JPH0214260A - インクジェット記録液及びインクジェット記録方法 - Google Patents
インクジェット記録液及びインクジェット記録方法Info
- Publication number
- JPH0214260A JPH0214260A JP63162573A JP16257388A JPH0214260A JP H0214260 A JPH0214260 A JP H0214260A JP 63162573 A JP63162573 A JP 63162573A JP 16257388 A JP16257388 A JP 16257388A JP H0214260 A JPH0214260 A JP H0214260A
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- JP
- Japan
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- ink
- parts
- dye
- inkjet recording
- trimethylolpropane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はインクジェット記録液(以下インクという)及
びインクジェット記録方法に関し、特に熱エネルギーを
利用してインクを液滴として飛翔させ、記3Jを行うイ
ンクジェット記録方式に好適なインク及びインクジェッ
ト記録方法に関する。
びインクジェット記録方法に関し、特に熱エネルギーを
利用してインクを液滴として飛翔させ、記3Jを行うイ
ンクジェット記録方式に好適なインク及びインクジェッ
ト記録方法に関する。
(従来の技術)
インクジェット記録用のインクとしては、(1)記録に
必要な十分な濃度を与えること、(2)プリンタヘット
のノズルを目詰りさせないこと、 (3)インクが被記録材上で速やかに乾燥すること、 (4)被記録材上での不規則な滲みが少ないこと、 (5)保存中に物性の変化又は固形分の析出がないこと
、 (6)特に熱エネルギーを利用してインクの小滴を飛翔
させて行うインクジェット記録方法においては、インク
を加熱する発熱ヘッド上に異物の沈着を生じないこと等
の性能が要求される。
必要な十分な濃度を与えること、(2)プリンタヘット
のノズルを目詰りさせないこと、 (3)インクが被記録材上で速やかに乾燥すること、 (4)被記録材上での不規則な滲みが少ないこと、 (5)保存中に物性の変化又は固形分の析出がないこと
、 (6)特に熱エネルギーを利用してインクの小滴を飛翔
させて行うインクジェット記録方法においては、インク
を加熱する発熱ヘッド上に異物の沈着を生じないこと等
の性能が要求される。
これらの要求性能を満足させる為に、従来からは以下の
ような手段がとられてきた。
ような手段がとられてきた。
先ず(1)については、染料の濃度を高くすることで十
分な濃度を与えるというのが一般的な手段であり、これ
はインクジェット記録のように極めて少量のインクで必
要な濃度の画像を形成させようとする場合必然的に必要
になってくる。しかし、インクジェットプリンタの如く
、インク噴射ノズル径が微細な場合はプリンタ装置の停
止時等におけるノズル先端からのインクの蒸発が速い為
、固形分である染料が析出して(2)の問題を引き起こ
すに至る。しかも染料の濃度が高くなる程この現象が容
易に起こり易いという問題を有していた。
分な濃度を与えるというのが一般的な手段であり、これ
はインクジェット記録のように極めて少量のインクで必
要な濃度の画像を形成させようとする場合必然的に必要
になってくる。しかし、インクジェットプリンタの如く
、インク噴射ノズル径が微細な場合はプリンタ装置の停
止時等におけるノズル先端からのインクの蒸発が速い為
、固形分である染料が析出して(2)の問題を引き起こ
すに至る。しかも染料の濃度が高くなる程この現象が容
易に起こり易いという問題を有していた。
そこで(2)に対しては、保水性の高い多価アルコール
系湿潤剤を添加することにより蒸発乾燥を防止するとい
う手段がとられてきたが、プリンタ装置の長期停止或い
は高温環境下で放置された場合は、通常、これらの湿潤
剤は液体であるが故に結局蒸発乾燥は避けられず、染料
の固い析出物が発生し、その為回復性も非常に悪いもの
となる。
系湿潤剤を添加することにより蒸発乾燥を防止するとい
う手段がとられてきたが、プリンタ装置の長期停止或い
は高温環境下で放置された場合は、通常、これらの湿潤
剤は液体であるが故に結局蒸発乾燥は避けられず、染料
の固い析出物が発生し、その為回復性も非常に悪いもの
となる。
これに対してはこのような保水性の湿潤剤を多量に使用
することで改善は見られたか、その結果インクの粘度が
上昇し、しかもこのようなインクで印字すると被記録材
上での単位面積当りの湿潤剤の量が多くなる為に(3)
の問題が新たに生しることになる。
することで改善は見られたか、その結果インクの粘度が
上昇し、しかもこのようなインクで印字すると被記録材
上での単位面積当りの湿潤剤の量が多くなる為に(3)
の問題が新たに生しることになる。
この問題に対しては、界面活性剤等を添加してインクの
表面張力を低下させ、浸透性及び乾燥性を改善させてい
るが、その添加による効果を十分に発揮する程度に用い
ると、被記録材上でのインクの不規則な滲みが多く発生
するという(4)の性能を満足できないという問題が見
られた。
表面張力を低下させ、浸透性及び乾燥性を改善させてい
るが、その添加による効果を十分に発揮する程度に用い
ると、被記録材上でのインクの不規則な滲みが多く発生
するという(4)の性能を満足できないという問題が見
られた。
又、(6)の性能に関してはインク中の無機塩等の不純
物を極力少なくするという方法が提案されているが、記
録剤である染料、湿潤剤である有機液体等も熱分解によ
って発熱素子の表面の沈着物の原因になり、充分な問題
解決に至っていない。
物を極力少なくするという方法が提案されているが、記
録剤である染料、湿潤剤である有機液体等も熱分解によ
って発熱素子の表面の沈着物の原因になり、充分な問題
解決に至っていない。
上記の如〈従来の技術では個々の性能を単独で満足させ
る手段は見出せても、これらの性能を同時に満足させ、
係る一連の問題を解決するというインク及びインクジェ
ット記録方法は今迄のところ知られていないのが現状で
ある。
る手段は見出せても、これらの性能を同時に満足させ、
係る一連の問題を解決するというインク及びインクジェ
ット記録方法は今迄のところ知られていないのが現状で
ある。
(発明が解決しようとしている問題点)上記の如き従来
のインクにおいては、種々の性能か要求されるのは当然
であるが、中でも酸も要求される性能はインクを用いて
記録を行っている際、記録を中断した際、更に長期間記
録が行われなかった時におけるプリンタ装置のノズルの
目詰りである。
のインクにおいては、種々の性能か要求されるのは当然
であるが、中でも酸も要求される性能はインクを用いて
記録を行っている際、記録を中断した際、更に長期間記
録が行われなかった時におけるプリンタ装置のノズルの
目詰りである。
特に熱エネルギーを利用するインクジェット方式におい
ては、インクの急激な体積変化によって生じる作用力を
吐出パワーとしている為、インクに圧力を加えてノズル
より噴射させる他のインクジェット方式よりも吐出力が
小さい。その為にノズル先端のインク蒸発に伴うインク
の粘度上昇或いは固形分の析出による目詰りを吐出力で
補うという点では不利であるということからも特に目詰
り防止及びその回復性は重要な問題である。
ては、インクの急激な体積変化によって生じる作用力を
吐出パワーとしている為、インクに圧力を加えてノズル
より噴射させる他のインクジェット方式よりも吐出力が
小さい。その為にノズル先端のインク蒸発に伴うインク
の粘度上昇或いは固形分の析出による目詰りを吐出力で
補うという点では不利であるということからも特に目詰
り防止及びその回復性は重要な問題である。
更に被記録材上での不規則な滲みの抑制や速乾性につい
ても、被記録材を選ばない汎用性のあるインクジェット
プリンタを普及させる点では欠くことのできない重要性
能になってきている。
ても、被記録材を選ばない汎用性のあるインクジェット
プリンタを普及させる点では欠くことのできない重要性
能になってきている。
そこで本発明の目的は上述の従来技術の欠点を解決する
ことで、すなわち、染料の濃度が高いにも係わらず、プ
リンタ装置の一時停止及び長期停止時等においてもプリ
ンタヘッドの目詰りを防止でき、万一目詰りが生じた場
合でもその回復性が容易であること、しかも被記録材に
対しても速乾性を有し、不規則な滲みの発生が少ない丸
いドツトからなる高品位の画像を形成することができる
インクを提供することであり、同時にインクジェット方
式の中でも熱エネルギーを利用するインクジェットプリ
ンタの発熱ヘッドの表面に異物の沈着が生じたりしない
保存安定性に優れたインクを提供することである。
ことで、すなわち、染料の濃度が高いにも係わらず、プ
リンタ装置の一時停止及び長期停止時等においてもプリ
ンタヘッドの目詰りを防止でき、万一目詰りが生じた場
合でもその回復性が容易であること、しかも被記録材に
対しても速乾性を有し、不規則な滲みの発生が少ない丸
いドツトからなる高品位の画像を形成することができる
インクを提供することであり、同時にインクジェット方
式の中でも熱エネルギーを利用するインクジェットプリ
ンタの発熱ヘッドの表面に異物の沈着が生じたりしない
保存安定性に優れたインクを提供することである。
(問題点を解決する為の手段)
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は2発明からなり、第一の発明は、染
料と水を含むインクジェットインクにおいて少なくとも
トリメチロールプロパンを0.5乃至25重量%及び低
級アルコールを1.0乃至10.0重量%含有すること
を特徴とするインクであり、第二の発明は、熱エネルギ
ーを用いてインクの小滴を飛翔させ、被記録材に付着さ
せて記録を行うインクジェット記録方法において、北記
インクが染料と水との他に少なくともトリメチロールプ
ロパンを0.5乃至25重量%及び低級アルコールを1
.0乃至1.O,0重量%含有することを特徴とするイ
ンクジェット記録方法である。
料と水を含むインクジェットインクにおいて少なくとも
トリメチロールプロパンを0.5乃至25重量%及び低
級アルコールを1.0乃至10.0重量%含有すること
を特徴とするインクであり、第二の発明は、熱エネルギ
ーを用いてインクの小滴を飛翔させ、被記録材に付着さ
せて記録を行うインクジェット記録方法において、北記
インクが染料と水との他に少なくともトリメチロールプ
ロパンを0.5乃至25重量%及び低級アルコールを1
.0乃至1.O,0重量%含有することを特徴とするイ
ンクジェット記録方法である。
(作 用)
本発明者はインクジェットインクにおいて、前述の如き
種々の要求性能を同時に満足させるへ〈インクの改良を
行った結果、インク中に吸湿性の高い固形成分であるト
リメチロールプロパンを含有させることによって、イン
クの蒸発防止を改善できること、且つ万一ノズル先端の
インク中の液体成分が完全に蒸発した場合でもトリメチ
ロールプロパンが染料とともに固形分として残存する為
、染料の強固な凝集析出を緩和でき、しかも高い吸湿性
を有する為ノズル目詰りの回復性が非常に容易になるこ
とを知見した。
種々の要求性能を同時に満足させるへ〈インクの改良を
行った結果、インク中に吸湿性の高い固形成分であるト
リメチロールプロパンを含有させることによって、イン
クの蒸発防止を改善できること、且つ万一ノズル先端の
インク中の液体成分が完全に蒸発した場合でもトリメチ
ロールプロパンが染料とともに固形分として残存する為
、染料の強固な凝集析出を緩和でき、しかも高い吸湿性
を有する為ノズル目詰りの回復性が非常に容易になるこ
とを知見した。
更には揮発性の高い低級アルコールを含有させることに
より、ノズルより吐出された液滴の被記録材上での蒸発
や浸透が促進され、そのためにトリメチロールプロパン
が速やかに染料とともに固形分として被記録材上に留ま
る為、速乾性も優れ、且つ印字されたドツトも真円に近
い形状を維持するという知見を得た。
より、ノズルより吐出された液滴の被記録材上での蒸発
や浸透が促進され、そのためにトリメチロールプロパン
が速やかに染料とともに固形分として被記録材上に留ま
る為、速乾性も優れ、且つ印字されたドツトも真円に近
い形状を維持するという知見を得た。
又、係るインクは保存安定性にも優れている為、特に熱
エネルギーを利用するインクジェットプリンタにおいて
も、その発熱ヘッドの表面に異物の沈着が生じたりする
こともなく優わだ吐出安定性を示す。
エネルギーを利用するインクジェットプリンタにおいて
も、その発熱ヘッドの表面に異物の沈着が生じたりする
こともなく優わだ吐出安定性を示す。
(好ましい実施態様)
本発明のインクジェットインクは、少なくとも染料と水
とを含むインクジェットインクに特定の有機物、すなわ
ちトリメチロールプロパンを0.5乃至25重量%及び
低級アルコールを1.0乃至10.0重量%含有させた
ことを特徴としている。
とを含むインクジェットインクに特定の有機物、すなわ
ちトリメチロールプロパンを0.5乃至25重量%及び
低級アルコールを1.0乃至10.0重量%含有させた
ことを特徴としている。
インク中に加えるトリメチロールプロパンの量はインク
の0.5乃至25ilii%であり、より好ましくは1
乃至20ffi量%を占める範囲である。
の0.5乃至25ilii%であり、より好ましくは1
乃至20ffi量%を占める範囲である。
トリメチロールプロパンの含有量が0.5重量%未満で
あるとインクの蒸発防止効果が不十分であることは勿論
、本発明の重要なポイントである固形分としての機能、
すなわち、ノズル先端のインク中の液体成分が蒸発して
も染料の強固な凝集析出を緩和するという機能を満足さ
せるに至らず、又、25重1%を超えて含有するとイン
クの蒸発防止効果が大きくなり過ぎて、逆に被記録材上
でのインクの速乾性を妨げることになり、その為に不規
則な滲みの発生を瞬時に抑制できなくなるという被記録
材上での問題が生じることになる。
あるとインクの蒸発防止効果が不十分であることは勿論
、本発明の重要なポイントである固形分としての機能、
すなわち、ノズル先端のインク中の液体成分が蒸発して
も染料の強固な凝集析出を緩和するという機能を満足さ
せるに至らず、又、25重1%を超えて含有するとイン
クの蒸発防止効果が大きくなり過ぎて、逆に被記録材上
でのインクの速乾性を妨げることになり、その為に不規
則な滲みの発生を瞬時に抑制できなくなるという被記録
材上での問題が生じることになる。
又、本発明で使用する低級アルコールとしては、メタノ
ール、エタノール、イソプロパツール、ブチルアルコー
ル等が好ましく、その使用範囲は1.0乃至10.0f
flffi%の範囲である。
ール、エタノール、イソプロパツール、ブチルアルコー
ル等が好ましく、その使用範囲は1.0乃至10.0f
flffi%の範囲である。
低級アルコールの量が1.0重量%未満であると、被記
録材上でのインク液滴の蒸発及び浸透が不十分なため定
看及び乾燥が遅くなり、又、10.0重■%を越えて含
有すると、不規則な滲みの発生が多くなるため、真円に
近い良好な形状のドツトが得られなくなるという問題、
更にはノズル先端でのインクの蒸発促進によるプリント
−時停止後の目詰り問題を引き起こすに至るので好まし
くない。
録材上でのインク液滴の蒸発及び浸透が不十分なため定
看及び乾燥が遅くなり、又、10.0重■%を越えて含
有すると、不規則な滲みの発生が多くなるため、真円に
近い良好な形状のドツトが得られなくなるという問題、
更にはノズル先端でのインクの蒸発促進によるプリント
−時停止後の目詰り問題を引き起こすに至るので好まし
くない。
本発明に使用する染料は、カラーインデックス(Col
or Index )に記載されている水溶性の酸性染
料、直接染料、塩基性染料、反応性染料はその殆ど全て
が使用できる。
or Index )に記載されている水溶性の酸性染
料、直接染料、塩基性染料、反応性染料はその殆ど全て
が使用できる。
又、カラーインデックスに記載のないものであっても、
水溶性の染料であれば使用できる。
水溶性の染料であれば使用できる。
これら染料の使用量については特に制限するものではな
いが、−数的にはインク全重量に対し0.1乃至15重
量%の範囲が好適である。
いが、−数的にはインク全重量に対し0.1乃至15重
量%の範囲が好適である。
尚、本発明のインクは上記成分の他に必要に応じて水溶
性有機溶剤、界面活性剤、pH!ii整剤、防錆剤、防
腐防カビ剤、酸化防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤、
水溶性ポリマー等の種々の添加剤を添加してもよい。
性有機溶剤、界面活性剤、pH!ii整剤、防錆剤、防
腐防カビ剤、酸化防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤、
水溶性ポリマー等の種々の添加剤を添加してもよい。
具体的な水溶性有機溶剤としては、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン等の
ケトン類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテ
ル類:ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール等のポリアルキレングリコール類;エチレングリ、
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
トリエチレングリコール、1,2.6−ヘキサンドリオ
ール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエ
チレングリコール等のアルキレン基が2乃至6個の炭素
原子を含むアルキレングリコール類;グリセリン:エチ
レングリコールメチル(又はエチル)エーテル、ジエチ
レングリコールメチル(又はエチル)エーテル、トリエ
チレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテル類;N−メチ
ル−2−ピロリドン、1.3−ジメチル−2−イミダゾ
リジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、ジメチ
ルサルフオキサイド等が挙げられる。
ド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン等の
ケトン類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテ
ル類:ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール等のポリアルキレングリコール類;エチレングリ、
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
トリエチレングリコール、1,2.6−ヘキサンドリオ
ール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエ
チレングリコール等のアルキレン基が2乃至6個の炭素
原子を含むアルキレングリコール類;グリセリン:エチ
レングリコールメチル(又はエチル)エーテル、ジエチ
レングリコールメチル(又はエチル)エーテル、トリエ
チレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテル類;N−メチ
ル−2−ピロリドン、1.3−ジメチル−2−イミダゾ
リジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、ジメチ
ルサルフオキサイド等が挙げられる。
本発明のインクジェット記録方法は上記の本発明のイン
クを使用する方法であり、インクジェット記録方式は、
例えば、特開昭54−59936号公報に記載されてい
る方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な
体積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、
インクをノズルから吐出させる方式である。このような
方式において本発明のインクを使用することにより、長
時間連続的に記録を行ってもその発熱ヘッドでの異物の
沈着が発生せず、安定した記録が可能である。
クを使用する方法であり、インクジェット記録方式は、
例えば、特開昭54−59936号公報に記載されてい
る方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な
体積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、
インクをノズルから吐出させる方式である。このような
方式において本発明のインクを使用することにより、長
時間連続的に記録を行ってもその発熱ヘッドでの異物の
沈着が発生せず、安定した記録が可能である。
(実施例)
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を史に詳しく説明
する。尚、分生部又は%とあるのは重b1基準である。
する。尚、分生部又は%とあるのは重b1基準である。
実施例1乃至8
下記の成分を混合し、十分攪拌して溶解後、ポアサイズ
0.45μmのフロロボアフィルター(住友電工製)に
て加圧濾過し、8種類の本発明のインクを調製した。
0.45μmのフロロボアフィルター(住友電工製)に
て加圧濾過し、8種類の本発明のインクを調製した。
−1の ンク
C,1,フードブラック2 6部トリ
メチロールプロパン 10部エチレングリ
コール 20部プルロニックL−62
(旭電化工業@製の商標名)
0.2部メタノール
4部水
60部′−列2のインク c、r、ダイレクトブラック154 7部トリ
メチロールプロパン 15部トリエチレン
グリコール 5部イソプロパツール
3部水
70部−1庁 3のインク (:、1.ダイレクトブルー86 5部ト
リメチロールプロパン 15部エチルアル
コール 水 染料A 染料B トリメチロールプロパン n−ブチルアルコール 水 二゛パ 5の ンク ゛ 染料A 染料B トリメチロールプロパン エチルアルコール 5部 75部 3部 3部 15部 2部 77部 3部 3部 15部 5部 水 ″ 6 ンク c、r、フードブラック2 トリメチロールプロパン スルホラン グリセリン メタノール 水 7.17のインク C,1,アシッドイエロー23 トリメチロールプロパン ジエチレングリコール イソプロピルアルコール 水 ミー 8のインク (:、1.アシッドレッド35 トリメチロールプロパン チオジグリコール n−ブチルアルコール 水 74部 5部 1部 10部 10部 8部 66部 4部 10部 10部 6部 70部 5部 10部 5部 1部 79部 比丞澄0」n五4 実施例1と同様にして4練類の比較例のインクを調製し
た。
メチロールプロパン 10部エチレングリ
コール 20部プルロニックL−62
(旭電化工業@製の商標名)
0.2部メタノール
4部水
60部′−列2のインク c、r、ダイレクトブラック154 7部トリ
メチロールプロパン 15部トリエチレン
グリコール 5部イソプロパツール
3部水
70部−1庁 3のインク (:、1.ダイレクトブルー86 5部ト
リメチロールプロパン 15部エチルアル
コール 水 染料A 染料B トリメチロールプロパン n−ブチルアルコール 水 二゛パ 5の ンク ゛ 染料A 染料B トリメチロールプロパン エチルアルコール 5部 75部 3部 3部 15部 2部 77部 3部 3部 15部 5部 水 ″ 6 ンク c、r、フードブラック2 トリメチロールプロパン スルホラン グリセリン メタノール 水 7.17のインク C,1,アシッドイエロー23 トリメチロールプロパン ジエチレングリコール イソプロピルアルコール 水 ミー 8のインク (:、1.アシッドレッド35 トリメチロールプロパン チオジグリコール n−ブチルアルコール 水 74部 5部 1部 10部 10部 8部 66部 4部 10部 10部 6部 70部 5部 10部 5部 1部 79部 比丞澄0」n五4 実施例1と同様にして4練類の比較例のインクを調製し
た。
し“列1のインク ゛
染料A 3部染料8
3部トリメチロールプロ
パン 30部水
64部“Ifi2の ンク ′ 実施例6のインク組成からトリメチロールプロパンを除
いた比較用インク組成 ″ 3の ン ゛ 染料A 3部染料8
3部トリメチロール
プロパン 15部エチルアルコール
05部水
78.5部匿引シリυンフl戎 染料A 3部染料8
3部トリメチロールプ
ロパン 15部エチルアルコール
15部水
64部使用例 発熱素子をインクの吐出エネルギー源として利用したイ
ンクジェットプリンタBJ−80A (キャノン製、ノ
ズルサイズ50X 40μm、ノズル数24本)に実施
例1乃至8及び比較例1乃至4のインクを搭載して印字
した場合の印字の乾燥性、滲みの発生率、プリント−時
停止後の再プリント時の目詰り及びプリント長期停止後
の再プリント時の目詰り回復性の評価結果を第1表に示
す。
3部トリメチロールプロ
パン 30部水
64部“Ifi2の ンク ′ 実施例6のインク組成からトリメチロールプロパンを除
いた比較用インク組成 ″ 3の ン ゛ 染料A 3部染料8
3部トリメチロール
プロパン 15部エチルアルコール
05部水
78.5部匿引シリυンフl戎 染料A 3部染料8
3部トリメチロールプ
ロパン 15部エチルアルコール
15部水
64部使用例 発熱素子をインクの吐出エネルギー源として利用したイ
ンクジェットプリンタBJ−80A (キャノン製、ノ
ズルサイズ50X 40μm、ノズル数24本)に実施
例1乃至8及び比較例1乃至4のインクを搭載して印字
した場合の印字の乾燥性、滲みの発生率、プリント−時
停止後の再プリント時の目詰り及びプリント長期停止後
の再プリント時の目詰り回復性の評価結果を第1表に示
す。
(評価方法及び評価基準)
(1)印字の乾燥性
印字の乾燥性については、市販の連続伝票用紙にプリン
タで英数文字を印字した後、10.20.30.40.
50及び60秒後に濾紙(東洋濾紙製No、2 (商
標名)〕でこすり、印字部が汚れなくなるまでの秒数を
基にして判定した(20℃±5℃、50±lO%RHに
て測定)。
タで英数文字を印字した後、10.20.30.40.
50及び60秒後に濾紙(東洋濾紙製No、2 (商
標名)〕でこすり、印字部が汚れなくなるまでの秒数を
基にして判定した(20℃±5℃、50±lO%RHに
て測定)。
O:20秒以内
△:20乃至40秒以内
×:41秒以上
(2)ドツトの形状
滲みの発生率については、市販の連続伝票用紙にプリン
タで300ドツトを連続しないように印字した後、1時
間以北放置し、その後顕微鏡で滲みを発生したドツトの
数を数え、%で表示した(20部5℃、50部10%1
111にて印字)。
タで300ドツトを連続しないように印字した後、1時
間以北放置し、その後顕微鏡で滲みを発生したドツトの
数を数え、%で表示した(20部5℃、50部10%1
111にて印字)。
O:10%以下
△:11乃至30%
x:31%以上
(3)プリント−時停止後の再プリント時の目詰り
プリント−時停止後の再プリント時の目詰りについては
、プリンタに所定のインクを充填して10分間連続して
英数文字を印字した後プリントを停市し、キャップ等を
しない状態で10分間放置した後、再び英数文字を印字
して文字のカスレ、欠は等の不良箇所の有無により判定
した(20±5℃、50±lO%R11にて放置)。
、プリンタに所定のインクを充填して10分間連続して
英数文字を印字した後プリントを停市し、キャップ等を
しない状態で10分間放置した後、再び英数文字を印字
して文字のカスレ、欠は等の不良箇所の有無により判定
した(20±5℃、50±lO%R11にて放置)。
Oニー文字目から不良箇所なし。
△ニー文字目の一部かカスレ又は欠ける。
×ニー文字目が全く印字できない。
(4)プリント長期停止後の再プリント時の目詰り回復
性 プリンタに所定のインクを充填して10分間連続して英
数文字を印字した後プリントを停止し、キャップ等をし
ない状態で7日間放置した後、ノズル目詰りの回復操作
を行い、何回の操作回数で文字のカスレ、欠は等のない
正常な印字が可能か判定した(60℃、IO±5%RH
にて放置)。
性 プリンタに所定のインクを充填して10分間連続して英
数文字を印字した後プリントを停止し、キャップ等をし
ない状態で7日間放置した後、ノズル目詰りの回復操作
を行い、何回の操作回数で文字のカスレ、欠は等のない
正常な印字が可能か判定した(60℃、IO±5%RH
にて放置)。
O:1乃至5回の回復操作で正常な印字が可能。
△:6乃至10回の回復操作で正常な印字が可能。
×:11回以上の回復操作で正常な印字が可能。
77 1 ミ(
(評価結果)
」−LイL
〔11−二1壬−3乙2−1ン全2二大〜Li1OO○
F −−2−)ニー22=し一ΣL1−1ノく
○ 00○ 臣」シΔ±」「性 五」ニヒぶりL状 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 咀ユ1日fJL社 特許出願ノ
F −−2−)ニー22=し一ΣL1−1ノく
○ 00○ 臣」シΔ±」「性 五」ニヒぶりL状 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 咀ユ1日fJL社 特許出願ノ
Claims (2)
- (1)染料と水とを含むインクジェット記録液において
少なくともトリメチロールプロパンを0.5乃至25重
量%及び低級アルコールを1.0乃至10.0重量%含
有することを特徴とするインクジェット記録液。 - (2)熱エネルギーを用いて記録液の小滴を飛翔させ、
被記録材に付着させて記録を行うインクジェット記録方
法において、上記記録液が染料と水との他に少なくとも
トリメチロールプロパンを0.5乃至25重量%及び低
級アルコールを1.0乃至10.0重量%含有すること
を特徴とするインクジェット記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162573A JPH0214260A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | インクジェット記録液及びインクジェット記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162573A JPH0214260A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | インクジェット記録液及びインクジェット記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214260A true JPH0214260A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15757157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63162573A Pending JPH0214260A (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | インクジェット記録液及びインクジェット記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214260A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169437A (en) * | 1991-10-24 | 1992-12-08 | Hewlett-Packard Company | Water based ink compositions exhibiting reduced crusting, clogging and kogation |
| JP2000273376A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-10-03 | Konica Corp | インクジェット用記録液及びインクジェット記録方法 |
| US7201794B2 (en) | 2000-04-11 | 2007-04-10 | Seiko Epson Corporation | Ink composition |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP63162573A patent/JPH0214260A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169437A (en) * | 1991-10-24 | 1992-12-08 | Hewlett-Packard Company | Water based ink compositions exhibiting reduced crusting, clogging and kogation |
| JP2000273376A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-10-03 | Konica Corp | インクジェット用記録液及びインクジェット記録方法 |
| US7201794B2 (en) | 2000-04-11 | 2007-04-10 | Seiko Epson Corporation | Ink composition |
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