JPH02141232A - 着色セラミツク塗装鋼板及びその製造方法 - Google Patents
着色セラミツク塗装鋼板及びその製造方法Info
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- JPH02141232A JPH02141232A JP29362388A JP29362388A JPH02141232A JP H02141232 A JPH02141232 A JP H02141232A JP 29362388 A JP29362388 A JP 29362388A JP 29362388 A JP29362388 A JP 29362388A JP H02141232 A JPH02141232 A JP H02141232A
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- steel sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は表面処理鋼板及びＦｅ 、ＳｕＳ 、ＡＡ’
、Ｃｕ 。
、Ｃｕ 。
Ｍｇ、Ｔｉ板上に通常の塗装前処理と同じ表面処理を行
なった後、セラミックコーティング剤を塗布した着色セ
ラミック塗装鋼板とその製造方法に関するものでめる。
なった後、セラミックコーティング剤を塗布した着色セ
ラミック塗装鋼板とその製造方法に関するものでめる。
詳しくは、本発明はプラスチック及び木材を除く実質的
に全ての物品の装飾着色及び機能性（硬い塗膜、親水性
、耐指紋性、耐熱性、耐蝕性、耐薬品性、耐候性、離型
性、耐汚染性、耐摩耗性、絶縁性及び加工性）を持った
セラミックコートした着色セラミック塗装鋼板及びその
製造方法に関するものでろる。
に全ての物品の装飾着色及び機能性（硬い塗膜、親水性
、耐指紋性、耐熱性、耐蝕性、耐薬品性、耐候性、離型
性、耐汚染性、耐摩耗性、絶縁性及び加工性）を持った
セラミックコートした着色セラミック塗装鋼板及びその
製造方法に関するものでろる。
（従来の技術）
従来から製造されている塗装鋼板は１表面処理鋼板や金
属材料（Ｆ ｅ ＋ Ｓ ｕ Ｓ ＋ Ａ ｌ ＋ Ｍ
ｇ ＋ Ｃｕ ｒ Ｔ ｉ板）、上に各種表面処理を
施こした後、樹脂系コーティング（樹脂としてはアクリ
ル系、ウレタン系、エボキン系、フェノール系、メラミ
ン系、フッ素系樹脂の単独又はこれらの混合樹脂ベース
に添加剤としてＣｒ ＋ Ｓ ｉ ＋ Ｚ ｒ ＋ Ｔ
ｉ ＋ Ｍ Ｏ＋ Ａ Ｊｌ！ ＋ Ｓ ｕ Ｓ粉、
Ｚｎ及びその酸化物等々を混合して通常は使用する）
、クロメート皮膜＋樹脂コーティング及びホーロー鋼板
がめる。樹脂コーティング及びクロメート皮膜＋樹脂コ
ーティングでは、金属材料上に塗布した場合、−船釣な
性能としては、耐蝕性はめるが塗膜硬度が低く（鉛筆硬
度Ｈ〜３Ｈ’）傷つき易い、親水性ではない（接触角は
４０〜９ｏ０）、耐熱性が弱い（加熱により変色〜焼け
る）、耐候性、耐摩耗性が劣る（フッ素系樹脂のみ良好
）等々の問題点がある。これらの欠点全解消する為、金
属粉の添加、各種無機物の添加が行なわれているが。
属材料（Ｆ ｅ ＋ Ｓ ｕ Ｓ ＋ Ａ ｌ ＋ Ｍ
ｇ ＋ Ｃｕ ｒ Ｔ ｉ板）、上に各種表面処理を
施こした後、樹脂系コーティング（樹脂としてはアクリ
ル系、ウレタン系、エボキン系、フェノール系、メラミ
ン系、フッ素系樹脂の単独又はこれらの混合樹脂ベース
に添加剤としてＣｒ ＋ Ｓ ｉ ＋ Ｚ ｒ ＋ Ｔ
ｉ ＋ Ｍ Ｏ＋ Ａ Ｊｌ！ ＋ Ｓ ｕ Ｓ粉、
Ｚｎ及びその酸化物等々を混合して通常は使用する）
、クロメート皮膜＋樹脂コーティング及びホーロー鋼板
がめる。樹脂コーティング及びクロメート皮膜＋樹脂コ
ーティングでは、金属材料上に塗布した場合、−船釣な
性能としては、耐蝕性はめるが塗膜硬度が低く（鉛筆硬
度Ｈ〜３Ｈ’）傷つき易い、親水性ではない（接触角は
４０〜９ｏ０）、耐熱性が弱い（加熱により変色〜焼け
る）、耐候性、耐摩耗性が劣る（フッ素系樹脂のみ良好
）等々の問題点がある。これらの欠点全解消する為、金
属粉の添加、各種無機物の添加が行なわれているが。
しょせん有機系がペースであることを考えると各種機能
性の向上にも限界かめる。
性の向上にも限界かめる。
ホーロー鋼板では塗膜はガラス質となり前記の各種機能
性金持っているが焼付温度が４００〜８００℃と高く、
実際のラインでは作業性が悪い。又。
性金持っているが焼付温度が４００〜８００℃と高く、
実際のラインでは作業性が悪い。又。
工程が複雑な為コストが高くなり実用化しにくい欠点が
める○ （発明が解決しようとする課題） 本発明は前述の如き従来技術の問題点（有機樹脂コーテ
ィング、ホーロー鋼板の問題点）の解決の為種々研梵し
た結果１表面処理鋼板金属材料（Ｆｅ、ＳｕＳ、Ａｌ、
Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板）上に通常の塗装前処理と同じ表面
処理を施こした後、特定組成のセラミックコーティング
剤を塗布し１５０〜３００℃の低温で加熱硬化すること
により一、金属材料素地を損なうことなく装飾着色及び
機能性を持つこと全特徴とした着色セラミック塗装鋼板
とその製造方法を完成した。
める○ （発明が解決しようとする課題） 本発明は前述の如き従来技術の問題点（有機樹脂コーテ
ィング、ホーロー鋼板の問題点）の解決の為種々研梵し
た結果１表面処理鋼板金属材料（Ｆｅ、ＳｕＳ、Ａｌ、
Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板）上に通常の塗装前処理と同じ表面
処理を施こした後、特定組成のセラミックコーティング
剤を塗布し１５０〜３００℃の低温で加熱硬化すること
により一、金属材料素地を損なうことなく装飾着色及び
機能性を持つこと全特徴とした着色セラミック塗装鋼板
とその製造方法を完成した。
以下詳細に説明する。
（ｆｉ！題を解決するための手段）
前記の特定組成のセラミックコーティング剤はｐＨ＝１
２の強アルカリ性水溶液である。セラミツフコ−トラ塗
布した金属材料の特性としては下記の項目がめる。鉛筆
硬度９Ｈ以上、親水性めジ（接触角１０゛′以下）、耐
熱性あＶ（連続使用３５０℃可）、耐蝕性、耐薬品性、
耐候性、離型性、耐汚染性、耐摩耗性はフッ素樹脂コー
ティング並かそれ以上、絶縁性ｈｖ（膜厚５μ程度でガ
ラス並）、又ある程度の曲げ加工もできる。そして１５
０〜３００℃の低温で焼付で塗膜全完成することができ
る。たマし金属材料の種類によっては前処理がないとセ
ラミックコーティング剤を塗布することができなかった
。特にアルカリ水溶液に弱いＡｌ メッキ鋼板、 Ｚｎ
メッキ鋼板では焼付時に素材表面と反応し、フクレや
剥離金起し塗布できなかった。
２の強アルカリ性水溶液である。セラミツフコ−トラ塗
布した金属材料の特性としては下記の項目がめる。鉛筆
硬度９Ｈ以上、親水性めジ（接触角１０゛′以下）、耐
熱性あＶ（連続使用３５０℃可）、耐蝕性、耐薬品性、
耐候性、離型性、耐汚染性、耐摩耗性はフッ素樹脂コー
ティング並かそれ以上、絶縁性ｈｖ（膜厚５μ程度でガ
ラス並）、又ある程度の曲げ加工もできる。そして１５
０〜３００℃の低温で焼付で塗膜全完成することができ
る。たマし金属材料の種類によっては前処理がないとセ
ラミックコーティング剤を塗布することができなかった
。特にアルカリ水溶液に弱いＡｌ メッキ鋼板、 Ｚｎ
メッキ鋼板では焼付時に素材表面と反応し、フクレや
剥離金起し塗布できなかった。
又、その他の素材については一応脱脂のみでセラミック
コーティング剤を塗布することはできるが。
コーティング剤を塗布することはできるが。
塗膜の物性が今一つでろる。これらのことより通常の塗
装前処理と同じ表面処理金施こした後セラミツフコ−ト
ラ塗布し１５０〜３００℃の温度で焼付ることに＝Ｖ上
記セラミックコートの特性を出すことに成効した。すな
わち下地処理としては鉄。
装前処理と同じ表面処理金施こした後セラミツフコ−ト
ラ塗布し１５０〜３００℃の温度で焼付ることに＝Ｖ上
記セラミックコートの特性を出すことに成効した。すな
わち下地処理としては鉄。
Ｃｕ→リン酸塩皮膜、 Ｃｒ系皮膜、メッキ処理。
ＳｎＳ、Ｔｉ→脱脂のみ、研摩（ヘヤライン加工、ブラ
スト処理を含む）、Ｃｒ系皮膜、ノンクロメート皮膜、
メッキ処理。Ｍｇ、Ａ１．Ａｌメッキ→Ｃ，ｒ系皮膜、
ノンクａメート系皮膜、陽極酸化皮膜。
スト処理を含む）、Ｃｒ系皮膜、ノンクロメート皮膜、
メッキ処理。Ｍｇ、Ａ１．Ａｌメッキ→Ｃ，ｒ系皮膜、
ノンクａメート系皮膜、陽極酸化皮膜。
Ｓｎメッキ鋼板、ｐｂメッキ鋼板→Ｃｒ系皮膜、ノンク
ロメート皮膜。Ｚｎメッキ鋼板→Ｃｒ系皮膜。
ロメート皮膜。Ｚｎメッキ鋼板→Ｃｒ系皮膜。
ノンクロメート皮膜、リン酸塩皮膜である。処理方法は
通常のスプレー処理、ロール塗布処理、浸漬処理で行な
う。セラミックコーティング塗布方法は通常のスプレー
塗布（エアスプレー、静電。
通常のスプレー処理、ロール塗布処理、浸漬処理で行な
う。セラミックコーティング塗布方法は通常のスプレー
塗布（エアスプレー、静電。
エアレス）ロール塗布、浸漬処理で行なう。焼付につい
ては通常の乾燥炉、近赤外、遠赤外、電子線等々が使用
できる。焼付温度としては１５０〜３００℃であるが好
ましくは１着色タイプセラミックコーティング剤は２０
０〜２５０℃でろる。クリヤータイプのセラミックコー
ティング剤も同様に使用できる。すなわち製造方法とし
ては金属材料→脱脂（アルカリ水溶液、溶剤）−・水洗
（１工程以上。溶剤はなし）→前処理→水洗（２工程以
上。
ては通常の乾燥炉、近赤外、遠赤外、電子線等々が使用
できる。焼付温度としては１５０〜３００℃であるが好
ましくは１着色タイプセラミックコーティング剤は２０
０〜２５０℃でろる。クリヤータイプのセラミックコー
ティング剤も同様に使用できる。すなわち製造方法とし
ては金属材料→脱脂（アルカリ水溶液、溶剤）−・水洗
（１工程以上。溶剤はなし）→前処理→水洗（２工程以
上。
ｆｃｙし塗布Ｃｒ系皮膜は使用せず）→乾燥→セラミッ
クコーティング塗布→焼付→製品であり、コイルコーテ
ィングライン、バッチ処理ラインでも実施できる。なお
本発明に使用するセラミックコーティング剤は特開昭６
１−５７６５４．％開昭−６２−２７８２８０に記載さ
れている組成のものでろる０ この着色セラミック塗装鋼板の使用分野とじては、従来
の塗装鋼板と同じ分野で使用できる。特に耐熱性、耐汚
染性、耐候性、絶縁性及び皮膜硬度（鉛筆硬度で５Ｈ以
上）が要求される分野においては従来の樹脂コーティン
グエリ適用範囲が広い。特にＭｇ、ＡｌＶの軟い素材に
処理すると傷つきにくいので用途が拡大する。又、１５
０〜３００℃の低温焼付が可能である為、ホーロー鋼板
のように特殊な耐熱鋼板やＳｕＳ％の特定鋼板でなくて
も使用できる。
クコーティング塗布→焼付→製品であり、コイルコーテ
ィングライン、バッチ処理ラインでも実施できる。なお
本発明に使用するセラミックコーティング剤は特開昭６
１−５７６５４．％開昭−６２−２７８２８０に記載さ
れている組成のものでろる０ この着色セラミック塗装鋼板の使用分野とじては、従来
の塗装鋼板と同じ分野で使用できる。特に耐熱性、耐汚
染性、耐候性、絶縁性及び皮膜硬度（鉛筆硬度で５Ｈ以
上）が要求される分野においては従来の樹脂コーティン
グエリ適用範囲が広い。特にＭｇ、ＡｌＶの軟い素材に
処理すると傷つきにくいので用途が拡大する。又、１５
０〜３００℃の低温焼付が可能である為、ホーロー鋼板
のように特殊な耐熱鋼板やＳｕＳ％の特定鋼板でなくて
も使用できる。
以下に実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
１）鉄板（材質： ５Ｓ−４１゜２００ Ｘ ３００
ｘ １朋）は下記工程でリン酸塩化成処理全行なった。
ｘ １朋）は下記工程でリン酸塩化成処理全行なった。
脱脂（＊１）→水洗→リン酸塩化成処理（＊２）→水洗
→純水洗→熱風乾燥 ＊１ ： ＦＣ−３０１［日本パー力ライジング■〕、
２％で建浴、６０℃×１０分浸漬 ＊２ ： ＰＢ−８８０Ｃ日本バー力ライジング０朱〕
。
→純水洗→熱風乾燥 ＊１ ： ＦＣ−３０１［日本パー力ライジング■〕、
２％で建浴、６０℃×１０分浸漬 ＊２ ： ＰＢ−８８０Ｃ日本バー力ライジング０朱〕
。
全酸度２５ｐｔ 、 ８０〜ｂ
２）ステンレス板（材質： ５ｕＳ３０４，２００Ｘ３
００×１龍）は下記工程で塗布クロメート処理を行なっ
た。
００×１龍）は下記工程で塗布クロメート処理を行なっ
た。
脱脂（＊３）→水洗→熱風乾燥→塗布クロメート処理（
＊４）→熱風乾燥 ＊３ ： ＦＣ−４３６０（日本パーガライジング■〕
２％で建浴、６０℃×１０分浸漬 ＊４ ： ＰＭ−Ｒ２８２（日本パーカライジング■〕
５％で建浴、ロールコート塗装 ３）アルミ板（材質： Ａ１１０５０ｐ 、 ２ｏＯｘ
３００ ｘ ＩＩ翼）は下記工程でクロメート皮膜処
理を行なった。
＊４）→熱風乾燥 ＊３ ： ＦＣ−４３６０（日本パーガライジング■〕
２％で建浴、６０℃×１０分浸漬 ＊４ ： ＰＭ−Ｒ２８２（日本パーカライジング■〕
５％で建浴、ロールコート塗装 ３）アルミ板（材質： Ａ１１０５０ｐ 、 ２ｏＯｘ
３００ ｘ ＩＩ翼）は下記工程でクロメート皮膜処
理を行なった。
脱脂（＊５）→水洗→クロメート皮膜処理（＊６）→水
洗→純水洗→熱風乾燥 ＊５ ： ＦＣ−３１５（日本パーカライジング（掬〕
２％で建浴、６５℃×５分浸漬 ＊６二ＡＭ−７１３（日本バーカライジング（掬〕７％
で建浴、４５℃×２分浸漬 ４）亜鉛メッキ板（Ｅ Ｃ、２００Ｘ３００Ｘ０．８朋
）は下記工程でリン酸塩皮膜処理を行なった。
洗→純水洗→熱風乾燥 ＊５ ： ＦＣ−３１５（日本パーカライジング（掬〕
２％で建浴、６５℃×５分浸漬 ＊６二ＡＭ−７１３（日本バーカライジング（掬〕７％
で建浴、４５℃×２分浸漬 ４）亜鉛メッキ板（Ｅ Ｃ、２００Ｘ３００Ｘ０．８朋
）は下記工程でリン酸塩皮膜処理を行なった。
脱脂（＊７）→水洗→リン酸塩皮瞑処理（＊８）→水洗
→クロメート処理（＊９）→熱風乾燥＊７ ： ＦＣ−
３０１（日本バー力ライジング■〕２％で建浴、５５℃
×３分浸漬 ＊ｌ：！ ： ＰＢ−３３０８Ｃ日本パーカライジング
（掬〕全酸度３０ｐｔ、６５℃×１分浸漬 ２す： ＬＮ−６２１：日本パー力うイジングＵ十〕２
％で建浴、６０℃Ｘ２秒浸漬 ５）上記実施例１）〜４）の条件で作成した試験板に特
許請求範囲２項目と３勇目のセラミックスコーティング
剤をロールで塗布し焼付を行なった。
→クロメート処理（＊９）→熱風乾燥＊７ ： ＦＣ−
３０１（日本バー力ライジング■〕２％で建浴、５５℃
×３分浸漬 ＊ｌ：！ ： ＰＢ−３３０８Ｃ日本パーカライジング
（掬〕全酸度３０ｐｔ、６５℃×１分浸漬 ２す： ＬＮ−６２１：日本パー力うイジングＵ十〕２
％で建浴、６０℃Ｘ２秒浸漬 ５）上記実施例１）〜４）の条件で作成した試験板に特
許請求範囲２項目と３勇目のセラミックスコーティング
剤をロールで塗布し焼付を行なった。
すなわち前処理済みの板→セラミックコーティング（＊
１０）→焼付（＊１１） ＊１０．＊１１ ： ＣＲＭ−１００（奥野製薬工業■
〕原液、膜厚４〜５μ 焼付は室温基九１８０〜２３０℃０ １８０〜２３０℃×２０分焼付。
１０）→焼付（＊１１） ＊１０．＊１１ ： ＣＲＭ−１００（奥野製薬工業■
〕原液、膜厚４〜５μ 焼付は室温基九１８０〜２３０℃０ １８０〜２３０℃×２０分焼付。
ＣＲＭ−７００Ｃ奥野製薬工業■〕
原液、膜厚２０〜２３μ
焼付は室温ザ九ｚｏｏ〜２５０℃。
２００〜ｂ
〔比較例〕
実施例の１）〜４）と同じφ件で作成した試験板に下記
の通常の樹脂系塗料’＜ロールで塗布し焼付を行なった
。
の通常の樹脂系塗料’＜ロールで塗布し焼付を行なった
。
アクリル系塗装：水溶性アクリル〔日本バー力うイジン
グ■、製品名パーレン＃４５１３ 〕ウレタン系塗装：
水溶性ウレタン〔日本パー力うイジング■、製品名バー
レ：／３９７５）フッ素系塗装：フロロボンーＳＣ大日
本インキ化学工業■〕 膜厚測定：パーマスマーブＥＳ型、ＥＣ型（Ｋｅｔｔ。
グ■、製品名パーレン＃４５１３ 〕ウレタン系塗装：
水溶性ウレタン〔日本パー力うイジング■、製品名バー
レ：／３９７５）フッ素系塗装：フロロボンーＳＣ大日
本インキ化学工業■〕 膜厚測定：パーマスマーブＥＳ型、ＥＣ型（Ｋｅｔｔ。
Ｆｉｓｃｈｅｒ製〕使用
鉛筆製度使用菱鉛筆ニー４使用する。
接 触 角：コンダクタングルメーターＣＡ−Ｐ型〔協
和界面科学■〕使用 ＳＳＴ ：ＪＩＳ−Ｚ−２３７１に従って実施する。
和界面科学■〕使用 ＳＳＴ ：ＪＩＳ−Ｚ−２３７１に従って実施する。
５００時間、クロスカットなし
耐 湿 性：湿度９８％５０℃中７００時間耐 酸 性
：５％Ｈ，Ｓｏ、室温浸漬７２時間耐アルカリ性；１％
ＮａＯＨ室温浸漬７２時間耐 熱 性：４００’ＣＸ２
０時間 耐摩耗性：テーパー摩耗試験機Ｃ８−１０使用１ｋｇｘ
ｌＯＯＯ回転 耐溶剤性：ＭＥＫｋガーゼに浸して塗膜上を強くこする
。５０往復での塗膜の状況。
：５％Ｈ，Ｓｏ、室温浸漬７２時間耐アルカリ性；１％
ＮａＯＨ室温浸漬７２時間耐 熱 性：４００’ＣＸ２
０時間 耐摩耗性：テーパー摩耗試験機Ｃ８−１０使用１ｋｇｘ
ｌＯＯＯ回転 耐溶剤性：ＭＥＫｋガーゼに浸して塗膜上を強くこする
。５０往復での塗膜の状況。
耐 候 性、サンンヤインウエザーメーター５００時間
色差ΔＥ ２以下 耐汚染性二油性黒マジック塗布。１日放置後溶剤（キン
レン）にて拭き取る。
色差ΔＥ ２以下 耐汚染性二油性黒マジック塗布。１日放置後溶剤（キン
レン）にて拭き取る。
密 着 性：１朋角ゴバン目セロテープ剥離。
耐沸騰水性：水道水を沸騰芒せ６時間浸漬する。
（発明の効果）
以上説明したように表面処ｆ！４ｉｍ板及び金属材料（
Ｆｅ、ＳｕＳ、Ａｄ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板）上に通常の
塗装前処理と同杼の表面処理を行なった後、 ｉｔ？ｊ
求項２のセラミックコーティング剤を塗布し１５０〜３
００℃で焼付けることによって着色セラミック塗装鋼板
を製造できるので下記分野での使用に有効である。
Ｆｅ、ＳｕＳ、Ａｄ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板）上に通常の
塗装前処理と同杼の表面処理を行なった後、 ｉｔ？ｊ
求項２のセラミックコーティング剤を塗布し１５０〜３
００℃で焼付けることによって着色セラミック塗装鋼板
を製造できるので下記分野での使用に有効である。
Ｏ土木建築分野；壁材、屋根材、ドア、ガードレール、
ボール、橋、道路標式間 係、トンネル内の内張９など 従来の塗ｉｔ≠板に比べて特に耐候性、耐汚染性、耐傷
性（硬い塗膜）、耐熱性、意匠性に優れている。式らに
自動車→テの排ガス。
ボール、橋、道路標式間 係、トンネル内の内張９など 従来の塗ｉｔ≠板に比べて特に耐候性、耐汚染性、耐傷
性（硬い塗膜）、耐熱性、意匠性に優れている。式らに
自動車→テの排ガス。
ホコリによる汚れが付着しにくい。又、付着しても除去
し易いので、いつまでも美しく変色しにくいので殖路付
帯設備関係には安全性、持続性の点で有効。
し易いので、いつまでも美しく変色しにくいので殖路付
帯設備関係には安全性、持続性の点で有効。
０インチリヤ分野；壁材、厨房関係の材料、フロ場関係
など 従来の塗装鋼板に比べて特に耐汚染性、耐傷性、１ＩＩ
ｔ熱性、意匠性に優れているのでいつまでも美感を保ち
、又耐熱性があるので防火予防上でも優れでいる。
など 従来の塗装鋼板に比べて特に耐汚染性、耐傷性、１ＩＩ
ｔ熱性、意匠性に優れているのでいつまでも美感を保ち
、又耐熱性があるので防火予防上でも優れでいる。
Ｑ家電分野；家策機器、アンテナ、冷暖房機器。
厨房機具、外灯など
従来の塗装鋼板に比べて特に耐汚染性、耐候性、耐熱性
、耐摩耗性、耐指紋性、親水性、意匠性に優れているの
で、いつまでも美感を保つ。特に耐汚染性、親水性がめ
るので電波、光得の反射率低下を防げる。又、結露防止
としても有効である。
、耐摩耗性、耐指紋性、親水性、意匠性に優れているの
で、いつまでも美感を保つ。特に耐汚染性、親水性がめ
るので電波、光得の反射率低下を防げる。又、結露防止
としても有効である。
０自動車分野；単車、四輪卓のマフラー、ホイール、そ
の他部品など 従来のメッキ、塗装鋼板に比べて特に耐熱性、耐候性、
耐汚染性、耐傷性、意匠性に優れている。
の他部品など 従来のメッキ、塗装鋼板に比べて特に耐熱性、耐候性、
耐汚染性、耐傷性、意匠性に優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表面処理鋼板（溶融メッキ、電気メッキ）及びＦｅ
、ＳｕＳ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板上にセラミックコ
ーティング剤を塗布し焼付けたことを特徴とした着色セ
ラミック塗装鋼板。 ２、セラミックコーティング剤にケルカリケイ酸塩と超
微粒子状シリカを主成分としたものを用い、焼付温度は
１５０〜３００℃であることを特徴とした請求項１記載
の着色セラミック塗装鋼板。 ３、表面処理鋼板（溶融メッキ、電気メッキ）及びＦｅ
、ＳｕＳ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ板上に通常の塗装前
処理と同じ化成処理を行なつた後、請求項２記載のセラ
ミックコーティング剤を塗布し１５０〜３００℃で焼付
けることを特徴とする着色セラミック塗装鋼板及びその
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29362388A JPH02141232A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 着色セラミツク塗装鋼板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29362388A JPH02141232A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 着色セラミツク塗装鋼板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141232A true JPH02141232A (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=17797108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29362388A Pending JPH02141232A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 着色セラミツク塗装鋼板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02141232A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02267285A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-11-01 | Fujisash Co | アルミニウム製品の製造方法 |
| JPH04120028U (ja) * | 1991-04-08 | 1992-10-27 | 尚人 波多野 | セラミツクコート |
| JP2015110003A (ja) * | 2015-01-26 | 2015-06-18 | 東芝ホームテクノ株式会社 | 調理器具 |
| JP2016093535A (ja) * | 2016-01-12 | 2016-05-26 | 東芝ホームテクノ株式会社 | 調理器具 |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP29362388A patent/JPH02141232A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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