JPH02140708A - ファイバ形カプラの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複数の光ファイバを融着・延伸して形成さ
れるファイバ形カプラの製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

ファイバ形カプラは、複数の光フアイバ間で光を分岐・
結合するデバイスであり、現在では溶融延伸法がシング
ルモードファイバ用カプラの製造に最も適した方法とさ
れている（″最近の光フアイバカプラ技術”、オブトロ
ニクス（１９８８）Ｎｏ、５、ｐ、１２５）ｏこの融着
延伸法は、複数の光ファイバを捩じったり、あるいは並
行に融着することにより束ねた後、バーナ等の加熱器で
束ねた部分を加熱・融着しながら延伸し、所定の特性（
分岐比等）が得られたところで延伸を停止して製造する
ものである。

この場合、光ファイバは垂直位置を調整する垂直調整装
置と、水平位置を調整する水平位置調整装置を併用し、
垂直方向及び水平方向から複数の光ファイバを挾み込ん
で位置決めしている。

しかしながら、前述したような２方向からの位置決め方
法によると、光フアイバ固定部材に光ファイバを固定し
た時に、光ファイバにそれぞれ加わる張力に差が生じる
。

第５図は、融着工程における張力の影響を示す斜視図で
ある。同図（ａ）は、融着工程において付加された張力
が一定の場合に製造されるファイバ形カプラを示すもの
で、同図（ｂ）は融着工程において付加された張力が異
なる場合に製造されるファイバ形カプラを示すものであ
る。付加された張力が異なる場合、溶融状態で張力が解
放されることから融着部Ａで曲がり、捩じりが発生する
。

このような融着部Ａでの曲がり、捩じりは、ファイバ形
カプラの挿入損失を増加させ、また、曲がり状態が一定
でないことがらファイバ形カプラの再現性が低下し、歩
留まりが悪くなる。

かかる欠点を除去する為に、製造装置の改造がなされて
いる（特開昭６３−１１８７０５）。この装置によれば
、ファイバ形カプラの作製工程中の位置調整工程におい
て、光ファイバを一定のカが加えられている移動台に固
定することにより、光ファイバの各々に加わる張力を均
等にした状態で光ファイバの位置調整を行い、融着部の
曲げ、捩じりを減少させるものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、張力を一定にする為には、従来の製造装
置に張力のバランスをとる設備が必要になる。また、光
ファイバの線径か細くなるにつれて、あるいは心数が増
えるにつれて、張力を均等にするのが困難になり、精度
の高い制御が必要になる。その為、装置が高価に成ると
いう欠点があった。

そこでこの発明は、融着・延伸工程における曲げ、捩じ
りを簡単に減少することができ、再現性の良い製造方法
を提供することにより、製造時の歩留まりの向上を目的
とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を達成するため、この発明は複数の光ファイバ
を融着・延伸して形成されるファイバ形カプラの製造方
法において、同一張力の下で一体化された多心形光ファ
イバ心線の被覆を除去する第１の工程と、被覆が除去さ
れた複数の光ファイバを互いに接触させた状態で固定す
る第２の工程と、接触させた複数の光ファイバを融着・
延伸する第３の工程とを含んで構成される。

〔作用〕

この発明は、以上のように構成されているので、ファイ
バ形カプラを構成する複数の光フアイバ内に存在する張
力は、融着される段階で一定である。

従って、融着・延伸工程における曲げ、捩じりを除去す
ることができる。

この張力は、多心形光ファイバ心線を形成する段階で所
定値に設定することができるので、ファイバ形カプラの
再現性を向上させることができる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例に係るファイバ形カプラの製
造方法を添付図面に基づき説明する。なお、説明におい
て同一要素には同一符号を用い、重複する説明は省略す
る。

第１図は、この実施例に係るファイバ形カプラの製造方
法を示すフローチャート、第２図は、この実施例に係る
ファイバ形カプラの工程図である。

ステップ１０１では、−次被覆が施された複数の光フア
イバ素線１．１を長平方向（光軸方向）に並置しく第２
図（ａ）参照）、被コ２を施すことにより同一張力で一
体化する（同図（ｂ）参照）。この場合、一体化される
光ファイバは、−次被覆を施されていない光ファイバ、
あるいは二次被覆を施した光フアイバ心線であってもよ
い。

重要なことは、光ファイバが張力を一定の状態で、固定
化される点である。従って、例えば、２本の被覆を施し
た光ファイバを各等しい張力でサプライし、一体化した
多心光フアイバ心線（特開昭６１−６３８１０参照）を
用いてもよい。なお、一体化される光フアイバ素線１，
１は平行に配列されなくてもよい。

ステップ１０２では、一体化された多心光フアイバ心線
の被覆２及び光フアイバ素線１，１の一次被覆を一部除
去しく同図（ｃ）参照）、裸線となった複数の光ファイ
バ１．１を２方向がら位置決めすることにより、互いに
接触させて固定する（ステップ１０３）。具体的には、
前述したような水平位置調整部材３．４．５．６で水平
方向の位置を調整し、垂直位置調整部材７．８．９．１
０で垂直方向の位置を調整する（第２図（ｄ）参照）。

ステップ１０４では、接触した複数の光ファイバ１％１
をアセチレンバーナ１１で融着・延伸する（第２図（ｅ
）参照）。例えば、第３図で示すように、光ファイバ１
．１の一端にＬＥＤ等の光源１２．１３を接続し、他端
にパワーメータ（ＰＭ）１４．１５を接続し、加熱器と
して３本のバーナ１６．１７．１８を光軸方向に配列し
て行うことができる。この場合、融着・延伸する際の分
岐比をモニタしておく　（ステップ１０５）。

分岐比が所定値になった時には延伸を停止しくステップ
１０６）、所定値に至らない場合には融着・延伸を続け
る（ステップ１０４）。ステップ１０６の段階で、ファ
イバ形カプラが製造される（第２図（ｆ）参照）。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではない
。例えば、光ファイバの数は２本に限定されるものでは
なく、シングルモードファイバ、マルチモードファイバ
等を使用することができる。

また、光ファイバとして石英系光ファイバが最低損失を
示す１．５５μｍ帯に零分散波長をシフトさせた分散シ
フトファイバを使用することができる。

次に、この発明に係る実験結果を説明する。この実験で
は、２本の光フアイバ素線を平行に一体化した２心のテ
ープ状光フアイバ心線を試作し、光フアイバ同志の融着
時の損失を測定した。まず、実験に使用したファイバ形
カプラの製造条件を説明する。

この発明に係るファイバ形カプラに使用する光フアイバ
素線は、ＭＦＤ９．５±１μｍ１通常波長１．３μｍ帯
用シングルモードファイバを用いて紫外線硬化型樹脂で
外径２５０μｍに仕上げた。

これらの光フアイバ素線を所定のピッチで配列し、紫外
線硬化型樹脂で幅０．６ｍｍ、厚さ０．４ｍｍに仕上げ
た。この場合、テープ化張力は５０±２ｇ、線速は４０
ｍ／分で、３００ｍの試作テープを作製した。ファイバ
型カプラを形成する際の融着条件は、クランプ間隔を８
ｍｍとし、光源として波長１．３μｍのＬＥＤを使用し
た。また、加熱器はアセチレン酸素（アセチ１２１ｃｍ
３／分、酸素３０ｃｍ３／分）を燃焼ガスとし、穴径０
．２ｍｍのバーナを３本光軸方向に配列して使用した（
第３図参照）。この場合、３本のバーナは５ｍｍ、３ｍ
ｍ、５ｍｍの間隔であり、融着時間は３０秒であった。

従来の方法については、２本の光フアイバ素線をそれぞ
れ１本ずつ固定し、張力のバランスについては、細心の
注意を払って均等になるようにした。

第４図は、上記実験結果を示すものである。同図は、融
召接続における損失として各ファイバに接続された光源
及びパワーメータからパワーの変化分（減衰骨）を算出
し、これを度数分布でグラフ化したものである。同図（
ａ）は、この発明に係る製造方法によるもので、同図（
ｂ）は従来の製造方法によるものである。この実験によ
ると、本発明のファイバ形カプラの製造方法は、融着時
の損失が従来の製造方法と比べて小さく、再現性が高い
ことがわかる。

〔発明の効果〕

この発明は、以上説明したように構成されているので、
融着・延伸工程における曲げ、捩じりを簡単に減少する
ことができ、再現性の良い製造方法を提供することがで
きる。その為、製造時の歩留まりを向上させることがで
きる。

また、カプラに用いる光フアイバ同志の張力を等しくし
て一体化した多心光フアイバ心線の被覆を除去し、ファ
イバ同志を融着・延伸してファイバ形カプラを製造する
ので、１本ずつをクランプで取り付けて固定する従来の
製造方法と比べ、融着時の損失が大きく改善される。

さらに、複数の光ファイバが一体化されている為、ファ
イバのハンドリング回数が減少し作業時間を短くするこ
とができる。

ところで、多心化された光ファイバとしてテープ状光フ
アイバ心線があるが、テープ状光フアイバ心線において
光フアイバ素線に非密着性の物質をコーチ、ｆングする
ことにより、一体化された光フアイバ素線をばらばらに
分離するものが開発されている。このテープ状光フアイ
バ心線を使用すると、個々の光ファイバの分岐が極めて
容易になる。・ １２． １４、 ３・・・光源 ５・・・パワーメータ

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例に係るファイバ形カプラ
の製造方法を示すフローチャート、第２図は、この発明
の一実施例に係るファイバ形カプラの製造方法を示す工
程図、第３図は、この発明に係るファイバ形カプラの製
造方法に適用することができるモニタ方法を示す説明図
、第４図は、この発明に係る実験結果を示すグラフ、第
５図は、融着工程における張力の影響を示す説明図であ
る。 １・・・光フアイバ素線 ２・・・被覆 ３．４．５．６・・・水平位置調整部材７．８．９．１
０・・・垂直位置調整部材１１・・・アセチレンバーナ 特許出願人　　住友電気工業株式会社 代理人弁理士　　　長谷用　　芳　　樹間　　　　　　
　　　　山　　　　１）　　　行融着時の損失 ファイバ形カプラの製造方法 実験結果 融着時の損失 弔 １図 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の光ファイバを融着・延伸して形成されるファイバ
   形カプラの製造方法において、 同一張力の下で一体化された多心形光ファイバ心線の被
   覆を除去する第１の工程と、 被覆が除去された複数の光ファイバを互いに接触させた
   状態で固定する第２の工程と、 接触させた複数の光ファイバを融着・延伸する第３の工
   程とを含んで構成されるファイバ形カプラの製造方法。