JPH02142877A

JPH02142877A - ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フイルム

Info

Publication number: JPH02142877A
Application number: JP29703488A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Tanaka; 一雄田中
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1988-11-24
Filing date: 1988-11-24
Publication date: 1990-05-31
Anticipated expiration: 2012-03-05
Also published as: JP2587280B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】崖１」ＪＩり肥別黙本発明は、半硬質ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムに
関し、詳しくは、種々のマーキングフィルム、マスキン
グテープ、保護フィルム等に適する半硬質ポリ塩化ビニ
ル系樹脂粘着フィルムであって、経時的に粘着力の低下
のない半硬質ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムに関す
る。

従来■吸血看板、ウィンドー・デイスプレィ、車両、各種塔槽類、
配管、プラント機器等に用いられるマーキングフィルム
、自動車や各種機器類の塗装置１．’ｌに非塗装領域に
貼着されるマスキングテープ、各種基材の表面保護に用
いられる保護フィルム等は、多くは、液状の可塑剤を含
有する半硬質塩化ビニル系樹脂からなるフィルムにアク
リル系粘着剤層を設けて形成されている。

しかし、かかる従来のポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィル
ムにおいては、フィルムに含有される液状可塑剤が粘着
剤層に移行して、粘着力が経時的に大幅に低下する。

このような問題を解決するために、従来、例えば、フィ
ルムに予めプライマー処理を施した後、これにアクリル
系粘着剤層を設ける方法が提案されているが、製造工程
数を増加させ、製造費用を高くする。また、特開昭６０
−４５４３号公報や特開昭６０−１９５１４６号公報、
特開昭６０１９５１４７号公報等に記載されているよう
に、ポリ塩化ビニルに液状可塑剤と共に、低分子量のア
クリル樹脂や、或いはエチレン／酢酸ビニル共重合体、
エチレン／酢酸ビニル／−酸化炭素共重合体等を加える
等の方法も擢案されているが、上記の方法と同様に、製
造費用を高くするほか、粘着力の経時低下を十分に抑え
ることができない。

が　′　しようとする課本発明者は、従来のアクリル系粘着剤層を有する半硬質
ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムにおける上記した問
題を解決するために鋭意研究した結果、基材半硬質ポリ
塩化ビニル系樹脂フィルムに所定量のハイドロタルサイ
）ｌ化合物を配合することによって、マーキングフィル
ム、マスキングテープ、保護フィルム等に要求される印
刷性、耐熱性、耐候性等を低下させることなく、十記可
塑剤の粘着剤層の移行を防止して、粘着力の経時低下を
よく抑えることができることを見出して、本発明に至っ
たものである。

従って、本発明は、経時的に粘着力の低下のない半硬質
ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムを提供することを目
的とする。

課題）邂訣するためｑ１段本発明による半硬質ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルム
は、塩化ビニル系重合体１００重量部について、液状可
塑剤を１０〜４５重量部とノ＼イトロタルサイト類化合
物を０．１〜５重量部含有する塩化ビニル系樹脂からな
るフィルムにアクリル系粘着剤層を設けてなることを特
徴とする。

本発明において、塩化ビニル系重合体とは、塩化ビニル
の単独重合体のほか、塩化ビニルと種々の単量体との共
重合体を含むものとする。かかる共単量体としては、例
えば、エチレン、プロピレン、ブチレン等のα−オレフ
ィン、フッ化ビニル、塩化ビニリデン等の塩化ビニル以
外のハロゲン化ビニル及びハロゲン化ビニリデン、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル等の１
種又は２種以上を挙げることができる。これら共単量体
は、塩化ビニル共重合体において、通常、２０重量％以
下であることが好ましい。

本発明において用いる基材である半硬質ポリ塩化ビニル
系樹脂は、液状可塑剤を含有する。かかる液状可塑剤と
しては、エステル系可塑剤が好ましく、特に、例えば、
ジオクチルアジペート、ジオクチルフタレート等のフタ
ル酸ジエステル系可塑剤や、ポリエステル系可塑剤が好
適に用いられる。ポリエステル系可塑剤は、よく知られ
ているように、マレイン酸、アジピン酸、フタル酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸等の二塩基酸と、エチレングリ
コール、１．２−プロピレングリコール、１３−ブチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール等のグリコールとをｎ−オクチルアルコール
、ｎ−デシルアルコール等の適宜の停止剤の存在下に反
応させて得られる可塑剤である。

また、上記以外にも、例えば、ジ−ｎ−ブチルアジペー
ト、ジ（２−エチルへキシル）アジペート、ジイソデシ
ルアジペート等のアジピン酸ジアルキルエステル、トリ
　（２−エチルへキシル）トリメリテート、トリ　（ｎ
−オクチル）トリメリテート、トリ　（イソデシル）ト
リメリテート等のトリメリド酸トリアルキルエステル等
も用いられる。

かかる液状可塑剤は、塩化ビニル系重合体１００重量部
について、１０〜４５重量部の範囲で配合される。液状
可塑剤の配合量が塩化ビニル系重合体１００重量部につ
いて、１０重量部よりも少ないときは、得られるフィル
ムの剛性が大きく、伸びが小さいために、前記した用途
に用いるに適さない。しかし、４５重量部を耐えるとき
は、得られるフィルムが過度に柔軟であって、所謂腰が
ないので、同様に、前記した用途に用いるに適さない。

本発明によれば、基材である半硬質ポリ塩化ビニル系樹
脂は、更に、ハイドロタルサイト類化合物を含有する。

かかるハイドロタルサイｌ−類化合物は、合成品が、例
えば、協和化学工業−から１アルカマイザー■」やｒＤ
ＨＴ−４ＡＪとして市販されており、本発明においては
、かかる市販品を好適に用いることができる。

かかるハイドロタルサイト類化合物は、塩化ビニル系重
合体１００重量部について、０．１〜５．０重量部の範
囲で配合される。ハイドロタルサイト類化合物の配合量
が塩化ビニル系重合体１００重量部について、０．１重
量部よりも少ないときは、目的とする粘着フィルムの粘
着力の経時低下を十分に抑えることができず、他方、５
．０重量部を越えるときは、得られるフィルムの伸びの
低下が著しく、前記した用途への使用に適さない。

本発明においては、基材である半硬質ポリ塩化ビニル系
樹脂は、更に、必要に応じて、安定剤、滑剤、充填剤、
着色剤、加工助剤、軟化剤、金属粉、防曇剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤等を適宜に含有
していてもよい。安定剤としては、例えば、Ｂａ−Ｚｎ
系、Ｃｄ　−Ｂａ系、Ｓｎ系等のものが用いられ、或い
はこれらがエポキシ化人豆油、エポキシ樹脂等と併用さ
れる。また、軟化剤としては、例えば、エチレン／酢酸
ビニル共重合体やエチレン／酢酸ビニル／−酸化炭素共
重合体等が用いられる。

上記したような基材半硬質ポリ塩化ビニル系樹脂フィル
ムは、カレンダー加工、押出加工、キャスト加工等によ
ってフィルムに加工することができる。かかるフィルム
にアクリル系粘着剤を塗布し、乾燥すれば、本発明によ
るポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムを得ることができ
る。アクリル系粘着剤は、従来よりポリ塩化ビニル系樹
脂粘着フィルムに用いられている通常の粘着剤を用いる
ことができる。

光馴Ｖ杉丸果以上のように、本発明によれば、アクリル系粘着剤層を
有する半硬質ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フィルムにおい
て、基材を構成する塩化ビニル系樹脂に液状可塑剤と共
に所定量のハイドロタルザイ）Ｍ化合物を配合すること
によって、上記可塑剤の粘着剤層の移行を防止し、粘着
力の経時紙トをよく抑えることができ、しかも、かくし
て得られるフィルムは、印刷性、耐熱性、耐候性等にも
すぐれるので、マーキングフィルム、マスキングテープ
、保護フィルム等に好適に用いることができる。

ス」１舛以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。

第１表に示す配合にて塩化ビニル樹脂組成物を調製し、
１７５℃、１２インチ、２本ロールにて５分間混練し、
これを厚さ０．１１−のフィルムに加工した。これらフ
ィル１、について、以下の試験を行なった。

粘着力保持性フィルムにアクリル系粘着剤（東洋インキ■製ＢＰＳ−
５２１３／ＢＨ３−８５１５（１０／２）の混合物）を
厚さ３０μｍに塗布し、乾燥硬化させ、この粘着剤層の
上に離型紙を貼着した。

この粘着フィルムを約８０℃のオーブン中にて７日間放
置した後、２５１１幅の短冊状に裁断し、離型紙を剥離
し、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）板上にゴムロールを
用いて貼り付けた。次いで、ショツパー試験装置を用い
て、室温にて２００鶴／分の速度にてフィルムの剥離接
着力を測定した。

この加熱処理後のフィルムの剥離接着力と加熱処理前の
それとから、次式に基づいて、粘着力保持性（％）を求
めた。

印刷性フィルムを温度約７０℃、湿度約９０％の恒温恒湿槽に
１４日間放置した後、フィルムに印刷インキ（大日本イ
ンキ化学工業■性１０５Ｙ紅）を厚さ約２０μｍに塗布
し、１日間放置した。この後、印刷インキ上にセロハン
テープを圧着し、次いで、速やかにセロハンテープを剥
がして、インキの剥離状況を目視にて観察した。Ｏはイ
ンキの剥離がなかったことを示す。

耐候性フィルムをアルミニウム板に貼り付け、サンシャイン・
ウエザオ・メーター（スガ試験機■製ＷＥ−５ＵＮ−Ｉ
Ｃ型サンシャイン・ウェザ−・メーター）６３℃、降雨
１２分／６０分で１０００時間照射して、かかる照射を
しなかった試料との色差を色差計（日本重色工業■製Ｓ
Ｚ−Σ８０型）にて測定した。

（第１表の注）１）チッソ■製ニポリットＳＬ。

２）大日本インキ化学工業〔菊製Ｗ　−３０５ＥＬＳ、
３）大日本インキ化学工業■製Ｗ　−１２００Ｅｌ、Ｓ
、４）大日本インキ化学工業側製Ｗ　−１００ＥＬＳ、
５）共同薬品Ｉｌ製、６）昭島化学工業■製、７）日本チバガイギーー製チヌビン３２６．８）協和化
学工業■製アルカマイザー■（Ｍｇｏ、６７八ｌｏ、３
３（ＯＨ）２（ＧＯ３）０．＋ａｓ・０．５０ＨｚＯ）
９）協和化学工業■製、ＤＨＴ−４’Ａ（Ｍｇｔ、　、
６１２（Ｏｌり　＋３ＣＯ３・３．５Ｈ２０）温にて２
００ｍ／分の引張速度にて測定した。

以上の結果を第１表に示す。

耐熱性フィルムを約１６０°Ｃのギヤーオーブン中に４０分間
放置し、かかる熱処理を行なわなかった試料との色差を
色差計（日本重色工業■製ＳＺ−Σ８０型）にて測定し
た。

張力強度及び伸び

Claims

【特許請求の範囲】

（１）塩化ビニル系重合体１００重量部について、液状
可塑剤を１０〜４５重量部とハイドロタルサイト類化合
物を０．１〜５重量部含有する塩化ビニル系樹脂からな
るフィルムにアクリル系粘着剤層を設けてなる半硬質ポ
リ塩化ビニル系樹脂粘着フィルム。