JPH02143825A - 射出成形機のオンラインａｉ管理システム - Google Patents

射出成形機のオンラインａｉ管理システム

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JPH02143825A
JPH02143825A JP63296034A JP29603488A JPH02143825A JP H02143825 A JPH02143825 A JP H02143825A JP 63296034 A JP63296034 A JP 63296034A JP 29603488 A JP29603488 A JP 29603488A JP H02143825 A JPH02143825 A JP H02143825A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、）１出成形機の群管理システムに関する。特
に、各射出成形機の成形条件出しを１つのワークステー
ションに格納されたＡＩ（人工知能）システムを共用し
て使用する射出成形機のオンラインシステムに関する。
従来の技術 射出成形機で成形品を製造する場合、型締力。
射出速度、保汗力、保圧速度、保Ｊ）時間、樹脂温度、
金型温度、ｆＶｌ、Ｅ、スクリュー回転速度、サックバ
ック吊、冷却峙間等、多重の成形条件を設定しな４Ｊれ
ばならない。また、パリ、ヒケ、反り。
ウェルド、フローマーク等の成形不良が生じたとき、こ
れら成形不良を改善するために上記各秤成形条件を種々
変更しなければならない。
従来、これら成形条件の設定は射出成形機毎に１つ１つ
設定し、また、成形不良が生じた場合、成形不良項目に
応じて各種成形条イ１を種々変更し、成形条件出しを各
射出成形機ｍにｈっでおり、成形条ｆ１出しの作業に多
大な時間と骨動を要している。
発明が解決しようとづる課題 成形条件出しの作業は、試射を行って成形不良があると
、その成形不良項目に合わけて各種成形条件を変更ざぜ
、再度試射を行い、成形不良が解消するまで、試射、成
形条ｆ［の変更を繰返し１１うものであり、各種成形不
良項目に対し、どの成形条件をどのように変更したら良
いか、経験と（９閂的な知識を必要とする。そこで、口
のような成形不良を解消するための成形条件変更の専門
家の知識をエキスパートシステｔ＼としてＡＩ化し、コ
ンピュータによって管理する方法が考えられる。しかし
、多量にある成形不良項］」の人々の成形不良項目に対
し、多量にある成形条ｆ１を各々どのように変更するか
等の専門家の知識をデータ化すると多量のものどなり、
成形不良解消の手順、即ら、プログラムも多量の６のと
なる。そのため、ｑ１出成形機毎にこのようなＡＩシス
テムを導入づることは高価なものになってしまう。
そこで、本発明の目的は、複数の）ｊ出成形機が成形条
件出しのＡＩシステムを共用し、かつ、同時に並行して
使用できるようにした射出成形機のオンラインＡＩ管理
システムを提供すること（ごある。
課題を解決するためのｆ−段 本発明は、マルブユー＋ｆオペレーションシステムを右
するワークステーションのコンビｌ−りに少数の射出成
形機を接続し、上記ワークステーションのコンピュータ
に各種成形不良が生じたときの成形条件修正のプログラ
ムを格納して６３き、成形条件出しの際、各射出成形筬
に接続されているＣ　ＲＴ表示装置ｄ及び手動データ入
力装置を使用し成形不良項目を入力し、」−記ワークス
アーションのコンピュータに格納されでいる成形条件修
正プロゲラムに基いて成形条イ′１を順次変更設定し、
成形条件出しを各射出成形機が同時並行しで行えるよう
にすることにより、１−記課題を解決した。
作　　用 各射出成形機での成形条件出しを行うＣごは、各用出成
形機毎、初期成形条件を手動データ人力装置より入力し
、設定し、試射を行う。そして、成形不良が件じていれ
ばその成形不良の項目を入力Ｊ−る。ワークステーショ
ンのコンピュータはこの入力された成形不良項目を読取
り、成形条（′１昨正のプログラムに従って変更する成
形条ｆ［及び変更量等を当該射出成形機に送信し、割出
成形間では、変更された成形条件で試射を行う。以下、
順次この動作を行い、ワークステーションに格納されて
いる成形条件修正プロゲラｔ＼に従って成形条件を修正
し、成形不良が解消するまで行う。そして、この成形条
件出し倚業は、各射出成形機が同時に並行して行うこと
ができる。
実ｍ例 図は本発明の一実施例のブ［１ツク図で、１は小ス１ヘ
コンピュータであり、ネツ１ヘワー９２を介して各ワー
クステーション３．／１．５・・・・・・のコンピュー
タを管理している。各ワークステーション３゜４．５・
・・・・・にはυブネットワーク６，７．８・・・・・
・を介して′ｆｔＩ数の射出成形ｎ９が接続されている
。
また、１０は各射出成形機に接続されたＣＲＩ−表示装
置付手動データ入力装置〈以下、ＣＲＴ／ＭＤＩという
）である。
ワークステーション３，４．５・・・・・・のコンビ」
−夕はマルｌ−ブー”Ｌ　−９”　；４ペレーシヨンシ
スデムを有し、各ネッ１へワーク６．７．８・・・・・
・を介して各ワークステーション３，４．５・・・・・
・に接続された射出成形機に対して、同時並行して処理
が１１えるにうになっている。さらに、各ワークステー
ション３．４．５・・・・・・には、成形条件出しのＩ
こめの専門家の知識を情＋１化したデータが記憶されで
いる。
即ら、各種成形不良Ｉｉ目毎に、当該成形不良項目を解
消するための専門家の知識をプログラム化したプロゲラ
ｔ＼とデータが格納されている。
そこで、成形条件出しを行うには、ＣＲＴ／ＭＤ１１０
より初期条件を射出成形機９に入力設定し、成形条件修
正し指令を入力Ｊると、１３４出成形機９は設定された
成形条件で射出成形を行う。そして、成形不良項目があ
る揚台には、Ｃ１１ｌ−表示賃首に表示された指示に従
い、オペレータがその成形不良Ｊ０し１をＣＲＴ／ＭＤ
１１０より入力すると、ワークステーション（３，４，
５・・・・・・）は、入力された成形不良項目を読取り
、ワークステーション内に格納されている専門家の知識
をプログラム化したプログラムとデータにより、読取っ
た成形不良項目に対し、成形率Ｒを解消するための成形
条件の項目及びその変化ωを射出成形機に送信し、射出
成形機９はこの新しい成形条件で試射を行う。
以下、ワークスデージョンに格納された成形条件出しの
プログラムとデータに従つＣ成形条件を順次変更し試射
を行い、成形条件出し終了指令が、ＣＲＴ／ＭＤＩＩＯ
から入力されるまで行われる。
一方、ワークステーション３１４１Ｊ・・・・・・はマ
ルチユーザオペレーションシステムで各射出成形機９を
制御しているので、各ワークスデージ」ン３．４．５・
・・・・・に接続された各射出成形機９を同時並行して
処理できるから、各射出成形ｎ９の成形条件出し作業を
、同時並行して行うことができる。
発明の効果 本発明は、射出成形機の射出成形条件出しのための専門
家の知識をプログラム化し、そのプログラムとデータを
ワークステーションの］ノビ１−タ内に格納しておき、
かつ、ワークステーションのコンピュータをマルチユー
ザオペレーションシステムで稼動させることにより、ワ
ークステーションに接続された複数の射出成形機を同時
並行して管理する。その結果、複数の射出成形機から成
形条件出し指令が入力されても、ワークステーション内
に格納された成形条件出しのプログラｔ＼とデータを使
用して同時並行して成形条ｒ１出しを行うことができる
。
また、専門家の知識をプログラム化した成形条件出しの
多量のプログラム及びデータはワークステーションに一
括して記憶しているだけでよく、効率的である。さらに
、ワークステーションに接続される射出成形機の数が増
加すると、その数に比例して、成形ノウハ１りがＡＩと
して蓄積されることになるので、より効率的となる。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の一実施例のブ［１ツク図である。 １・・・ホストコンピュータ、２・・・ネットワーク、
３．４．５・・・ワークステーション、６．７．８・・
・サブネットワーク、９・・・射出成形機、１０・・・
ＣＲＴ表示装置付手動データ入力菰置装Ｃ１１Ｔ／ＭＤ
Ｉ＞。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. マルチユーザオペレーションシステムを有するワークス
    テーションのコンピュータに複数の射出成形機を接続し
    、上記ワークステーションのコンピュータに各種成形不
    良が生じたときの成形条件修正のプログラムを格納して
    おき、成形条件出しの際、各射出成形機に接続されてい
    るＣＲＴ表示装置及び手動データ入力装置を使用し成形
    不良項目を入力し、上記ワークステーションのコンピュ
    ータに格納されている成形条件修正プログラムに基いて
    成形条件を順次変更設定し、成形条件出しを各射出成形
    機が同時並行して行えるようにした射出成形機のオンラ
    インＡＩ管理システム。
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