JPH02141077A - オプティカルカップリング装置 - Google Patents
オプティカルカップリング装置Info
- Publication number
- JPH02141077A JPH02141077A JP63294228A JP29422888A JPH02141077A JP H02141077 A JPH02141077 A JP H02141077A JP 63294228 A JP63294228 A JP 63294228A JP 29422888 A JP29422888 A JP 29422888A JP H02141077 A JPH02141077 A JP H02141077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- coupling frame
- projection tube
- tube
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)
- Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、投写型テレビジョン受像機において、投写
管の前方に光学系を取付けるためのオプティカルカップ
リング装置に関する。
管の前方に光学系を取付けるためのオプティカルカップ
リング装置に関する。
(従来の技術)
受像管或いは液晶ライトバルブを用いる投写型テレビジ
ョン受像機は、投写光源としての受像管の前方に、グラ
スヂツクス等を成型したレンズ。
ョン受像機は、投写光源としての受像管の前方に、グラ
スヂツクス等を成型したレンズ。
バルブ等の光学物を配置し、この光学物を透過した像光
線を直接或いは屈折してスクリーンに投写している。
線を直接或いは屈折してスクリーンに投写している。
投写型テレビジョン受(g1機では、投写管の光源とし
ての性質により、一般のプレビジョン受像機と比べ極め
て高い輝度を必要とする。このため、フェース面の温度
上昇を緩和する方法として、フェースを液体で覆い放熱
フィンを周囲に配して冷却する方法が一般化しつつある
。このような冷却液は、オプティカルカップリングを可
能にして、フェース面及びレンズを冷に1すると同時に
、輝度・コントラストを飛躍的に向上する。
ての性質により、一般のプレビジョン受像機と比べ極め
て高い輝度を必要とする。このため、フェース面の温度
上昇を緩和する方法として、フェースを液体で覆い放熱
フィンを周囲に配して冷却する方法が一般化しつつある
。このような冷却液は、オプティカルカップリングを可
能にして、フェース面及びレンズを冷に1すると同時に
、輝度・コントラストを飛躍的に向上する。
第4図に従来のオプティカルカップリング装置の一例を
示す。第4図において、71は投写管、72はレンズ、
73はカップリングフレームであり、カップリングフレ
ーム73は、それぞれパッキング74゜75を介し液密
性を保って投写管71及びレンズ72を結合する。この
カップリングフレームによって形成される液室76中に
は冷却液を充填する。冷却液は、カップリングフレーム
13と別体に構成した注入孔形成金具81に注入孔77
を形成して注入する。
示す。第4図において、71は投写管、72はレンズ、
73はカップリングフレームであり、カップリングフレ
ーム73は、それぞれパッキング74゜75を介し液密
性を保って投写管71及びレンズ72を結合する。この
カップリングフレームによって形成される液室76中に
は冷却液を充填する。冷却液は、カップリングフレーム
13と別体に構成した注入孔形成金具81に注入孔77
を形成して注入する。
また、注入孔形成金具81にはダイヤフラム78を取付
は冷却液の調圧を行う。ダイヤフラム78はカバー80
で固定する。注入孔77は冷却液の充填後にビス79に
よって塞ぐ。ダイヤフラム78を取付けるカップリング
フレーム73と注入孔形成金具81による室を気泡溜り
と称する。このような気泡溜りを設ける理由は、湿度変
化によって液が増減するため、必要な液量を確保するた
めである。尚、注入孔形成金具81は、パッキング82
を介してカップリングフレーム73と締結する。
は冷却液の調圧を行う。ダイヤフラム78はカバー80
で固定する。注入孔77は冷却液の充填後にビス79に
よって塞ぐ。ダイヤフラム78を取付けるカップリング
フレーム73と注入孔形成金具81による室を気泡溜り
と称する。このような気泡溜りを設ける理由は、湿度変
化によって液が増減するため、必要な液量を確保するた
めである。尚、注入孔形成金具81は、パッキング82
を介してカップリングフレーム73と締結する。
第5図、第6図及び第7図は投写管71との液密を図る
パッキング74を詳細に示す説明図である。
パッキング74を詳細に示す説明図である。
第5図は第4図を拡大した断面図である。カップリング
フレーム73を投写管71のフェース面にビス等で締め
付けたとぎのパッキング74の状態を示す。カップリン
グフレーム73は、フェース面外周部と嵌合する凹陥8
3に、投写管71を位置決めする位置決め突起84と、
バラ1−ング74のリング形状に合わせて、パッキング
74を位置決めする凹i85を形成する。
フレーム73を投写管71のフェース面にビス等で締め
付けたとぎのパッキング74の状態を示す。カップリン
グフレーム73は、フェース面外周部と嵌合する凹陥8
3に、投写管71を位置決めする位置決め突起84と、
バラ1−ング74のリング形状に合わせて、パッキング
74を位置決めする凹i85を形成する。
パッキング74は、前記凹溝85と嵌合する断面円形に
膨よしたシール部74aと、このシール部74aより外
側に偏平に突出した偏平部74bから成る。
膨よしたシール部74aと、このシール部74aより外
側に偏平に突出した偏平部74bから成る。
シール部74aのセンターと偏平部74bのセンターは
、第6図からも判るように、一致しておらず、凹溝85
の深さ分に対応してシール部74aを凹溝85側へ肥大
させたようになっている。
、第6図からも判るように、一致しておらず、凹溝85
の深さ分に対応してシール部74aを凹溝85側へ肥大
させたようになっている。
そして、第7図に示すように、シール部74aの小さな
半球部P1が投写管71のフェース面に当接し、シール
部74aの大きな半球部P2が凹溝85に嵌合するよう
に、パッキング74を取f寸ける。
半球部P1が投写管71のフェース面に当接し、シール
部74aの大きな半球部P2が凹溝85に嵌合するよう
に、パッキング74を取f寸ける。
このような構成によれば、カップリングフレーム73を
投写管71に締め付ける前の状態において、偏平部74
bとフェース面S1との距離TI、及び偏平部74bと
凹陥83の底面S2との距1fll T 2が略等しく
なり、カップリングフレーム73を投写管71に締付け
たときに、略等距M (TI 、 T2 )だ(ツカツ
ブリングフレーム73及び投写管71が近接し、シール
部748は、フェース面$1とカップリングフレーム7
1の凹陥底面S2に所定の圧力で密着し、液密性を達成
する。尚、偏平部74bの厚みは、凹陥部83の底面S
2とフェース面S1との距1111itを定めている。
投写管71に締め付ける前の状態において、偏平部74
bとフェース面S1との距離TI、及び偏平部74bと
凹陥83の底面S2との距1fll T 2が略等しく
なり、カップリングフレーム73を投写管71に締付け
たときに、略等距M (TI 、 T2 )だ(ツカツ
ブリングフレーム73及び投写管71が近接し、シール
部748は、フェース面$1とカップリングフレーム7
1の凹陥底面S2に所定の圧力で密着し、液密性を達成
する。尚、偏平部74bの厚みは、凹陥部83の底面S
2とフェース面S1との距1111itを定めている。
しかしながら、上述のようなパッキング74は、■カッ
プリングフレーム14のシール部74aを凹溝85内に
嵌合するとき、逆向き、即ち大きな半球部P2をフェー
ス面S1側へ、小さな半球部P1を凹溝85側に嵌合さ
せてしまうことがある。
プリングフレーム14のシール部74aを凹溝85内に
嵌合するとき、逆向き、即ち大きな半球部P2をフェー
ス面S1側へ、小さな半球部P1を凹溝85側に嵌合さ
せてしまうことがある。
■バンキング74が弾性を有しているため変型したまま
凹溝85に取付けられることがある。このような場合、
シール部74aによる液密性が損なわれ、液洩れを生じ
ると共に、カップリングフレーム73と投写管フェース
面との間隙tも規定通り設定できない。
凹溝85に取付けられることがある。このような場合、
シール部74aによる液密性が損なわれ、液洩れを生じ
ると共に、カップリングフレーム73と投写管フェース
面との間隙tも規定通り設定できない。
(発明が解決しようとする課題)
投写管のフェース面にカップリングフレームを介して光
学物を結合するカップリング装置は、従来、弾性を有す
るパッキングをカップリングフレーム73に形成した凹
dIIi85に嵌合することによって、パッキングの密
着性を図り、かつ位置決めを行っていたので、凹!肯8
5に嵌合Jる生球側(P2)とフェース面に嵌合する半
球側(Pl)を間違え、小さな半球部P1を凹tM85
に嵌合してしまったり、凹陥底面との摩擦によって変形
し正しい位置に嵌合されない等の作業ミスを起こす欠点
があった。
学物を結合するカップリング装置は、従来、弾性を有す
るパッキングをカップリングフレーム73に形成した凹
dIIi85に嵌合することによって、パッキングの密
着性を図り、かつ位置決めを行っていたので、凹!肯8
5に嵌合Jる生球側(P2)とフェース面に嵌合する半
球側(Pl)を間違え、小さな半球部P1を凹tM85
に嵌合してしまったり、凹陥底面との摩擦によって変形
し正しい位置に嵌合されない等の作業ミスを起こす欠点
があった。
このため、液密性の信頼性が損なわれるという問題があ
った。
った。
この発明は上記問題点を除去し、カップリングフレーム
に取付ける際に作業ミスによる取付は向きの誤り及び変
形を防止し、液密性を完全に行うようにしたオプティカ
ルカップリング装置の提供を目的とする。
に取付ける際に作業ミスによる取付は向きの誤り及び変
形を防止し、液密性を完全に行うようにしたオプティカ
ルカップリング装置の提供を目的とする。
し発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、投写管と光学物との間に冷IJI液を充填
して前記投写管と光学物とを結合するオプティカルカッ
プリング装置において、前記投写管のフェース面に嵌合
するカップリングフレームを具備し、前記フェース面に
密着するシール部に芯金を一体化したパッキングとを設
けたことをを特徴とする。
して前記投写管と光学物とを結合するオプティカルカッ
プリング装置において、前記投写管のフェース面に嵌合
するカップリングフレームを具備し、前記フェース面に
密着するシール部に芯金を一体化したパッキングとを設
けたことをを特徴とする。
(作用)
このような構成によれば、パッキングをカップリングフ
レームに取付けるだけで、シール部を規定位置に取付け
、かつ投写管の位置決めを行うことができる。
レームに取付けるだけで、シール部を規定位置に取付け
、かつ投写管の位置決めを行うことができる。
(実施例)
以下、この発明を図示の実施例によって説明する。
第1図はこの発明に係るオプティカルカップリング装置
の一実施例を説明する組立て分解斜視図、第2図は第1
図の実施例の構成を更に詳述するための断面図及び平面
図、第3図は第1図の実施例の作用を説明する説明図で
ある。
の一実施例を説明する組立て分解斜視図、第2図は第1
図の実施例の構成を更に詳述するための断面図及び平面
図、第3図は第1図の実施例の作用を説明する説明図で
ある。
第1図において、11は投写管、12はレンズ、13は
カップリングフレーム、14は投写管11との液密性を
達成するパッキングであり、レンズ12はパッキング4
8によって液密性を保っている(第3図参照)。
カップリングフレーム、14は投写管11との液密性を
達成するパッキングであり、レンズ12はパッキング4
8によって液密性を保っている(第3図参照)。
先ず、カップリングフレーム13は、第4図の装置と同
等の構成をしている。即ち、カップリングフレーム13
は、熱伝導性の良好な金属を略四角形に成型したもので
、パッキング14を介して投写管11と嵌合する凹陥1
5を一面に形成し、他面に、レンズ12と嵌合する嵌合
面を形成する。凹陥15は、中央にレンズ12と対応す
るレンズ孔42を段差41を介して有している。
等の構成をしている。即ち、カップリングフレーム13
は、熱伝導性の良好な金属を略四角形に成型したもので
、パッキング14を介して投写管11と嵌合する凹陥1
5を一面に形成し、他面に、レンズ12と嵌合する嵌合
面を形成する。凹陥15は、中央にレンズ12と対応す
るレンズ孔42を段差41を介して有している。
また、カップリングフレーム13は上方に気泡溜り40
を構成する。
を構成する。
気泡溜り40は、カップリングフレーム13側の間口部
43に、注入孔形成金具44及びダイヤフラム45を間
に挟んでカバー46によって固定して成る。注入孔47
はダイヤフラム45に近接して、注入孔形成金具44の
平坦部に形成しである。
43に、注入孔形成金具44及びダイヤフラム45を間
に挟んでカバー46によって固定して成る。注入孔47
はダイヤフラム45に近接して、注入孔形成金具44の
平坦部に形成しである。
次に、パッキング14は、前記凹陥15に嵌合するよう
に、弾性材を略四角形に形成した成型品であって、四角
形の各辺より位置決め突起20.20・・・を複数個突
出すると共に、芯金17を弾性材にインサート成型した
ことを特徴とする。弾性材は、第2図(a)に示づ゛よ
うに、円形に膨大したシール部19の外周に偏平な偏平
部18を突出しており、シール部19のセンターと偏平
部18のセンターとは一致している。位置決め突起20
.20・・・は、偏平部18より同じ厚みで延出し、途
中で直角よりやや広い角度を以て立ち上がっている。こ
の立ち上がりは、はぼ前記凹陥15における側面の幅に
対応させている。
に、弾性材を略四角形に形成した成型品であって、四角
形の各辺より位置決め突起20.20・・・を複数個突
出すると共に、芯金17を弾性材にインサート成型した
ことを特徴とする。弾性材は、第2図(a)に示づ゛よ
うに、円形に膨大したシール部19の外周に偏平な偏平
部18を突出しており、シール部19のセンターと偏平
部18のセンターとは一致している。位置決め突起20
.20・・・は、偏平部18より同じ厚みで延出し、途
中で直角よりやや広い角度を以て立ち上がっている。こ
の立ち上がりは、はぼ前記凹陥15における側面の幅に
対応させている。
そして、この実施例の場合は、第1図上例えば左右方向
に対向する位置決め突起20が、凹陥15の同様の方向
に形成した突起16に当接するようになっている。
に対向する位置決め突起20が、凹陥15の同様の方向
に形成した突起16に当接するようになっている。
前記芯金17は、偏平部18の中心より少量露出してい
る。但し、第2図(b)の17′にて示すように、偏平
部18と一致する位置決め突起20内にも突出している
。
る。但し、第2図(b)の17′にて示すように、偏平
部18と一致する位置決め突起20内にも突出している
。
以上のような構成から成るオプティカルカップリング装
置によれば、第3図に示すように、投写管11のフェー
ス面とカップリングフレーム13における凹陥底面とに
よって、シール部19が押し潰されて液密性を達成する
と共に、投写管11とカップリングフレーム13との距
離、即ち、フェース面と凹陥底面との距離tは、偏平部
18の厚みによって設定される。
置によれば、第3図に示すように、投写管11のフェー
ス面とカップリングフレーム13における凹陥底面とに
よって、シール部19が押し潰されて液密性を達成する
と共に、投写管11とカップリングフレーム13との距
離、即ち、フェース面と凹陥底面との距離tは、偏平部
18の厚みによって設定される。
しかして、パッキング14の位置決めは、パッキング1
4を凹陥15にパッキング14を嵌合】るだけで行うこ
とができる。即ち、パラ4ング14を凹陥15に1■合
すると、位置決め突起20が凹陥側面(左右方向では突
起16に)にガイドされる。この場合、シール部19.
偏平部18及び位置決め突起2oの一部に芯金11を挿
入しているので、位首決め突起2oが凹陥底面によって
ガイドされると共に、立ら上がり部20’ が弾性によ
って内側に押されることで、シード部19を段差41を
基準とした周囲位置に正しく位置付けることができる。
4を凹陥15にパッキング14を嵌合】るだけで行うこ
とができる。即ち、パラ4ング14を凹陥15に1■合
すると、位置決め突起20が凹陥側面(左右方向では突
起16に)にガイドされる。この場合、シール部19.
偏平部18及び位置決め突起2oの一部に芯金11を挿
入しているので、位首決め突起2oが凹陥底面によって
ガイドされると共に、立ら上がり部20’ が弾性によ
って内側に押されることで、シード部19を段差41を
基準とした周囲位置に正しく位置付けることができる。
また、位置決め突起20の弾性による力によって、パッ
キング14は外れることがない。
キング14は外れることがない。
そして、上記のようにパッキング14を取付けた状態で
投写管11を固定するときは、位行決め突起20が投写
管11の位置を規制し、レンズ12の中心に投写管11
の中心を合わせた状態に投写管11を固定ごとができる
。
投写管11を固定するときは、位行決め突起20が投写
管11の位置を規制し、レンズ12の中心に投写管11
の中心を合わせた状態に投写管11を固定ごとができる
。
このような構成のパッキング14によれば、取付方向の
間違いも起こることがない。したがって、よりパッキン
グの信頼性が高められ、液洩れ事故を少なくすることが
できる。また、シール部19の位置決めのために、凹溝
85(第5図参照)を設ける必要がなく、金型の形状が
簡単になる。
間違いも起こることがない。したがって、よりパッキン
グの信頼性が高められ、液洩れ事故を少なくすることが
できる。また、シール部19の位置決めのために、凹溝
85(第5図参照)を設ける必要がなく、金型の形状が
簡単になる。
また、位置決め突起20及び凹陥側面側の突起16は必
ずしも必要でなく、例えば位置決め突起20は偏平部1
8と同じ方向だけに突出した形状でも良い。
ずしも必要でなく、例えば位置決め突起20は偏平部1
8と同じ方向だけに突出した形状でも良い。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、液洩れ防止の信
頼性が高いという効果がある。
頼性が高いという効果がある。
第1図はこの発明に係るオプティカルカップリング装置
の一実施例を示す分解斜視図、第2図は第1図の実施例
を詳述するための断面図及び平面図、第3図は第1図の
実施例の作用を説明する説明図、第4図は従来のオプテ
ィカルカップリング装置を示す説明図、第5図、第6図
及び第7図は第4図の装置を詳細に説明する説明図であ
る。 11・・・投写管、12・・・レンズ、13・・・カッ
プリングフレーム、14・・・パッキング、15・・・
凹陥、16・・・突起、17・・・芯金、18・・・偏
平部、19・・・シール部、20・・・位置決め突起。 代理人 弁理士 伊 藤 進第4図
の一実施例を示す分解斜視図、第2図は第1図の実施例
を詳述するための断面図及び平面図、第3図は第1図の
実施例の作用を説明する説明図、第4図は従来のオプテ
ィカルカップリング装置を示す説明図、第5図、第6図
及び第7図は第4図の装置を詳細に説明する説明図であ
る。 11・・・投写管、12・・・レンズ、13・・・カッ
プリングフレーム、14・・・パッキング、15・・・
凹陥、16・・・突起、17・・・芯金、18・・・偏
平部、19・・・シール部、20・・・位置決め突起。 代理人 弁理士 伊 藤 進第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 投写管と光学物との間に冷却液を充填して前記投写管と
光学物とを結合するオプティカルカップリング装置にお
いて、 前記投写管のフェース面に嵌合するカップリングフレー
ムと、 前記フェース面に密着するシール部に芯金を一体化した
パッキングとを具備したことを特徴とするオプティカル
カップリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294228A JPH02141077A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | オプティカルカップリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294228A JPH02141077A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | オプティカルカップリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141077A true JPH02141077A (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=17804999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63294228A Pending JPH02141077A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | オプティカルカップリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02141077A (ja) |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP63294228A patent/JPH02141077A/ja active Pending
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