JPH0214105B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、内容物が流体物分散器、例えば液体
噴霧器などからプランジヤヘツド或いはスプレー
ボタンを手で操作することにより枚出されるよう
にするための、ノズル差込み及びそれに関連する
ソケツトに関する。更に詳しくは、前記ノズル差
込みは、所定位置に密閉状態でロツクするための
円形の自動ロツクつめを有する。

（従来の技術） ノズル差込みは種々の形態のものが提案されて
おり、これに旋回室バツフルが設けてあるか或い
は設けられておらず、また内容物放出路が向かう
作動子ヘツドの孔中に差込みを保持するための様
様の方法が考えられている。例えば本出願人の米
国特許出願第121223号に示されるように放射方向
内方に延びるリブを孔壁に形成し、差込みがリブ
後方に配置された後、差込みを所定位置に保持し
うるようにしてもよい。或いは、差込みを孔中に
圧力係合させ、碇着環体を差込みに設けて孔壁の
対応する環状スロツトと係合するようにするか、
コツプ状差込み内側に軸方向リブを設け、差込み
がシートするピン或いは探針と堅固に係合するよ
うにする。

しかしながらこのような差込み保持手段は、本
発明によれば簡単かつ極めて効果的に除去するこ
とのできる種々の難点を有する。例えばこれら公
知技術による差込みは所定位置に積極的にロツク
し、同時に差込み周囲から内容物の漏出に対して
十分な密閉を行うようにすることができない。作
動ヘツドを製造する場合にしばしば生ずる丸さの
欠けた孔に適合できない。また、自動組立プロセ
スにおいて作動ヘツドと迅速かつ精密に組みつけ
ることができない。更に、差込みが孔内で不一致
状態で組みつけられた時には、不都合な或いは望
ましくない内容物放出が生ずることになる。

また加圧内容物を放出する際には、差込みは孔
内の所定位置にシートした後しばしば位置がずれ
ることがある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の一つの目的は、流体物分散器の作動子
ヘツドの放出孔に受けいれられる差込みノズルで
あつて、孔壁と緊密な周囲部密閉状態を形成する
と共に孔壁における変則状態にも適合するよう迅
速かつ効果的に所定位置にロツクすることがで
き、更に所定位置に十分にシートし位置がずれる
ことなく完全かつ満足のゆく噴霧を行うことので
きるような差込みを提供することである。

本発明の別の目的は、差込みの中央部に、外側
の環状円錐フランジを有し、前記フランジは放射
方向にわん曲することができその端部における鋭
い外周縁部の直径よりも僅かに大きく、そのため
フランジは、前記縁部が孔壁中に貫入するため孔
中に差込みが十分にシートするよう積極的に差込
みをロツクする自動ロツクつめを限定しているよ
うに構成され差込みを提供することである。

本発明の更に別の目的は横断面が実質的にＷ字
形の差込みであつて、その中央部が切頭円錐体に
より限定され、その基部は放出口を有し、円錐形
可撓性フランジが円錐体の円形端から延びている
ようにした差込みを提供することである。

本発明の更に別の目的は、放出口を囲周し内方
に延びるそらせ壁であつて孔と共軸の作動子ヘツ
ドに設けらた探針を保容する壁を有するように構
成した差込みを提供することであり、この際そら
せ壁は少くとも一つの接線側入口を有し、入口
は、放出路及び探針端と差込み中央部との間の旋
回室との間を連通するようにする。

本発明の更に別の目的は、孔中に完全にシート
した時には内端が寄りかかり部にシートするよう
にし、作動子ヘツドの環状リツプシールが放出路
を囲周しており、このような寄りかかり部を越え
て突出して差込みの切頭円錐部と密閉係合するう
に構成した差込みを提供することである。

本発明のその他の目的は、利点及び新規な特徴
は、添附図面と関連する本発明の以下の詳細な説
明により更に明らかになるであろう。

（発明の構成） 図面の全図を通じ同じ番号は同じ部材を表わ
す。

先述関連出願に示されるのと同様の型のポンプ
組体１０の一部を第１図に示す。このポンプ組体
１０は閉止キヤツプ１１を有し、キヤツプは分散
すべき流動物容器に組体を固定しており、また中
空直立ピストン１２を有する。ピストンにはその
上端に入口弁座１３が設けられており、これにボ
ール型逆止め弁１４がシートしており、複数のボ
ール保持指１５がボール型逆止め弁を間隔をおい
て囲周し、吸引工程中シートしないようにしてい
る。

環状プランジヤもしくはアキユムレータ１６は
ポンプピストン１２を囲み、その環状リツプ密閉
部１７で小じんまりとピストンを保容し、ピスト
ンに対して相対的に往復動して容積の変化しうる
ポンプ室１８を限定する。戻りスプリング１９は
プランジヤ１６のフランジ２１を弾圧しており、
これを上方に保持して図面に示すような完全に上
動した状態に維持する。

プランジヤ或いは作動子ヘツド２２は下方に向
かう盲ソケツト２３を有し、ソケツトはプランジ
ヤ１６を小じんまりと摺動自在に受けとめてお
り、ソケツトとプランジヤとの間に、ポンプ室１
８と連通する容積可変アキユムレーシヨン室２４
を限定する。

このアキユムレーシヨン室はポンプ室１８より
も直径が大きく、プランジヤの環状上方端がアキ
ユムレーシヨン室内の下方流体圧に向けられるよ
うに、戻りスプリング１９９の上方押圧力と反対
方向に押しつけられている。

プランジヤヘツド２２は上方指片２５を形成す
るようになつており、これに加えられる間欠的な
指圧力がプランジヤに伝えられ、固定ピストン１
２上でプランジヤの往復動を生じせしめるように
する。プランジヤの夫々の押圧はスプリング１９
により弾性的に反撥され、スプリング１９は、ヘ
ツドに対する指圧力が解除される度毎にプランジ
ヤを完全に上動した位置に復帰させる。

このプランジヤは外側の、環状懇垂スカート２
６を有し、スカートは軸外方に延びる保持縁２７
で終つており、保持縁２７は、カラー（つば部）
１１の内側面に沿つて摺動しうるような形状にな
つている。このカラーの上端は放射方向内方に延
びる保持縁２８を有し、縁２８は縁２７と係合し
て、一定位置でプランジヤヘツドの上方移動を限
定している。

プランジヤヘツド２２は放出路２９を有し、放
出路はポンプ室から延びており、第１図及び第２
図においては内端で閉止しているように示されて
いる。放出路はヘツドに設けられた円筒孔３１と
通じており、プランジヤヘツドに形成される円筒
ピンもしくは探針３２は部分的に孔３１中に延び
これと共軸に位置している。孔３１はその前端で
一定直径の滑らかな円筒壁３３を、またその後端
或いは内端で壁３４を有する。本発明によるノズ
ル差込み３５はこの孔３１にシートしている。ノ
ズルは横断面が実質的にＷ字型の円体からなり、
探針３２と共軸に配置されている。差込みの中央
部分は孔の内方に面する切頭円錐体３６により限
定され、その基部３７は中央放出孔３８を有す
る。

差込み３５は更に環状の、円錐フランジ３９を
有し、フランジ３９は孔の外方に面し、切頭円錐
体の環状端と一体的に接続している。フランジ３
９と円錐３６の間の円形ヒンジ線４１における差
込みの厚さは、その全周面に沿い切頭円錐体３６
に対してフランジを放射方向内方及び外方にわん
曲させうるような厚さとする。フランジ３９の端
部壁４２は差込みの中央軸線に対して実質的に垂
直に形成され、フランジの外側円錐面４３に対し
て鋭角を形成し、それにより挿入体の円形の、外
側周縁部に鋭いロツク端４４を区画する。

一対の円筒そらせ壁４５，４６（第３図）は、
切頭円錐体３６の内側面に位置し孔の内方に延び
ている。これらそらせ壁は放出孔を囲周してお
り、円筒探針３２を保容している。接線側方入口
４７，４８は環状室４９と連通状にそらせ壁の間
に形成されている。放出路２９は、第４図にも示
されているように、この室４９へ入る。第２図に
示される差込みが完全にシートした位置では切頭
円錐の基部３７は探針３２の前端５１と僅かに間
隔をおいて配置されており、それにより囲周する
そらせ壁と共に旋回室５２を限定する。かくして
放出路２９を開くため、室内で圧力のアキユムレ
ーシヨン（蓄積）に応じてプランジヤ１６を内方
に移動させるようにプランジヤヘツドの圧縮工程
中、加圧物は、接線側入口を入つた後旋回室中で
旋回し、それにより放出孔に入る前に微細な霧ス
プレー状に破砕されるようにする。

差込みの平板な内側端５３は差込みの中央軸線
に対して垂直に位置しており、プランジヤヘツド
２２に設けられた複数の支持／位置決めリブ５４
（第４図には典型的な４箇が示されているが、こ
れより多くても少くてもよい）に寄りかかつてい
る。これらリブの外側面は内側端５３と平行に位
置し、探針上であつて孔内側に差込み３５を固定
する。切頭円錐体３６の下側と係合するように配
置された外側端を有する環状リツプシール５５が
ヘツド２２上に設けられており、リブ５４より外
方に延びており、差込みが完全にシートした位置
状態では円錐体３６の下側と密閉係合しうるよう
に形成されている。このリツプシールは同様に室
４９を限定しており、スプレー操作中漏出を防止
するように密閉する役割をする。

ノズル差込みはプランジヤヘツドよりも硬質の
材料からなり、端部４４における差込みの外径は
孔の円筒壁３３の直径より僅かに大きい。

孔３１に差込みを組付ける前の、差込みがゆる
められた状態では、円形切断端４４におけるその
外径は第２図の完全にシートした位置状態よりも
僅かに大きい。組付けた状態では、特に高速自動
装置における使用状態では、差込みフランジの円
錐面４３は孔壁の外端と係合しており、差込みが
孔内方にシフトすると差込みは面４３に沿い摺動
し、円錐フランジ３９が内方に、円形ヒンジ線４
１で円錐断面３６の方にわん曲する。差込みが孔
内方に進行すると、その端部は壁３３と係合しそ
れに沿つて摺動し、差込みがリブ５４に完全にシ
ートし、そらせ壁が第２図に示すように探針３２
を保容する。この完全にシートした位置では、円
錐フランジ３９は円錐体３６から放射方向外方に
わん曲し、それによりその切断端４４が孔の比較
的軟質の円筒壁３３を貫通することによりロツク
つめの役割をなし、第２図に示すようにそれ自身
のロツク溝を形成する。差込みはこれにより孔中
に積極的にかつ永久的にシートし、切断端４４が
プランジヤヘツドの軟質材料中に埋没するためそ
の外周面は密閉状態となる。かくして、そらせ壁
４５，４６と探針３２との間の間隙がゆるい場合
であつても（このことは高い放出圧力により密閉
状態がリツプシール５５と円錐体３６の下部で破
れる状態を生ずる）、高い放出圧力は孔の壁３３
中へ可撓性あるフランジを埋め込む結果となるに
すぎないため、差込みの外周からの漏出は積極的
に避けられる。更に本発明による差込みは円形の
自動ロツクつめを形成しているため、差込みの全
周面にわたり積極的な流体物の緊密な密閉状態を
なしうる。これは、孔の円さを欠いた形状その他
正常でない形状においても適合しうるようにわん
曲しうるからである。また、このノズル差込みは
孔中に十分に組みつけられる。何故なら差込みは
リブ５４に寄りかかり、リブは差込みを確実に円
筒状探針に対して垂直にかつこれと共軸に位置せ
しめるように保持するからである。

（発明の効果） 以上の説明から、流体物分散器の作動子ヘツド
用差込みノズルは円形の自動ロツクつめを有して
おり、つめは差込みを所定位置に積極的にロツク
するのみならず、形状が不規則な孔壁３３の場合
であつても周囲密閉をなしうる。

円錐形フランジ３９は放射方向にわん曲するこ
とができ、フランジが壁３３でプランジヤヘツド
の軟質材料中に貫入しうるような鋭角周縁切断端
を有する。また本発明によるノズル差込みは分散
ポンプと関連して記載されたけれども、これは本
発明から逸脱することなくエアロゾル包装体のス
プレイボタンにも同様に適用できることが指摘さ
れるべきである。更に、ノズル差込み３５はスロ
ツトルポンプの作動子ヘツドにも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるノズル差込みを有する手
動型ポンプ分散器の一部の垂直断面図；第２図は
本発明の詳細を説明するため要部を拡大した第１
図と類似の断面図；第３図及び４図は、第２図の
線３−３，４−４に沿う横断面図である。 図中番号１０はポンプ組体、１６は環状プラン
ジヤ、１７は環状リツプシール、１８はポンプ
室、１９は戻りスプリング、２１はフランジ、２
２はプランジヤヘツド、２３はソケツト、２９は
放出路、３１は円筒状孔、３２は円筒状探針、３
４は壁、３５は本発明ノズル差込み、３６は切頭
円錐体、３７はその基部、３８は円形放出口、３
９は円錐形フランジ、４４はロツク端、４５及び
４６はそらし板、５４はリブ、５５は環状リツプ
シールである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体物分散器の作動子ヘツドであつて、開放
   孔及び前記孔と連絡する放出路を有する本体を有
   してなり；前記本体は所定の硬さを有する材料か
   らなりかつ前記孔と共軸である円筒形探針を有
   し；前記孔中で前記探針にシートしており前記探
   針と共に旋回室を限定するノズル差込みを有し；
   前記孔は一定直径の平滑な円筒壁により区画され
   ており；前記差込みは放出口を含む中央部を有す
   る円形体からなり、前記放出路は前記旋回室と連
   通しており；環状円錐フランジは前記孔の外方で
   それており、フランジは円形ヒンジ線に沿い前記
   差込みの中央部と接続して、前記孔の中にシート
   すると歪むことなく前記円形ヒンジ線を中心とし
   て軸方向にわん曲移動し；前記フランジの内側円
   錐面は前記差込みの中央部の対向外面と鋭角を形
   成しており；鋭角を形成する前記フランジの端部
   壁と外側円錐面は、フランジが弛緩した状態では
   前記一定直径の円筒壁よりも僅かに大きい直径の
   外周縁を形成し、前記孔に差込みがシートする
   と、フランジは歪むことなく前記ヒンジ線を中心
   として、孔壁のみにより軸内方に曲るようにして
   あり；前記差込み本体はヘツド本体材料よりも硬
   い材料からなり、差込みが前記孔にシートした位
   置ではフランジは歪むことなくそれ自体前記ヒン
   ジ線を中心として軸外方に曲つて、前記鋭角外端
   が前記ヘツド本体材料中に貫入し、前記円錐フラ
   ンジはそれにより、前記孔中に差込みをシートし
   た状態に積極的にロツクし密閉する円形自動ロツ
   ク爪を区画するようになし；前記鋭角外端は前記
   孔の外方に加えられる力により更に前記ヘツド本
   体材料中に貫入するようにしたことを特徴とする
   流体物分散器の作動ヘツド。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の作動子ヘツドで
   あつて、前記差込みの横断面が実質的にＷ字形で
   あり、前記中央部は切頭円錐体に形成され、基部
   に前記放出孔を有し、前記円錐フランジが前記切
   頭円錐体の円形端から延びていることを特徴とす
   る作動子ヘツド。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の作動子ヘツドで
   あつて、ヘツド本体がよりかかり部を有し、前記
   差込みの内端は前記孔に完全にシートする時には
   この寄りかかり部にシートし、前記ヘツド上の環
   状リツプシールは前記放出路を囲周し前記寄りか
   かり部より外方に突出して前記切頭円錐体と密閉
   係合するようにしたことを特徴とする作動子ヘツ
   ド。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の作動子ヘツドで
   あつて、円筒形のそらせ手段が、前記放出孔を囲
   周する前記中央部に設けられており、前記そらせ
   手段は少くとも一つの接線側入口を有し、入口は
   前記放出路及び前記旋回室と連通しており、前記
   差込みの前記中央部は前記探針端から間隔をおい
   て位置しており、それにより前記そらせ手段と共
   に前記旋回室を区画するようにしたことを特徴と
   する作動子ヘツド。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の作動子であつ
   て、前記フランジの前記端壁はフランジの外側円
   錐面に対して鋭角をなすように配置され、それに
   より前記鋭角端を区画するようにしたことを特徴
   とする作動子。