JPH02143511A - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はトランスのコアの支持構造に関するものであり
、時にフェライトコアを使った高周波トランスの支持構
造に関するものである。

従来の技術 電源トランスの小型軽量化のために、スイッチング素子
を用いて電源を高周波化し、トランスに附勢する方式が
よく用いられている。電源トランスの小型化は装置が小
型軽量で、初速の向上等のメリットがある。

このような高周波用トランスのコアでは、−船釣にスイ
ッチング損失の低いフェライトが使われている。フェラ
イトコアはもろく、鉄芯とちがって溶接で固定すること
ができない。したがって従来この種のトランスのフェラ
イトコアの固定は第６図に示したトランスの断面図のよ
うに、留め具１でフェライトコア２．３を固定した構造
をしている。４は１次巻線、５は２次巻線、６は３次巻
線である。フェライトコア２，３は第７図に示すように
留め具を挿入するための溝７が設けられている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成の高周波トランスでは以
下のような課題を有していた。

トランスのコアは印加電圧の周波数で力が加わるため振
動をしている。この振動と留め具が共振して異常音が生
じることがあった。この異常音は留め具とコアの接触状
態が不充分であったり、２点接触で留め具が安定してい
ない時に生じやすい。

フェライトコアは焼成時に収縮するので寸法精度を高く
できない。したがって従来のようにコアの溝７に留め具
を挿入する方法では、第８図のように一部でコアと留め
具の間にすき間８ができやすかった。これは異常音発生
の原因となり、さらにコアの留め強度の安定性がないと
いう課題を有していた。これを解決する手段としてコア
と留め具との間に接着剤を使う方法があるがコスト的に
不利となっていた。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の高周波トランスは背
面に凹部を有する少なくとも２つのフェライトコアと前
記コアを固定する弾性を持つ留め具を備え、前記留め具
は前記コアの凹部にはまり込む凸部を持つコの字形状で
あり、前記凸部以外はコア背面に直接接触しない構造を
備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によってトランスのフェライトコ
アと留め具の接触点がコアの凹部に安定（、ているので
、留め具とコアの接触の不安定状態で発生しやすいコア
の振動による異常音の発生がない。さらにフェライトコ
アの寸法ばらつきによるコアの固定強度のばらつきが少
ない。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。

第１図は本発明の一実施例の高周波トランスで、インバ
ータ電源搭載の電子レンジ用トランスの断面図であり、
第２図はその斜視図である。第１図と第２図の同じ構成
要素は同符号を附しである。

第１図において、フェライトコア９，１０は円柱形状を
した凹部１１．１２を有している。留め具１３の凸部１
４．１５がコアの凸部にはまり込み、コアを支えている
。留め具１３は弾性を有するりん青銅でできている。留
め具１３の材質は非磁性体としているので高周波による
誘導加熱が少ない。１６は１次巻線、１７は高圧が発生
する２次巻線、１８はマグネトロンのフィラメントに電
力を供給する３次巻線である。各巻線はボビン１９に巻
かれた構造をしている。

第３図は第１図の高周波トランスコア部の斜視図である
。凹部１２はコアの背面部のほぼ重心となる位置としで
ある。重心を留め具で抑える構造は効率よくコアが安定
支持できる。

本発明の高周波トランスの構成では第４図に示すとおり
、フェライトコアの寸法がばらついても留め具１３の作
用点２０：支点２１の距離ｌがほとんど変化しないので
安定した力でコアの支持が可能となる。また、凹部１１
．１２以外の場所で、留め具１３がフェライトコア９，
１０に接触しないので、異常音の原因となるコアと留め
具の軽い接触がない。

第５図に本発明の高周波トランスを使用した電子レンジ
の回路図の一例を示す。２２は商用電源、２３は制御回
路部２４を含む一石電圧共振型のインバータ回路である
。２５は高周波トランスであり、インバータ回路の出力
を受ける１次巻線２６と、倍電圧整流回路２７を介して
マグネトロン２８のアノード、カソード間に高圧電力を
供給する２次巻線２９と、マグネトロン２８のフィラメ
ントに電力を供給する３次巻線３０からなる。

以上のように高周波トランスを構成すると異常音等の品
質課題が解決するとともにコスト的にも非磁性体金属棒
を折り曲げる簡単な構成でコアの支持が実現できる。さ
らにフェライトコアの形状も背面に凹部を設けるという
非常に容易な形なので成型時の品質も向上する。

発明の効果 以上のように本発明の高周波トランスによれば次のよう
な効果が得られる。

（１）コアの背面の凹部にコの字状金具の凸部をはめ込
み固定する構成なのでコアの寸法ばらつきに対して支持
力が安定する。

（２）コアと金具の接触点が一点に決まるため、コアと
金具の振動による異常音が発生しない。

（３）棒状の金具を曲げる簡単な構成なので、コスト的
に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトランスの断面図、第２図は同トラン
スの斜視図、第３図は本発明の高周波トランスのフェラ
イトコアの斜視図、第４図は本発第１図 ランスの一実施例の回路図、第６図は従来例の高周波ト
ランスの断面図、第７図は従来例の高周波トランスのフ
ェライトコアの斜視図、第８図は従９．１０・・・・・
・フェライトコア、１１．１２・・・・・・凹部、１３
・・・・・・留め具、１４．１５・・・・・・凸部。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第３図 ｑ、ｔｏ−−−フエライトゴ７ ／／、　／２−−一凹部 １３−Ｖめ巽 １４、１５−一一凸部 第 図 第 図 第 図 第８図 （（Ｌ） ！ （ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）背面に凹部を有する少なくとも２つの対向するフ
   ェライトコアと、前記コアの凹部にはまり込む凸部を設
   けた略コの字形状の弾性を有する留め具を有し、前記留
   め具は前記フェライトコアの背面においては凸部でのみ
   前記フェライトコアに接続しているトランス。
2. （２）フェライトコアの背面の凹部が前記フェライトコ
   アの略重心となる位置にある特許請求の範囲第１項記載
   のトランス。