JPH02140553A

JPH02140553A - 空調ダクト連結装置

Info

Publication number: JPH02140553A
Application number: JP1202281A
Authority: JP
Inventors: Roy J Jackson; ロイ　ジェームス　ジャクソン
Original assignee: Bullock Mfg Pty Ltd
Current assignee: Bullock Mfg Pty Ltd
Priority date: 1988-08-04
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1990-05-30
Also published as: EP0354062A2; NZ230202A; HK89793A; GB2222860A; SG63793G; EP0354062B1; EP0354062A3; US5005879A; ATE86023T1; GB8917883D0; CA1308369C; GB2222860B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はブラケットと同種のブラケットを背中合せで連
結する構成のコーナブラケットに関する。

このブラケットは、空調ダクト等用のフランジ継手装置
と併せて使用する場合に特に好適である。

従来の技術空調ダクトの連結には多くの従来例がある。第１図に示
すように、従来例は、全部の共通してフランジキットを
接続すべき空調ダクトの突き合せ端に取り付ける構成で
ある。各端のキットは、大略、フランジ片１〜４と、コ
ーナブラケット５〜８とよりなる。これらのフランジキ
ットは工場で或いは現場でダクトの端に取り付けられる
。また、フランジは工場でＯ−ル加工をすることにより
、ダクトの端に直接形成することもできる。コーナブラ
ケットの脚部は、隣り合うフランジの端の間にはまり込
むようにしである。

現場では、フランジ組立体が取り付けられたダクｉ・完
成品が設置部位に持ち上げられ、突き合わされるダクト
端の両端側のフランジ組立体が、その間にシール材を介
挿させて面対向状態とされ、次いで一連の固定具を使用
して突き合わせたダクトの端のフランジ同志を永久的に
固定する。従来の固定具は、対向するコーナブラケット
を貫通させたボルト、突き合わされたフランジ片及び／
又はコーナブラケット上をスライドさせて固定するクリ
ップである。

関連スル従来例として、ＵＳ３４４３６０１（ＳｉＱｇ
Ｗａｒｔ）　。

ＵＳ３１２６５０（Ｈｅｚ）　　、　　１Ｉｓ４２１８
０７９（Ａｒｎｏｌｄｔ）、　　ＵＳ４６６６４１０１
ｅｉ１ｍａｎ）　ａｎｄ　　ＬＩＳ　４５０９７７８（
Ａｒｎｏｌｄｔ）がある。

この従来例の審査において、空調ダクト継手に関連する
多くの技術文献が引用されている。一般に、これらの従
来例は、気密となって突き合せ部分が長寿命となるよう
に、フランジを空調ダクトの端に取り付ける方法（又は
空調ダクトの端の・一部としてフランジを一体形成する
方法）に関する。勿論、フランジ及びシール構成は、信
頼性のある気密ダクト継手に寄与する唯一のものである
。他の重要な寄与するものには、隣り合う突き合せたフ
ランジを一体化して継手を形成するための手段である。

従来例は、一の主な手段として、クリップを重ね合せる
組合せを結合手段とすることが示されている。また、従
来例には、コーナブラケットを発展さゼたもの、即らブ
ラケットがフランジと溝付きの機械的接続とされてダク
トのコーナに取付けられ、コーナブラケットがフランジ
の一部となる構成もある。隣り合って当接しているダク
ト端にある隣り合って当接しているコーナブラケットは
、それ自体で機械的にシールされた状態で一体的に結合
されている。これらのコーナブラケットを結合させる主
な結合方法には、突き合わされているコーナブラケット
のコーナ部の整列した孔をボルトとナツト組立体等のね
じ固定具を使用する方法がある。１１８４５０９７７Ｂ
の第２図には、突き合わせたコーナブラケットの整列し
た孔が示されている。０８４２１８０７９の第１１図に
は、ボルト止めしたコーナブラケットの断面が示されて
いる。

従来例は、コーナブラケットの結合手段としてボルト止
めに限るものではない。例えば１１８４５０９７７８の
第２図には、突き合わされたコーナブラケットの突き合
わされた脚部をスライドさせて結合するクリップが示さ
れている。

出願人が知っている全部の従来例では、隣り合うコーナ
ブラケットを結合させる作業及び結合させる手段は、結
合されるブラケットのいずれとも機械的に別体である−
又は複数の部材の使用を必要とするものである。コーナ
ブラケット組立体を結合する典型的な従来例では、４種
の別々の部材、即ち、二つのブラケット及び二つのクリ
ップ又は二つのブラケット、及び一のナツト、一のボル
トを必要とする。

この従来例は次の欠点を有する。

■　ねじ止め用のボルトをｎ通しうるようにするために
は、突き合わせるコーナブラケットを精度良（整列させ
ることが重要となる。

■　固定用部材は全く別々の部品であり、全く別の部品
として、最終的なｉｉＱ置場所に運搬して、取り付ける
必要がある。

本発明の目的は、コーナブラケット用の固定具として完
全に別個のものを必要としないようにしたダクトフラン
ジ装置用のコーナブラケット及びその施工方法を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、少なくとも突き合わされているブ
ラケットの対向し合う面内においては、ある程度のずれ
を許容するコーナブラケット連結装置を提供することに
ある。

本発明の他の目的は、上記の目的を達成し、上記従来例
の問題を解決し、現在市場で使用されているダクトフラ
ンジ構造の多くに使用可能なコーナブラケットを提供す
ることにある、。

発明の詳細な説明一の広い態様において、実質上矩形断面であり、各端に
４つの同一面をなす部分フランジ部材を有する空調ダク
トを連結する装置であって、該ダクトの各コーナに二つ
ずつ配された８つのＬ形コーナブラケットよりなり、各コーナブラケットが、同一面上で直交する第１．第２
の脚部と、該脚部の交差領域に画成され、一端を上記ブ
ラケットに接続され、通常上記脚部の一つと整列してお
り、細長の折曲しうるタブを有するコーナ領域とを有し
、ダクト継手の各コーナが、各ブラケットの第１の脚部を
他のブラケットの第２の脚部に沿わせて突き合わせた一
対のコーナブラケットにより固定され、該ブラケットが
上記部分フランジ部材をクランプし、該タブが対応する
一の脚部から離れるように折り曲げられて両ブラケット
のコーナ領域を包むように折り曲げられてクランプ動作
を維持する装置である。

該コーナブラケットは、実質上同一面上にあり垂直であ
る第１．第２の脚部と、該脚部の交差部に画成されて、該ブラケットの一の端と
接続されて上記脚部の一つの整列した一の細長の折り曲
げ可能なタブを有するＬ型コーナブラケットである。

更に広い態様において、空調ダクトの突き合わせて連結
される各端に固定されたフランジキットと、連結される空調ダクトの端の各コーナに適用されるコー
ナブラケットとよりなり、該コーナブラケットは、直角をなす第１の脚部と第２の
脚部と、該第１．第２の脚部が交差する部分に画成され
たコーナ領域とよりなり、該第１．第２の脚部は共通平
面上にあり、該コーナ領域にはタブ領域がその頂手方向
中心線が上記第１又は第２の脚部の中心線と整列する状
態で配され、該タブ領域は、タブ領域を規定する全部の
辺のうち一辺を除いて該コーナ領域より切り離されて折
り曲げ可能な連結用タブを形成してなる空調ダクト連結
装置である。

上記タブ領域のうち接続されたままとされる辺が上記第
１の脚部と隣合う外側リムが近接した辺である。

該タブはくびれている。

上記タブは、巻き付けるように折り曲げて少なくとも当
接している第２のコーナブラケットの隣り合う縁をクラ
ンプするに十分な長さを有する。

突き合わされた第１．第２のコーナブラケットを連結す
る装置であって、該各ブラケットが、共通の端で直角に接続された第１．
第２の脚部を有し、コーナ領域内第１゜第２の脚部が交
差する領域に形成され、該第１゜第２の脚部が一の共通
の面上に配され、該コーナ領域内に、その中心線を上記
第１の脚部の中心線と整列してタブ領域が配され、該タ
ブ領域は、タブ領域を画成する全部の辺のうち一辺を除
いてコープ領域から切り離されて折り曲げ可能な連結用
タブを形成し、該第１．第２のブラケットが突き合わされて、該第１の
ブラケットの第１の脚部が第２のブラケットの第２の脚
部に突き当たり、同時に、第１のブラケットの第２の脚
部が第２のブラケットの第１の脚部に突き当たり、上記
第１．第２のブラケットが、（ａ）該第１のブラケットのタブを、該第１のブラケッ
トの第２の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に次いで該
第２のブラケットの該第１の脚部の外側リムの直ぐ近く
の周囲に曲げ、（ｂ）該第２のブラケットのタブを、該第２のブラケッ
トの該第２の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に、次い
で該第１のブラケットの該第１の脚部の外側リムの直ぐ
近くの周囲に曲げる工程により、機械的に接続された構
成の装置である。

該各ブラケットの脚部は平面状の片であり、縁が曲げら
れて補強用リブを形成し、該リブが、該タブを該リブを
覆うように折り曲げたときに、該タブにとっててことし
て作用する。

上記装置は、正方形又は長方形断面のダクトの突き合せた端が永久的
に堅固に突き合わされた関係となるようになされ、連結されたブラケットのタブが、直接当接するブラケッ
トに対してのみならず、伯の全部の突き合わされたコー
ナブラケットに対しても作用して、複合的で堅固なダク
ト接続を形成する。

実施例の説明ダクト接続用のコーナブラケットの二つの実施例につい
て、以下説明する。

両方の実施例の重要な特徴は、コーナブラケットのコー
ナ領域に一体に形成されているタブを有すること、及び
タブを隣接して突き合わされているブラケットを一体的
に結合する目的が使用することにより、整列したボルト
孔が自動的に形成されることである。

これらは、二つの実施例に共通の主な特長であり、これ
だけが共通又は特異な特長であると解釈すべきではない
。

第１実施例の説明第２Ａ図は、第１実施例の二つのブラケット２０．２１
を突き合せた状態で示す。

手前側のブラケット２０は、コーナ部２４で直角をなす
第１の脚部２２と第２の脚部２３を有する。コーナ部２
４内にタブ領域２５がある。このタブ領域２５は略矩形
状であり、腰の部分２６が迫り出している。また、タブ
領域２５は、その項生方向中心線が第１の脚部２２の長
手方向中心線と整列するように、配されている。

第２八図中、タブ２７はタブ領域２５から切り起こされ
て、同図に示すように折り曲げりれており、ブラケット
２０がダクトワークの端に取り付けられるときにダクト
ワークの面に沿うようになる。

ブラケット２０の第１．第２の脚部は一枚の板金より打
ち扱いたものであり、縁部分２８．２９を有する。線部
分２８．２９は、直角に折り曲げてあり、ブラケットの
補強用リブを形成し、且つ受は入れ用フランジ部材（図
示せず）内に差し込まれたときにくさび目的の適当な幅
を形成する。

必要に応じて、脚部にフレア付きの孔を打ち抜いて形成
することにより、くさび幅を付加することができる。こ
のフレア部は、フランジ部材間内にしまりばめで嵌合す
る。

反対側のブラケット２１の形状及び構成は、上記のブラ
ケット２０と同じである。

第２八図中、ブラケット２０と２１とは、ブラケット２
０の第１の脚部２２がブラケット２１の対応する第２の
脚部３０に当接し、ブラケット２０の第２の脚部２３が
ブラケット２１の第１の脚部３１に当接する状態で突き
合わされている。

なお、第１の実施例において、第１の脚部は、その脚部
の中心線と整列したタブ領域２５の長手方向中心線を有
する脚部であることに注意すべきである（タブ領域が整
列していない第２実施例を参照）。

ブラケット２０．２１を上記のように突き合わせた場合
に、第２のブラケット２１のタブ３２は、第１のブラケ
ット２０のタブ２７の長手方向と同方向に延在し、タブ
２７に対してその長手方向中心線に関して９０度回動じ
た状態となる。

本実施例において、ブラケットは１〜３１ｍ１の厚さの
亜鉛引き鉄板を打抜いて形成される。たいがいの場合に
最適な厚さは、１．５〜２．５．である。

厚さが１．５〜２Ｍのブラケットにおいて、直角リブの
１例は、第２八図中、符号２９で示すように形成する。

変形例として、厚さが２．５〜３ｓｍのブラケットにつ
いては、角度がゆるいリブが設けられる。

厚さが３ａｌＩ以上の板金を打抜いたブラケットでは、
リブ無しとした変形例もある。

上記の厚さ範囲では、ブラケットの脚部の長さは通常７
５ａｇ＋程度である。

また、ブラケット（全部同じ）は鋼板より打ち抜かれ、
縁部分にリブが形成され、タブがコーナ部から切り起こ
される。

状況によっては、孔３３．３４，３５．３６がタブ領域
にドリル（又はパンチ）で形成され、現場においてコー
ナを突き合わせるときに、タブの曲げを容易とする。

上記の製造工程は、１５０ｍ幅の鋼板に一回のプレス動
作を行うことによりなされる。プレス機械は、一のダイ
について、１時間当り、３，０００個のブラケットをプ
レスできる。

空調ダクトワークの端を突き合わせるためのフランジを
形成する目的での使用及びフランジを連結するための使
用、施工工程について、以下に説明する。

第１図中、空調ダクト部３７．３８は工場で製造される
。ダクト３８の端に適用されるフランジ組立体は、望ま
しくは工場で組付けられる（場合によっては、現場でな
される）。

フランジ組立体はフランジ部材１．２．３．４よりなる
。フランジ部材１〜４は、ダクト３８の各端面又はダク
トに形成されたロールに固定され、コーナブラケット５
．６．７．８により連結されている。フランジ部材は、
ＤＵＣＴＭＡＴＥＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ　　ｌＮ０（米
国）、ＥＸ−ＡＮＮＯＰＲＯＤＵＣＴＳ　　ＩＮＣ（カ
ナダ）等の会社より供給されている。またフランジ部材
ニツイテハ、ＵＳ３４４３６０１　、　ＵＳ４２１８０
７９　、　ｔｌｓ４４Ｇ６６４１　、１３３７１２６５
０　、０３４５０９７７８等の米国特許公報に記載があ
る。

コーナブラケット５．６．７．８は上記の第１実施例の
形状である。コーナブラケットは、タブ（ブラケット２
０の２７）が空調ダクトワークに沿って且つコーナブラ
ケットが取り付けられるダクトワークの面より遠のくよ
うに取り付けられる（第２の実施例のタブの整列状態は
第１実施例と異なることに再び注意）。フランジ組立体
が取り付けられたダクトワーク完成体が現場に運ばれ、
最終位置に持ち上げられ、ダクト３７．３８の突き合せ
面を突き合わせた位置関係とし、コーナブラケット１２
と６、コーナブラケット１３と７が、第２八図中の一対
２０．１２と同様に、背中合せの対を形成するようにす
る。

コーナブラケット（従って当接しているフランジの全体
）は、作業者が、第２Ａ図に示すように、タブ２７．３
２を各コーナブラケットのコーナ領域の外側縁の周りに
曲げ、タブがブラケット２０゜２１の少なくともエツジ
部分２９．３９をクランプするようにして永久的に固定
される。完成した構造を第２Ｂ図に示す。折曲したタブ
は、突き合わされているコーナブラケットをロックされ
て摺動しない関係に保持する。

各ダクトの端の４つのコーナブラケットがダクトに取り
付けられて固定した関係を保持していることにより、タ
ブが相互に作用し合い、直接接続されている面状のブラ
ケットばかりでなくダクトの突き合せ組立体の他の全部
のコーナブラケットがダクト継手により接続された状態
となる。これにより、ダクトの接続は堅固で信頼性のあ
るものとなり、接続部における突き合わされたフランジ
とコーナブラケットの間に介挿されたシール部材により
所定の圧力を維持することができ、所望の空気圧に対し
て気密が確保される。

また、タブを折り曲げて固定位置とすると、実質上矩形
状のボルト孔がブラケット組立体のコーナ領域に形成さ
れる。このボルト孔の左右の辺は、ブラケット２０のタ
ブ領域２５の腰２６が形成し、上下の辺は、ブラケット
２１のタブ領域の腰が形成する。このボルト孔はコーナ
ブラケット組立体を懸架装置へ取り付けることに、又は
補助設備をダクトワークに取り付けるボルトを収容する
ことに使用される。

また現場の状況がタブに接近できずに曲げられないよう
な特別の場合には、ブラケット同志はボルト孔を利用し
てボルト止めされる。

上記の第１の実施例の利点は、以下の通りである。

唯一つのブラケットを生産するだけで足りる。

ブラケットは、これを一体に固定部を有することにより
、これに対応する固定ブラケット組立体と比較して全体
の材料を節約する（現在、ボルトを使用したコーナブラ
ケット継手は、ダクト毎に４本のボルトを必要とし、ボ
ルトは一本米国ドルで１５セントであり、各継手毎に２
〜３人分を要する）。別途ボルト又は固定具を必要とせ
ず、第１の実施例の固定用タブが或にその位置にあるこ
とによりＩＩ時間が短くて済むことよりして、■業国に
おける空調ダクトワーク設備において、１年間で約１．
２〜２億米田ドルを節約できると推定される。

また孔は突き合わせたコーナブラケットに自動的に設け
られ、この孔はダクトワークを支持することに又は補助
具を取り付けることに使用される。

孔は、コーナブラケットを一体に保持する固定具のため
には必要でない。

第２実施例の説明第３〜８図を参照して、本発明のコーナブラケットの第
２実施例を説明する。

以下の説明において、第２実施例のブラケットのうち第
１実施例のブラケットの部分と対応する部分には、［１
，１を匍に付けた同一の符号を付す。

例えば第２八図中のタブ「２７」は第６図中ではタブ「
１２７Ｊとなる。タブ２７の構造とタブ１２７の構造と
は同一ではない。第２実施例の第６図を参照し、これを
第１実施例の第２Ａ図と比較すると、隣接して突き合わ
された関係で二つのブラケット１２０．　１２１が示さ
れている。

手前側のブラケット　１２０は、］−す領域１２４にお
いて直角に接続された第１の脚部１２２及び第２の脚部
１２３を有する。

」−す領域１２４内には、タブ領域１２５がある。

これは、広い意味では略矩形状である〈第２の脚部１２
３に近い端はオフセットされた三角形状である）。

タブ領域１２５は、その長手方向中心線が第２の脚部１
２３の中心線と整列するように、配されている。

第６図中、ダブ１２７はタブ領域１２５から切り起こさ
れ、第６図に示すように曲げられ、ブラケット１２０が
ダクトワークのフランジに取り付【プられるときに第１
の脚部１２２が取り付けられるダクトワーク面と平行と
されるｎ　（即ち、タブ１２７は、コーナ脚部〔第１の
脚部１２２〕と整列したダクト面と平行とされ、脚部〔
第２の脚部１２３〕はその中心線がタブ領域（１２５）
と整列している）。

ブラケット　１２０の第１．第２の脚部は、一の板金か
ら打ち抜かれたものであり、第１．第２の脚部１２２．
　１２３の面に対して直角に曲げたエツジ部分１２８．
　１２９を有する。このエツジ部分１２８゜１２９は、
脚部及びブラケットを補強するリブを形成すると共に、
受は入れフランジ部材（図示しないが、第１図及び本川
１１１ｍの初めに述べた従来技術の明細！参照）の内部
に差し込まれるときに、くさび目的としての適当な幅を
形成する。

第３図、第４図、第５図に詳細に示すように隆起させた
（約２　ｍ　）溝よりなる、付加的で一体の補強用リブ
組立体は、ブラケット　１２Ｇをプレス加工して形成し
である。

また、第６図に示すように、反対側のブラケット１２１
は、上記のブラケット１２０と、形状及び構造が同じで
ある。

ブラケット１２０．　１２１はブラケット１２０の第１
の脚部１２２がブラケット１２１の第２の脚部１３０に
当接し、ブラケット１２Ｇの第２の脚部１２３がブラケ
ット１２１の第１の脚部１３１に当接するように突き合
わせた状態で示されている。

この第２実施例において、脚部の中心線と整列するタブ
領域を有するには、コーナブラケットの［第２のｌ１ｌ
ｌｉ’！ＳＪである。第１実施例では、「第１の脚部」
の中心線がタブ領域と整列しており、この点で第２の実
施例は第１の実施例と対比される。

第１．第２実施例共２機能的効果は同一である。

第２Ａ図に示すように、第１実施例では、二つのうち一
つがタブ領域で整列しているのに対し、第２実施例では
、第６図に示すように、第２番目のタブ領域が整列して
いることに注意すべきである。

最も大事なことは、同一のブラケットが同じブラケット
を組み合わされていること（即ち突き合わせた位置関係
にあること）である。従って、第１実施例のブラケット
は、本発明の目的を達成するためには、第２実施例のブ
ラケットと組み合わすことはできない。他方、このこと
は、本発明の実施例の利点の一つを強調する。即ち、同
じブラケットが組み合わされて、タブが後方を回って、
そのタブを有するブラケットと、これと隣り合うブラケ
ットとの双方を包み込む「二重タブ」を構成するという
利点である。

５０は細長の隆起部であり、脚部１２２．　１２３の全
長に亘って形成しである。

バー保持タブ５１．５２は、第３図、第６図に示すよう
に、脚部１２２．１２３の先端近傍に形成しである。こ
のタブ５１．５２は、切り起こされ、現場の状態が特別
に大型のダクトであって補強を必要とするような場合に
、補強バー等を保持するように曲げられる。

凹部５３は、コーナ領域１２４の正にコーナ部に、コー
ナブラケット１２０の面を第３図中の面とは反対側に突
き出して形成しである。この面は、隣り合う、突き合せ
たコーナブラケット（第６図中１２１）と当接するｒ当
接、１面である。凹部５３は、隣り合って当接するコー
ナブラケットの対向する凹部と突き当たって、組み合わ
させたコーナブラケットの対が十分な幅を有し、使用時
に対の脚部が挿入されるダクトフランジ内に差し込まれ
た状態とされる（第１実施例の第２８図は、互いに当接
し合う凹部でを符号を付さないで示す）。

第２実施例において、直径が約２〜２．５．の複数の孔
が第６図に示すようにブラケット１２０に形成してあり
、タブが容易に曲がるようにしである。

孔５４はバー保持タブ５２の曲げを容易とし、整列した
孔５５，５６．５７及び５８．５９．６０はタブ１２７
の折り曲げ線を定めて折り曲げ線に関する曲げを容易と
する。更には、三つの整列した孔６１．６２．６３　（
第３図参照）がある。これによりタブ１２７の付は根の
個所の折り曲げ線に関する曲げを容易とする。

タブ１２７をより詳しくみるに、まず第３図を参照する
。タブの輪郭線はコーナ領域で打ち扱かれ、タブの側辺
の三方が、この周囲のコーナ領域から切り離される。側
辺は、第３図に示すように、くびれてＭｆ１５１２６を
形成している。同じプレス加工時に、タブ１２１の腰部
１２６の近傍のコーナ領域１２４の一部がリブ１２８．
　１２９と同方向である上方に張り出しである。二つの
ある角度を有するリブ６４．６５は一方ではブラケット
全体を追加的に補強し、また後述するように同様なブラ
ケットが背中合せでタブ１２１により機械的に連結され
たときに形成される四辺のボルト孔のうちの二辺を厚く
する。

タブ１２７のうちコーナ領域１２４への接続部から最も
離れた部分は、第３図に示すように、オフセットされた
三角形状を有する。直角三角形領域の頂点付近には、切
り込み線６６が上記の孔で定まる他の折り曲げ線と略平
行に形成してあり、頂部を上記折り曲げ線に関する折り
曲げの方向とは反対方向に曲げることを容易としている
。第４図の所面図は、タブ１２１を孔６１，６２．６３
で定まる折り曲げ線に関して約９０度曲げ、更に孔５８
゜５９．６０で定まる折り曲げ線に関して更に９０度曲
げ、最後に、切り込み線６６に関して約４５度反対方向
に曲げた、部分的に曲げられて上方に起こされた状態を
示す。

第３図の第２実施例は、実物大である。約１．５順厚（
１６ゲージ）の亜鉛引き鋼製である。第４図及び第５図
の断面は多少拡大しである。

本実施例において、ブラケットを形成する金属板の厚さ
は、接続するダクトのサイズに応じて変更しつる。厚さ
が１．５〜２．５＃ＩＩｍ　（１６〜１２ゲージ）の範
囲外となることは少ない。また１、２〜３ｔｘｍ　（１
８〜１０ゲージ）の範囲外の厚さを必要とする場合は極
めて種糸である。厚い板金（例えば１２ゲージ）の場合
には、手工具を使って現場で鋭く折り曲げられるように
するために、予定の折り曲げ線に沿って一部切り込みを
入れておくことが必要となる。

第２実施例の製作工程は、第１実施例のものと同じであ
る。

使用する場合、工場で、ブラケットが、ダクト端のフラ
ンジに組み付けられる。またタブ第４図に示す状態まで
一部折り曲げられる。この状態でダクトは設置される現
場に運ばれる。ダクトをフランジと突き合わされたコー
ナブラケット組立体（第１図参照）と共に、最終位置に
支持し、コーナブラケットのタブを折り曲げ、ブラケッ
トそれ自身の外縁リムと、このブラケットに突き当たっ
ているブラケットの外縁リムを囲むように折り曲げる。

第６図はブラケットが付き合わされた状態にあって、タ
ブの折り曲げ準備の状態を示す。第７図はタブが完全に
折り曲げられた状態を示す。

折り曲げる作業は、ハンマ等の手工具を使用して作業者
により行われる。切り込み線６６に関して曲げた頂部６
７により、ブラケットリム１２９の内側のリム領域に対
して折り曲げたタブ組立体を整然と押し付けることが容
易となる。折り曲げ線に沿う孔は簡単な手工具を使用し
ての曲げを容易とし、しかも、突き合せたコーナブラケ
ットを一体結合する機械的継手の強度を特に損なうもの
ではない。

ブチルマスティック製等のシール（図示せず）が、フラ
ンジとコーナブラケットとの突き合せの面の間に介挿さ
れる。このシールは、コーナブラケットタブが第７図に
示すように折り曲げられて継手の全部のブラケットがク
ランプされると、フランジとコーナブラケットとの間に
クランプされる。シールはクローズドセルネオプレン或
は不燃製のスポンジテープ製でもよ、い。

側辺の長さが４５０ｍｍ以下のダクトの場合には、コー
ナブラケットタブだけで、突き合わせたダクト部間にシ
ールを支持することができる。側辺長が４５０＃Ｉ１１
以上のダクトでは、付加接続クランプを使用して、ダク
トのフランジをクランプする必要がある。このようなり
ランプは、本願明細書で従来例として挙げたいくつかに
も示されている。

第８図に示すように、タブ１２７を外側に第７図に示す
最終位置に折り曲げることにより、ブラケットのコーナ
領域１２４の露出した開口は、隣接して付き合わされて
いるブラケットのタブの腰の部分を退けることにより形
成された開口部分と整列している。この二つの当接して
退けられた部分は、互いに９０度回肋しており、結合さ
れたコーナブラケットに、略矩形状の開口を形成する。

第８図に示すように、この開口にボルト６８が通され、
ナツト６９が螺合されねじ止めされてクランプされてい
る。第１実施例についてみると、このナツトとボルトの
組立体は、補助具をコーナブラケットに保持するのに、
又は物理的接近によるタブ折り曲げが困難である環境に
おいて利用できる。また、ナツトとボルトは、本発明の
通常のタブクランプ構成の代替として利用できる。

ブチルシールを使用しクランプ構造が、ダクトの内と外
とので水ゲージで１０インチの圧力差のダクト継手を構
成する第２実施例でテストを行った。第２実施例のテス
トでは、５インチ水ゲージの圧力差のシールが簡単に達
成された。

タブ１２７の折り曲げ線の間に間隔は、隣接する突き合
わせたコーナブラケットの幅（突き合せ凹部５３の公差
を含む）と一致するように定めである。また、タブ１２
１のうちコーナ領域１２４に近い部分の折り曲げ線の位
置は、折り曲げてクランプしたときに、タブがリム１２
９と密着するような部位に定めである。

以上は本発明のいくつかの実施例を示したものにすぎず
、当業者は、本発明の目的より逸脱することなく、当業
者に自明な変形例をなしつる。

例えば、ブラケットは鋼以外の材質製とし得、比較的大
型の矩形断面のダクトワークを安価に接続さる場合に適
用できる。また亜鉛引き板の代わりに、スズ又はカドミ
ウムメツキの板を使用しつる。　タブ領域は必要に応じ
て長手方向に長くし得又は短りシ得、タブがオーバラッ
プする量を変えている。

また、折り曲げを容易とする孔に代えてセレーシコン又
は切り込みとしうる。

また、本発明のタブ構成の原理は、市場において現在入
手しつる全部のコーナブラケットに適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例及び本発明の双方に適用しつるダクト
フランジ及びダクト連結の一般的な構成（コーナブラケ
ットは本発明のものフランジは従来例のもの）を示す図
、第２Ａ図は第１実施例の二つのコーナブラケットを突
ぎ合せた状態で示す図、第２Ｂ図は突き合わされ、タブ
により機械的連結されたコーナブラケットの断面図、第
３図は第２実施例のブラケットの側面図、第４図は第３
図の第２実施例をタブを引き起こした状態で示す断面図
、第５図は第３図の第３実施例の断面図、第６図は第２
実施例の二つのブラケットをフランジ継手の一部として
使用されるときの隣接して突き合せた関係で、且つタブ
結合部材を結合位置の方向に一部曲げた状態で示す図、
第７図は第６図の第３の実施例のブラケットを、両方の
ブラケットを機械的に結合させるように、両方のタブ部
材を完全に折り曲げ、突き合わせた状態を詳細に示す図
、第８図は第６図及び第７図の突き合せたブラケットの
コーナ部の整列した孔に適用されたナツトとボルトを示
す図である。１〜４・・・フランジ部材、５〜８・・・コーナブラケ
ット、２０．２１．　１２０．　１２１・・・ブラケッ
ト、２２、　１２２・・・第１の脚部、２３．　１２３
・・・第２の脚部、２４．　１２４・・・コーナ部、２
５．　１２５・・・タグ領域、２６　、　１２６・・・
腰部、１２９．　１２７・・・タグ、２８゜２９　、　
１２８．　１２９・・・線部分、３２．３３・・・タグ
、３３〜３６．５４〜６６・・・孔、３７．３８・・・
ダクト部、５０・・・隆起部、５１．５２−・・バー保
持タグ、５３・・・凹部、６４．６５・・・リブ、６６
・・・切り込み線、６７・・・頂部、６８・・・ボルト
、６９・・・ナツト。特許出願人　プルロック　エムエフジービーテイーワイ
　リミテッド図面の浄書（内容に変更なし）Ｆ／ＧＦ／Ｃｙ。Ｂ手続ネｍ正書（方式）平成元年１２月　１日ＩＧ１゜４゜事件の表示平成元年　特許願　第２０２２８１、発明の名称空調ダクト連結装置補正をする者事件との関係　　特許出願人住所　オーストラリア国　２１１６　ニューザウスウエ
ールズリダルメアー　バイラ　ストリート　８１！地名
称　プルロック　エムエフジー　ビーティーワイリミテ
ッド

Claims

【特許請求の範囲】

（１）空調ダクトの突き合わせて連結される各端に固定
されたフランジキットと、連結される空調ダクトの端の各コーナに適用されるコー
ナブラケットとよりなり、該コーナブラケットは、直角をなす第１の脚部と第２の
脚部と、該第１、第２の脚部が交差する部分に画成され
たコーナ領域とよりなり、該第１、第２の脚部は共通平
面上にあり、該コーナ領域にはタブ領域がその長手方向
中心線が上記第１又は第２の脚部の中心線と整列する状
態で配され、該タブ領域は、タブ領域を規定する全部の
辺のうち一辺を除いて該コーナ領域より切り離されて折
り曲げ可能な連結用タブを形成してなることを特徴とす
る空調ダクト連結装置。
（２）上記タブ領域が上記第１の脚部と整列している場
合には、上記タブ領域のうちの接続されたままとされる
辺が上記第２の脚部と隣り合う外側リムに近接した辺で
あり、上記タブ領域が上記第２の脚部と整列している場合には
、上記タブ領域のうち接続されたままとされる辺が上記
第１の脚部と隣合う外側リムが近接した辺であることを
特徴とする請求項１記載のコーナブラケット。
（３）該タブはくびれている請求項２記載のコーナブラ
ケット。
（４）上記タブは、巻き付けるように折り曲げて少なく
とも当接している第２のコーナブラケットの隣り合う縁
をクランプするに十分な長さを有する請求項２記載のコ
ーナブラケット。
（５）実質上矩形断面であり、各端に４つの同一面をな
す部分的フランジ部材を有する空調ダクトを連結する装
置であつて、該ダクトの各コーナに二つずつ配された８つのＬ形コー
ナブラケットとよりなり、各コーナブラケットが、同一面上で直交する第１、第２
の脚部と、該脚部の交差領域に画成され、一端を上記ブ
ラケットに接続され、通常上記脚部の一つと整列してお
り、細長の折曲しうるタブを有するコーナ領域とを有し
、ダクト継手の各コーナが、各ブラケットの第１の脚部を
他のブラケットの第２の脚部に沿わせて突き合わせた一
対のコーナブラケットにより固定され、該ブラケットが
上記部分的フランジ部材をクランプし、該タブが対応す
る一の脚部から離れるように折り曲げられて両ブラケッ
トのコーナ領域を包むように折り曲げられてクランプ動
作を維持することを特徴とする継手装置。
（６）該コーナブラケットは、実質上同一面上にあり垂
直である第１、第２の脚部と、該脚部の交差部に画成されて、該ブラケットの一の端と
接続されて上記脚部の一つと整列した一の細長の折り曲
げ可能なタブを有する請求項５記載の継手装置に使用す
るＬ型コーナブラケット。
（７）該タブは、くびれた腰部を有する請求項６記載の
コーナブラケット。
（８）上記タブは、孔により定まる折り曲げ線を有する
請求項７記載のブラケット。
（９）脚部は平面金属片であり、縁が折り曲げられて補
強リブを形成する請求項６記載のブラケット。
（１０）該平面金属片の周辺でその長手方向に延在する
細長の隆起部を更に有する請求項９記載のブラケット。
（１１）突き合わせられた第１、第２のコーナブラケッ
トを連結する装置であつて、該各ブラケットが、共通の端で直角に接続された第１、
第２の脚部を有し、コーナ領域が第１、第２の脚部が交
差する領域に形成され、該第１、第２の脚部が一の共通
の面上に配され、該コーナ領域内に、その中心線を上記
第２の脚部の中心線と整列してタブ領域が配され、該タ
ブ領域は、タブ領域を画成する全部の辺のうち一辺を除
いてコーナ領域から切り離されて折り曲げ可能な連結用
タブを形成し、該第１、第２のブラケットが突き合わされて、該第１の
ブラケットの第１の脚部が第２のブラケットの第２の脚
部に突き当たり、同時に、第１のブラケットの第２の脚
部が第２のブラケットの第１の脚部に突き当たり、上記
第１、第２のブラケットが、（ａ）該第１のブラケットのタブを、該第１のブラケッ
トの第２の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に次いで該
第２のブラケットの該第１の脚部の外側リムの直ぐ近く
の周囲に曲げ、（ｂ）該第２のブラケットのタブを、該第２のブラケッ
トの該第２の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に、次い
で該第１のブラケットの該第１の脚部の外側リムの直ぐ
近くの周囲に曲げる工程により、機械的に接続された構
成の装置。
（１２）該各ブラケットの脚部は平面状の片であり、縁
が曲げられて補強用リブを形成し、該リブが、該タブを該リブを覆うように折り曲げたときに、該タブ
にとつててことして作用する、請求項１１記載の装置。
（１３）上記装置は、正方形又は長方形断面のダクトの突き合せた端が永久的
に堅固に突き合わされた関係となるようになされ、連結されたブラケットのタブが、直接当接するブラケッ
トに対してのみならず、他の全部の突き合わされたコー
ナブラケットに対しても作用して、複合的で堅固なダク
ト接続を形成する請求項１１又は１２記載の装置。
（１４）突き合わされた第１、第２のコーナブラケット
を連結する装置であつて、該各ブラケットが、共通の端で直角に接続された第１、
第２の脚部を有し、コーナ領域が第１、第２の脚部が交
差する領域に形成され、該第１、第２の脚部が一の共通
の面上に配され、該コーナ領域内に、その中心線を上記
第２の脚部の中心線と整列してタブ領域が配され、該タ
ブ領域は、タブ領域を画成する全部の辺のうち一辺を除
いてコーナ領域から切り離されて折り曲げ可能な連結用
タブを形成し、該第１、第２のブラケットが突き合わされて、該第１の
ブラケットの第１の脚部が第２のブラケットの第２の脚
部に突き当たり、同時に、第１のブラケットの第２の脚
部が第２のブラケットの第１の脚部に突き当たり、上記
第１、第２のブラケットが、（ａ）該第１のブラケットのタブを、該第１のブラケッ
トの第１の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に次いで該
第２のブラケットの該第２の脚部の外側リムの直ぐ近く
の周囲に曲げ、（ｂ）該第２のブラケットのタブを、該第２のブラケッ
トの該第１の脚部の外側リムの直ぐ近くの周囲に、次い
で該第１のブラケットの該第２の脚部の外側リムの直ぐ
近くの周囲に曲げる工程により、機械的に接続された構
成の装置。
（１５）該各ブラケットの脚部は平面状の片であり、端
が曲げられて補強用リブを形成し、該リブが、該タブを該リブ上を折り曲げたときに、該タブにとって
てことして作用する、請求項１４記載の装置。
（１６）上記装置は、正方形又は長方形断面のダクトの突き合せた端が永久的
に堅固に突き合わされた関係となるようになされ、連結されたブラケットのタブが直ぐに当接するブラケッ
トに対して作用するばかりでなく、他の全部の突き合わ
されたコーナブラケットに作用して、複合的で堅固なダ
クト接続を形成する請求項１４又は１５記載の装置。