JPH0214414Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はスクリーン印版用スクリーン材の張
装装置に係り、主としてスクリーン印版に使用さ
れるスクリーン印版の製作に際し、スクリーン材
を印版枠に所定のテンシヨンを付与させた状態で
張装できるようにしたスクリーン印版用スクリー
ン材の張装装置に関するものである。

従来、この種の張装装置は、第４図に示される
ように、作業用テーブルＴ面に固定される基台１
０１の前部に、スクリーン材Ｓが張装される印版
枠Ｐを支持固定するための固定部１０２を設け、
基台１０１の後部に単動形エアシリンダ１０６を
固定すると共に、エアシリンダ１０６のシリンダ
ロツド１０７に、スクリーン材Ｓ端を掴持するク
ランプ機構１１０を付設して成るものである。こ
れの使用は、クランプ機構１１０にてスクリーン
材Ｓ端を掴持した後、エアの供給によつてシリン
ダロツド１０７を後退せしめることでクランプ機
構１１０を介してスクリーン材Ｓに適当なテンシ
ヨンを与えた状態となし、所定の作業によつてこ
れＳを固定しているものである。ところが、この
ような従来装置によると、牽引作動のためのエア
シリンダ１０６は基台１０１に固定されるも、シ
リンダロツド１０７による牽引方向は常時一定の
ものであるため、印版枠Ｐにおける支持固定面の
高さによつてはスクリーン材Ｓが印版枠Ｐ縁やク
ランプ機構１１０縁に折曲状に強く押圧されるこ
とがあり、スクリーン材Ｓに不揃いなテンシヨン
を与えるものとなり、また、スクリーン材Ｓを損
傷させることがあつた。また、エアシリンダ１０
６自体は単動形で、エア供給時にシリンダロツド
１０７を後退させるものとしているため、張装作
業の終了時には手動作にて原位置に復帰させる必
要があり、特に、大判なスクリーン材Ｓに対して
複数個で使用された場合での手間は非常に面倒で
あつた。

そこで、この考案は上述した従来の諸欠点に鑑
み案出されたものであり、基台前部に印版枠用固
定部を形成すると共に、基台後部に立設した左右
の軸支スタンドに複動形エアシリンダをその前部
にて上下揺動自在に軸支し、エアシリンダのシリ
ンダロツドには、印版用スクリーン材端を掴持す
る操作ハンドル付のクランプ機構を付設したこと
により、印版枠における支持固定面の高さが異な
ることになつてもこれに対応した無理のない方向
で牽引してスクリーン材の全域に平均したテンシ
ヨンを付与し、その損傷を防止すると共に、エア
シリンダにおけるシリンダロツドの後退、前進を
供給エアによつて選択作動できるようにして作業
を迅速に遂行し得るようにしたものである。

以下、第１図乃至第３図を参照してこの考案の
一実施例を説明すると次の通りである。

図において示される符号１は作業用テーブルＴ
面に固定される基台であり、前後方向で長くした
平面略矩形状を呈し、前部が高く、後部が低くな
つていて上面は後方へ至るに伴ない次第に低くな
る傾斜面となつている。この基台１の前部には、
作業用テーブルＴ面に平行な水平面と立脚部によ
る垂直面とから成る固定部２が形成されており、
所定の印版枠Ｐが載置状に支持固定されるように
なつている。

一方、基台１の後部に立設した左右の軸支スタ
ンド３に複動形エアシリンダ６をその前部にて上
下揺動自在に軸支してある。このエアシリンダ６
は、シリンダ筒前端に囲繞状に固設した軸支スタ
ンド４両側に突設した軸ピン５を軸支スタンド３
に嵌合させることで、前部を中心として上下に揺
動可能となるように設けられる。エアシリンダ６
前部にはシリンダロツド７を後退させるためのエ
アを供給する後退用エアホース８が、同じく後部
には前進させるためのエアを供給する前進用エア
ホース９が夫々連結されており、図示を省略した
エアユニツトにて制御作動される。

１０は印版用スクリーン材Ｓ端を掴持するクラ
ンプ機構であり、前記エアシリンダ６におけるシ
リンダロツド７に付設されており、操作ハンドル
１３の揺動操作によつて上下挾持盤１６，１７相
互を開閉させることで、スクリーン材Ｓ端の掴持
あるいは解放が行なわれる。上下挾持盤１６，１
７相互の対接面は、スクリーン材Ｓ端を可能な限
り長い範囲で掴持してスクリーン材Ｓに局部的な
応力集中が生じるのを防止すべく横長に形成され
ていると共に、スクリーン材Ｓ面を損傷させるこ
となく掴持するよう、上下挾持盤１６，１７の対
接面に凹設した凹所内にゴムの如き緩衝材１８を
セツトし、また、掴持時でのすべりを防止するよ
うに、緩衝材１８表面は互いに嵌合する波形状に
形成しておく。

図示にあつてのクランプ機構１０は、シリンダ
ロツド７に固定した摺動ベース１１前部上面に下
挾持盤１７を固設すると共に、摺動ベース１１に
立設してあるハンドルスタンド１２前部に揺動自
在に軸支した操作ハンドル１３と、ハンドルスタ
ンド１２前方で揺動自在となるようハンドルスタ
ンド１２後部に軸支したクランプリンク１５とを
挺子リンク１４にて揺動自在に連結し、クランプ
リンク１５には、下挾持盤１７に対接する上挾持
盤１６を取付けて成るものである。摺動ベース１
１自体は、その背面がシリンダロツド７先端にね
じ止めされており、その後部は前部に比し高い水
平面に形成され、中央部は後部から前部に至るに
伴ない次第に低くなる傾斜面として形成されてお
り、前部の水平面上に下挾持盤１７が固設されて
いる。ハンドルスタンド１２は、摺動ベース１１
の後部の水平面に立設されており、後部から前部
に至るに伴ない次第に低くなるものとしてある。
操作ハンドル１３自体は、上部に握り部１３Ａが
あり、下部は二股状の脚部１３Ｂとなして、脚部
１３Ｂ下端をハンドルスタンド１２前部に軸支す
ることで前後に揺動し、また、ハンドルスタンド
１２後部に突設たストツパーピン１３Ｃに衝接す
ることで後方への必要以上な揺動を阻止するよう
になつている。クランプリンク１５は、第３図に
示す如く前部を平面略Ｕ字形に屈曲した帯状材に
て形成され、後部自由端をハンドルスタンド１２
後部に軸支することで前記下挾持盤１７上方で上
下に揺動される。そして、このクランプリンク１
５後部と操作ハンドル１３の脚部１３Ｂ上部とに
架装状に連結した挺子リンク１４によつて、操作
ハンドル１３の前後方向での揺動がクランプリン
ク１５の上下方向での揺動に変換されるようにな
つている。また、挺子リンク１４には、クランプ
リンク１５を前方に倒伏したときに鉛直状となる
操作ハンドル１３の必要以上の倒伏と、上下挾持
盤１６，１７相互の強い圧止力の維持とが図れる
ように、ストツパー片１４Ａが設けられている。

一方、クランプリンク１５に取付けた上挾持盤
１６は下挾持盤１７に対してしつくりと対接する
ように、またその強弱が調整できるようになつて
いる。そのため、図示の如く、平面略Ｕ字形に屈
曲形成した前記クランプリンク１５の前部に、ク
ランプリンク１５上下に圧接される上下のナツト
２０がねじ込まれている取付ボルト１９を貫挿さ
せ、この取付ボルト１９下端に上挾持盤１６をね
じ止めするものであり、図中符号２１は上下のナ
ツト２０とクランプリンク１５上下面との間に介
在された座金であり、それの両側を折曲してクラ
ンプリンク１５自体の拡開を防止している。した
がつて、上下のナツト２０を弛緩することでクラ
ンプリンク１５の長さ方向での位置調整を、ま
た、取付ボルト１９への上挾持盤１６のねじ込み
長さにより上挾持盤１６の上下位置調整を夫々可
能とする。

２２はクランプ機構１０に形成してあるガイド
手段であり、第１図に示す如く摺動ベース１１底
面に突設したピン状、片状の案内突部２３を、基
台１上面に基台１の前後方向に沿つて長く孔状あ
るいは溝状にして切欠した案内凹部２４に摺動自
在に嵌合して成るものである。このガイド手段２
２によつて、クランプ機構１０自体の前後への摺
動を左右にがたつかせることなく速かに行なわせ
ることができ、ひいてはスクリーン材Ｓに対して
の寄数その他の発生を確実に阻止するのに役立つ
ものである。

この考案は上述のように構成されており、これ
が使用に際しては、作業用テーブルＴ上に基台１
を固定し、この基台１前部の固定部２に印版枠Ｐ
を支持固定し、印版枠Ｐ上で配置させたスクリー
ン材Ｓの端縁を前進位置にあるクランプ機構１０
にて掴持し、次いでエアシリンダ６に後退用のエ
アを供給することで後退するシリンダロツド７に
てクランプ機構１０を牽引し、スクリーン材Ｓに
適当なテンシヨンを与える。然る後、スクリーン
材Ｓ端を所定の作業によつて印版枠Ｐに固定する
ものであり、作業終了後は、前進用のエアを供給
することで前進突出するシリンダロツド７にてク
ランプ機構１０を原位置に復帰させる。この際、
この考案装置自体は、スクリーン材Ｓの大きさに
応じて複数連にして設置されることもあり、同様
に使用される。

したがつて、エアシリンダ６の作動によつてシ
リンダロツド７の進退出没を行なわせるから、ス
クリーン材Ｓに対して適当なテンシヨンを付与す
るための後退及び作業終了後での原位置への復帰
を極めて容易に行なうことができ、作業能率の向
上を図り得ると共に、エアシリンダ６による牽引
方向は印版枠Ｐの支持固定高さにかかわらず無理
のないものとなるから、スクリーン材Ｓを損傷さ
せず、平均したテンシヨンを付与することができ
る。

すなわち、エアシリンダ６は複動形のものであ
るため、後退用のエア、前進用のエアの供給を制
御することでクランプ機構１０の後退による牽引
及び前進による原位置復帰を円滑なものとしてお
り、また、これは、複数連にして使用された場合
でもそれらを纒めて作動制御できるから、作業者
の手間がかからず迅速円滑な作業の実現に大きく
役立つものである。

そればかりでなく、エアシリンダ６は基台１後
部に立設した左右の軸支スタンド３にその前部に
て上下揺動自在に軸支してあるから、第１図に示
すように印版枠Ｐ上面位置が低い場合でも、第２
図に示すように印版枠Ｐ上面位置が高い場合でも
夫々に対応してエアシリンダ６自体が揺動傾斜さ
れるものとなり、また、これはシリンダロツド７
長さが異なる牽引作動開始時と作動中とでいずれ
でも自動的に調整されるものである。そのため、
印版枠Ｐ上面の水平延長方向に沿つた牽引方向で
あることで理想的なものとされていることの要請
に対し、印版枠Ｐ面高さにかかわらずそれに最も
近い状態での張装となし、スクリーン材Ｓ全域に
わたつての平均したテンシヨンを付与でき、後日
実施される乳剤の塗布を一層完全なものとするこ
とができる。

また、シリンダロツド７に付設したクランプ機
構１０は、操作ハンドル１３の操作によつて開閉
されることでスクリーン材Ｓ端の掴持、解放をな
し得、しかも、しつかりと掴持するから牽引作動
中に離脱することもない。

以上説明したようにこの考案によれば、スクリ
ーン材を印版枠に張装させてスクリーン印版を製
作するに際し、印版枠上にセツトされたスクリー
ン材に所定のテンシヨンを付与でき、印版枠面の
高さが異なる場合でもこれに対応した無理のない
方向で牽引してスクリーン材全域にわたつて平均
したテンシヨンとなし、スクリーン材の損傷を防
止すると共に、エアシリンダにおけるシリンダロ
ツドの後退、前進を供給エアによつていずれの方
向でも作動できるようにし、複数連にして使用す
る場合でも手作業によることなく集中的な制御管
理を可能として作業を迅速に遂行できる等の実用
上優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの考案の一実施例を示す
もので、第１図は印版枠面が低い場合での使用状
態における側面図、第２図は同じく高い場合での
使用状態における側面図、第３図は平面図、第４
図は従来例の使用状態における側面図である。 Ｐ……印版枠、Ｓ……スクリーン材、Ｔ……作
業用テーブル、１……基台、２……固定部、３…
…軸支スタンド、４……軸支リング、５……軸ピ
ン、６……エアシリンダ、７……シリンダロツ
ド、８……後退用エアホース、９……前進用エア
ホース、１０……クランプ機構、１１……摺動ベ
ース、１２……ハンドルスタンド、１３……操作
ハンドル、１３Ａ……握り部、１３Ｂ……脚部、
１３Ｃ……ストツパーピン、１４……挺子リン
ク、１４Ａ……ストツパー片、１５……クランプ
リンク、１６……上挾持盤、１７……下挾持盤、
１８……緩衝材、１９……取付ボルト、２０……
上下のナツト、２１……座金、２２……ガイド手
段、２３……案内突部、２４……案内凹部、１０
１……基台、１０２……固定部、１０６……エア
シリンダ、１０７……シリンダロツド、１１０…
…クランプ機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基台前部に印版枠用固定部を形成すると共
   に、基台後部に立設した左右の軸支スタンドに
   複動形エアシリンダをその前部にて上下揺動自
   在に軸支し、エアシリンダのシリンダロツドに
   は、印版用スクリーン材端を掴持する操作ハン
   ドル付のクランプ機構を付設したことを特徴と
   するスクリーン印版用スクリーン材の張装装
   置。 ２ クランプ機構は、シリンダロツドに固定した
   摺動ベース前部上面に下挾持盤を固設すると共
   に、摺動ベースに立設してあるハンドルスタン
   ド前部に摺動自在に軸支した摺動ハンドルと、
   ハンドルスタンド前方で摺動自在となるようハ
   ンドルスタンド後部に軸支したクランプリンク
   とを挺子リンクにて揺動自在に連結し、クラン
   プリンクには、下挾持盤に対接する上挾持盤を
   取付けて成る実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のスクリーン印版用スクリーン材の張装装
   置。 ３ クランプ機構には、摺動ベース底面に突設し
   た案内突部を、基台上面に切欠した案内凹部に
   摺動自在に嵌合して成るガイド手段を形成して
   ある実用新案登録請求の範囲第１項または第２
   項記載のスクリーン印版用スクリーン材の張装
   装置。