JPH02143287A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は静電複写機、同プリンタなど、静電転写プロ
セスを利用する画像形成装置、と（にそのクリーニング
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

像担持体表面に静電的に形成されたトナー像を、紙等の
転写材に、さらに静電的に転写する工程を繰り返す周知
の画像形成装置においては、転写時に転写に寄与せず像
担持体に残る残留トナーを、その都度充分にクリーニン
グすることが必要であり、このためのクリーニング手段
として従来からウレタンゴムなどの弾性材料からなるク
リーニングブレードを像担持体表面に圧接して残留トナ
ーを除去するようなものがすでにひろく実用されている
。

さらに、前記像担持体表面には、残留トナーばかりでな
く、転写材として最も多用されている紙から発生する微
細な紙粉、析出される有機物質、装置内の高圧部材の存
在に起因するコロナ生成物などで、像担持体に付着して
画質の劣化を招来するおそれのある各種の異物をも除去
する必要があるが、このような異物は前記クリーニング
ブレードによっては充分には除去し切れないことがある
。

このため、とくに１成分系磁性トナーを利用する画像形
成装置の場合、クリーニングブレードとともに、その近
傍にマグネットローラを配設し、いったん回収したトナ
ーで該マグネットローラに磁気ブラシを形成して再度像
担持体に作用させ、これによって前述のような各種の異
物を摺擦除去するような手段が提案されている。

このような手段は、前記異物の除去作用以外にも、像担
持体表面にトナーが全く存在しない場合にも、これによ
って少量ずつトナーをブレードのエツジ部に供給してブ
レードめくれの発生を防止したり、像担持体表面に静電
的に付着してくるトナーに機械的な力を加えて像担持体
への付着力を減殺し、てブレードによって除去しやすく
する等の利点があるので、通常黒色画像を得るために利
用される１成分系磁性トナーにおいて一定の効果をあげ
ている。

ところで、近来、黒色画像を得るためのトナーを収容し
た現像装置の他に、カラートナーを収納した少なくとも
１．　（１１の現像装置を用意して、これら現像装置を
選択的に使用することによって多色画像を得るような画
像形成装置が社用されるようになってきている。

このような装置に使用するカラートナーは、コピー画像
の色彩を鮮明にするために、透明な樹脂に染料、顔料な
どを混入して構成しであるのが普通であって、トナーと
しては非磁性トナーであり、これを前述のようなマグネ
ットローラを有するクリーニング装置を使用する画像形
成装置に適用すると、上記カラートナーはマグネットロ
ーうには吸着されないので、クリーニング機能に問題が
生ずることを避けることができない。

クリーニング作用を、非磁性トナーに合せるべく、前記
マグネットローラを排除してクリーニングブレードのみ
に依存するように構成することは、前述のような、その
有する利点からいって、また、カラートナーを使用する
ような画像形成装置にあっても、通常の場合、黒色画像
を得ることが頻度とし、では最も太きことが充分推認さ
れるから、マグネットローラを利用することによる利点
を直ちに捨てることが有利でないことは云うまでもない
７、先に本出願人により、非磁性トナーを使用して画像
形成を行った情報に基づいて現像器からクリーニング装
置に磁性トナーを供給するようにした画像形成装置が提
案されてた。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
上記従来例においては、像担持体の非画像部の通過によ
りクリーニングのための磁性トナー分が消費されて少な
くなり、その後のクリーニング作用に支障をきたしたり
、非磁性トナーを用いた画像形成によっては、磁性トナ
ーが消費されるという不都合を生じてしまうことがあっ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、クリーニング装置においてクリーニング除去
した磁性トナーをクリーニング装置のマクネットローラ
に循環再供給するようにしたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明を回転円筒状の感光体をそなえた画像形
成装置に適用した実施例を示す要部の概略側面図である
。クリーニング装置は紙面に垂直方向にのびて矢印へ方
向に回転する感光体１に近接して、非磁性カラートナー
とキャリヤとを収納した第１現像器２と、■成分系磁性
トナーを収納した第２現像器３が配設しである。これら
は、不図示の制御機構によって図示双方矢印Ｘ方向に変
位して、いずれか一方が感光体に近接した作動位置をと
り、このとき他方の現像器は感光体から離隔した不作動
位置に後退しているものとする。

感光体１表面に形成された静電潜像が、これに近接する
位置にある現像器に対向する位置に到来すると、現像器
からトナーが供給されて潜像が顕像化される。

その後、顕像化されたトナー像が転写帯電器５のある転
写部位に至ると、このときまでに、搬送路４から前記ト
ナー像とタイミングを合せて進行する転写材（不図示）
が感光体に当接してトナー像は転写材に転移し、さらに
、転写材は感光体から分離して不図示の定着部位に搬送
されるものとする。

一方、転写時に転写材に転移せず、感光体】に残る残留
トナーは、感光体の回転にともなってクリーニング装置
６に達して感光体ｌから除去される。

感光体１の周辺には、云ま迄もなく、−成帯電器、画像
信号付与手段、前除電ランプその他画像形成に要する部
材が配設されているが、それらは本発明には直接関係が
ないので、すべて省略しである。

また、７はクリーニング装置６より排出されたトナーか
ら磁性トナーと非磁性トナーとを分離するためのトナー
分離装置、そして８は磁性トナーをクリーニング装置に
再供給する搬送装置、そして９が廃トナー（廃棄すべき
トナーをこの場合示す）ボックスである。

第２図はクリーニング装置６の構成を示す断面図であっ
て、そのケーシングに取着されたクリーニングブレード
の一方の端縁のひとつのエツジが感光体１表面に圧接し
て、不図示の転写部位において発生した残留トナーをか
き落す。

クリーニングブレード２１の感光体の走行方向にみて上
流側には、マグネットローラ２２が配設してあり、不図
示の適宜の駆動源によって図示矢印方向に回転している
。

現像器２，３によって磁性トナー、非磁性トナーが供給
されてゆくと、磁性トナーの一部はマグネットローラ２
２に捕捉され、その表面に規制ローラ２３によって定ま
る一定厚のトナー層が形成され、ローラ２２の回転にと
もなって感光体ｌに対向する位置に到達して、該トナー
層が感光体表面を摺擦するものとする。

ト・ナー層による感光体表面の摺擦を確実に行うため、
規制ローラ２３によって形成されるトナー層の厚みが、
感光体ｌとマグネットローラ２２の最小間隔よりも適宜
大きくしてお（ことは勿論であり、また、２４は規制ロ
ーラ２３のスクレーパーである。

そして、この規制ローラ２３とスクレーパー４により形
成されるトナー溜りからトナーがあふれ落ち、さらに搬
送スクリュー２５によって外部に排出されるものとする
。また、２６は磁性トナー再供給用のパイプとスクリュ
ーであり、クリーニング装置６の長手方向に平行に円筒
状のパイプ２６が配設され内部にスクリュー２７が通し
である。このトナー再供給用パイプ２６及びスクリュー
２７の斜視図が第３図に示されている。そして２８はこ
のパイプにあけられた穴であり、磁性トナーが長手方向
に均一に落下するように工夫されている。

次に第１図に示したクリーニング装置６．７．８゜９．
１０についてその動作及びトナーの動きについてもうす
こしくわしく説明する。クリーニング装置６より排出さ
れた磁性トナー及び非磁性トナー及び紙粉の混在物は、
磁性トナー分離装置７を通過して磁性トナーと非磁性ト
ナー及び紙粉に分けられる。

第４図は７の磁性トナー分離装置を説明するための図で
ある。図示装置においては、非磁性体の円筒４１が固定
的に設けられ、内部に磁気ローラ４２が回転可能に設け
られる。磁気ローラ４２には交互に異なる磁極が配され
る。クリーニング手段から除去した磁性現像剤を装置内
に導（導入管４３がこの非磁性体円筒スリーブ４１上に
設けられる。

一方、現像剤中から非磁性トナーＣを排出するために、
捕集管４４が上記スリーブ４１の図右側端略下方に配置
され、この捕集管４４は廃トナー収集箱９に接続される
。更に、非磁性トナー除去後の現像剤をスリーブ４１上
から分離するためのスクレーパー４５が、スリーブ４１
下方に配置され、その下方に、落下する現像剤を８の搬
送スクリュ一部へ搬送するのに回収する回収管４６が配
置される。上述構成装置においては、矢印Ｂからクリー
ニング手段で除去した現像剤Ｄｃが導かれ、スリーブ４
１上に落下する。磁気ローラが１方向へ回転させられ、
磁性現像剤は前述した様に、その回転と逆のｒ方向に移
動をする。その移動に伴って、非磁性トナーは分離され
易くなっているので、スリーブ図右側端部に於いて、重
力作用及び気流によって非磁性トナーＣは落下し、捕集
管４４に捕集される。

磁性現像剤Ｄｓはスクレーパー４５で分離され回収管４
６を通して搬送パイプ８に送られる。また第１図に示す
ように廃トナーボックス９（ａ）にはファン１０及びフ
ィルター１１が取りつけられており吸気口１２を通って
矢印ａ方向に空気が流れており、非磁性トナーを磁性ト
ナーからひきはがす役割をしている。また廃トナーボッ
クス９は室９（ａ）及ヒ９（ｂ）の２つ室に分けられて
おり、９（ａ）側に非磁性トナーがそして９−　（ｂ）
側に磁性トナーが捕集される。捕集管４６を落下した磁
性トナーは、搬送装置８に送られるが搬送装置８で送ら
れるトナー量は少なく、多くの磁性トナーはバイブの上
部開口１２よりあふれ出て磁性トナー集容箱９（ｂ）に
収束される。

また、搬送装置８は矢印す、　ｃの方向に磁性トナーを
送り、再びクリーニング装置６内に搬送装置２６゜２７
により搬送される。なお、搬送装置２６．２７は第３図
において先に示したような構成で、マグネットローラ２
２に再び磁性トナーが供給される。

［他の実施例］ 前記実施例において、磁性トナーと非磁性トナーを分離
捕集する手段については、前記実施例に記した他にも多
数可能な手段がある。第５図は分離捕集手段として、電
気的吸引力を用いた例を示した。

まず、矢印方向に回転する導電性の円筒５１とスリーブ
・１１の間には、約ＩＫＶ程度の高電圧が印加されてお
り、非磁性トナーのみが回転円筒５１に付着し、スクレ
ーパー５２によりスクレープされ重力により落下する。

この方法は電気流を使用する方法にくらべやや効率がお
ちるが、装置が簡単になるという効果力くある。

さらに、前記実施例においてクリーニング装置より排出
された磁性、及び非磁性混在廃トナーから磁性トナーの
み分離捕集し、次にクリーニング装置へ再供給するとい
う構成を取っているが、この磁性トナーのみの分離工程
を省略した構成としても十分である。つまり先に、本出
願人によりマグネットローラにトナーの滞溜部分（トナ
ー溜り）を設けることが提案されており、このトナー溜
りにより非磁性トナーの飛散がおさえられることを記し
た。このトナー溜りは第２図では、規制ローラ２３とス
クレーバー２４によってできるＴで示したトナー溜りで
ある。そしてこのトナー溜りを大きくすれば、連続的に
非磁性トナーがクリーニング装置に送られても比率（非
磁性トナーＭ／磁性トナー量）が上昇せず飛散がおさえ
られる。しかしながらクリーニング装置内にこのような
大きなトナー溜り部分を設けることは困難であるし、ク
リーニング装置内は温度も高くトナーが劣化しやすく、
トナー溜りを太き（するのは、不可能であることがある
。そこで大きなトナー溜りをクリーニング装置η外に設
け、再び、クリーニング装置内に廃トナーを供給するよ
うな構成にしても十分である。

第６図にその一例をしめした。まず、図において１７６
１−ナーボックス６１、送りスクリュー６２があり、ト
ナーくみ」二げ用のマグネットベルト６３は矢印方向に
回転している。またこのベルトは非磁性部材６４でトナ
ーが入りこまないようにおおわれている。

またスクレーパー６５は搬送スクリューである。これに
よりクリーニング装置６から排出されたトナーは、スク
リュー６２により（み上げベルトに送られ、くみ」二げ
ベルト１こよってくみ上げられ、スクレーバー６５によ
りスクレープされ、搬送スクリュー６６により６のクリ
ーニング装置内に導かれる。なお、クリーニング装置６
は第２図に示すようになっている、この廃トナーボック
ス６Ｉには初期から一定以」二の廃トナーが入っており
、いわばこの廃トナーボックスが］・ナー溜りとしての
役割りをはたしている。

〔発明の効果〕

以上説明したように、クリーニング装置より排出される
廃トナーを再度クリーニング装置に供給するようにする
ことによりクリーニング装置のマグネットローラ表面の
廃トナーの非磁性トナーの比率を低下させることができ
、非磁性トナーの飛散を防止することができる。

さらに現像器中の磁性トナーをクリーニングのために消
費することがないので、ランニングコストをさげること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクリーニング装置の概要を＝；説明す
る図、 第２図はクリーニング装置の内部の図、第３図は廃トナ
ー供給部の斜視図、 第４図は磁性トナー分離装置の閏、 第５図は磁性トナー分離装置の別の例の図、第６図は他
の実施例の説明因、 図において、 １　・・・・・・・・・・・・・・・・感光ドラムクリ
ーニング器 磁性トナー分離装置 磁性トナー搬送部 廃トナー箱 クリーニングブレード マグネットローラ 規制ローラ スクレーパー スクリュー トナー供給パイプ スクリュー 開口 スリーブ マグネットローラ 導入管 非磁性トナー捕集管 スクレーパー 磁性トナー捕集管 回転円筒電極 スクレーパー 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 磁性トナーによる画像を形成する画像形成装置における
   像担持体の残留トナーを除去するためのクリーニング手
   段として表面に磁気ブラシを形成するマグネットローラ
   をそなえたクリーニング装置において、 上記マグネットローラにクリーニング除去した磁性トナ
   ーを循環使用することを特徴とするクリーニング装置。