使いす
てオムツと違う衣料へと卒業していこうとしているとい
うことを自覚しなければならないようなものである。従
って、フッイト感、もれ及び排泄のしつけの心理学に関
する上述の必要条件を満たすような子供用使い捨てトレ
ーニングパンツに対する必要性があることは明白である
。

もう１つのタイプの使い捨て吸収性用品として、大人及
び年齢の大きい子供のための現在用いられている失禁用
製品のいくつかは、そのかさばり性と効果の低さのため
満足のいくものでないことがかっている。これらの衣料
の多くは、とくに股部分がかさばっているオムツのよう
な構造に平坦なシートを折り畳んで形作られている。こ
のタイプの衣料はさらに活動中移動させられてしまう傾
向をもつ。明らかに活動的な人にとってこれらのオムツ
タイプの衣料ばかさ高く個々人の動きや通常の衣服の着
用と干渉するため望ましいものではない。さらに又、大
量の材料が使用されることからこれらの大人用オムツタ
イプ衣料は比較的高価なものとならざるをえない。

〈課題を解決するための手段〉本発明の一実施態様としては、液体不浸透性の外側カバ
ー、液体浸透性ライナー及びその間の吸収性媒体を提供
する段階；吸収性アセンブリーのサイド縁部の各々に対
し１対の伸縮性サイドパネルを結合させる段階；伸縮性
サイドパネルと吸収性アセンブリでウェスト開口部と２
つの脚部開口部を形成する段階；それぞれの脚部開口部
の少なくとも１部分に沿って伸長された状態の伸縮性サ
イド部材をとりつける段階；とりつけられた伸縮性部材
を弛緩させる段階及び脚部開口部の少なくとも一部分で
ギャザリングする段階を含む、人体分泌物を吸収するた
めの使い捨てパンツ様衣料を製造する方法がある。

もう１つの本発明実施態様としては、液体不浸透性の外
側カバー、液体浸透性ライナー及びその間の吸収性媒体
を含む吸収性アセンブリを提供するよう適合された手段
；吸収性アセンブリのサイド縁部の各々に対して１対の
伸縮性サイドパネルを結合するよう適合された手段；伸
縮性サイドパネルと吸収性アセンブリをウェスト開口部
と２つの脚部開口部を形成するよう適合された手段；そ
してそれぞれの脚部開口部の少なくとも１部分に沿って
伸長された状態の伸縮性サイド部材をとりつけるよう適
合された手段を含む、人体分泌物を吸収するための使い
捨てパンツ様衣料を製造する装置がある。

本発明の上述の及びその他の特徴及び目的ならびにそれ
らを達成する方法は、添付の図面と合わせて本発明に関
する以下の説明を参照することにより、さらに明確なも
のとなり、本発明自体よりよ（理解されうるものと思わ
れる。

〈実施例〉第１図及び第３図を参照すると、吸収性衣料用として１
つの実施態様が示されている。衣料２は一般に、排泄物
封じ込めセクション４と２つのサイドパネル６．８が含
まれこれらウェスト開口部１０と１対の脚部開口部１２
．１４を構成している。両方のサイドパネル６．８の全
表面積は、衣料２の全表面積の約２０％から８０％、で
きれば約２５％から５０％さらに好ましくは約３５％か
ら約４５％を含んでいる。第１図は、点線で着用者の胴
部分１６に装着された吸収性衣料２を示している。サイ
ドパネル６は、非伸縮性材料で作られている中間部材２
２と連結する伸縮性サイド部材８及び伸縮性サイド部材
２０を含んでいる。同様に、サイドパネル８は、非伸縮
性材料でできた中間部材２８と連結する伸縮性サイド部
材２４と伸縮性サイド部材２６を含んでいる。第１図に
示されているように、中間部材２２．２８は両者共それ
ぞれのシーム３０．３２により結合された２つの手部分
でできている。同様に、シーム３４は伸縮性サイド部材
１８を中間部材２２に、シーム３６は伸縮性サイド部材
２０を中間部材２２に、シーム３８は伸縮性サイド部材
２４を中間部材２８にそしてシーム４０は伸縮性サイド
部材２６を中間部材２８に結合している。

以下「弾性」　「伸縮率」及び「伸び」という語は、さ
まざまな材料の特性を描写するため互換性もって使用さ
れている。これらの語の意味は同じと考えられる。すな
わち、これらは、その材料が伸張されうるものであり、
弛緩した時点でその当初の形状を回復する傾向をもつこ
とを意味する。

衣料２には又、ウェスト開口部１０に沿って付加的な弾
性を与えるため前方ウェスト弾性部材４２と後方ウェス
ト弾性部材４４も含まれている。

脚部弾性帯４６にはサイドパネル６．８の間にウェスト
封じ込めセクション４が備わっている。

ここで第５図を参照すると、吸収性衣料２は、製造工程
中にそれがとる２次元のつまり平面の形で表わされてい
る。伸縮性サイド部材１８は排泄物封じ込めセクション
４ならびに中間部材２２の一部分にシーム３４にて結合
され、共に内側縁部４８、サイド縁部５０及びエンド縁
部５２を形成している。同様に、伸縮性サイド部材２０
及びその中間部材の一部分２２はシーム３６で結合され
て内側縁部５４、サイド縁部５６及びエンド縁部５８を
形成している。第５図には２つの手部分の形で中間部材
２２が示されているが、これは中央にシームのない１つ
の一体化した部材であってもよい。

伸縮性サイド部材２４及びその中間部材２８の一部分は
シーム３８で結合され、内側縁部６０、サイド縁部６２
及びエンド縁部６４を形成している。シーム４０で結合
されている伸縮性サイド部材２６及びその中間部材２８
の一部分は、内側縁部６６、サイド縁部６８及びエンド
縁部７０を形成している。ここでも、中間部材２８は、
第５図に示されているように２つの部分でとりつけられ
るのではなく、伸縮性サイド部材２４又は２６のいずれ
かに対し１つの完全な部分としてとりつけられることが
できるようにするような形状つまり幾何形、状であって
よい。一般に、サイド縁部５０゜５６．６２又は６８の
長さは、衣料の全長の関数である。例えば、サイド縁部
５０．５６．６２又は６８の望ましい長さは衣料全長の
約５％から５０％である。好ましい長さは衣料全長の約
１５％から４０％であり、さらに好ましい長さは衣料全
長の約３０％から４０％である。衣料全長は一般にエン
ド縁部５２とエンド縁部６４の間又はンド縁部５８とエ
ンド縁部７０の間で測定される。

衣料全長は一般に約１２インチから３０インチまでであ
る。縁部５０と縁部５６又は縁部６２と縁部６２の間で
測定された衣料全長は、一般に約６インチから３０イン
チまでである。

上述のように、脚部カントアウト７２は、脚部弾性帯４
６に沿って排泄物封じ込めセクション４の中間部分７６
と内側縁部４８．６ｏにより形成される。同様に脚部カ
ットアウト７４は、もう１つの脚部弾性帯４６に沿って
排泄物封じ込めセクション４の中間部分７８と内側縁部
５４．６６により形成される。第５図ではその縦方向及
び横方向の両軸について対称なものとして示されている
が、吸収性衣料２は、例えば中間部分７６．７８のサイ
ズを変えるか又は中間部分７６．７８を前方ウェスト弾
性部材４２又はウェスト弾性部材４４の方に移動させる
ことによりデザイン又は形状を変えることができる。か
かるデザイン又は形状の変化は当然のことながら伸縮性
サイド部材１８．２０．２４．２６及び中間部材２２．
２８のデザイン又は形状の変化を伴う。吸収性衣料２の
デザイン又は形状は又、内側縁部４８．５４．６０及び
６６の曲率例えばその曲率半径を変えることによっても
変化させることができる。

伸縮性サイド部材１８．２０．２４．２６は、ポリスチ
レン、ポリイソプレン又はポリブタジェンのブロック共
重合体、エチレンの共重合体、天然ゴム、ウレタン、Ｋ
ｒａｔｏｎｓ及びこれらの混合／コエクストルージョン
といった単一層の織又は不織弾性又は伸縮性材料ででき
ていてよい。適切なエラストマ材料のその他の例として
は、エチレン、酢酸ビニル−エチレン、酢酸エチル−エ
チレン、アクリル酸−エチレン及びアクリル酸メチル−
エチレン、そしてさまざまな割合でのエチレン共重合体
とポリプロピレンの共重合体がある。さらに、さまざま
な割合又はミル厚での酢酸ビニル−エチレン、酢酸エチ
ル−エチレン、アクリル酸エチレン、アクリル酸メチル
−エチレン及びポリプロピレンのコエクストルージョン
複合物も、弾性材料として用いることができる。又、ポ
リプロピレン、ポリエステル、綿又はその他の適当なス
テープルファイバがエラストマメルトブローウェブに統
合されている、エラストマステーブル内含複合材もある
。伸縮性サイド部材１８．２０．２４．２６も弾性材料
のフィルムであってよい。

上述のエラストマ材料は、フィルム押出し成形、スパン
ボンドプロセス、メルトブロープロセスなどの適切ない
かなるプロセスによってでも形成されうる。

伸縮性サイド部材１８．２０．２４．２６は又全ての方
向に弾性をもち、通気性があるすなわち蒸気浸透性があ
るが液体に対しては不浸透性であるようなストレッチポ
ンディングされた積層材であってもよい。第９図及び第
１０図は、それぞれ伸張された状態及び弛緩された状態
のストレッチボンディングされた積層材８０を示してい
る。ストレッチボンディングされた積層材８０には一般
に外側層８２、内側の体側層８４そして層８２と８４の
間に配置された弾性層８６が含まれている。

層８２．８４は外側及び内側としてそれぞれ表わされて
いるが、これらは同じ材料ででき互換性のあるものであ
ってもよい。

層８２．８４は、いかなる織地又は不織の材質でできて
いてもよいが、できれば不織繊維材料でできていること
が望ましい。不織繊維材料の例としては、熱によりポン
ディングされたポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル；スパンボンデツドポリプロピレン、スパンボン
デツドポリエチレン又はその混合；メルトブローされた
プリプロピレン、メルトブローされたポリエチレン又は
その混合物；合成又は天然繊維のボンディング・カーデ
イングされたウェブ又はその混合物；熱可塑性材料の押
出し加工されたフィルムなどのようなさまざまな形でボ
ンディングされたポリオレフィン繊維がある。当然のこ
とながら、ポリオレフィン又はその材料の繊維の共重合
体も使用できる。

弾性のすなわち伸縮性の層８６は、できればブタジェン
、イソプレン、スチレン、アクリル酸メチル−エチレン
、酢酸ビニル−エチレン、アクリル酸エチル−エチレン
又はその混合物といったブロック又はグラフト共重合体
のメルトブロー物又はフィルムであることが望ましい。

好ましい１エラストマ材は、スチレンーエチルブタジエ
ンースチレンのブロック共重合体である。弾性層８６を
作ることのできるその他のタイプの材料は、ブタジェン
、イソプレン、スチレン、アクリル酸メチル−エチレン
、酢酸ビニルネーエチレン、アクリル酸エチル−エチレ
ン又はこれらの混合物のブロック又はグラフト共重合体
のメルトブロー物又はフィルムである。好ましいｌエラ
ストマ材料は、スチレン−エチルブタジェン−スチレン
のブロック共重合体である。弾性層又は伸縮性層８６を
作ることのできるその他のタイプの材料は、Ｋｒａｔｏ
ｎＧ−１６５０、Ｋｒａｔｏｎ　Ｇ　　１６５２、Ｋｒ
ａ　ｔｏｎＧｘ−１６５７そして好ましくはＫｒａｔｏ
ｎ　Ｇ　−２７４０Ｘといった５ｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ　ＣｏｍｐａｎｙからのＫｒａｔｏｎＧシリーズ
である。又、Ｋｒａｔｏｎ　　Ｄシリーズならびにポリ
エステルエラストマ材料、ポリウレタンエラストマ材料
、そしてポリアミドエラストマ材料も用いることができ
る。サイドパネル６．８を作っている伸縮性又はエラス
トマ材料は又層８６のためにも用いることができ、層８
６を作ることのできる上述されたばかりの伸縮性又はエ
ラストマを材料がサイドパネル６．８を作るために用い
られることも可能である。

標準的には、ストレッチボンディングされた積層材は、
弾性又は伸縮性層を選ばれた伸びにまで伸張させ、伸張
された弾性層上に伸張されていない層を置き、これらの
層を合わせてポンディングし、弾性層がその他の層をギ
ャザリングするように層を弛緩させることによって作ら
れる。

ここで第５図の断面図である第１１図を参照すると、伸
縮性サイド部材１８．２０．２４．２６と排泄物封じ込
めセクション４のとりつけが示されている。排泄物封じ
込めセクション４は一般に液体浸透性の体側ライナー８
８、液体不浸透性の外側カバー９０そしてライナー８８
とカバー９０の間の吸収性媒体９２を含んでいる。外側
カバー９０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル又はその混合物の鋳造又はブロー成形フィルムを
含む、織地の又は不織の材料、フィルム又はフィルムコ
ーティングされた不織材料であってよい。外側カバー９
０は又、熱可塑性材料のスパンボンデッド・メルトブロ
ー複合物又はスパンボンデツド−メルトブロースパンボ
ンデツド熱可塑性材料といったような、ボンディング・
カーデイングされた又はスパンボンディング又はメルト
ブローされた材料の複合物であってもよい。なおここで
、スパンボンデツド層は布のようなきめ（テクスチャ）
を与えメルトブロー層は液体不浸透性を与えることがで
きる。外側カバー９０を作ることのできる材料には、−
平方ヤードあたり約０．４オンス、１平方メートルあた
り約１０グラム又上述のものよりも大きい坪量といった
高い坪量をもつ不織材が含まれる。

外側カバー９０は又ポリオレフィン重合体又は共重合体
又はその他の熱可塑性材料の押出し加工フィルムであっ
てもよい。

体側ライナー８８は、ポリプロピレン又はポリエチレン
又はポリエステル繊維といったポリオレフィン繊維のあ
らゆる柔軟な多孔シート；スパンボンデツドポリプロピ
レン又はポリエチレン又はポリエステル繊維のウェブ；
レーヨン繊維のウェブ；合成繊維又は天然繊維又はその
混合物のボンディング・カーデイングされたウェブとい
った織地材料又は不織材料であってもよい。ライナー８
８は、有孔プラスチックフィルムであってもよい。ライ
ナー８８は一般に約１２インチから３０インチまでの長
さならびに約３インチから２０インチまでの幅を有する
。

吸収性媒体９２は、木材パルプのけば又は木材パルプけ
ばと超吸収性材料の混合物又は界面活性剤で処゛理され
た熱可塑性吸収性材料と統合された木材パルプけばでで
きていてもよい。Ｒｕ１ｐｅｘ＠のような熱結合材も、
けば及び超吸収材との混合物又は積層の形で用いること
ができる。媒体９２は、メルトブローされた合成繊維の
芯、合成又は天然繊維又はその混合物のボンディング・
カーデイングされたウェブ、メルトブロー繊維の複合物
であってもよい。合成繊維は、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリエステル及びこれらの又はその他のポリオ
レフィンの共重合体であってもよいが、これらに限られ
ているわけではない。媒体９２は一般に約３インチから
約３０インチの長さと約３インチから約２０インチまで
の幅を有する。

第１１図に示されているように、外側カバー９０及び体
側ライナ８８は吸収性媒体９２をサンドイッチ状にはさ
んでおり、この吸収性媒体はできれば何らかの適当な接
着剤又はその他の手段により外側カバー９０のみに接着
されていることが望ましい。代替的には、吸収性媒体９
２は体側ライナ８８又は体側ライナ８８と外側カバー９
０の両方に結合されうる。体側ライナー８８の縦方向縁
部９４及び外側カバー９０の縦方向縁部９６も、伸縮性
リイド部材２４．２６のそれぞれの縁部をサンドインチ
にし、これらを排泄物封じ込めセフシロン４に結合して
いる。伸縮性サイド部材２４．２６はヒートシール、超
音波シーリンク、接着剤シーリング又は縫製その他の従
来の手段によりそれぞれの縁部９４．９６の間に結合又
は接着されていてもよい。

第１１図に示されているように、伸縮性サイド部材２４
．２６は、それぞれの吸収性サイド１０２．１０４から
れずかに間隔どりされているものとして示されているそ
れぞれの内側サイド９８．１００を有する。独自な特徴
の１つは、内側サイド９８．１００と吸収性サイド１０
２．１０４の間の位置関係である。望まれる弾性度及び
ギャザリング量に応じて、内側サイド９８．１００をそ
れぞれの吸収性サイド１０２．１０４から異なる距離の
ところに位置づけることができる。例えば、内側サイド
９８．１００は、最大のギャザリングを与えるため吸収
性サイド１０２．１０４に対し直接突合わさった状態に
あってもよいし、又、望まれるとおりにそれぞれの吸収
性サイド１０２．１０４から離して置かれていてもよい
。内側サイド９８．１００とそれぞれの吸収性サイド１
０２．１０４の間の望ましい距離範囲は約０インチから
２インチまでである。内側サイド９８．１００と吸収性
サイド１０２．１０４の間の好ましい距離範囲は約０イ
ンチから１インチまでであり、さらに好ましい距離は約
０インチから１／２インチである。

内側サイド９８．１００が吸収性サイド１０２、１０４
に対し突き合わさった状態にある場合、その効果は、漏
れに対する付加的な密封性を提供すること、そしてサイ
ドパネルから吸収材へのより均等な遷移が可能となるこ
とにある。

内側サイド９８．１００が吸収性サイド１０２．１０４
から徐々に離れて置かれるムこつれで、その結果は、各
脚部開口部において脚部のガスケソチングに対し付加的
な柔軟性を与えることにある。

第１２図を参照すると、第１１図の構造に対する変形態
様に示されている。体側ライナー８８の縦方向縁部９４
はほぼ吸収性サイド１０２．１０４で終結している。外
側カバー９０の縦方向縁部９６は吸収性サイド１０２．
１０４と縁部９４と重なり合い、液体不浸透性のパンフ
ル（邪魔板）１０６を形成する。次に伸縮性サイド部材
２４．２６はパンフル１０６を形成する縁部９６の上面
に結合され、そのため外側カバ９８の縁部９６はそれぞ
れの伸縮性サイド部材２４．２６と体側ライナ８８の間
に結合されることになる。第１２図に示されているよう
に、内側サイド９８．１００は、縁部９４の遠隔端部と
ほぼ一致している。流体をよりよく制御するために必要
とあらば、ここでも外側カバー９０の重なり合う縁部９
６であるバッフル１０６は体側ライナ８８上をさらに内
側にそして内側サイド９８．１００を超えて延び、より
幅広いハ・ノノル１０６を作り出すことができる。この
よう番こ吸収性媒体９２の中央部分に向かってバッフル
１０６を延ばすことにより、縦方向及び横方向の両方向
に起こりうる流体逆流量が減少し、こうしてさらに脚部
開口部１２．１４のまわりのあらゆる流体の漏れの危険
性を低減することができる。

第１３図を参照すると、第１１図のもう１つの変形実施
態様が示されている。この特定の変形実施態様において
、外側カバー９０の縁部９６は吸収性媒体９２のみと重
なり合う。このとき伸縮性サイド部材２４．２６は、こ
こでもバッフル１０６を形成する縁部９６の上面にとり
つけられ、体側ライナー８８はこのとき伸縮性サイドパ
ネル２４．２６にとりつけられる。第１３図に示されて
いるように、内側サイド９８．１００は、縁部９６の端
部とほぼ一致している。しかし、パンフル１０６を形成
する縁部９６は、吸収性媒体９２の中心に向って内側に
さらに延び、縦方向及び横方向の両方向に流体逆流に対
するより大きな防護を与えることも可能である。

バッフル１０６との吸収性媒体９２の重なり合い又は被
覆範囲の割合は、約０％から９９％、好ましくは約１０
％から５０％そしてさらに好ましくは約１０％から２０
％である。

バッフル１０６が吸収性媒体９２の中心に向かってさら
に内側に配置されるにつれて、内側サイド９８．１００
は同様に、縁部９６と結合させられる前にさらに内側へ
と延びることができる。吸収性媒体９２とパネル内側サ
イド９８．１０００重なり合い又は被覆範囲の割合は０
％から約５０％であってよく、好ましくは約３％から約
２０％、さらに好ましくは約６％から１２％である。

第１２図、第１３図を参照すると、サイドパネル２４．
２６は代替的に外側カバー９０の底部表面上にとりつけ
ることができる。

できれば、ウェスト弾性帯４２．４４は、伸張されてい
ない状態で活性化可能な弾性材料でできている。その後
、ウェスト弾性帯４２．４４は、熱、光、湿気などによ
り活性化され、収縮し弾性となる。これらの活性化可能
な弾性材料の一例はＭｉｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ
　ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎ
ｙから入手できる。

上述のように、吸収性材料２の排泄物封じ込めセクショ
ン２は、弾性の又は伸縮性のサイドパネル６．８により
着用者に対してすべりばめの快適な形で維持される。着
用者の脚の内側部分のまわに伸びている脚部弾性帯４６
及びサイドパネル６．８の効果は、着用者の股部に対し
排泄物封じ込めセクション４を維持する垂直力のみなら
ず、空隙の前及び後の両方で着用者のサイドに対し排泄
物封じ込めセクション４を保持する又は抱き込む腰及び
中央セクションに対し内側に向けられた水平力ベクトル
をも提供することにある。

第５図を参照すると、シーム３０．３２の構成前の２次
元すなわち平面形状で吸収性衣料２についてウェスト弾
性帯４２．４４が示されている１吸収性媒体９２の端部
１０８．１１０は外側力？翫一端部１１２．１１４及び
体側ライナ一端部１】６゜１１８より短くかく終わって
いる。吸収材端部１０８．１１０は、約１／２イ〕／チ
から２イン千の範囲内の距離だけ外側カバーの端部１１
２．１１４から間隔どりされている。−・般に、体側ラ
イナ端部１１６．１１８は、外側カバ一端部１１２．１
１４とほぼ一致し、衣料の全長はこれらの端部の間で測
定される。体側ライナ端部１１６．＋１８が外側カバ一
端部１１２．１１４を超えて延び、端部１１２．１１４
の上で折り畳まれ、ウェスト開口部１０のまわりにスカ
ート又はふさ飾りを形成していてもよい。この場合、衣
料全長は、端部１１２．１１４の間で測定される。同様
に外側カバ一端部１１２．１１４は体側ライナ一端部１
１６．１１８を超えて延びその上に折り畳まれていても
よく、この場合衣料全長は、端部１１６．１１８の間で
測定される。

各々のウェスト弾性帯４２．４４は、体側ライナー８８
のみ、又は外側カバー９０のみ又はその両方に適切に接
着された単一の弾性材料製リボン十あってよい。ウェス
ト弾性帯４２又は４４の単一のリボンは弛緩されてとり
つけられた状態で約２インチから１２インチまでの長さ
と、約１／８インチから２インチまでの弛緩されとりつ
けられた幅を有する。一般にウェスト弾性帯４２．４４
は伸張した状態で接着され、この伸張した状態で各ウェ
スト弾性帯４２．４４は約２Ｉ７４インチから１５イン
チまでの伸張された長さと約１／８インチから約１７７
Ｒインチまでの伸張された幅を有する。これらのパラメ
ータは、排泄物封じ込めセクション４の幅の約５０％か
ら１００％の弛緩とりつけ長を与えるはずである。

各うエスト弾性帯４２．４４は、弾性材料の単一のリボ
ンである代りに、一般に矩形断面をもつリボン又は一般
に円形断面をもつロープの多数のストランドで構成され
ていてもよい。例えば、各ウェスト弾性帯４２．４４が
多数のリボン・ストランドを含んでいる場合、このスト
ランド中の各々のリボンは単一のリボンのものと同じ位
の長さそして約１／８インチから約３／４インチまでの
幅を有する。各ウェスト弾性帯４２．４４が多数のロー
プ弾性帯のストランドを含んでいる場合、各ロープはで
きれば上述のような長さと約０．０４インチから約０．
２５インチまでの幅又は直径を有していることが望まし
い。

ウェスト弾性帯４２．４４は、サイドパネル６．８又は
伸縮性の層８６を作っている可能性のある材料といった
ようないかなる適切な弾性材料でできていてもよい。ウ
ェスト弾性帯４２．４４を吸収性材料２に接着させるた
めに適した接着剤としては、ホットメルト接着剤、スプ
レー接着剤、自己接着エラストマ材料などがある。

ここで第１４図から第１６図を参照しながらウェスト弾
性帯４２．４４についてのさまざまなシーム形態を説明
していく。両方のウェスト弾性帯４２．４４は共に同様
の方法でとりつけられうるため、ウェスト弾性帯４４に
も同様にあてはまることを前提にして、ウェスト弾性帯
４２についての説明のみを行なうものとする。第１４図
においてウェスト弾性帯４２は体側ライナ８８と外側カ
バー９０の間にサンドイッチにされている。同様に伸縮
性サイド部材１８．２０は、内側サイド１２０．１２２
がそれぞれのウェスト弾性サイド１２４．１２６と突合
わさっている状態で、体側ライナー８８と外側カバー９
０の間にサンドイッチにされている。ウェスト弾性帯４
２と伸縮性サイド部材１８．２００体側体側ライナ一端
部外側カバー９０に対するとりつけはヒートシール、超
音波シーリング、接着剤シーリング又はその他の何らか
の適切な手段により行なわれうる。第１４図において、
内側サイド１２０．１２２は、ウェスト開口部ＩＯの周
囲に連続的な伸縮性又は弾性効果を提供するため、それ
ぞれのウェスト弾性サイド１２４．１２６に対し突合わ
さっている。しかしながら、内側サイド１２０．１２２
は、約０インチから２インチまでの範囲内でそれぞれの
ウェスト弾性サイド１２４．１２６から間隔どりされう
る。好ましい範囲は、約０インチから約１インチであり
、さらに好ましい範囲は約０インチから各インチである
。又、サイドパネルの内側サイド１２０，１２２は、端
部１１６．１０８と端部１１８．１１０の間の部域内で
ウェスト弾性帯４２．４４と部分的に又は完全に重なり
合うことができる。

ここで第１５図を参照するとウェスト弾性帯４２及び体
側ライナー８８のサイドはほぼ一致しており、外側カバ
ー９０の縦方向縁部９６は体側ライナー８８の縦方向縁
部９４と重なり合うように折り畳まれ、こうしてバッフ
ル１０６を形成している。次に伸縮性サイド部材１８．
２０は、バッフル１０６の露出された上面に接着される
ため、内側サイド１２０．１２２はバッフル１０６の端
部とほぼ一致する。バッフル１０６は、体側ライナー８
８と吸収性媒体９２の中心部分に向かってさらに内側に
延びることができる。吸収性媒体９２とバッフル１０６
の重なり合い又は被覆範囲の割合は約０％から４０％の
範囲内にあればよい。

できればこの被覆範囲は約５％から約５０％までである
ことが望ましく、さらに好ましくは約８％から約１３％
までである。

ここで第１６図を参照すると、外側カバー９０の縦方向
縁部９６はウェスト弾性帯４２と重なり合ってバッフル
１０６を形成し、次に伸縮性サイド部材１８．２０がバ
ッフル１０６に接着される。

体側ライナー８８はウェスト弾性材４２及び伸縮性サイ
ド部材１８．２０の内側サイド１２０．１２２全体の上
に配置される。バッフル１０６は、第１５図に関して上
述されているように弾性帯４２全体の上に延びることが
できる。

ここで第５図を参照すると、脚部弾性帯４６は、ウェス
ト弾性帯４２．４４を作っている可能性のある材質と同
じ又は類似の材料でできていてよい。

脚部弾性帯４６はウェスト弾性帯４２．４４を接着する
ために上述された方法の１つによって同様に接着されう
る。各々の脚部弾性帯４６は、弛緩とりつけ長が約１イ
ンチから約１８インチであり、弛緩とりつけ幅が約１／
８インチから約３インチであり、伸びが約２５％から約
３５０％である弾性材料の単一のリボンであることが望
ましい。好ましい長さは約２インチから約９インチであ
り、伸びは約３０％から約２６０％である。又さらに好
ましい長さは約３インチから約４インチであり、伸びは
約１２５％から約２００％である。好ましい弛緩幅は約
Ｘインチから約１ｚインチであり、さらに好ましい幅は
的外インチから約１インチである。

衣料全長の割合として、弛緩されとりつけられた弾性帯
４６は衣料全長の約１０％から約１００の長さを有する
。好ましい長さは約１０％から約５０％、さらに好まし
い長さは約１５％から約２５％である。

ウェスト弾性帯４２．４４の場合と同じように、脚部弾
性帯４６は必ずしも弾性材料の単一のリボンである必要
はなく、弾性材料のロープ又はリボンの多数のストラン
ドであってもよい。弾性帯４６がロープ状である場合、
好ましい直径は約０．０４インチから約０．２５インチ
である。

第５Ａ図を参照すると、脚部弾性帯４６は体側ライナー
８８の縦方向縁部９４と外側カバー９０の縦方向縁部９
６の間に位置づけられている。脚部弾性帯４６はそれぞ
れの吸収性サイド１０２．１０４に対し突合わさってい
てもよいし、或いはこれから離して匿かれていてもよい
。

第５Ｂ図は、脚部弾性帯４６の位置づけの変形を示して
いる。この変形実施態様において、外側カバー９０は吸
収性縁部１０２．１０４のまわりに包まれ、重なり合っ
てバッフル１０６を形成している。

脚部弾性帯４６は次に、同じく縦方向縁部７６であるバ
ッフル１０６の上部に位置づけられ、体側ライナーが次
に脚部弾性帯４６の上に配置される。

同様に、第５Ｃ図は、体側ライナー８８の縦方向縁部９
４の上面上に位置づけられている脚部弾性帯４６を示し
ている。なお、このとき外側カバー９０は脚部弾性帯４
６と重なり合いバッフル１０６を形成している。

又、第５Ｂ図及び第５Ｃ図に示されている両方の変形実
施態様において、脚部弾性帯４６は、第５Ｃ図内に点線
で示されているように、吸収性媒体９２の下に位置づけ
ることができる。この場合、脚部弾性帯４６は外側カバ
ー９０と吸収性媒体９２の間に位置づけされる。第５Ａ
図において、脚部弾性帯４６は同様に吸収性媒体９２の
上又は下に位置づけられうる。

ここで第６図を参照すると、ウェスト弾性帯４２．４４
及び非収縮性中間部材２２．２８がないような第１図の
実施態様の変形実施態様が示されている。同様に、吸収
性媒体９２は外側カバー端部１１２．１１４及び体側ラ
イナ一端部１１６．１１８まで延びこれらとほぼ一致し
ている。その他全ての点において、第６図の変形実施態
様は第５図と同じである。第６図の変形実施態様から形
成された吸収性衣料２は、第１図に示されているものと
同じであるが、ウェスト弾性帯４２．４４及び中間部材
２２．２８が無い。この変形実施態様は、中間部材２２
．２８の削除のためより小さな胴に対して用いることが
でき、又、付加的な弾性が必要とされる場合には、伸縮
性サイド部材１８．２０．２４．２６を延ばすことによ
り中間部材２２．２８で置換えられる。

もう１つの実施態様が第２図、４図、７図及び８図に示
されている。ここにおいて、脚部弾性帯４６はサイドパ
ネル６．８により置きかえられ、中間部材２２．２８及
びウェスト弾性帯４２．４４は無い。各々のサイドパネ
ル６．８は、Ｘ。

Ｙ及び２で表わされた３つの部域を含むものとして第７
図に示されている。サイドパネル６．８のこれらの部域
Ｘ、　Ｙは、弛緩された状態で排泄物封じ込めセクショ
ン４にとりつけられており、方サイドパネル６．８の部
域Ｚは、排泄物封じ込めセクション４に結合される前に
予じめ伸張される。部域Ｚは排泄物封じ込めセクション
４の縦方向端部の中間に配置され、弛緩された時点で衣
料は第８図に示されている体に合った形状をとろうとす
る。部域Ｚは、部域ＸおよびＹと同様に、弛緩した状態
のときに、取りつけることもできる。

さらに、この部域Ｚの幅を、部域ＸあるいはＹの幅より
も狭くしてもよい。

本発明は又、第２図、４図、７図及び８図の実施態様に
ふけるサイドパネル６．８と合わせての脚部弾性帯４６
の使用をも考慮している。脚部弾性帯４６はそれぞれの
パネル６．８と突合わさってもよいし、これと重なり合
ってもよいし、又これから離隔されていてもよい。

上述のように、衣料２は、弾性サイドパネル６．８０寸
法を変更するだけで、又はサイドパネル６．８を作って
いる弾性材料のタイプを変えるだけで、広範囲のサイズ
に合うよう設計されている。一般にサイズ範囲は、（１
）望ましい弾性係数をもつ材料を選ぶ及び／又は（２）
サイドパネル６．８を作っている一定の弾性材料の長さ
及び幅の寸法を増大させることにより変えることができ
る。サイドパネル６．８は一般に、約２インチから約５
インチの！を有し、約１０％から約５００％までの伸び
又は弾性をもつ材料で作られる。できればサイドパネル
６．８は、約２インチから約３ｚインチの幅を有してい
ることが望ましく、それらを作っている材料の弾性は約
５０％から約３００％であることが望ましい。より好ま
しい実施態様においてはサイドパネル６．８の幅は約Ｉ
Ｚインチから約２インチであり、弾性は約７５％から約
２００％である。

第１７図から第１９図までを参照すると、サイドパネル
６．８と吸収性衣料２のサイズ範囲の関係がグラフで表
わされている。第１７図において、各々のサイドパネル
６．８は約４インチの幅を有し、サイドパネルの伸び率
からウェストにおけるインチ単位のはめ合い範囲に対し
てプロットされている。図示されているように、サイド
パネル６．８を作っている弾性材料の伸び率とインチ単
位で測定されたウェストのサイズ範囲の間には一般に線
形関係がある。

第１８図は、１２５％の伸び率をもつ弾性材料について
のウェストにおけるインチ単位のはめ合い範囲とサイド
パネルの幅の間の関係を示している。図示されているよ
うに、インチ単位のサイドパネル幅の増大とウェストに
おけるインチ単位のはめ合い範囲の間には一般に線形関
係が存在する。

第１９図は、幅１インチの弾性材料ストリップ上のダラ
ム単位の荷重と伸び率を描いているグラフである。ダラ
ム単位の荷重は、特定の材料の伸びにおけるテンション
を測定し、この特長は各プロットにおいて０の勾配を理
論的に有することにより最大となる。第１９図において
は、プロットされた曲線は２つの弾性材料を表わしてふ
り、ここで曲線Ａは１つの材料の幅方向の伸張を、曲線
Ａ′はその縦方向の伸張を表わし、曲線Ｂはもう１つの
材料の幅方向の伸張を、曲線Ｂ′はその縦方向の伸張を
表わす。できればストレッチボンディングされた積層材
の態様における縦方向の伸張は、水平方向に内側に又は
着用瞥たときの腰部及び中央セクションに向かって適用
された力のベクトルである。この伸張−ひすみ関係は、
衣料の使用及び性能にとって重要である。このサイドパ
ネル材料は、さまざまなサイズに合うように伸張しなく
てはならない。このテンションは、衣料が使用しにくい
又は使用中きつすぎるほどに高いものであってはならな
い。又、このテンションは、この製品を使用中所定の位
置に保持できないほど低すぎてもならない。できれば、
サイドパネル６．８を作っている材料のテンション範囲
すなわち幅１インチのストリップの荷重（グラム数）は
、約５０グラムから約１０００グラムであることが望ま
しい。さらに好ましい実施態様においては、サイドパネ
ル材料のテンション範囲は、幅１インチのストリップに
つき約２００グラムから約５００グラムである。第２に
、曲線Ａ′及びＢ′は両者共、０から約１２５％の伸び
又は弾性の比較的かなり漸進的な勾配を表わしている。

この勾配は、さまざまなサイズにおいて一定のはめ合い
テンションを維持するために重要である。０という理論
的勾配では、製品のテンションは、弛緩サイズにおいて
完全伸張サイズの場合と同じである。

こので第２１図を参照すると、さらにウェスト弾性帯１
３４を含む吸収性衣料２のもう１つの変形実施態様が示
されている。吸収性衣料２のこの変形実施態様がもつ独
特な特長は、弾性サイドパネル６．８の幾何形状である
。限定的にいうと、脚部開口部１２．１４の前部１３２
が脚部開口部１２．１４の後部１３３よりも高くカット
されていることがわかる。脚部開口部１２．１４のこの
特定の幾何形状の目的は、衣料のはめ合いをさらに改善
することにある。後部に付加された材料が臀部を被覆し
、−男前部では、脚の曲率に沿う上でカットはより高く
、そのため脚の動きはより自由になっている。

弾性サイドパネル６．８の上部は、遠隔エンドセグメン
ト１３６．１３８として識別され、これらは、サイドパ
ネル６．８の中間部分からウェスト開口部１０に向かっ
て内側及び上方へ勾配をもつようにカットされている。

この目的は、特にユーザーが腰及びウェストにおいて不
釣合いである場合に、衣料のはめ合いをさらに改善する
ことにある。このデザイン又は形状は又、この衣料を所
定の位置までひき上げる上で助けとなる。勾配する各々
のエンドセグメント１３６．１３８の長さは、衣料全長
の約３％から約４０％、好ましくは全長の約５％から約
２５％、さらに好ましくは約１０％から約１５％である
。

エンドセグメント１３６．１３８の第２１図内の垂直線
で測点された角度勾配は、約５°から約５５°まで、好
ましくは約１０°から約４０°まで、さらに好ましくは
約１５°から約３０°までである。

ここで第２０図を参照しながら衣料２の１実施態様を作
るための１プロセスに関して以下に説明する。補給ロー
ル１４０は、補給ドラム１４２に連続的に外側カバー９
０を提供し、このドラムは望みに応じてウェスト弾性帯
４２．４０をその上にとりつける。ウェスト弾性帯４２
．４４の適用後、外側カバー９０は、コンベヤアセンブ
リ１４４まで続行し、このアセンブリがウェスト弾性帯
４２．４４の間に吸収性媒体を位置づける。

その後、補給ロール１４６は、ウェスト弾性帯４２．４
４上の体側ライナー８８、吸収性媒体９２そして外側カ
バー９０を連続補給する。次に折り畳み棒１４８が外側
カバー９０を折畳み（このカバーは吸収性媒体９２及び
体側ライナー８８の幅より大きい幅をもつ）バッフル１
０６を形成する。バッフル１０６が形成された後、補給
ロール１５０．１５２は、弾性サイドパネル６．８を連
続的に補給し、ボンディングステーション１５４が次に
、超音波、熱又は接着剤によるボンディングにより、弾
性サイドパネル６．８、体側ライナー８８そして外側カ
バー９０をボンディングする。同様に、補給ロール１５
６．１５８は、中間部材２２．２８を連続的に補給し、
次にボンディングステーション１６０が、超音波、熱又
は接着剤によるボンディングにより、弾性サイドパネル
６．８及び中間部材２２．２８をボンディングする。加
圧流体噴射又はロータリダイカッターであってよい脚部
カットアウトステーション１６２が次にサイドパネル６
．８を切断して脚部開口部１２．１４を形成する。複合
材がプロセスを続行していくにつれて、カッティングス
テーション１６４は複合材を切断し、複合材は次に、タ
ッカ−棒１６６によりひだどり又は折畳みされる。

このタッカ−棒は、切断された複合材の中間部分と接触
しこれをコンベヤアセンブリ１６８の個々のコンベヤの
間で移動させるのである。コンベヤアセンブリ１６８と
結びつけて位置づけされているのは、超音波、熱又は接
着剤により弾性サイドパネル６．８をボンディングして
吸収性衣料２のシーム３０．３２を形成するシームボン
ディングステーション１７０である。次にコンベヤアセ
ンブリ１６８は、吸収性衣料２を搬送コンベヤアセンブ
リ１７２に送り、このコンベヤアセンブリは、吸収性衣
料２を次の処理ステーションへと送る。

第２０図に示されたプロセスは、第２図に示されたもの
のようなその他の実施態様及び第１１１３図に示されて
いるようなその他の構造を作成するよう容易に適合され
うる。

本発明は、好ましい実施態様を有するものとして説明さ
れてきたが、これにはさらに変形を加えることができる
ということもわかるであろう。従って本出願は、本発明
が関係する技術分野における既知の又は慣習的実践方法
内に入りかつ上述の特許請求の範囲内に入るような本開
示からの逸脱を含み一般原則に従った本発明のあらゆる
変形実施態様、用途又は適合をも網羅するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、点線で示されているような着用者に着用され
ている状態の衣料又はパンツの一実施態様の斜視図であ
る。第２図は、点線で示されている着用者の身についたもう
１つの実施態様の斜視図である。第３図は、第１図の実施態様の正面図である。第４図は、第２図の実施態様の正面図である。第５図は、シームが結合される前の脚部カットアウトを
伴う平面状態の第１図の実施態様の平面図である。第５Ａ図は、ライン５　Ａ−５Ａに沿って切りとった第
５図の断面図である。第５Ｂ図は、第５Ａ図の変形実施態様である。第５Ｃ図は、第５Ｂ図の変形実施態様である。第６図は、第５図と類似しているが非弾性中間パネルと
ウェスト弾性帯がとり除かれている図である。第７図は、シームが結合される前の平面状態での第２図
の実施態様の平面図である。第８図は、部分的に折り畳まれた形での第７図の実施態
様の側面図である。第９図は、伸張された状態でのストレッチボンディング
された積層材の側面断面図である。第１Ｏ図は、弛緩された状態での、第９図のストレッチ
ボンディングされた積層材の側面断面図である。第１１図は、ライン１１−１１に沿って切りとられた矢
印方向にみた第５図の断面図である。第１２図は、第１１図の１変形実施態様を示している。第１３図は、第１１図の１変形実施態様を示している。第１４図は、ライン１４−１４で切りとられた矢印方向
にみた第５図の断面図である。第１５図は、第１４図の１変形実施態様を示している。第１６図は、第１４図の１変形実施態様を示している。第１７図は、サイドパネルの伸び率とインチ単位のウェ
ストのはめ合い範囲の関係を表わすグラフである。第１８図は、インチ単位のサイドパネル幅とインチ単位
のウェストのはめ合い範囲の関係を表わすグラフである
。第１９図は、幅１インチのサイド弾性帯ストリップにつ
いてのダラム単位の荷重と伸び率の関係を表わすグラフ
である。第２０図は、衣料又はパンツの１実施態様を製造するた
めの１つの装置の略図である。第２１図は、衣料又はパンツのもう１つの実施態様を示
している。主な構成要素の番号２−衣料、４−排泄物封じ込めセクション、６．８−サ
イドパネル、１０−ウェスト開口部、１２．１４−脚部
開口部、１６−胴部分、１８．２０，２４．２６−伸縮
性サイド部材、２２．２８−中間部材、３０．３２，３
４，３６゜３８．４０−シーム、４２−前方ウェスト弾
性部材、４４−後方ウェスト弾性部材、４６−脚部弾性
帯、４８，５４，６０，６６−内側縁部、５０．５６，
６２．６８−サイド縁部、５２゜５８．６４．７０−エ
ンド縁部、７４−脚部カットアウト、７６．７８−中間
部分、８０−ストレッチボンディング積層材、８２−外
側層、８４−体側層、８６−弾性層、８８一体側ライナ
ー９〇−外側カバー、９２−吸収性媒体、９４゜９６−
縦方向縁部、９８．１００−内側サイド、１０２．１０
４−吸収性サイド、１０６−バッフル、１０８，１１０
−吸収性媒体端部、１１２゜１１４−外側カバ一端部、
１１６，１１８一体側ライナ一端部、１２０，１２２−
内側サイド、１２４．１２６−ウェスト弾性サイド、１
３４−ウェスト弾性帯、１３６−１３８−遠隔エンドセ
グメント、１４０，１４６，１５６．１５８−補給ロー
ル、１４２−補給ドラム、１６０−ボンデインゲスチー
ジョン、１６２−カットアウトステーション、１６４−
カッティングステーション、１６ロータツカー棒、１６
８−コンベヤアセンブリ、１７０−シームボンディング
ステーション、１７２−搬送コンベヤアセンブリ。ＦＩＧ、１曾−一〜−へ］ＦＩＧ、３ＦＩＧ、５ＦＩＧ、５ＡＦＩＧ、５ＢＦＩＧ、５ＧＦＩＧ、８ＦＩＧ、　ｌｌＦＩＧ、　１２ＦＩＧ、１７冬伸び率ＦＩＧ、１９ＦＩＧ、２１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）人体分泌物を吸収するための使い捨てのパンツよ
うな衣料を製造する方法において以下の段階を含むこと
を特徴とする方法： −液体不浸透性の外側カバー、液体浸透性のライナー及
びその間の吸収媒体を含む吸収性アセンブリを提供する
段階、 −吸収性アセンブリの側縁部の各々に伸縮性のサイドパ
ネルを一対結合させる段階、 −伸縮性のサイドパネルと吸収性アセンブリについてウ
エスト開口部１つを脚部開口部２つを形成する段階、 −少なくともそれぞれの脚部開口部の一部分に沿って伸
張状態にある伸縮性部材をとりつける段階、 −とりつけられた伸縮性部材を弛緩させる段階； −少なくとも脚部開口部の一部分をギャザリング（ギャ
ザー寄せ）する段階。
（２）前記、各々の伸縮性部材は衣料の全長の約１０％
から１００％の弛緩されたとりつけ長を有していること
を特徴とする、請求項１に記載の方法。
（３）前記、各伸縮性部材は、衣料の全長の約１０％か
ら５０％の弛緩されたとりつけ長を有していることを特
徴とする、請求項２に記載の方法。
（４）前記、各伸縮性部材は、衣料の全長の約１５％か
ら２５％の弛緩されたとりつけ長を有していることを特
徴とする、請求項３に記載の方法。
（５）前記、各伸縮性部材は、約２５％から３５０％の
弾性を有していることを特徴とする、請求項１に記載の
方法。
（６）前記、各伸縮性部材は、約３０％から２６０％の
弾性を有することを特徴とする、請求項５に記載の方法
。
（７）前記、各伸縮性部材は約１２５％から２００％の
弾性を有することを特徴とする、請求項６に記載の方法
。
（８）前記、とりつけ段階には、少なくとも各脚部開口
部の一部分に沿って複数の伸縮可能部材をとりつける段
階が含まれていることを特徴とする、請求項１に記載の
方法。
（９）前記、各伸縮性部材は伸縮可能なサイドパネルの
少なくとも一方の一体化された延長部であることを特徴
とする、請求項１に記載の方法。
（１０）前記、伸縮性サイドパネルのうち少なくとも１
つに少なくとも１つの非伸縮性サイド部材を結合させる
段階がさらに含まれていることを特徴とする、請求項１
に記載の方法。
（１１）前記、各伸縮性サイドパネルがストレツチボン
ディングされた積層材であることを特徴とする、請求項
１に記載の方法。
（１２）前記、ストレッチボンディングされた積層材に
は少なくとも２つの層が含まれ、その１つはエラストマ
材料で作られていることを特徴とする、請求項１１に記
載の方法。
（１３）前記、とりつけ段階には外側カバーとライナー
の間に各々の伸縮性部材の少なくとも１方の縁部をとり
つける段階が含まれていることを特徴とする、請求項１
に記載の方法。
（１４）前記、吸収性媒体に対し各縁部を突合わせる段
階がさらに含まれていることを特徴とする、請求項１３
に記載の方法。
（１５）前記、各縁部を約０インチから２インチ吸収性
媒体から離して置く段階が含まれていることを特徴とす
る、請求項１３に記載の方法。
（１６）前記、吸収性媒体を伴う各伸縮性サイドパネル
の１方の縁部を吸収性媒体の最大幅の約０％から５０％
の距離だけ延長する段階がさらに含まれていることを特
徴とする、請求項１に記載の方法。
（１７）前記、弛緩されとりつけられた伸縮性部材各々
がそのそれぞれの伸縮性サイドパネルの最大幅の約１％
から１００％までの幅を有していることを特徴とする、
請求項１に記載の方法。
（１８）前記、吸収性アセンブリの少なくとも１つの端
部において伸縮性ウエスト部材をとりつける段階が含ま
れていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
（１９）前記、伸縮性ウエスト部材は複数の伸縮性部材
であることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
（２０）前記、伸縮性サイドパネルの少なくとも１つの
中に、ウエスト開口部に向かって内側に角度をつけて配
置されているエンドセグメント部分を形成する段階がさ
らに含まれていることを特徴とする、請求項１に記載の
方法。
（２１）前記、角度のついたエンドセグメント部分を形
成する段階には、衣料の全長の約３％から４０％までの
長さをもつエンドセグメント部分を形成することが含ま
れていることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
（２２）前記、角度のついたエンドセグメント部分を形
成する段階には、約５゜から５５゜の角度でウエスト開
口部に向かって内側にエンドセグメント部分を形成する
ことが含まれていることを特徴とする、請求項２０に記
載の方法。
（２３）前記、脚部開口部を形成する段階には、後方縁
部よりもウエスト開口部に近く各脚部開口部の前方縁部
を形成することが含まれていることを特徴とする、請求
項１に記載の方法。
（２４）人体分泌物を吸収するための使い捨てのパンツ
様の衣料を製造する装置において、以下のものを含むこ
とを特徴とする装置； −液体不浸透性の外側カバー；液体浸透性のライナ、及
びその間の吸収性媒体を提供するよう適合された手段；
なお、吸収性アセンブリは一般に相対するサイド縁部を
一般に相対するエンド縁部を有している； −サイド縁部の各々に対し伸縮性サイドパネル対を結合
するよう適合された手段； −伸縮性サイドパネルと吸収性アセンブリでウエスト開
口部及び２つの脚部開口部を形成するよう適合された手
段； −それぞれの脚部開口部の少なくとも一部分に沿って伸
長された状態で伸縮性部材をとりつけるよう適合された
手段。
（２５）前記、外側カバー及びライナーのうちの１つの
縦方向縁部を外側カバー及びライナーのうちのもう一方
の縦方向縁部を重なり合わせるように適合された手段が
さらに含まれることを特徴とする請求項２４に記載の装
置。
（２６）前記、重ね合せ手段が外側カバー及びライナー
のそれぞれの相対するサイド上に配置されている１対の
折りたたみ式棒であることを特徴とする請求項２５に記
載の装置。
（２７）前記、吸収性アセンブリ内にウエスト弾性部材
を配置するよう適合された手段がさらに含まれているこ
とを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
（２８）前記、結合手段が超音波ボンディング装置であ
ることを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
（２９）前記、結合手段が熱ボンディング装置であるこ
とを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
（３０）前記、結合手段が接着剤ボンディング装置であ
ることを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
（３１）前記、伸縮性サイドパネルのうち少なくとも１
つに非伸縮性部材を結合させるよう適合された第２の手
段がさらに含まれていることを特徴とする請求項２４に
記載の装置。
（３２）前記、第２の結合手段が超音波ボンディング装
置であることを特徴とする、請求項３１に記載の装置。
（３３）前記、第２の結合手段が熱ボンディング装置で
あることを特徴とする、請求項３１に記載の装置。
（３４）前記、第２の結合手段が接着剤ボンディング装
置であることを特徴とする、請求項３１に記載の装置。
（３５）前記、形成手段にはサイドパネルの部分を切断
するよう適合された加圧流体噴射手段が含まれているこ
とを特徴とする請求項２４に記載の装置。
（３６）前記、形成手段には超音波ボンディング装置が
含まれていることを特徴とする請求項２４に記載の装置
。
（３７）前記、形成手段には熱ボンディング装置が含ま
れていることを特徴とする請求項２４に記載の装置。
（３８）前記、形成手段には接着剤ボンディング装置が
含まれていることを特徴とする、請求項２４に記載の装
置。
（３９）前記、形成手段にはロータリーダイカッターが
含まれていることを特徴とする、請求項２４に記載の装
置。
（４０）人体分泌物を吸収するための使い捨てパンツ様
衣料を製造する方法において、以下の段階が含まれてい
ることを特徴とする方法； −液体不浸透性の外側カバー、液体浸透性のライナー及
びその間の吸収性媒体を含む吸収性アセンブリを提供す
る段階； −吸収性アセンブリのそれぞれの側に一対の伸縮性サイ
ドパネルを結合させる段階； −伸縮性サイドパネル及び吸収性アセンブリでウエスト
開口部及び２つの脚部開口部を形成する段階； −一般にそれぞれの脚部開口部の股部分に沿って各々の
伸縮性サイドパネルの中間部分を周囲に位置づけする段
階；
（４１）前記、各中間部分の幅はそのぞぞれのサイドパ
ネルの最大幅の約５％から約１００％までであることを
特徴とする、請求項４０に記載の方法。
（４２）前記、各々の中間部分はそのそれぞれの股部分
に位置づけされ結合される前に予備伸張させられること
を特徴とする、請求項４０に記載の方法。
（４３）前記、結合段階には、外側カバーとライナーの
間に各サイドパネルの縁部を結合させることが含まれて
いることを特徴とする、請求項４０に記載の方法。
（４４）前記、吸収性媒体に対し各縁部を突合せする段
階がさらに含まれていることを特徴とする、請求項４３
に記載の方法。
（４５）前記、約０インチから２インチだけ各縁部を吸
収性媒体から離して置く段階がさらに含まれていること
を特徴とする、請求項４３に記載の方法。
（４６）前記、吸収性媒体の最大幅の約０％から５０％
までの距離だけ各サイドパネルを吸収性媒体と重ね合わ
せる段階がさらに含まれていることを特徴とする、請求
項４０に記載の方法。
（４７）前記、各伸縮性サイドパネルはストレッチボン
ディングされた積層材であることを特徴とする、請求項
４０に記載の方法。
（４８）前記、吸収性アセンブリにサイドパネルを結合
する段階が、少なくとも１つのシームを手で分離できる
ようにする作業を含んでいることを特徴とする、請求項
４０に記載の方法。
（４９）前記、各伸縮性サイドパネルは約１０％から５
００％の弾性を有していることを特徴とする、請求項４
０に記載の方法。
（５０）前記、吸収性アセンブリの少なくとも片端部に
おいて、伸縮性ウエスト部材をとりつける段階がさらに
含まれていることを特徴とする、請求項４０に記載の方
法。
（５１）前記、伸縮性サイドパネルの少なくとも１つに
おいてウエスト開口部に向かって内側に角度をつけて配
置されている１エンドセグメント部分を形成する段階が
さらに含まれていることを特徴とする、請求項４０に記
載の方法。
（５２）前記、角度のついたエンドセグメント部分を形
成する段階には、衣料の全長の約３％から４０％までの
長さをもつエンドセグメント部分を形成することが含ま
れていることを特徴とする、請求項５１に記載の方法。
（５３）前記、角度のついたエンドセグメント部分を形
成する段階には、約５゜から５５゜の角度でウエスト開
口部に向かって内側にエンドセグメント部分を形成する
ことが含まれていることを特徴とする、請求項５１に記
載の方法。
（５４）人体分泌物を吸収するための使い捨てパンツ様
の衣料を製造する装置において、以下のものが含まれて
いることを特徴とする装置； −液体不浸透性の外側カバー、液体浸透性のライナー、
及びその間の吸収性媒体を含む吸収性アセンブリを提供
するよう適合された手段； −吸収性アセンブリのそれぞれの側に１対の伸縮性サイ
ドパネルを結合するよう適合された手段； −伸縮性サイドパネルと吸収アセンブリでウエスト開口
部及び２つの脚部開口部を形成するよう適合された手段
、そして −一般にそれぞれの脚部開口部の股セクションに沿って
各伸縮性サイドパネルの中間部分を周囲に配置するよう
適合された手段。
（５５）前記、外側カバー及びライナーのうち１方の縦
方向縁部を外側カバー及びライナーのうちのもう１方の
縦方向縁部と重なり合わせるよう適合された手段がさら
に含まれていることを特徴とする、請求項５４に記載の
装置。
（５６）前記、吸収性アセンブリ内にウエスト弾性部材
を配置するように適合された手段がさらに含まれている
ことを特徴とする請求項５４に記載の装置。
（５７）前記、結合手段は超音波ボンディング装置であ
ることを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
（５８）前記、結合手段は熱ボンディング装置であるこ
とを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
（５９）前記、結合手段は接着剤ボンディング装置であ
ることを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
（６０）前記、形成手段には、サイドパネルの部分を切
断するよう適合された加圧流体噴射手段が含まれている
ことを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
（６１）前記、形成手段には超音波ボンディング装置が
含まれていることを特徴とする、請求項５４に記載の装
置。
（６２）前記、形成手段には熱ボンディング装置が含ま
れていることを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
（６３）前記形成手段には接着剤ボンディング装置が含
まれていることを特徴とする、請求項５４に記載の装置
。
（６４）前記、形成手段にはサイドパネルの部分を切断
するためのロータリーダイカッターが含まれていること
を特徴とする、請求項５４に記載の装置。