JPH02141923A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH02141923A JPH02141923A JP29477788A JP29477788A JPH02141923A JP H02141923 A JPH02141923 A JP H02141923A JP 29477788 A JP29477788 A JP 29477788A JP 29477788 A JP29477788 A JP 29477788A JP H02141923 A JPH02141923 A JP H02141923A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- durability
- magnetic recording
- value
- thin film
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、非磁性支持体上に磁性薄膜を形成してなる、
薄膜型の磁気記録媒体に関する。
薄膜型の磁気記録媒体に関する。
本発明は、非磁性支持体上に磁性薄膜を形成してなる薄
膜型の磁気記録媒体において、磁性薄膜表面に、表面自
由エネルギの構成成分の一つである極性項成分が２．Ｏ
ｅｒｇ／ｃｆｆ１以上６．Ｏｅｒｇ／ｃ＋１１以下の値
をもつ潤滑剤層を設けることにより、磁気記録媒体の動
摩擦係数を下げ、走行性能並びに耐久性の改善を図ろう
とするものである。
膜型の磁気記録媒体において、磁性薄膜表面に、表面自
由エネルギの構成成分の一つである極性項成分が２．Ｏ
ｅｒｇ／ｃｆｆ１以上６．Ｏｅｒｇ／ｃ＋１１以下の値
をもつ潤滑剤層を設けることにより、磁気記録媒体の動
摩擦係数を下げ、走行性能並びに耐久性の改善を図ろう
とするものである。
従来、磁気記録媒体としては、非磁性支持体上に磁性粉
末および添加剤を分散させた高分子バインダ溶液を塗布
し、磁場配向した後に乾燥して作−成される塗布型の磁
気記録媒体が広く実用に供されている。
末および添加剤を分散させた高分子バインダ溶液を塗布
し、磁場配向した後に乾燥して作−成される塗布型の磁
気記録媒体が広く実用に供されている。
磁性粉末としては、フェリ磁性系に属するγ−Ｆｅｔｅ
、、 、Ｆｅ＝Ｏｎ等の酸化鉄およびＣｏを含有するこ
れら酸化鉄、あるいはＢａＯ・６ＦｅｚＯｉがあり、ま
たフェロ磁性系に属するＦｅ、 Ｃｏを主成分とする金
属粉末や、ＣｒＯ□等が代表的な材料としてあげられる
。
、、 、Ｆｅ＝Ｏｎ等の酸化鉄およびＣｏを含有するこ
れら酸化鉄、あるいはＢａＯ・６ＦｅｚＯｉがあり、ま
たフェロ磁性系に属するＦｅ、 Ｃｏを主成分とする金
属粉末や、ＣｒＯ□等が代表的な材料としてあげられる
。
これらの材料をサブミクロンの大きさの針状、板状、粒
状の粒子形状に作成し、使用される。また前記添加剤と
しては、Ｃｒ２Ｏ，、、ＳｉＯ□等の研磨剤や各種潤滑
剤、あるいは安定剤等があげられ、さらに前記高分子バ
インダとしては、塩ビー酢ビ共重合体樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂等が一般的に使用されている
。
状の粒子形状に作成し、使用される。また前記添加剤と
しては、Ｃｒ２Ｏ，、、ＳｉＯ□等の研磨剤や各種潤滑
剤、あるいは安定剤等があげられ、さらに前記高分子バ
インダとしては、塩ビー酢ビ共重合体樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂等が一般的に使用されている
。
このような塗布型の磁気記録媒体に対し、近年高まる高
密度磁気記録の要求に応えるものとして、非磁性支持体
上に磁性材料そのものを薄膜の型で直接被着した、いわ
ゆる薄膜型の磁気記録媒体が注目を集めている。すなわ
ち、磁性材料として、Ｃｏ−Ｎｉ合金等のフェロ磁性系
材料や、Ｆｅ、０． 、Ｃ。
密度磁気記録の要求に応えるものとして、非磁性支持体
上に磁性材料そのものを薄膜の型で直接被着した、いわ
ゆる薄膜型の磁気記録媒体が注目を集めている。すなわ
ち、磁性材料として、Ｃｏ−Ｎｉ合金等のフェロ磁性系
材料や、Ｆｅ、０． 、Ｃ。
含有Ｆｅ５０．等のフェリ磁性系材料を、真空蒸着、イ
オンブレーティング、スパッタリング等の真空薄膜成型
技術やメツキ法により、ポリエステルフィルム、ポリイ
ミドフィルムあるいはアルミ基板等の非磁性支持体上に
形成した磁気記録媒体である。
オンブレーティング、スパッタリング等の真空薄膜成型
技術やメツキ法により、ポリエステルフィルム、ポリイ
ミドフィルムあるいはアルミ基板等の非磁性支持体上に
形成した磁気記録媒体である。
この薄膜型の磁気記録媒体は、製造条件の選択により、
抗磁力（Ｈｃ）や角型比（Ｒｓ）を大きくできるばかり
でなく、磁性薄膜中に高分子バインダや添加剤を含有し
ないので、飽和磁束密度（Ｂａｄ）が太きく、このため
磁性薄膜の厚みを極めて薄くすることが可能である。し
かも塗布型の磁気記録媒体と比較して、磁性薄膜表面は
非常に平滑であり、磁気ヘッドのトラック面との密着性
に優れる。
抗磁力（Ｈｃ）や角型比（Ｒｓ）を大きくできるばかり
でなく、磁性薄膜中に高分子バインダや添加剤を含有し
ないので、飽和磁束密度（Ｂａｄ）が太きく、このため
磁性薄膜の厚みを極めて薄くすることが可能である。し
かも塗布型の磁気記録媒体と比較して、磁性薄膜表面は
非常に平滑であり、磁気ヘッドのトラック面との密着性
に優れる。
これらの特徴のため、薄膜型の磁気記録媒体は、反磁場
による記録減磁や、磁気ヘッドのトラック面とのスペイ
シングロスが小さく、短波長領域の電磁変換特性に優れ
、高密度磁気記録の要求に充分対応しうる性能をもつ。
による記録減磁や、磁気ヘッドのトラック面とのスペイ
シングロスが小さく、短波長領域の電磁変換特性に優れ
、高密度磁気記録の要求に充分対応しうる性能をもつ。
しかしながら、薄膜型の磁気記録媒体において−は、磁
性薄膜中に潤滑剤や研磨剤を含有させることが困難であ
り、又磁性薄膜の表面性が極めて良いために動摩擦係数
が大きく、磁気ヘッドのトラック面やドラム面等と凝着
現象をおこし易く、いわゆるスティックスリップやはり
つき等実走行上のトラブルが無視できず、耐久性や走行
性等の信頼性に欠けるきらいがあった。
性薄膜中に潤滑剤や研磨剤を含有させることが困難であ
り、又磁性薄膜の表面性が極めて良いために動摩擦係数
が大きく、磁気ヘッドのトラック面やドラム面等と凝着
現象をおこし易く、いわゆるスティックスリップやはり
つき等実走行上のトラブルが無視できず、耐久性や走行
性等の信頼性に欠けるきらいがあった。
そこで従来より、薄膜型の磁気記録媒体においては、磁
性薄膜表面に例えばフッ素化合物系の潤滑剤の有機溶媒
溶液を塗布した後、これをドライチャンバ内で乾燥して
潤滑剤層を設けることにより、動摩擦係数を低減し、耐
久性や走行性の改善を試みることが行われてきた。
性薄膜表面に例えばフッ素化合物系の潤滑剤の有機溶媒
溶液を塗布した後、これをドライチャンバ内で乾燥して
潤滑剤層を設けることにより、動摩擦係数を低減し、耐
久性や走行性の改善を試みることが行われてきた。
しかしながら、前記技術による薄膜型の磁気記録媒体は
、必ずしも満足すべき耐久性や走行性を安定に示すには
至っていない。当然のことながら、潤滑剤の種類によっ
ても改善の効果に差があり、そのため少しでも優秀な材
料を求めて分子構造の異なる潤滑剤が多種合成され、実
用試験に供されている。
、必ずしも満足すべき耐久性や走行性を安定に示すには
至っていない。当然のことながら、潤滑剤の種類によっ
ても改善の効果に差があり、そのため少しでも優秀な材
料を求めて分子構造の異なる潤滑剤が多種合成され、実
用試験に供されている。
この実用試験は、実際のＶＴＲやディスクドライブにサ
ンプルの磁気テープや磁気ディスク等の薄膜型磁気記録
媒体を実装して、走行性、耐久性の評価を行うのである
が、サンプルの作成に時間がかかり、また実走行試験も
多種類の機材と恒温恒温室を必要とするなど、多数の潤
滑剤を速やかに試験してスクリーニングをかけるには不
適当な面があった。またその評価結果は必ずしも再現性
が良くなく、１回の測定のみでは信頼性に欠けるので、
何回か同じ実走行試験をくり返してその平均値により判
断するなど、膨大な時間を費やす必要があった。また実
際問題として、このような評価技術によってもＶＴＲや
ディスクドライブによる実走行上、走行性や耐久性を満
足する薄膜型の磁気記録媒体を得られていないのが現状
である。
ンプルの磁気テープや磁気ディスク等の薄膜型磁気記録
媒体を実装して、走行性、耐久性の評価を行うのである
が、サンプルの作成に時間がかかり、また実走行試験も
多種類の機材と恒温恒温室を必要とするなど、多数の潤
滑剤を速やかに試験してスクリーニングをかけるには不
適当な面があった。またその評価結果は必ずしも再現性
が良くなく、１回の測定のみでは信頼性に欠けるので、
何回か同じ実走行試験をくり返してその平均値により判
断するなど、膨大な時間を費やす必要があった。また実
際問題として、このような評価技術によってもＶＴＲや
ディスクドライブによる実走行上、走行性や耐久性を満
足する薄膜型の磁気記録媒体を得られていないのが現状
である。
一方、本発明者らは薄膜型の磁気記録媒体の動摩擦係数
並びに走行性、耐久性について種々検討の結果、次の結
論を得るに至った。
並びに走行性、耐久性について種々検討の結果、次の結
論を得るに至った。
すなわち、数十人程度のごく薄い潤滑剤層を磁性薄膜上
に設けた薄膜型の磁気記録媒体と磁気ヘッドのトラック
面やドラム面との摩擦現象は、境界潤滑による境界摩擦
領域に属すると考えられる。
に設けた薄膜型の磁気記録媒体と磁気ヘッドのトラック
面やドラム面との摩擦現象は、境界潤滑による境界摩擦
領域に属すると考えられる。
そこで、潤滑剤層表面の界面化学的な性質を把握するこ
と、特に潤滑剤層表面の表面自由エネルギγ３の値が、
境界潤滑による境界摩擦において重要なファクタとなる
ことがわかった。
と、特に潤滑剤層表面の表面自由エネルギγ３の値が、
境界潤滑による境界摩擦において重要なファクタとなる
ことがわかった。
すなわち本発明の課題は、表面自由エネルギの値を測定
評価し、この値がある一定範囲内に設定された潤滑剤層
を磁性薄膜上に設けることによって、動摩擦係数を低減
し、走行性、耐久性に優れた薄膜型の磁気記録媒体を提
供することにある。
評価し、この値がある一定範囲内に設定された潤滑剤層
を磁性薄膜上に設けることによって、動摩擦係数を低減
し、走行性、耐久性に優れた薄膜型の磁気記録媒体を提
供することにある。
前述した課題を解決するため、本発明の磁気記録媒体は
、表面自由エネルギγ、の構成成分の一つである極性頂
底分子、ｐの値が２．Ｏｅｒｇ／ｃｌ１以上６．０ｅｒ
ｇ７ｃｍ以下の範囲の潤滑剤層を薄膜型の磁気記録媒体
の磁性薄膜上に設けたものである。
、表面自由エネルギγ、の構成成分の一つである極性頂
底分子、ｐの値が２．Ｏｅｒｇ／ｃｌ１以上６．０ｅｒ
ｇ７ｃｍ以下の範囲の潤滑剤層を薄膜型の磁気記録媒体
の磁性薄膜上に設けたものである。
本発明に用いられる潤滑剤層としては、例えば特願昭６
２−１６３５９５号記載の一連のパーフルオロアルキル
カルボン酸アミン塩からなる潤滑剤等が用いられ、これ
らを有機溶媒に溶解した溶液を磁性薄膜表面に塗布もし
くはこの溶液中に浸漬して使用される。
２−１６３５９５号記載の一連のパーフルオロアルキル
カルボン酸アミン塩からなる潤滑剤等が用いられ、これ
らを有機溶媒に溶解した溶液を磁性薄膜表面に塗布もし
くはこの溶液中に浸漬して使用される。
磁性薄膜表面への潤滑剤の塗布量は、潤滑剤の分子量に
もよるが、磁性薄膜表面−平方メートルあたり、１〜数
ｍｇであり、要は潤滑剤が単分子吸着膜を形成するに相
当する量を塗布すればよい。
もよるが、磁性薄膜表面−平方メートルあたり、１〜数
ｍｇであり、要は潤滑剤が単分子吸着膜を形成するに相
当する量を塗布すればよい。
潤滑剤層を形成する潤滑剤の構造を考えた場合、境界潤
滑による摩擦係数を下げるのに大きな要因となるのは、
磁性薄膜表面に吸着する極性基であり、この極性基の極
性の大きさに関与するのは表面自由エネルギγ、のうち
の極性頂底分子、ｐである。すなわちこの権威頂底分子
、ｐの値が２．Ｏｅｒｇ／ｃｄ以上６．Ｏｅｒｇ／ｃ４
以下の範囲にある潤滑剤層は磁性薄膜表面との相互作用
が最適な状態を発現する。
滑による摩擦係数を下げるのに大きな要因となるのは、
磁性薄膜表面に吸着する極性基であり、この極性基の極
性の大きさに関与するのは表面自由エネルギγ、のうち
の極性頂底分子、ｐである。すなわちこの権威頂底分子
、ｐの値が２．Ｏｅｒｇ／ｃｄ以上６．Ｏｅｒｇ／ｃ４
以下の範囲にある潤滑剤層は磁性薄膜表面との相互作用
が最適な状態を発現する。
これにより、動摩擦係数の大幅な低減に寄与し、走行性
、耐久性の向上に優れた効果をもたらす。
、耐久性の向上に優れた効果をもたらす。
一方、ｒｓ’の値が２．Ｏｅｒｇ／ｃ−に満たない潤滑
剤層は極性基と磁性薄膜の相互作用が小さすぎて動摩擦
係数が大きくなり、他方γ、Ｐの値が６ｅｒｇ／ｃｆｆ
ｌを越える潤滑剤層は表面エネルギが大きくなりすぎて
耐久性に悪影響をもたらす。
剤層は極性基と磁性薄膜の相互作用が小さすぎて動摩擦
係数が大きくなり、他方γ、Ｐの値が６ｅｒｇ／ｃｆｆ
ｌを越える潤滑剤層は表面エネルギが大きくなりすぎて
耐久性に悪影響をもたらす。
以下、本発明の具体的な実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
実施■土
第１図は本発明による磁気記録媒体の断面を示す。
第１図において、例えば１４μｍ厚さのポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成るＪｔ［性支持
体３上に、例えばＣｏ８ＯＮ ｉ ２０合金を斜め蒸着
法により１０００人の厚みに連続蒸着し、磁性薄膜２を
形成した。
レフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成るＪｔ［性支持
体３上に、例えばＣｏ８ＯＮ ｉ ２０合金を斜め蒸着
法により１０００人の厚みに連続蒸着し、磁性薄膜２を
形成した。
潤滑剤として、特願昭６２−１６３５９５号記載の一連
のパーフルオロアル千ＪレカＪレボン醸γミ７塩のつち
、次の化学式（１） ％式％（１） で示される化合物をフレオンとエタノールのＩ：１混合
溶媒に溶解し、この溶液を前記磁性薄膜２上に塗布量が
２．（１ｍｇ／＋ａ”となるようにグラビア転写方式に
より塗布し、潤滑剤層１を設けた。得られた薄膜型の磁
気記録媒体のジャンボロールをスリッタにより８．０ｍ
ｍ幅に裁断してパンケーキとした後、所定の長さに切断
して８ミリＶＴＲ用カセツトに装填し、測定用サンプル
テープ１とした。
のパーフルオロアル千ＪレカＪレボン醸γミ７塩のつち
、次の化学式（１） ％式％（１） で示される化合物をフレオンとエタノールのＩ：１混合
溶媒に溶解し、この溶液を前記磁性薄膜２上に塗布量が
２．（１ｍｇ／＋ａ”となるようにグラビア転写方式に
より塗布し、潤滑剤層１を設けた。得られた薄膜型の磁
気記録媒体のジャンボロールをスリッタにより８．０ｍ
ｍ幅に裁断してパンケーキとした後、所定の長さに切断
して８ミリＶＴＲ用カセツトに装填し、測定用サンプル
テープ１とした。
次に本実施例によるサンプルテープ１より、表面自由エ
ネルギＴ、の極性頂底分子ｓｐを求める方法について述
べる。表面自由エネルギの解析方法として、作用液体と
の接触角を利用する方法が提出されている（Ｆ、Ｍ、Ｆ
ｏｓｖｋｅｓ、 Ｉｎｄ、Ｅｎｇ、 Ｃｈｅｍ、 ＋
５６ （１２） 、 ４０ （１９６４） ’）。この
報告によれば、表面張力すなわち表面自由エネルギγ３
は分散項γ、ｄと極性項γ、ｐとにより加酸的に構成さ
れる。
ネルギＴ、の極性頂底分子ｓｐを求める方法について述
べる。表面自由エネルギの解析方法として、作用液体と
の接触角を利用する方法が提出されている（Ｆ、Ｍ、Ｆ
ｏｓｖｋｅｓ、 Ｉｎｄ、Ｅｎｇ、 Ｃｈｅｍ、 ＋
５６ （１２） 、 ４０ （１９６４） ’）。この
報告によれば、表面張力すなわち表面自由エネルギγ３
は分散項γ、ｄと極性項γ、ｐとにより加酸的に構成さ
れる。
γＳ＝γｓ４＋γｓ （Ａ）寸暇唄Ｔ３
゛は７アｌアルフールスカなり）ｂｔよロアトン分散力
にもとづく項であり、極性項γ、ｐは双極字間力ないし
はクーロン静電力による項である。
゛は７アｌアルフールスカなり）ｂｔよロアトン分散力
にもとづく項であり、極性項γ、ｐは双極字間力ないし
はクーロン静電力による項である。
このＴ！′とＴｓ’はＫａｅｌｂｌｅらの報告により、
次式によって求めることができる。 （Ｊ、Ａｄｈｅｓ
ｉｏｎ、 ２゜６６（１９７０））。
次式によって求めることができる。 （Ｊ、Ａｄｈｅｓ
ｉｏｎ、 ２゜６６（１９７０））。
ここで−ａは接着仕事であり、
Ｗａ＝ ｒ ｔ（１＋ｃｏｓθ）（Ｅ）の式から作業液
体の接触角θを測定することによって求められる。実際
には、磁性薄膜２上の潤滑剤層１表面に水とヨウ化メチ
レンを滴下し、その接触角を測定し前記（Ａ）〜（Ｅ）
の式を用いて極性項Ｔ、ｐを計算により求めた。
体の接触角θを測定することによって求められる。実際
には、磁性薄膜２上の潤滑剤層１表面に水とヨウ化メチ
レンを滴下し、その接触角を測定し前記（Ａ）〜（Ｅ）
の式を用いて極性項Ｔ、ｐを計算により求めた。
１施に互
前記実施例１で用いた潤滑剤（１）の代わりに、同じ特
願昭６２−１６３５９５号記載の一連のパーフルオロア
ルキルカルボン酸アミン塩のうち、次の分子式（２）〜
（４）で示される化合物を選び、他は実施例１七全く同
様にして本実施例によるサンプルテープ２〜４を作成し
た。
願昭６２−１６３５９５号記載の一連のパーフルオロア
ルキルカルボン酸アミン塩のうち、次の分子式（２）〜
（４）で示される化合物を選び、他は実施例１七全く同
様にして本実施例によるサンプルテープ２〜４を作成し
た。
Ｃ＊Ｆ＋ｗＣＯＯ−ＨＪ”Ｃ＋５Ｈ１ｙ
（２）ＣＪ＋ ５ｃＯｏ−ＨｓＮ”Ｃｚ４Ｈ４ｓ
（３）Ｃ＊Ｆ＋＊Ｃ０Ｏ−ＨｓＮ”Ｃ
＋ｚｌｈａ （４）前記サンプルテー
プ２〜４は、実施例１に記した方法により表面自由エネ
ルギＴ、の極性項Ｔ。
（２）ＣＪ＋ ５ｃＯｏ−ＨｓＮ”Ｃｚ４Ｈ４ｓ
（３）Ｃ＊Ｆ＋＊Ｃ０Ｏ−ＨｓＮ”Ｃ
＋ｚｌｈａ （４）前記サンプルテー
プ２〜４は、実施例１に記した方法により表面自由エネ
ルギＴ、の極性項Ｔ。
を求めた。
１施にｌ
前記実施例１で用いた化合物（１）の代わりに、特願昭
６３−１３３９２６号記載の一連のパーフルオロポリエ
ーテルのうち、下記化学式（５）、（６）で示される化
合物を選び、他は実施例１と全く同様にして本実施例に
よるサンプルテープ５および６を作成した。
６３−１３３９２６号記載の一連のパーフルオロポリエ
ーテルのうち、下記化学式（５）、（６）で示される化
合物を選び、他は実施例１と全く同様にして本実施例に
よるサンプルテープ５および６を作成した。
Ｃ＋ ｙＨｓｓｃｏｏｃＨｚ−Ｐｏｓｂｌｉｎ−Ｚ−Ｄ
ＯＬ−ＣＨｚＯＯＣＣ＋ ？Ｈ３Ｓ （５）Ｆ（ＣＰ
ｔＣＰｔＣＰｔＯ）、−ＣｈＣＦｚＣＨｇ００ＣＣ＋Ｊ
３ｓ （６）（ｎは自然数） なお、Ｆｏｍｂｌｉｎ−Ｚ−ＤＯＬはＭｏｎｔｅｆｕｏ
ｓｔｍ製である。
ＯＬ−ＣＨｚＯＯＣＣ＋ ？Ｈ３Ｓ （５）Ｆ（ＣＰ
ｔＣＰｔＣＰｔＯ）、−ＣｈＣＦｚＣＨｇ００ＣＣ＋Ｊ
３ｓ （６）（ｎは自然数） なお、Ｆｏｍｂｌｉｎ−Ｚ−ＤＯＬはＭｏｎｔｅｆｕｏ
ｓｔｍ製である。
前記サンプルテープ５および６は、実施例１に記した方
法により表面自由エネルギγ３の極性頂底分子！＃を求
めた。
法により表面自由エネルギγ３の極性頂底分子！＃を求
めた。
此ｌぴ［
前記実施例１記載の潤滑剤（１）の代わりに、下記化学
式〇Ｄ〜０３）で示されるパーフルオロカルボン酸００
、パーフルオロカルボン酸アルキルエステル０２１およ
びアルキルカルボン酸フルオロアルキルエステル０りを
潤滑剤に選び、他は実施例１と全く同様にして比較例に
よるサンプルテープ１１〜１３を作成゛ した。
式〇Ｄ〜０３）で示されるパーフルオロカルボン酸００
、パーフルオロカルボン酸アルキルエステル０２１およ
びアルキルカルボン酸フルオロアルキルエステル０りを
潤滑剤に選び、他は実施例１と全く同様にして比較例に
よるサンプルテープ１１〜１３を作成゛ した。
Ｃ？ＦｔｓＣＯＯＨ００
（、ｒＦ １ｓｃＯＯｃｓＨｒ ｒ Ｑ
７ＪＣｓＨ＋ ｔｃＯＯｃＨｚｃＪ＋ｓ ０
３）これら００〜面はいずれも試薬として一般的に入手
可能な化合物である。前記比較例によるサンプルテープ
１１〜１３は、実施例１に記した方法により表面自由エ
ネルギＴ、の極性項Ｔｓ’を求めた。
７ＪＣｓＨ＋ ｔｃＯＯｃＨｚｃＪ＋ｓ ０
３）これら００〜面はいずれも試薬として一般的に入手
可能な化合物である。前記比較例によるサンプルテープ
１１〜１３は、実施例１に記した方法により表面自由エ
ネルギＴ、の極性項Ｔｓ’を求めた。
上述のように作成した各サンプルテープについて、２５
℃ ６０χＲＨの測定環境条件下で動摩擦係数μを測定
した。これを先に求めた表面自由エネルギＴ３の極性頂
底分子ｓ’の値をあわせて次表および第２図に示す、な
お、動摩擦係数μの測定は、ステンレス５ＵＳ３０４製
のガイドピンに各サンプルテープの潤滑剤層側を接触さ
せ、一定の荷重をかけて５＋ｗｗ／ｓｅｃの定速度で走
行させて行った。
℃ ６０χＲＨの測定環境条件下で動摩擦係数μを測定
した。これを先に求めた表面自由エネルギＴ３の極性頂
底分子ｓ’の値をあわせて次表および第２図に示す、な
お、動摩擦係数μの測定は、ステンレス５ＵＳ３０４製
のガイドピンに各サンプルテープの潤滑剤層側を接触さ
せ、一定の荷重をかけて５＋ｗｗ／ｓｅｃの定速度で走
行させて行った。
表
前表および第２図より明らかなように、表面自由エネル
ギＴ、の極性頂底分子、ｐの値が２≦ｒｓ’≦６の範囲
にある実施例によるサンプルテープ１〜６は、動摩擦係
数μがいずれも０．３未満と小さく安定した走行を示し
た。これに対し、極性頂底分子ｓＩ′の値が２未満また
は６を越える比較例によるサンプルテープ１１−１３は
、いずれも動摩擦係数μが０．３以上と大きく走行が不
安定であった。また家庭用８ミリＶＴＲによる実走行試
験による耐久性の確認を行ったところ、サンプルテープ
１〜６は一３ｄＢおちまでのスチル耐久性が１８０分超
であり、同じ＜−３ｄＢおちまでのシャトル耐久性（シ
ャトル時間２分／回）が２５０回超Ｏ５ずれも実用上充
分満足すべき耐久性を示した。これに対し比較例による
サンプルテープ１１〜１３はスチル耐久性、シャトル耐
久性とも、実施例によるサンプルテープｌ〜６に比較し
て不満足な特性であった。
ギＴ、の極性頂底分子、ｐの値が２≦ｒｓ’≦６の範囲
にある実施例によるサンプルテープ１〜６は、動摩擦係
数μがいずれも０．３未満と小さく安定した走行を示し
た。これに対し、極性頂底分子ｓＩ′の値が２未満また
は６を越える比較例によるサンプルテープ１１−１３は
、いずれも動摩擦係数μが０．３以上と大きく走行が不
安定であった。また家庭用８ミリＶＴＲによる実走行試
験による耐久性の確認を行ったところ、サンプルテープ
１〜６は一３ｄＢおちまでのスチル耐久性が１８０分超
であり、同じ＜−３ｄＢおちまでのシャトル耐久性（シ
ャトル時間２分／回）が２５０回超Ｏ５ずれも実用上充
分満足すべき耐久性を示した。これに対し比較例による
サンプルテープ１１〜１３はスチル耐久性、シャトル耐
久性とも、実施例によるサンプルテープｌ〜６に比較し
て不満足な特性であった。
これらの実走行試験後に磁性薄膜表面を顕微鏡により拡
大観察したところ、実施例によるサンプルテープは疵や
損傷が認められなかったのに対し、比較例によるサンプ
ルテープは若干の疵や損傷が観察された。
大観察したところ、実施例によるサンプルテープは疵や
損傷が認められなかったのに対し、比較例によるサンプ
ルテープは若干の疵や損傷が観察された。
以上述べたように、表面自由エネルギγ、の極性型成分
子、ｐの値が２≦ｒｓ’≦６の範囲にある潤滑剤層をも
つ本発明による磁気記録媒体は、動摩擦係数μが０．３
未満と小さく走行が安定しており、家庭用ＶＴＲによる
実走行試験において充分な耐久性を示した。すなわち、
ｒｓ’の値を測定するだけで動摩擦係数や走行性、耐久
性が判断できることが判る。
子、ｐの値が２≦ｒｓ’≦６の範囲にある潤滑剤層をも
つ本発明による磁気記録媒体は、動摩擦係数μが０．３
未満と小さく走行が安定しており、家庭用ＶＴＲによる
実走行試験において充分な耐久性を示した。すなわち、
ｒｓ’の値を測定するだけで動摩擦係数や走行性、耐久
性が判断できることが判る。
本実施例においては、薄膜型磁気記録媒体としてＣｏ−
Ｎｉ合金斜めの蒸着型テープの例をとって示したが、他
の薄膜型媒体、例えばアルミ合金やガラス基板支持体上
に例えばＣｏ−Ｃｒ合金をスパッタリングして得る垂直
記録型ディスク等においても、Ｔｓ’の値を２≦Ｔｓ’
≦６の範囲に選んだ潤滑剤層を設けることにより、走行
性、耐久性の向上が顕著に認められた。
Ｎｉ合金斜めの蒸着型テープの例をとって示したが、他
の薄膜型媒体、例えばアルミ合金やガラス基板支持体上
に例えばＣｏ−Ｃｒ合金をスパッタリングして得る垂直
記録型ディスク等においても、Ｔｓ’の値を２≦Ｔｓ’
≦６の範囲に選んだ潤滑剤層を設けることにより、走行
性、耐久性の向上が顕著に認められた。
薄膜型の磁気記録媒体の磁性薄膜表面に潤滑剤層を設け
るにあたり、潤滑剤層の表面自由エネルギγ、の極性型
成分子、ｐの値を２≦γ、ｐ≦６の範囲に選ぶことによ
り、動摩擦係数μの低下による走行安定性ならびに実走
行における耐久性向上の効果が得られる。すなわち、潤
滑剤層のγ、ｅ値を簡単な方向で測定するだけで、薄膜
型の磁気記録媒体の走行性、耐久性の良否の判断が可能
となるので、評価設備ならびに評価時間の大幅な省略化
が可能となり、信輔性に優れた薄膜型磁気記録媒体の開
発ならびに生産に寄与するところが大きい。
るにあたり、潤滑剤層の表面自由エネルギγ、の極性型
成分子、ｐの値を２≦γ、ｐ≦６の範囲に選ぶことによ
り、動摩擦係数μの低下による走行安定性ならびに実走
行における耐久性向上の効果が得られる。すなわち、潤
滑剤層のγ、ｅ値を簡単な方向で測定するだけで、薄膜
型の磁気記録媒体の走行性、耐久性の良否の判断が可能
となるので、評価設備ならびに評価時間の大幅な省略化
が可能となり、信輔性に優れた薄膜型磁気記録媒体の開
発ならびに生産に寄与するところが大きい。
第１図は本発明による磁気記録媒体の断面図、第２図は
表面自由エネルギの極性項成分と動摩擦係数の相関図で
ある。 １−・・−−−一一一・・−・潤滑剤層２−−−−−−
−−−・・・−磁性薄膜３− 非磁性支持体 本発明＋ＣＪる砿気記ａ々某体の断面口笛１図 第２図
表面自由エネルギの極性項成分と動摩擦係数の相関図で
ある。 １−・・−−−一一一・・−・潤滑剤層２−−−−−−
−−−・・・−磁性薄膜３− 非磁性支持体 本発明＋ＣＪる砿気記ａ々某体の断面口笛１図 第２図
Claims (1)
- 非磁性支持体上に磁性薄膜を形成してなる磁気記録媒体
の該磁性薄膜上に、表面自由エネルギの構成成分の一つ
である極成項成分の値が２．０ｅｒｇ／ｃｍ＾２以上６
．０ｅｒｇ／ｃｍ＾２以下の潤滑剤層を設けることを特
徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29477788A JP2748454B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29477788A JP2748454B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141923A true JPH02141923A (ja) | 1990-05-31 |
| JP2748454B2 JP2748454B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17812155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29477788A Expired - Lifetime JP2748454B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748454B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336029A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-26 | Yubisha Sangyo Kk | コード係止具付ベルト |
| JP2006012377A (ja) * | 2004-05-26 | 2006-01-12 | Fujitsu Ltd | ヘッドスライダおよび磁気記録装置 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP29477788A patent/JP2748454B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336029A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-26 | Yubisha Sangyo Kk | コード係止具付ベルト |
| JP2006012377A (ja) * | 2004-05-26 | 2006-01-12 | Fujitsu Ltd | ヘッドスライダおよび磁気記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2748454B2 (ja) | 1998-05-06 |
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Legal Events
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