JPH02142668A

JPH02142668A - 自動鋳込装置

Info

Publication number: JPH02142668A
Application number: JP29644988A
Authority: JP
Inventors: Sadaji Kuroiwa; 黒岩　貞治; Masahiro Nagao; 長尾　雅洋
Original assignee: OKAZAKI KOGYO CO Ltd
Current assignee: OKAZAKI KOGYO CO Ltd
Priority date: 1988-11-24
Filing date: 1988-11-24
Publication date: 1990-05-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、保持炉から溶融した青銅等の溶湯を鋳型に
所定量ずつ自動的に鋳込むための自動鋳込装置に関する
。

「従来の技術」従来のこの種の自動鋳込装置としては、例えば青銅等の
溶湯を所定の温度に保持しておく保持炉を、駆動装置に
よって回動傾斜させることにより、該保持炉の上部に形
成された注湯口から、保持炉の側部付近イこ配置された
鋳型に溶湯を鋳込むようにしたものが知られている。

［発明が解決しようとする課題」ところが、上記従来の自動鋳込装置にあっては、保持炉
から鋳型に溶湯を鋳込む際に、保持炉を回動させること
により該保持炉の上部の注湯口から鋳型の渦ロヘ溶湯を
注ぐようにしているため、溶湯が空気に触れる時間が長
くなり、溶湯の温度が低下し、溶湯の温度の管理が困難
であるとともに、湯の酸化を防げ、秤量精度の誤差が大
きくなること、また、溶湯の注湯口か保持炉の上部に形
成されているため、注湯口にスケールが付着し易く、注
湯の際にスケールを巻き込むこととなり、鋳込まれた製
品の品質を低下させること等の問題点があった。

この発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、従
来のものがもつ以上のような問題点を解決した自動鋳込
装置の提供を目的としている。

「課題を解決するための手段」この発明は、上記目的を達成するために、青銅等の溶湯
を一定の温度で保持しておくための保持炉を設け、該保
持炉の底部に注湯口を形成すると共に、該保持炉に上記
注湯口を開閉するための駆動駆動手段を取り付けたスト
ッパを設け、さらに、上記保持炉の直下に該保持炉の注
湯口から落下する溶湯を鋳込むための鋳型を上記保持炉
に対して移動自在に設けると共に、該鋳型の下方に鋳型
に鋳込まれた溶湯量を計測するための秤量機を設け、さ
らに、上記注湯口の開閉を制御する制御手段を設けてな
り、この制御手段は秤量機からの検出信号を受信して記
憶した値を、予め設定された基準値と比較する比較部と
、該比較部から出された比較結果信号により上記ストッ
パの駆動手段に駆動操作信号を送信する送信部とからな
るように構成している。

また、下端面が注湯口より大なる平面を持つよう形成し
、該ストッパを注湯口の上部へ回転させつつ押し付ける
ようにして、該注湯口を閉塞するようにしてもよい。

「作用」この発明によれば、上述した構成とされているため、制
御手段から駆動操作信号を発信してストッパを上昇させ
て、注湯口を開の状態にすることにより、保持炉の注湯
口から鋳型の内部に一定量の溶湯が鋳込まれる。鋳型に
鋳込まれた溶湯量は秤量機によって計測されるとともに
、該秤量機から常時制御手段に検知信号が発信される。

ついで、該検知信号は制御手段内において、比較手段に
よって予め設定された設定値と比較され、該比較手段か
ら出力された比較結果信号をストッパの駆動手段に送信
し、これによって、上記駆動手段を駆動操作することに
より、ストッパを上下方向に移動させて、注湯口の開度
を調節すると共に、ストッパを下降させることにより注
湯口を塞ぐ。また、下端面か注湯口より大きく形成され
たストッパを、注湯口に回転させつつ押し付けるように
すれば、注湯口の付近に付着したスケールが除去されて
、ストッパの底面が完全に注湯口に密着することとなる
。

「実施例Ｊ以下、この発明を図面を用いて説明する。第１図ないし
第３図は、溶融状態の青銅等を鋳型の内部に自動的に鋳
込むようした、自動鋳込装置の一実施例を説明するため
のものであり、図中符号１は保持炉である。

保持炉ｌは、何代円筒状に形成され、その内周面には耐
熱性のライニング３が施されていると」（に、底部には
注湯口４が形成されている。注湯口４は保持切電の底部
に貫通孔を形成し、該貫通孔の内部にジルコン溶融シリ
カ質等によって製作されたノズル５を嵌合させることに
より構成したしのであり、この注湯口４は保持炉１の内
部に設けられた棒状のストッパ６によって開閉されるよ
うになっている。ストッパ６は、保持炉ｌ内の溶、・易
の内部に配設されて注湯口４を開閉すると共にシャモッ
ト黒鉛質等の材料によって製作されたストッパ本体６ａ
と、該ストッパを駆動するための駆動手段とによって構
成されており、さらに駆動手段は該ストッパ本体６ａを
軸体を介して回転自在に駆動する電動モータ６ｂと、保
持炉ｉの外側部に垂直方向に固定された支持部材６ｃと
、一端部が電動モータ６ｂに固定されると共に、略中間
部分が上記支持部材６に上下方向に摺動自在に設けられ
たアーム部材６ｄと、先端がアーム部材６ｄの他端部に
固定されるとともに、基端部が上記支持部材６に固定さ
れた上記ストッパ本体の上下駆動用のアクチュエータ６
ｅとからなっている。

上記ストッパ６は、第３図（ａ）に示すように、ストッ
パ本体６ａが下端部（保持炉の底部側）に行くに従って
次第に拡径した細長い円錐台状に形成されていると共に
、下端面６「がフラットかつ上記注湯口４より大きな形
状とされており、該下端面６「によってノズル５の開口
部５ｂの上端を密着した状態で閉塞するような構成とな
っている。なお、上記ストッパ６の他の実施例として、
第３図（ｂ）に示すように、円柱状に形成されたストッ
パ本体６ａの下端部６ｇが、下方に行くに従って次第に
縮径した円錐台状に形成され、該ストッパ本体６ａの下
端部６ｇが、上半部がすり林状に形成されたノズルの開
口部５Ｃに嵌合することにより、ノズルの開口部５ｃを
閉塞するような構成としてもよい。

また、保持炉ｉの低側部には、該保持炉ｌ内の溶湯７を
所定の温度に維持するための加熱装置８が取り付けられ
ている。

そして、本実施例においては、上記のように構成された
２個の保持炉１　ａ、　Ｉ　ｂが、−直線上（紙面に対
して左右）に配置されており、各保持炉のノズル５．５
は、２つの保持炉の中心線を結ぶ直線上に位置するよう
に配置されているとともに、上記保持炉１　ａ、　Ｉ　
ｂは、支持部材９によって所定の高さに設置されたもの
となっている。

さらに、保持炉１　ａ、　ｌ　ｂの直下には、上記注湯
口４．４と近接するような位置に各々２つの湯口１０ａ
、ＩＯｂが形成された鋳型Ｉｔ、鳳１．・・・が、互い
に上下方向に移動自在に連結されていると共に、保持炉
１　ａ、　１　ｂの中心線を結ぶ直線と一致ずろように
一直線状に配設されている。鋳型１１の底部には車輪１
２が設けられ、該車輪１２ｈ＜レール１３上を走行する
ことにより、鋳型１１の各湯口１０ａ、ｌＯｂが各保持
炉１　ａ、　ｌ　ｂの注湯口４の真下を移動すると共に
、鋳型１１の進行方向の前方に位置する湯口ｌｅａが前
方に位置する保持炉１ａの注湯口４の真下に位置した場
合には、上記鋳型１１の後部に接続された他の鋳型１１
の進行方向の後方に位置する湯口１０ｂが、上記保持炉
１ａの後方の保持炉１ｂの注湯口４の真下に位置するよ
うになっている。そして、上記保持炉１ａ。

ｌｂの直下に位置する２つの鋳型１１．１１が載置され
るレール部分は、各鋳型１１．１１毎に他のレール１３
部分と上下動自在に切断分割されており、この分割され
たレール１３．１３は、その両端部付近が各保持炉１　
ａ、　ｌ　ｂの注湯口４から鋳型Ｉｔの内部に鋳込まれ
た溶湯の重量を計量するための秤量機１４，１４．・・
によって支持された構造となっている。

そして、上記６秤ｆｆ１４１１１４は、配線によって制
御手段１５に接続されており、各秤量機１４．Ｉ４、・
・上の鋳型１１の重量が逐次制御手段＋５に送信されろ
ようになっている。さらに、制御手段１５は、上記スト
ッパ本体６ａの駆動手段、すなわら電動モータ６ｂとア
クチエエータ６ｅとに配線によって接続されており、上
記秤量機Ｉ４からの検出信号を受信して記憶した値を、
予め設定された基準値と比較する比較部と、この比較部
から出された比較結果信号によりストッパ本体６ａを駆
動する駆動手段に駆動、操作信号を送信する送信部とか
らなっている。

つぎに、上記のように構成された、自動鋳込装置の作用
を説明する。

（ｉ）　　まず、保持炉１ａの注湯口４の真下に、鋳型
１１に形成された前方の湯口１０ａが位置するように鋳
型を停止させる。そうすると、上記鋳型１１の後部に接
続された鋳型１１の後方の湯口ｌＯｂが、保持炉ｔｂの
注湯口４の真下に位置することとなる。

この状態において、制御手段＋５から各保持炉ｌ　ａ、
　１　ｂの電動モータ６ｂ及びアクチュエータ６ｅに信
号が発信されることにより、ストッパ６ａを回転させな
がら上昇させて注湯口４．４を開の状態とし、各保持炉
１　ａ、　１　ｂから鋳型１１．１１の湯口１　ａ、　
Ｉ　ｂ内へ溶湯を鋳込むようにする。

（ｉｉ）　　つぎに、保持炉１ａの注湯口４から鋳型１
１の前方の渇０１０ａに所定量の溶湯が鋳込まれると共
に、保持炉１ｂの注湯口４から鋳型ＩＩの後方の湯口１
０ｂに所定量の溶湯が鋳込まれると、これを秤量機１４
．１４．・・が検知し、制御装置Ｉ５へ検知信号を発信
する。この時、保持炉１ａの直下に位置する鋳型ＩＩに
は、２つの湯口ｌＯａ、１０ｂに溶湯が鋳込まれた状態
となる一方、保持炉１ｂの直下に位置する鋳型ＩＩには
、後方のｉｔ−ｍｏｂからのみ溶渇が鋳込まれた状態と
なっている。

（ｉｉｉ）　　そして、検知信号を受けた制御装置１５
は、これを記憶すると共に、これを比較部によって予め
設定された基準値と比較し、該比較部から出力された比
較結果信号を送信部から、上記保持炉ｌａ、Ｉｂｉ７）
ｍ動モータ６ｂ及びアクチュエータ６ｅに発信してこれ
らを駆動させ、ストッパ本体６ａを回転させながら下降
させる。これによって、ストッパの下端面６「をノズル
５の開口部に押し付けるようにして、各注湯口４を閉塞
する。そのため、ノズル５の開口部５ｂ付近に付着した
スケールが除去されて、ストッパ６ａの下端面６ｒが完
全に注湯口の上面に密着することとなる。

なお、上記ノズル５の開口部５ｂの開度は、制御装置１
５から送信される比較結果信号によって適宜アクチエー
タ６ｅを駆動させて、ストッパ本体６ａの位置を移動さ
せることによって調節することができる。したがって、
鋳型の内部の溶湯量が所定量に近付いて来た場合には、
ストッパ本体６ａの位置を下降させて、ノズル５の開口
部５ｂの開度を次第に絞るようにすれば、鋳型の内部に
より精度よく適量の溶湯を鋳込むことができる。

（ｉｖ）　　つぎに、鋳型１１．１１．・・・を前方（
第２図法右側）へ移動させることにより、上記保持炉１
ｂの直下に位置する鋳型１１を、保持炉１ａの直下まで
移動させた後、未だ溶湯が鋳込まれていない、前方の湯
口１０ａが保持炉１ａの注湯口４の直下に位置するよう
に停止させる。

以下、上記（ｉ）ないしくｉｖ）の工程を順次繰り返す
ことにより、保持炉１　ａ、　Ｉ　ｂ内の溶湯を逐次鋳
型鳳１の湯口１０ａ、ｊｏｂ内へ鋳込んでいく。

このように、本実施例の自動鋳込装置にあっては、保持
炉ｌの底部に注湯口４を形成すると共に、該注湯口４を
開閉するためのストッパ６を取り付け、さらに、上記注
湯口４の直下に湯口１０ａ、１０（）が形成された鋳型
ｉを設け、該鋳型ｌの底部に鋳込まれた溶湯量を計測す
るための秤量機１４を設けろとノ（に、該秤量機１４か
ら発信される検知信号を受信し、これによってストッパ
６を駆動して注湯口４の開閉を制御するための駆動操作
信号を発信するための制御装置１５を設けたものである
ので、鋳型ｌの内部に鋳込まれた溶湯は、常に秤量機１
４によって計測され、かつストッパ本体６ａによって注
湯口４の開度が調節される。さらに、鋳型１４の内部が
溶湯によって所定量溝たされると、直ちに、ストッパ６
を駆動することによって注湯口４を閉塞するようにして
いるので、溶湯が非常に短時間の内に、保持炉ｌの注湯
口４から鋳型１１の湯口１０ａに注がれることとなり、
溶渇が空気に触れる時間が短くなり、溶湯の温度低下を
防止することができ、溶湯の温度の管理を容易に行うこ
とができると共に、溶湯の鋳込量を正確に管理４゛るこ
とかでき、鋳込精度を向上させることができる。また、
」−記の注湯口４は保持炉１の底部に設けられた下向き
のノズルによって形成されているため、スケールの付着
等が発生しすらく、鋳込まれる溶渇にスケールが巻き込
まれる危険性が少なくなり、湯の酸化を防ぐことができ
、製品の品質を向上させることができる。さらに、鋳型
の内部に所定量の溶渇か鋳込まれると、鋳型がレール上
を走行して、つぎの保持炉の注湯口の場所まで移動する
ようになっているため、鋳込に要する時間、即ちＩ工程
に要する時間を大幅に短縮することができる。

なお、上記実施例においては、保持炉を２個設置すると
共に、１個の鋳型に２つの注湯口を形成するようにした
が、これに限られることなく、保持炉の形状や数、また
、鋳型の形状や数、さらに該鋳型に形成される湯口の数
は適宜条件に応じて任意に設計変更することができる。

「発明の効果」以上詳細に説明したように、本発明の自動鋳込装置にあ
っては、保持炉の底部に注湯口が形成されているため、
スケールの付着等が発生しにく（、鋳込まれる溶湯にス
ケールが巻き込まれる危険性が少なくなり、製品の品質
を向上させることができる。さらに、注湯口の直下に鋳
型の湯口を配設すると共に、秤量機によって常に鋳型の
内部に鋳込まれた溶ｍｅを計測し、ついで制御手段を介
してストッパを駆動させて注湯口の開閉を制御するよう
にしているため、溶湯が非常に短時間の内に、保持炉の
注湯口から鋳型の湯口に注がれることとなり、溶湯が空
気に触れる時間が短くなり、溶湯の温度低ｒを防止する
ことができ、溶湯の温度の管理を容易に行うことができ
ると共に、溶湯の鋳込ｍを正確に管理することができ、
秤量精度を向上させることができる。さらに、鋳型の内
部に所定用の溶湯が鋳込まれると、直ちに鋳型が保持炉
の注湯口の場所まで移動するようになっているため、鋳
込に要する時間、即ち１工程に要する時間を大幅に短縮
することができる。さらに、ストッパを回転させつつ注
湯口に押し付けるようにしているため、注湯口の上面付
近に付着したスケールが除去され、ストッパの底面を確
実に注湯口の上面に密着させることができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明の一実施例を示すもので
あり、第１図は自動鋳込装置の乎面図、第２図は自動鋳
込装置の側断面図、第３図（ａ）　、　（ｂ）は注湯口
に設置されたストッパの拡大した側断面図である。Ｉ、ｌａ、Ｉｂ・・・・・・保持炉、４・・・・・・注
湯口、６・・・・・・ストッパ、６ａ・・・・・・スト
ツバ本体、６ｂ、６ｃ、６ｄ。６ｅ・・・・・・駆動手段、７・・・・・・溶湯、ｌＯ
ａ、ｌＯｂ・・・・・・湯口、１１・・・・・・鋳型、
１４・・・・・・秤量機、Ｉｂ・・・・・制御装置（制
御手段）。

Claims

【特許請求の範囲】１、金属の溶湯を一定の温度で保持しておくための保持
炉を設け、該保持炉の底部に注湯口を形成すると共に、
該保持炉に上記注湯口を開閉するための駆動手段を取り
付けたストッパを設け、さらに、上記保持炉の直下に該
保持炉の注湯口から落下する溶湯を鋳込むための鋳型を
上記保持炉に対して移動自在に設けると共に、該鋳型の
下方に鋳型に鋳込まれた溶湯量を計測するための秤量機
を設け、さらに、上記注湯口の開閉を制御する制御手段
を設けてなり、この制御手段は秤量機からの検出信号を
受信して記憶した値を、予め設定された基準値と比較す
る比較部と、該比較部から出された比較結果信号により
上記ストッパの駆動手段に駆動操作信号を送信する送信
部とからなることを特徴とする自動鋳込装置。２、請求項１記載のストッパを、下端面が注湯口より大
なる平面を持つよう形成し、該ストッパを注湯口の上部
へ回転させつつ押し付けるようにして、該注湯口を閉塞
することを特徴とする自動鋳込装置。